工作面刷帮抹角施工安全技术措施.docx
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1、工作面刷帮抹角施工安全技术措施 一、概况 根据11033回风顺槽铺设轨道设计,在11033回风顺槽入口拐角处必须抹角、刷帮才能满足轨道铺设要求;把切眼上出口原绞车基础刹掉加深,切眼上段30米范内的木垛撤掉后重新架棚。为了抹角刷帮作绞车基础架棚施工作业的安全顺利进行,特编写此安全技术措施贯彻执行。 二、施工准备 1、准备风镐2台、手镐6把、铲子6把、断线钳2把、斧头2把、手锯2把、长钎一根,1602500mm的圆木8棵,支护材料运到施工地点不影响行人行车的宽阔地段码放整齐。准备20m一寸的压风软管2根带运到施工地点搭接好。 2、施工前,由地测队根据技术部的放线通知要求画出巷道腰线、轨道中心线和巷
2、道中心线,施工单位严格按设计要求和地测队所画的中腰线进行施工。 三、施工方法及技术要求 1、在进行抹角刷帮前先用断线钳剪掉锚网,再用长钎敲掉活矸危石后再施工。 2、采用风镐手镐进行抹角刷帮掘绞车基础;如用风镐抹角刹不掉时,采用放震动炮爆松后再用风镐刹掉,装药放炮必须实行打浅眼,少装药,放小炮的方法进行施工。炮眼深度为米,每个炮眼所装药卷不超过1节。 3、抹角后巷道顶板及刷帮顶板采用202500的螺纹钢树脂锚杆配合钢筋网进行支护,锚杆间排距为800800,锚杆外露为3050,锚杆角度在75-90之间,锚杆托盘紧贴岩面;帮上采用432000的管缝式锚杆配合钢筋网进行支护,锚杆间排距为800800,
3、所挂锚网必须搭接牢固且扭接完好。 5、采用圆木点柱进行临时支护,柱距为800mm。 6、帮上岩性差,容易片帮时,采用锚杆挂网包边,锚杆间排距为800-1000mm,锚杆托板为200200mm,锚杆与帮的夹角为75-90。 7、抹角刷帮范围及位置为:抹角、刷帮位置在11013回巷入口拐弯处,刷帮范围:顶角两边长分别为3m,角顶点最厚为1.5m,逐步抹成圆角,顶、底板距离2.4m;刷帮范围为:0.5m30m,顶、底板距离2.2m。 8、把原绞车基础加深到1.2米. 9、架棚范围在11013上出口起往下30米;架设的铁棚腿长分别为2.0m、2.2m,棚梁长5.2m;棚梁与棚腿夹角为85,棚距为100
4、0mm;所架设的棚均用大板道木背帮接顶,再用编织袋装矸石充填严实;架棚前由班长负责找准巷道中心线,安设棚腿前必须拉线施工,保证棚腿在一条直线上。 四、安全措施 1、确保风镐及压风管搭接牢固,以防在使用过程中脱节伤人。 2、施工作业前及施工作业过程中,必须严格执行“敲帮问顶”制度,由班长用长柄工具站在顶板支护完好,退路畅通的安全地点,找掉顶、帮危矸活石,防止帮顶掉矸伤人。 3、放炮前,用大板、圆木搭棚将施工地点前后10米范围内的瓦斯管及电缆保护好。把放炮点前后10米内的风水管撤掉,堆放在放炮点10米外的地方。 4、施工作业过程中,严禁碰撞风水管、风筒、电缆及电器设备,不得损坏风水管、风筒、电缆及
5、电器 5、使用风镐或长钎刷帮时,风镐必须倾斜钻入煤层,保证顶帮不掉煤、矸伤及施工人员。 6、在施工过程中,所有闲杂人员必须远离施工地段以外,有人员通过,必须停止施工,且保证安全后方可允许人员通过,人员安全通过后方可继续施工。 7、施工地段空顶距离达到800m时,必须及时支设临时点柱进行支护,严禁空顶作业。 8、每班必须有瓦检员、安检员跟班,严禁违章作业,严禁瓦斯超限作业,瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止施工作业,待瓦斯降至0.8%以下时,方可继续施工。 9、井下爆破工作必须由专职爆破员担任,且持证上岗,严格执行“一炮三检查”及“三人连锁”放炮制度。 11、雷管,炸药要分装,分运到工作地点,且分
6、装于专用的雷管、炸药箱内并上锁,严禁乱扔乱放。雷管必须由放炮员亲自运送,炸药由放炮员或在放炮员监护下,由熟悉爆破材料性能的人员运送。雷管、炸药箱必须放在顶板完好,支护完整,避开机械、电气设备的地点。爆破时,雷管、炸药箱必须放到警戒线以外的安全地点。放炮器钥匙必须由放炮员随身携带,不得转交他人,禁止任何人敲打炸药、雷管箱。 12、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,不得硬拽管体手拉脚线,也不得手拉管体硬拽脚线,应将成束的电雷管理顺拉直,拉住前端脚线将电雷管轻轻抽出。抽出单个电雷管后,必须将其脚线扭结成短路。 13、装配引药时,必须遵守下列规定: (1)、必须在顶板完好,支护完整,避开电气设备和导电
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