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《工程材料及成形技术基础》课复习提纲
一、工程材料部分
1.常见金属晶格类型 2. 三种晶体缺陷。3. 相的概念。4.固态合金有哪些相。
5.过冷度的概念。6.过冷度及晶粒度的关系。7.结晶过程的普遍规律。8.控制晶粒度的方法。9.同素异构转变的概念。10.绘制铁碳合金相图（各线、特殊点、成份、温度、组织、相）。11.分析钢从奥氏体缓冷至室温时的结晶过程，画出典型铁碳合金（钢）显微组织示意图。12.共晶反应式与共析反应式。13.金属塑性变形的两种方式。14.加工硬化的概念。15再结晶温度的计算16热加工及冷加工的区别。17.钢的热处理概念18.热处理工艺分类。19.过冷奥氏体转变的产物。20.决定奥氏体转变产物的因素。21.马氏体的概念。22会分析过冷奥氏体转变曲线。知道淬透性及C曲线的关系。23.退火与正火的目的。 24.淬火的概念。25.一般怎样确定碳钢的淬火温度？ 26.影响淬透性的因素。
27.回火的目的28.何为回火脆性？29.回火的种类。30.一般表面淬火的预备热处理方法与表面淬火后的组织。31渗碳的主要目的。32.钢按化学成分分类。
33.钢按质量分类 34 钢按用途分类。35机器结构钢的分类36 钢中S、P杂质的影响。37合金元素在钢中的作用38.结构钢牌号表示的含义。39.能区别渗碳钢、调质钢、弹簧钢、轴承钢的牌号与一般采用的热处理方法。40按刃具钢的工作条件，提出哪些性能要求？41.根据碳钢在铸铁中存在形式及石墨形态，铸铁的分类。
二、材料成形技术部分
1铸造工艺参数主要包括哪些内容？2流动性对铸件质量的影响。3什么合金易于形成缩孔、什么合金易于形成缩松？。3铸造应力分为哪几类？4减小与消除铸造应力的主要方法。5绘制自由锻件图主要考虑哪些问题？。6何谓拉深系数？有何意义？ 8.焊接的实质。9. 碱性焊条的最主要优点。 10.焊接接头由哪几部分组成？11.低碳钢焊接热影响区的划分。12.焊接变形的基本形式。13.防止与消除焊接应力的措施。14.如何根据碳当量的高低评估钢的焊接性？为什么？15.工程材料及成形工艺选用的基本原则。
题 库
一、名词解释
1．固溶强化；2．结晶；3．加工硬化；4．屈服强度； 5、过冷度；6．钢的热处理；7．再结晶；8、马氏体；9、钢的淬火…… 10、铸造……11疲劳现象.; 12.同素异构转变;
二、填空题：
1、根据溶质原子在溶剂晶格中分布情况的不同，固溶体可分（间隙固溶体 ）与（ 置换固溶体 ）。
2、金属中三种常见的晶格类型是（体心立方 ）、（面心立方）与（密排六方）。
3、固态金属中的相有两种：（ 固溶体）与（化合物 ）。
4、液态金属结晶时，冷却速度大，过冷度则越（大）。结晶后，晶粒（细小 ）。
5.、普通热处理是指（ 退火 ）、（ 正火 ）、（ 淬火 ）、（ 回火 ）
6、金属结晶后的晶粒大小主要取决于结晶时的（形核率 ）与（ 长大速率 ）。
7 . 铁碳合金在从液态冷却到固态的结晶过程中，细化晶粒的具体操作方法有（快速冷却）、（ 加入变质剂 ）与（ 机械搅拌 ）。
8、铸造应力分为：（ 热应力 ）与（机械应力 ）,其中( 热应力 )属残余应力。
9、铸铁具有良好的耐磨性与消振性,是因为其组织中有( 石墨 )存在。
10. 手工电弧焊焊条按药皮组成分为 酸性焊条 与碱性焊条 两种；其中焊芯的主要作用是充当电极与 填充焊缝 ；药皮的主要作用是稳定电弧 、(保护焊接过程 ) 与起机械保护作用。
11、共析钢过冷奥氏体冷却转变过程所产生的三种类型产物是（ 珠光体组织 ）、（ 贝氏体组织 ）、（ 马氏体组织 ），在较高温度转变产物是（ 珠光体组织 ）。
12、过共析钢进行球化退火处理的两个主要目的是：通过进行（球化退火）处理，消除网状（ 二次渗碳体）组织，以改善切削加工性与为（最终热处理 ）作组织准备。
13、要使钢材的焊接性能良好，其碳当量值应（小于0.4% ）。
14、过共析钢的含碳量范围是( 0.77 ～2.11 ）%。
15、T12按用途分类是属于（ 过共 ）析钢，其平均碳含量为（ 1.2 ）%。
16．奥氏体与渗碳体组成的共晶组织称为 高温莱氏体 ，其含碳量为 4.3％ ，当温度低于727℃，转变为珠光体加渗碳体，又称为 低温莱氏体 。
17、过共析钢室温下的平衡组织是（ 珠光体+二次渗碳体）。
18．钢的热处理是通过钢在固态下加热 、 保温 与 冷却 的操作来改变 材料内部组织 ，从而获得所需要的 性能 的工艺方法。
19．马氏体的转变温度范围是 Ms-Mf ，马氏体的显微组织及含碳量有关，含碳量高的马氏体呈 片 状，含碳量低的马氏体呈板条 状。
20. 零件的失效形式有 过量塑形变形失效 、 断裂失效 、 表面磨损失效 。21．常用淬火冷却介质有水、 油、 盐 、与 硝盐
22．常用淬火方法有单介质淬火、双介质 淬火、马氏体分级 淬火与贝氏体等温淬火 。
23、含碳量为0.55%的铁碳合金属（ 亚共）析钢，退火组织是（ 铁素体+珠光体 ）。如经淬火，其组织是（ 马氏体 ）。
24．共析钢的等温转变曲线中，高温转变温度在Ar1～550℃ ，转变产物为珠光体 贝氏体组织 、 与 马氏体组织 ；中温转变温度为贝氏体组织，转变产物为 上贝氏体组织 与 下贝氏体组织 。
25. 钢淬火后，低温回火所得到的组织称 回火马氏体 ；中温回火所得到的组织称 回火屈氏体 。
26．化学热处理都是通过活性原子的产生 、 活性原子的吸收 与 活性原子的扩散 三个基本过程完成的。
27．选材的一般原则是在满足 使用性能足够的原则 的前提下，再应考虑工艺性能良好的原则 、 经济性合理的原则 等
28．铸件常见的缺陷有缩孔与缩松 、 铸造应力 、 铸件应力 等。
29．金属材料冷热加工的区别是 加热温度是否高于再结晶温度 ； 钨在1 1 0 0 ℃加工属于 冷 加工。( 其中钨的熔点是3 4 1 0 ℃) 。
30、共析钢的含碳量为（0.77% ），共析反应产物称为（球光体 ）。
31. 结晶范围大的合金，其铸造流动性（差 ），容易形成缩松缺陷。为了防止铸件形成缩孔缺陷，可采用（ 顺序凝固）原则。
32．工业用钢按用途分为 结构 、工具钢 、特殊 钢
33、机器用钢是指（调质钢）、（ 渗碳钢 ）、（弹簧钢 ）与（轴承钢） 、。
34、T8钢的平均含碳量为（0.8 ）%，在平衡状态下室温组织是（珠光体）、加热到500℃时的组织是（珠光体 ）。
35. 马氏体的性能主要取决于马氏体中的 碳含量 。
36．结晶时,细化晶粒的途径有增加过冷度 、 变质处理 ，
机械搅拌 。
37．固溶体根据溶质原子在晶格中位置的不同可分为间隙固溶体与 （ 置换固溶体 ）两类。
38．冷变形后的金属被加热，当温度不太高时，金属内部的晶格畸变程度减轻 ，内应力下降 ，这个阶段称为 回复 ；当加热到较高温度，不但晶格畸变 减少 ，金属的位错密度 显著减少 ，使变形的晶粒逐步变成等轴晶粒，这一过程为 再结晶 。
39. 铸铁中碳的存在形式有渗碳体 与 石墨 两种形式 。
40．含碳量小于 2.11 %的铁碳合金称为钢，根据钢的组织不同将钢分为亚共析 钢、共析钢 、 过共析 钢，其相应的组织为铁素体 + 珠光体 、 珠光体、 珠光体 +渗碳体 。
41．合金的相结构通常可分为 固溶体 与化合物。
42．金属结晶后的晶粒大小主要取决于结晶时的 与 。
43．金属的晶体缺陷主要有点缺陷 、 线缺陷 与 面缺陷
44、铸造工艺参数包括：（加工余量）、（起模斜度）、（铸造圆角）与（铸造收缩率）。
45 单晶体的塑性变形主要以滑移 的方式进行，它是在 切应力作用下，使晶体的一部分沿一定的 晶面与晶向 相对于另一部分发生滑动.
46．碳在奥氏体中的溶解度随温度而变化，在1148℃时溶解度为 2,11 ％，在727℃时达 0.77 ％。
47、钢的共析反应是由（ 奥氏体 ）同时析出（珠光体与渗碳体）的过程。
48填写下列组织的符号：奥氏体 A或 γ 、铁素体 F 或 α 、渗碳体 Fe3C 、珠光体 P 、高温莱氏体 L d 、低温莱氏体 Ld ˊ． 。
49 T10钢加热到900℃时为 A 组织；加热到780℃时为 A + 二次Fe3C 组织；室温下为 P +二次Fe3C 组织．。
50．过冷奥氏体转变为马氏体仅仅是晶格 改变，而无 成分 的改变，所以马氏体是碳在α 铁中的 过饱与固溶体
51 . 钢中常存杂质元素中，有益元素是 锰与硅 ；有害元素是硫与磷
52、钢按冶金质量可分为： 普通钢 、 优质钢。高级优质钢。 特级优质钢 ）。
53 、45调质钢要求有较高的综合机械性能，所以这种钢常采用（淬火+高温回火 ）的热处理工艺方法进行热处理，使用状态下的组织为（ 回火索氏体 ）。
54自由锻造的基本工序主要有 镦粗 、 拔长、 弯曲 等 。
55. 焊接接头包括焊缝区与热影响区。热影响区又分为融合区、过热区、正火区与部分相变区；其中融合区的性能最差。
5 6.合金的铸造性能指 流动性 、 收缩性能
57、板料冲压的基本工序分为（ 分离工序 ）与（变形工序）两大类。
58、焊接变形的基本形式有：（ 收缩变形）、（角变形 ）、（弯曲变形）、（扭曲变形）、（波浪变形）。
59、结晶范围大的合金，其铸造流动性（小 ），容易形成缩（ 松 ）
60常用的硬度测试方法有 布氏硬度测试法 、 洛氏硬度测试法 及维氏硬度测试法等。
62. 根据石墨的形态又分为灰铸铁、球墨铸铁 、 蠕墨铸铁 与 可锻铸铁 。
63. 过冷奥氏体的转变方式有 连续冷却 与 等温冷却 两种方式
64金属的结晶过程是由 近程有序状态 转变为 长程有序状态 过程，也是由原子的 晶态或非晶态 逐步过渡到原子的 过程
65. 淬透性 是指钢在淬火时所能得到的淬硬层 (马氏体组织占50%处) 的深度分布特性。
66、过共析钢进行球化退火处理的两个主要目的是：通过进行（ 球化退火 ）处理，消除网状（二次渗碳体）组织，以改善切削加工性与为（最终热处理 ）作组织准备。
67. 晶格结构中的点缺陷主要是间隙原子、空位原子 与 置换原子 。 三填空题
1、用20钢制造在工作中受冲击载荷与表面耐磨的齿轮零件，应采用（B ）。
A、调质加表面淬火处理；B、渗碳处理加淬火加低温回火；C、调质处理；D、正火处理。
2.铁素体是（C ）。
A、碳在γ-Fe的间隙固溶体； B、碳在α-Fe中的过饱与间隙固溶体；C、碳在α-Fe中的间隙固溶体，D、碳在γ-Fe中的过饱与间隙固溶体。
3.为使高碳钢便于切削加工与为最终热处理作组准备，常预先进行（C ）。
A、淬火；B、完全退火；C、球化退火；D、回火
4、下列材料中，（ A ）的铸造性能最好。
A、普通灰铸铁；B、45钢；C、T12；D、铸造铜合金。
5、亚共析钢进行淬火处理，其加热温度应在（A ）以上30~50℃。
A、Ac3；B、Ac1；C、Accm；D、A2。
6、要消除焊件的焊接应力，应采用（ C ）处理
A、完全退火；B、正火； C、去应力退火；D、高温回火。
7、过冷奥氏体是指冷却到 C 温度下，尚未转变的奥氏体。
A、 Mf B、 Ms C、 A1 D 、A3
8.下列材料中，（A ）锻造性能最好。
A、30钢；B、50钢；C、HT200、D、T12A。
9.下列材料中，（）的焊接性能最差。
A、T8；B、20钢；C、45钢；D、HT250。
10.以下三类钢中，（D ）的淬透性最好。
A、亚共析钢 B、共析钢 C、过共析钢
11. 共析钢加热奥氏体化后，冷却速度很快，获得的室温组织为（A ）。
A、马氏体；B、贝氏体；C、珠光体、 D、托氏体。
12.根据铁-碳合金相图，过共析钢室温组织由（B ）组成。
A、铁素体+珠光体； B、珠光体+二次渗碳体；
C、珠光体+莱氏体，D、铁素体+二次渗碳体。
13.消除金属的加工硬化，可用（ A ）
A、再结晶退火；B、回复；C、球化退火；D、回火。
14. （ ）珠光体转变是在 A 以下进行的。
A A1 B Ms C Mf D A3

15、为使低碳钢便于切削加工，可预先进行（B ）处理。
A、完全退火；B、正火；C、球化退火；D、回火。
16、45钢要得到回火索氏体，应进行（B ）
A、淬火+中温回火；B、淬火+高温回火；C、等温淬火；D、淬火+低温回火。
17、划分金属的冷热加工的界限是（B ）。
A、回复温度；B、再结晶温度；C、相变温度；D、重结晶温度。
18、用调质钢制造在工作中受较大冲击载荷与表面有一定耐磨性的零件，应采用（D ）
A、表面淬火+高温回火处理； B、渗碳处理+淬火+低温回火；C、渗碳处理+淬火+中温回火； D、调质+表面淬火+低温回火处理。
19（B ）在晶体的缺陷中，按几何形状，螺型位错属于 。
A 点缺陷 B 线缺陷 C 面缺陷 D 体缺陷

20、低碳钢焊接热影响区中性能最差的是（A ）。
A、熔合区；B、过热区；C、正火区；D、部分重结晶区。
21、下列合金中，铸造性能最好的是（A ）。
A、灰口铸铁； B、铸钢；C、铸造铝合金；D、白口铸铁。
22. （D）薄壁套管类中空铸件适于采用 铸造工艺。
A 砂型 B 熔模 C 金属型 D 离心
23. （C）确定分型面时，尽量使铸件全部或大部分放在同一砂箱中，其主要目的是
A. 利于金属液充填型腔　　B. 利于补缩铸件
C. 防止错箱　 　D. 操作方便
24、下列材料中，锻造性能最好的材料是（A ）。
A、低碳钢；B、高碳钢； C、灰口铸铁；D、可锻铸铁。
25、下列材料中，焊接性能最好的是（ C ）。
A、 45钢；B、50钢；C、20钢 D、20Cr。
26 、某一低碳钢毛坯因其太软与太韧，为便于切削加工，可预先进行（ B ）处理。
A、完全退火；B、正火；C、球化退火；D、回火。
27. （B ）HRC是 硬度。
A 布氏 B 洛氏 C 维氏 D 肖氏
28.共析钢加热奥氏体化后，冷却时转变的组织主要取决于（C ）
A、奥氏体化的加热温度；B、奥氏体化后的成分均匀程度；C、奥氏体冷却时的转变温度。
29 马氏体是（D ）
A、碳在α-Fe的固溶体； B、碳在α-Fe中的过饱与间隙固溶体；
C、碳在γ-Fe中的置换固溶体，D、碳在γ-Fe中的过饱与间隙固溶体。
30.（A ）绘制自由锻锻件图时，为简化锻件形状，需加上
A. 敷料　　B. 余量　　C. 斜度　　D. 公差
31 消除金属的加工硬化，可用（A ）
A、再结晶退火；B、回复；C、球化退火；D、回火。
32为使低碳钢便于切削加工，可预先进行（ B ）处理。
A、完全退火；B、正火；C、球化退火；D、回火。
33. （ C ）下列哪种工艺不属于塑性加工？
A 旋压 B 挤压 C 注塑 D 轧制
34 .50钢要得到回火索氏体，应进行（B ）
A、淬火+中温回火；B、调质处理；（淬火+高温回火）；C、等温淬火；D退火。
35 、下列材料中，最适于制造板料冲压件的是（A ）。
A、低碳钢；B、中碳钢； C、灰口铸铁；D、可锻铸铁。
36、焊接普通的钢结构，一般选用（A）。
A、酸性焊条 B、碱性焊条 C、中性焊条
37. （A ）通常铸锭可由三个不同外形的晶粒区所组成，其晶粒区从表面到中心的排列顺序为 。
   A．细晶粒区－柱状晶粒区－等轴晶粒区
   B．细晶粒区－等轴晶粒区－柱状晶粒区
   C．等轴晶粒区－细晶粒区－柱状晶粒区
   D．等轴晶粒区－柱状晶粒区－细晶粒区
38．铸铁中碳以石墨形态析出的过程称为 A 。
A.变质处理 A B.石墨化 C.球化过程 Ｄ. 孕育处理
39．在Fe-Fe3C相图中，GS线也称为 C 。
A．共晶线 B.共析线   C.A3线   D.Acm线
40 ．40钢中，珠光体的含量大约 C 。
A.20％ B.35％ C.50％ D.70％
41. （A ）40Cr钢通常用作 钢。
A 调质 B 渗碳 C 工具 D 弹簧
42. （B ）根据钢的用途来分类，可以分为结构钢、工具钢以及 钢。
A 桥梁 B 特殊 C 不锈 D 模具
43．球化退火一般适用于 C
A 合金结构钢 B 碳素结构钢 C 碳素工具钢 D 合金刃具钢
44. （D ）65Mn钢通常用作 钢。
A 调质 B 渗碳 C 工具 D 弹簧
45．确定碳钢淬火加热温度的基本依据是 B
A C曲线 B Fe－Fe3C相图 C 钢的Ms 线 D CCT曲线
46. （A ）目前应用最广泛的铸造工艺是 铸造。
A 砂型 B 熔模 C 金属型 D 离心
47．亚共析钢加热到AC1～AC3之间某温度，水冷后组织为 B .
A 马氏体+珠光体；B 马氏体+铁素体；C 马氏体+残余奥氏体；D 铁素体+渗碳体
48.（C ）H68是 。
A 铝合金 B 铁碳合金 C 铜合金 D 镁合金
49. （D ）不是铸件的常见生产缺陷。
A 缩孔 B 缩松 C 白点 D 过烧
50．钢的质量等级的分类是按钢的C 区分的。
A 力学性能 B 钢的含碳量 C 杂质S、P D 有益的Mn、Si
51. （A ）40Cr钢通常用作 钢。
A 调质 B 渗碳 C 工具 D 弹簧
52．合金渗碳钢渗碳后必须进行C 热处理。
A 淬火+高温回火； B 淬火+中温回火； C 淬火+低温回火；D 淬火+退火
53．合金固溶强化的原因是 C 。
A 晶格类型的改变；B 晶粒细化；C 晶格发生畸变；D 发生了化学反应
54 .（A ）大批量生产汽车齿轮锻件的合适生产方法是 。
A 模锻 B 自由锻 C 液态模锻 D 胎模锻
55 .化学热处理及其他热处理方法的根本区别是 C
A 加热温度 B 组织变化 C 钢成分变化 D 性能变化
56．要制造一批锉刀，请选择合适的材料 C 。
A.45 B.9Mn2V C.T12 D.7Cr17
57. （D ）过共析钢加热到 线以上，会转变为单相奥氏体。
A A1 B A2 C A3 D Acm
58．纯铁在912℃时由γ－Fe转变为α－Fe的这种转变称为D
A 结晶 B 再结晶 C 重结晶 D 同素异构现象
59. （C ）铸造中，产生缩孔与缩松的主要原因不是 。
A 液态收缩 B凝固收缩C 固态收缩
60. （C ）有色金属的焊接适于下列哪种焊接工艺？
A 手工电弧焊 B CO2保护焊 C 氩气保护焊 D 埋弧焊
61奥氏体是（D ）。
A、碳在α-Fe的间隙固溶体； B、碳在γ-Fe中的过饱与间隙固溶体；C、碳在γ-Fe中的置换固溶体，D、碳在γ-Fe中的间隙固溶体。
62为使高碳钢(如T12)便于切削加工与为最终热处理作组准备，常预先进行（ C ）。
A、淬火；B、完全退火；C、球化退火；D、正火。
63. （C ）珠光体是一种 。
A．固溶体   B．金属化合物   C．机械混合物   D．单相组织金属
64．确定过冷奥氏体等温冷却产物的基本依据是A 。
A.C曲线图；B. Fe-Fe3C相图；C.钢的Ms线；D.半马氏体曲线
65. （B ）机床床身的制造工艺适于下列那种工序？
A 锻造 B 铸造 C 锻焊 D 冲压D
67．在Fe-Fe3C相图中，GS线也称为 。
A．共晶线 B.共析线   C. Acm线 D. A3线  
68．40钢中，珠光体的含量大约 C 。
A.20％ B.35％ C.50％ D.70％
69. （ C）铁碳平衡相图中，含碳量为1.5％的铁碳合金是 。
A 亚共析钢 B 共析钢 C 过共析钢 D 铸铁

四、判断题：（每小题1分，共15分）（在括号里正确的划“√”，错误的划“×”；）
1．(× )GCr15SiMn钢是滚动轴承钢，Cr12MoV钢是不锈钢， HT150是灰口铸铁。
2、正火只能作预备热处理，不可作为零件的最终热处理。（×）

3. (∨ )同一金属，结晶时冷却速度愈大，则过冷度愈大，金属的实际结晶温度愈低。
4．(× )金属固态一定是晶体，不存在非晶态金属；同样玻璃也不存在晶态玻璃。
5．(× )锻造只能改变金属坯料的形状而不能改变金属的力学性能。
7 合金的结晶范围越大，枝晶偏析越严重。 （√）
8. （√ ）合金的晶粒越细，其强度越高、塑性也越好。
9．(√)去应力退火一般在A1以下（500℃~650℃）,因此退火过程是没有相变的。
10、正火只能作预备热处理，不可作为零件的最终热处理。（×）
11、表面淬火的钢材料一般采用低碳钢。 （×）
12 渗碳热处理的钢材料一般适合中碳钢。×
13. （×）二氧化碳保护焊由于有CO2的作用，故适合焊有色金属与高合金钢。
14. （×）所有的合金元素加入钢中均能使钢的淬透性提高。
15、淬透性好的钢，淬火硬度一定高。 （× ）
16、去应力退火能消除内应力，完全退火也能消除内应力。 （√ ）
17. （√ ）铸件、锻件一般都要设置结构斜度，以便脱模。
18. （× ）在铁碳合金相图中，铁素体在727℃时，溶碳能力可达2.11%。
19. （√ ）钢的碳当量值越大，其焊接性越差。
20．(√)过共析钢结晶的过程是：L—→L+A—→A—→A+Fe3CⅡ—→P+ Fe3CⅡ。
15、拉深系数越小，板料在拉深过程中变形越小。 （×）
21．(× )可锻铸铁是可以进行段造的。
22．(∨ ) 加工硬化是指在冷变形加工后的金属，产生碎晶、位错密度增加，提高了其强度的现象。
23、锻造纤维最好及拉应力平行。 （∨）
24.（×）钢的淬透性主要取决于马氏体含碳量的大小。
25..金属的抗拉强度越高，金属抗塑性变形的能力也越高。 （ ∨ ）
26、一般钢材在600℃左右会产生一类回火脆性，应避免在此温度区回火 （×）
27 金属都具有相同的晶格类型。 （× ）
28.在合金中组元就是合金的。 （× ）
29.固溶体都是有限溶解的。 （× ）
30、淬火后的钢在回火时，一般回火温度高，其强度与硬度高。(× )
31 .莱氏体的含碳量为6.69。× （ ）
32.（×）模锻件的结构斜度通常设在及开模方向相平行的加工表面上。
33．淬透性好的钢淬火硬度一定好。 （ ×）
34、碱性焊条的抗裂性较酸性焊条要好。 （∨）
35 淬火钢在回火时无组织变化。 （× ）
36 可锻铸铁可以进行锻造。 （× ）
37渗氮零件渗氮后必须经淬火、回火后方可使用。 （× ）
38、平衡状态下的亚共析钢不含二次渗碳体。 （∨）
39. （×）铸铁的含碳量高，其焊接工艺性能比低碳钢好。
40（∨ ）铁碳合金中，一次渗碳体、二次渗碳体、三次渗碳体的成分与晶体结构相同，是同一相。
41 大多数合金元素加入钢中均能使钢的淬透性提高。（∨）
42．金属在固态下都是晶体，而非金属都是非晶体。×
43．珠光体的含碳量为0.77％。∨
44．高温下进行的塑性变形加工称为热加工。×
45. （∨）对钢进行淬火热处理，只能改变材料的组织，不能改变其化学成分。
46、金属未经塑性变形，在加热温度高于再结晶温度，不会发生再结晶。 （∨）
47．纯金属的结晶都是在恒温下进行的。√
48．金属材料的力学性能都是通过拉伸试验测定的×
49．钢的含碳量愈高，淬火加热温度愈高。×
50.为了使零件加快渗碳速度，最好用高碳碳钢来作渗碳钢。×
51. （√）灰铸铁的铸造工艺性比铸钢要好。
52．渗碳零件经渗碳后就可以加工使用。×
53．碳素工具钢都是优质钢或高级优质钢。×
54．同一金属，结晶时冷却速度愈大，则过冷度愈大，金属的实际结晶温度愈低。√
55 铸造热应力属残留应力，无法消除。 ×
五、简答题
1. 简述W18Cr4V高速钢锻造、球化退火、1280±10℃淬火+560℃三次回火的作用。 2.试述对钢退火的主要目的。3. 有一含碳量为0.45%的铁碳合金,请指出该合金在以下状态的组织：(1)退火；（2）淬火；（3）淬火加高温回火。 4. 什么是马氏体？马氏体转变有什么特点？5. 试述工程材料及成形工艺选用的基本原则6 试述正火的目的。
机械原理课程设计任务书
学生姓名 班级 学号 位置

设计题目一：插床机构设计及分析
一、课程设计的目的与任务
1.课程设计的目的
机械原理课程设计是机械原理教学的一个重要组成部分。机械原理课程设计的目的在于进一步巩固与加深学生所学的机械原理理论知识，培养学生独立解决实际问题的能力，使学生对机械的运动学与动力学的分析与设计有一较完整的概念，并进一步提高电算、绘图与使用技术资料的能力，更为重要的是培养开发与创新机械的能力。
2.、课程设计的任务
用图解法对插床的连杆机构进行运动分析与动力分析，设计凸轮机构。要求画出A1图纸一张，写出计算说明书一份。
二、 机构简介及设计数据
1.插床主要由齿轮机构、导杆机构与凸轮机构等组成，如图1所示。电动机经过减速装置（图中只画出齿轮、）使曲柄1转动，再通过导杆机构1－2－3－4－5－6，使装有刀具的滑块沿导路作往复直线运动，以实现刀具切削运动。为了缩短空行程时间，提高生产效率，要求刀具具有急回运动。刀具及工作台之间的进给运动，是由固结于轴上的凸轮驱动摆动从动件与其他有关机构（图中未画出）来完成的。为了缩短空回形成时间，提高生产效率，要求刀具有急回运动。
在工作行程中，刀具上作用有相当大的切削阻力，在切削行程的前后各有一段0.05H（H为刀具行程）行程，如图2所示。而在空回行程中则没有切削阻力，因此在一个工作循环中，刀具受力变化很大，从而影响了主轴的匀速运转，为减小主轴的速度波动，需采用飞轮调速，以减小电动机容量与提高切削质量。
插床机构简图如图1所示，题目数据列于表1。

图1 插床机构简图
0.05H
0.05H
H
Sc
Fmax
F
图2　插刀阻力曲线

2.设计数据见表1
表1 设计数据
设计内容
导杆机构的设计及运动分析
符号

单位

数据
60
2
1
150
50
50
125
100
13
设计内容
导杆机构的动态静力分析
凸轮机构的设计
符号

Fr
ψmax
LO2O4
lO4D
单位

°

数据
40
160
320
0.14
120
1000
15
147
125
设计内容
凸轮机构的设计

符号
r0
rT
δ0
δ01
δ’0
δ02
从动杆运动规律

单位

°
等加速等减速

数据
61
15
60
10
60
230

在导杆机构中，有30个连续等分的1～30个位置，其中工作上极限位置为1，在本方案中行程速比系数为，使等分位置21及工作行程的下极限位置重合。刀具距上下极限位置时曲柄所在位置为与。总共32个位置，插床机构中曲柄位置分布如图3所示。

图3 插床机构中曲柄位置图

三、设计步骤与要求
1）设计步骤
1、设计导杆机构。按已知条件确定导杆机构各未知数，其中滑块5的导路位置可根据连杆4传力给滑块5最有利条件来确定，即导路应位于点所画圆弧高的平分线上。
2、做机构运动简图。选取长度比例尺（），先用虚线绘出机构极限位置1，然后用粗线画出所分配位置的机构运动简图，并确定当前位置点位移。
3、做运动分析。选取速度比例尺（）速度、加速度比例尺（），用相对运动图解法作分配位置的速度多边形与加速度多边形，确定当前位置点速度与加速度及根据速度与加速度影像求各构件重心的速度与加速度。
4、确定阻力。根据切削阻力曲线，将所分析位置相应的切削阻力。
5、计算导杆的惯性力与惯性力偶矩以及滑块的惯性力，并将导杆的惯性力与惯性力偶矩合成为一个总惯性力，同时求出该力至重心的距离。
6、动态静力分析。将机构拆分为若干基本杆组，以杆组为分离体，画出作用在其上的所有外力，然后取力比例尺（），用力多边形或力矩平衡方程求各运动副反力与曲柄上的平衡力矩。
7、凸轮机构设计
绘制从动杆的运动线图，画出凸轮实际轮廓曲线。
以上作图部分画在图纸上，同时整理说明书。
2）设计要求
1、绘图问题
A1图纸一张，A1图纸1张，绘图工具一套。
2、绘图要求
作图准确，布置匀称，比例尺合适，图面整洁，线条尺寸应符合国家标准。
3、计算说明书要求
计算程序清楚，叙述简要明确，文字通顺，格式按照模板要求来做。

任务分配
位置
20
22
24
26
28
30
1
3
5
7
学号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
位置
9
11
13

学号
11
12
13

23 / 23