某市政工程土方、管道安装、供水设备安装施工组织设计.docx
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1、一、施工组织设计编制单位:广西桂川建设集团有限公司编 制 人:刘乙凤审 核:龚国强编制日期:2012年1月16日目录序 言5第一章总体概述6第二章施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺16第三章劳动力和材料投入计划及其保证措施22第四章项目班子配备情况24一、管理目标24二、组织机构及技术管理人员配备24三、主要管理人员职责分工情况25第五章机械设备投入计划及检测设备29第六章施工平面布置和临时设施布置30一、施工平面布置及临时设施布置30二、施工便道30三、生活、办公用房等临设的布置30四、供水、供电方案31五、现场排水31六、料场、仓库搅拌机布置31七、设备机械布置31第七章关键
2、施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案.32五、水泵机组施工技术方案六、混凝土工程施工方案第八章安全、文明施工措施49一、安全目标49二、安全检查依据49三、保证施工安全的技术措施50四、文明施工措施51第九章质量保证与承诺53第十章新技术应用与承诺61第十一章其他施工措施64第十二章附图表67(三)项目技术负责人简历表125 附:技术负责人职称证书、身份证及已完成工程合同协议书复印件.126(四)项目管理机构配备情况辅助说明资料138(五)企业资质.143(六)企业业绩.148序 言南宁吴圩国际机场新航站区及配套设施建设临时供水咘表水库至新航站区工程施工工程,建设单位为南宁机
3、场扩建工程指挥部,由广西南宁市天喜工程规划设计有限公司设计,工程内容主要包括土方工程、管道安装、供水设备安装、土建及施工图纸上的所有内容等。南宁吴圩国际机场,供水管全长2815m,全段采用埋管方式布置,管顶覆土厚为0.7m;送水泵房设计规模为2000m3/d,选用离心泵4(1#、2#水泵),2用2备,其中3#泵采用变频控制,水泵设计采用125/300-11/4型水泵,设计流量Q=55110m3/h,扬程H=2528m,电机功率W=11KW;本设计的尺寸单位:距离、高程均以米计,管径尺寸以毫米计。三、编制依据 1、设计的给水图纸;2、给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97);3、建
4、筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002);4、建筑给水排水设计规范(GB50015-2003 );5、标准图S系给水排水标准图集(05S502、02S403、03S505);6、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002);7、室外给水设计规范(GB50014-2006);8、泵站设计规范(GB/T50265-97);9、室外给水管道附属构筑物(05S502);10、给水、排水构筑物施工及验收规范(GB50141-2008);11、地基与基础工程施工及验收规范(GB50202-2002);12、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002);13、混凝土工程施工质量
5、验收规范(GB50204-2002);14、建筑工程施工质量验收规范(2002年版);15、建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88);16、建筑安装工程质量检验评定标准(GBJ300-88);17、建筑施工安全检查标准(JGJ5999);18、国家建筑标准设计图集(03G101-1);19、施工现场临时用电技术规范(JGJ462005)。四、主要施工方法 1、施工流程测量放线材料、设备验收及布管沟槽开挖管道安装阀门安装井室砌筑管道回填管道压力试验。2、测量放线2.1工程开工前由项目负责人组织有关人员勘察现场,清点统计管线沿途的地上、地下障碍物,挖探坑确定障碍物具体位置和埋深,如遇问题应及
6、时与设计人 员联系协商解决;2.2根据图纸提供的管道中心线控制点进行测量放线,管道中心线上应每隔50米设一中心桩。管道变坡桩、转角桩及附属设施等部位桩应同时放出,各桩点应做好拴桩记录,以便在丢失、破坏时能够及时、准确补测、恢复。3、材料验收及运输3.1管材、管件的质量检查;3.1.1在管材及管件运输前和货到现场后分别对管道进行验收。应检查厂家的生 产许可证和质量合格证,并检查管材、管件的内、外表面及接口处是否符合质量要求;3.1.2不得采用有任何损坏迹象的管道,发现有质量问题的管材和管件应妥善处理;3.2管材管件的装卸和存放;3.2.1管材、管件装卸过程中应轻装轻放,严禁摔跌或撞击;3.2.2
7、管道装卸机具的工作位置必须稳定,机具的起吊能力必须可靠;3.2.3管道可采用一个或两个支撑点起吊,应保证管道在空中均衡,严禁用绳子贯穿其两端装卸管道;3.2.4装卸采用软吊带,严禁采用钢丝绳或铁链吊装管道;3.2.5当管道直接存放在地上时,地面应平坦。严禁将管道存放在尖锐硬物上,所有堆放的管道应加木楔防止滚动;3.2.6管道应按规格分类堆放。每堆一层应垫放枕木,枕木间距应小于1/2 管道长度;管道堆放高度不得超过2m。3.3管道运输3.3.1管道运输前应做好管壁和接头的保护;3.3.2管道在运输时,应使两根管的管壁保持一定距离,并分别在管底嵌入木楔 保持稳定;3.3.3管道在运输车上的堆装高度
8、不得多于23层。4、沟槽开挖4.1开挖前的准备4.1.1开挖前进行现场调查以查明以下情况;4.1.2施工期间地下水位、土质情况;4.1.3地上、地下构筑物分布情况,并与甲方洽谈处理方案;4.1.4制定土方开挖、调运方案及沟槽降水、支撑等安全措施;4.2土方开挖4.2.1本工程采用人工开挖、清底的施工方法;4.2.2沿沟槽底部每隔10米钉(3030mm)木桩,以控制槽底高程。沟槽严禁超挖,如个别地方超挖则回填砂砾土回填密实。沟槽开挖过程中及成槽后,槽顶 避免出现振动荷载;4.2.3该工程沟槽均采用人机明开施工;4.2.4槽底标高位于软土或不稳定土层内且深小于0.5米时,应全部清除并挖至好土层,用
9、砂砾土回填夯实至管道基础底部,密实度不可小于90;当深度大于0.5米时,应抛片石至0.5米,然后用砂砾土回填夯实至管道基础底部,密实度不得小于90。再按管道基础做法铺设0.15米砂垫层;4.2.5沟槽土的堆放沟槽土及材料堆在距沟边0.8米以外的位置,土的堆置高度不能超过1.5米。以保障施工安全,且不得掩埋已建地下管道的井盖,妨碍其正常使用。4.3在沟槽开挖期间,必须严格保护沟槽两侧永久性工程设施的稳固,如发现问题,要立即停止施工,并及时通知监理工程师,凡业主提前指出的与管道交叉的各种地下管线,施工开挖时必须严格保护;4.4沟槽开挖允许偏差:中心线位移为50mm,高程偏差为30mm。4.5排水措
10、施4.5.1凡有地下水的沟槽应及时排水,槽底必须无浸泡现象,以保证管道的干场作业,并使地下水位降至槽底面0.5米以下,且降水作业持续到回填完毕;4.5.2在沟槽内采用明沟和集水井排水,采用明沟排水方法为沿沟槽每隔一定距离(根据渗透系数计算)设一座砖砌集水井,井径0.8米,井底比槽底深0.5米, 井内稳2泥浆泵,集水井之间沿沟槽一侧做排水沟,排水沟为0.30.3米,并以 3坡度坡向集水井,沟槽内水应排入指定地点,排水时排水口应做滤网,防 止对当地水质污染;4.5.3施工中遇雨天增设集水井及水泵,集中排水将水位降至沟槽底部以下 0.5 米,确保干场作业,直至回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的
11、高度时,才可停止和拆除降、排水设施,雨季施工还应在沟槽顶部两侧分设挡水堤或截水 沟,以防止地面水流入沟槽。4.5.4沟槽开挖完毕后应请监理工程师验槽,合格后方可进行下道工序。5、阀门安装5.1阀门安装5.1.1阀门在安装前应根据设计要求核对阀门的型号及法兰、 螺栓的规格和数量, 复核产品合格证和试验记录;5.1.2阀门各部件不得有裂纹、气孔、砂眼、浇铸不足等缺陷;5.1.3阀门在关闭状态下安装,安装时按介质流动方向确定其安装方位。5.1.4阀门安装应牢固,严密,启闭灵活,与管道轴线垂直;5.1.5紧固螺栓采用不锈钢螺栓。6、管道支墩施工6.1在管道的弯管、变径、三通处应设置固定支墩。支墩应包围
12、住管件,并应 设置在原状土上;6.2止推墩的受力一边应支承在原状土层上,否则土壤应分层夯实;6.3阀门必须有足够的加固,在阀门井内设置卡环、支墩等固定阀门的装置;6.4当沟槽中的地下水对空管道的浮力很大时,应先用绳索将管道固定在砼座 或其他固定座上。7、管道回填7.1管道按设计标高敷设后须尽快回填,沟内如有积水应排除;7.2管道基础到管顶以上0.75米范围内,必须采用人工回填,且应采用轻夯压实;7.3管区的夯实应从沟槽壁两侧同时开始,逐渐向管道靠近,严禁单侧夯实;7.4回填土内不得含有有机物、砖块及大于 20mm 的石子;7.5在管道试压前,管顶以上回填土厚度不宜小于0.5米,可留出管道接头处
13、0.2米范围内不进行回填,管道弯头、三通等特殊部位在试压前必须回填至设计地面标高;7.6管道试压后大面积回填,宜在管道内冲满水的情况下进行;7.8为保证中砂回填的密实度,可适当洒水分层夯实。8、井室砌筑8.1各井室应严格按标准图集中的几何尺寸和技术要求砌筑,各井室基坑开挖 后不间断的排水,确保干槽作业,排水方法采用基坑一角挖集水井,集水井内设潜水泵,进行排水,直至井室施工完毕复土后,才能停止排水,防止井室“上浮”;8.2所用材料要有合格证,混凝土砂浆要有配比试验结果,质保、质检资料必 须真实齐全;8.3各种井室土建施工过程中,各种预留孔洞、预埋铁等严格按图纸位置预留 设置,禁止剔凿现象;8.4
14、各种设备井井墙内外均作防水层;8.5井盖应与其相应道路地平面保持水平,不得高出或低于相应道路地平;8.6各种钢筋绑扎严格按钢筋图进行,遇孔洞处应自行切断;8.7施工完毕及时将井室清理干净。9、水压试验 水压试验前检查如下:9.1后背及堵的设计和计算;9.2后背平整与管道轴线垂直;9.3各部分管件的支墩与加固必须符合受力要求;9.4各串水、放气设施完好。五、施工现场自然条件本工程地处南宁市,属亚热带季风气候,日照充足,气候温暖,平均气温2022C。春季细雨连绵,夏季高温多雨,降雨一般集中在汛期59月,约占全年降雨量72%左右,多年平均降雨量为1282.9mm,秋冬两季气候温和干燥,是施工的黄金季
15、节。本工程在勘察深度范围内存在上层滞水,无稳定水位,对开挖基坑有一定影响,并做好基坑壁防塌措施。六、本工程要达到的管理目标工程质量:按招标文件要求达到合格、符合国家各项规范要求。安全:无重大安全事故发生。工伤频率控制在0.5的范围内。保卫:无重大盗窃事件发生。消防:严格执行中华人民共和国消防条例和公安部关于建筑工地防火的基本措施。杜绝火灾事故发生。文明施工:现场文明施工按照建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)标准执行。 新技术应用推广:根据本工程特点,积极推广建设部2008年10月29日以建2008200号文件颁布修改后的“建筑业10 项新技术”,技术节约措施降低成本额不应少于总造价的1.
16、5%。七、施工总体部署1、施工方针精心组织,精心施工,用户满意,营造建筑精品。以优质、快速、安全文明生产为目标,采用先进的施工技术,制定相应的控制措施,在施工中始终围绕着满足合同工期内工程质量达到合格标准这一目标组织施工。严格监督、检查、验收各工序施工质量,自觉接受甲方、监理、设计、质检站等单位的监督、检查。2、施工准备 2.1图纸资料的准备;2.1.1熟悉图纸、施工技术标准及验收规范,了解设计意图,理解图纸提出的施工要求;2.1.2参加由业主组织的设计交底工作,澄清设计图纸上存在的 问题确定特殊管道的施工方法;2.1.3根据设计图纸和设计交底会议纪要,编制详细的施工图材 料预算,确定所需材料
17、的品种、规格、数量和有关标准;2.1.4考虑与其它专业的配合,编制施工进度计划,编制详细施 工方案,准备施工机具材料;2.1.5对施工人员进行安全教育,特殊工种上岗前培训、取证。 焊工必须持有劳动部门颁发的焊工合格证,其合格项目与管道焊接相 适应,其他工种如起重工、电工、架子工和吊车司机等特殊工种必须 持有劳动部门颁发的特殊性工种操作证;2.1.6制定质量控制点,严格按照控制点的要求进行施工;2.1.7组织工程技术人员对施工班组进行技术交底,务必使其理 解技术要求、施工方法及施工中应特别注意的事项。2.2 材料准备、检验及保管2.2.1根据详细的施工图材料预算,准备所有管道安装所需的材 料。业
18、主需提供的材料,由我单位提供材料清单;2.2.2施工所需的消耗材料(如焊条等)须经正规厂家采购,所有材料均须具备产品质量保证书;2.2.3材料运到施工现场后,与业主及监理一同对其进行检验,并将检查结果及时向业主报验;管道组成件必须具有制造厂的质量证明书,其质量满足 规范标准、设计文件要求;管子、管件的材质、规格、型号等技术参数应符合设计文件的规定;并应按国家现行标准进行外观检验,不合格者不得使用;管件表面不得有裂纹、扎折、结疤、折叠离层等缺陷,锈蚀、凹坑及机械损伤深度不应超过壁厚负偏差。阀门检验:核对阀门的型号、规格、材质是否与设计要求一致;检查阀体有无裂纹或其他损坏,阀杆转动是否灵活,闸板是
19、 否牢固;DN100及以上的阀门应100%进行强度和严密性试验。若不合格,则不能使用;阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍,试验时间不得少于5min,以壳体填料无渗漏为合格;密封试验宜以公称压力进行,以阀瓣密封面不漏为合格;试验合格的阀门,应及时排尽内部积水并吹干,关闭阀门,封闭出入口,做出明显标记,并及时填写“阀门试验记录”。材料保管:材料到达现场后,应分类合理堆放,码放整齐,且应有明显材料标识、检验标识的标示牌;并做好防雨措施;在材料堆放时,所有的合金材料严禁直接和碳钢管或其它构件相接触,必须用或木板加以垫撑或隔离。施工用电准备:施工用电方案考虑两种方案,第一自发电,第二就近引电。
20、根据工期要求及施工现场情况和特点,同时具有多个工作面同时施工的条件,为完成本工程各标段必须进行同时开工。按本标段投入相同数量的施工队伍,各队伍单独完成各标段的施工内容。管道工程施工工艺流程:测量放线材料、设备验收及布管沟槽开挖管道安装阀门安装井室砌筑管道回填管道压力试验。测量放线基础开挖模板安装钢筋绑扎预埋件安装砼浇筑模板拆除主体砌筑(预埋拉结筋)管道、设备、机电安装(调测)屋面模板安装屋面钢筋绑扎屋面砼浇筑模板拆除。第二章施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺为了保证本工程施工按合同工期完成施工任务,发挥建设单位投资效益,本工程在机械使用、人工安排、材料准备及技术管理方面,采取一系
21、列有效的保证进度措施,确保合同工期按时完成。一、工期分析与进度计划根据工期要求及施工现场情况和特点,同时具有多个工作面同时施工的条件,为完成本工程必须进行同时开工。按本工程投入相当数量的施工队伍,各队伍单独完成本工程的施工内容。按公司施工实力完全可以保证按期完工,具体安排见施工进度计划图。二、实现工期进度计划的动态控制施工阶段进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程,施工现场的条件与情况千变万化,项目经理部要随时了解和掌握与施工进度相关的各种信息,不断将实现进度与计划进度进行比较,从中明了二者之间差异状况,一旦发现进度拖后,首先分析产生偏差的原因,并系统地分析对后续工序产生的影响,在此基础上
22、提出修改措施,以保证项目最终按预计目标实现。其进度动态循环图如下页图所示:施工进度计划的执行三、保证工期的措施1、从设备方面来保证工期1.1运输采用工程车,主要负责钢管、钢筋、模板、砂浆及砌块等材料设备的运输。1.2除投入充足的的施工机械外,在公司本部随时备有各种施工机械,以便工程急用更换。1.3做好现场设备的维修、保养,降低机械故障。1.4机械设备详见拟投入机械设备一览表。2、从劳动力方面来保证工期2.1组织一个强有力的项目管理小组,对整个工程进行QC管理。2.2本工程计划施工高峰期投入35名工人左右,按进度计划控制调动进退场。2.3在不影响周围居民休息的前提下,必要时现场工人采取三班倒工作
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