诺维溪谷二三标段冬期施工方案.doc

运达.诺维溪谷大一期二、三标段 冬期施工方案
目 录
一、编制依据 2
二、冬施简述及冬期气温特点 2
2.1、冬施简述 2
2.2、工程概况 2
2.3、大连冬期气温特点 2
三、冬施特点和难点 3
四、施工准备工作 4
4.1、施工现场准备工作 4
4.2、施工技术准备 4
4.3、冬施物资准备 5
五、主要分项工程冬施技术方案 5
5.1、地基土方工程 6
5.2、防水工程 6
5.3、钢筋工程 6
5.4、混凝土工程 6
5.5、设备安装工程 11
六、冬施管理工作 11
6.1、冬期施工组织管理 11
6.2、冬期施工技术管理 12
6.3、冬期施工安全管理 13
6.4、冬期施工消防管理 14
七、冬期施工测温实施方案 15
7.1、总述 15
7.2、冬期施工测温起始日期和测温范围 15
7.3、冬期测温方法和要求 16
7.4、测温点平面布置方案 17

一、编制依据
序号
类 别
名 称
编 号
1
图纸
运达.诺维溪谷大一期二、三标段施工图纸
MC车库、C1#、C2#、 C3# 、C4#、C7#、C9#、C12#、C13#、C24#、C26#、C28#。
2
国家
规范
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ104-97
3
参考资料
冬期施工手册（第二版）中国建筑工业出版社

4
参考资料
施工手册（第四版）

二、冬施简述及冬期气温特点
2.1、冬施简述
《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）第1.0.3条规定，“当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进行入冬期施工：当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工”。
（注：日平均气温是1天内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值，在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。
2.2、工程概况
工程名称
运达.诺维溪谷大一期二、三标段工程
工程地址
大连市甘井子区辛寨子街道由家村
施工图设计
大连城建设计研究院有限公司
结构形式
现浇钢筋混凝土框架、剪力墙结构
2.3、大连冬期气温特点
根据大连市的气温特点把整个冬期分为三个阶段：
2.3.1、初冬期。当年的11月中旬至12月20日，大约40天可称为初冬期。这一阶段的日平均气温最低值一般在-5℃以上，其特点是白天基本上处于正温（寒流降温天气除外），白天和夜间处于正负温交替，但其发展趋势是气温一天比一天低，寒流降温一般是以一周一至二次呈周期性变化。在此期间混凝土可采取蓄热法施工，但注意天气预报，尽量避开寒流降温峰期施工。
2.3.2、深冬期。当年的12月20日至次年的2月20日大约60天，可称为深冬期。这一阶段的日平均气温大都在-6℃以下，日最低气温在-13℃左右，日最高气温在-3℃左右，极端最低气温可达到-15℃左右。在此阶段的混凝土养护环境温度基本上处于负温，一般须采取掺加“防冻剂和加强覆盖保温”的综合蓄热法施工。
2.3.3、冬末阶段。次年的2月20日至3月30日大约在40天，气温特点基本上同初冬期，但气温的发展是一天比一天高呈转暖趋势。在此期间的混凝土施工，也应特别注意天气预报，注意寒流的变化，特别应防止思想上的麻痹，防止由人为的疏忽造成的冻害发生。
上述三个阶段只是根据历年气象经验平均气温的变化大致划分的，气温的变化是一个渐变的过程，实际上三个阶段并不存在明显的界限。三个阶段的划分只是为了在制定总体施工方案时便于分析，指导性的决定所采取的施工方法和措施。但在每一个具体的分部分项工程施工时，还应根据当时的天气预报情况，有针对性制定相应的方案或在技术交底中明确所要采取的具体措施。

三、冬施特点和难点
3.1、在保证混凝土强度和坍落度的前提下，适当提高掺和料和骨料的的含量，其目的是减少混凝土的水泥用量，降低水灰比，控制混凝土早期强度和裂缝，这本身与混凝土冬期施工临界强度（要求早强）相矛盾，这是本工程混凝土冬期施工的关键所在。
3.2、本工程冬期施工阶段的地下工程采用“综合蓄热法养护”。本工程冬期施工的基础底板和竖向结构均属于地面以下工程，根据以上原则，本工程混凝土冬期施工应优先采用蓄热法养护施工。
3.3、根据大连地区深冬期的温度特点，一般混凝框架薄壁结构（表面系数较大）施工宜采取掺加“防冻剂和加强覆盖保温的综合蓄热法施工”方法，而防冻剂是一般都具有早强、引气成份性质的混凝土外加剂，故本工程深冬期混凝土施工如采用“综合蓄热法”施工时应根据本工程特点和特殊要求，采取合理的冬期施工方法。
3.4、根据计划安排，基础结构的施工进入冬期施工，冬期施工的工程量大，安装工程主要是安装预留预埋的施工。
3.5、施工工期紧，气候影响和技术间歇时间紧张。
3.6、质量要求高，加大了施工难度。如何在冬期施工、抢赶工期的条件下保证达到质量要求，是施工技术和施工组织的难点。
四、施工准备工作
4.1、施工现场准备工作
4.1.1、对施工现场进行必要修整，截断流入现场的水源，做好现场排水体系的积水排除措施，消除现场施工用水、排水漫流或雨雪造成现场结冰现象。
4.1.2、基坑土方开挖完毕后，应在受冻之前施工完基础垫层混凝土，防止持力层基土受冻害，对于局部未进行垫层施工的基坑，在基坑表面覆盖5cm厚的草帘被；
4.1.3、用于基坑的排水体系管道应采取覆盖保温的措施，防止管道受冻，确保冬期期间降水体系的持续有效进行；
4.1.4、施工现场的供水管道及露出地面的阀门、消火栓用岩棉包裹严实，做好保温。
4.1.5、应有清洗混凝土输送泵的污水排放措施，并封闭好沉淀池，防止其结冰，定期清理，污水管保持畅通。
4.2、施工技术准备
4.2.1、编制冬施方案
本方案是本工程冬期施工期间的总体指导性方案，在每个分项工程或施工部位施工前，还应根据当时的条件，对本冬期施工方案进行细化编制，或将冬施内容纳入分项工程施工方案，以便指导冬期施工顺利进行，预防事故发生。
4.2.2冬期施工人员的培训
1、成立冬期施工管理小组。
项目部应成立以生产经理和总工为首的冬期施工管理小组，负责日常冬期施工管理、技术措施落实和骤然降温天气技术处理，并委派1名专职的测温人员，每周应对测温记录汇总、处理。
2、施工管理人员的培训
（1）项目部组织有关人员进行学习培训，培训的内容主要有：学习有关冬季施工的规范规定，学习冬期施工理论和有关施工技术知识，学习本工程的冬期施工方案。
（2）通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬期施工计划安排，冬期施工期间要完成的工程部位和工程量，各分项工程的冬施方法和措施，并掌握如下的工作要点：
A、了解当天的天气预报和测温人员的测温报告，做出天气突变的防范措施；根据气温变化情况决定外加剂的种类和掺加数量，以便给搅拌站正确地下达指令计划。
B、根据混凝土的养护测温数据，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块的试压时间、混凝土的拆模时间以及拆模后混凝土外表面的保温措施。
C、检查各种冬施保温措施的实施情况。
D、检查冬期施工的安全措施执行情况。重点是：架子是否因地基冻胀而产生变形或架子的安全措施失效；电气设备使用、明火使用是否符合规定。
3、测温人员的培训
测温人员培训，主要通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。测温人员必须做到：
（1）每天记录大气温度，并报告项目负责人和技术质量部。
（2）准确记录混凝土到现场的出罐温度，混凝土浇筑时的入模温度。
（3）混凝土养护温度的测量：按要求布置测温孔、绘制测温孔分布图及编号。按规定测量混凝土养护的初始温度、升温、降温过程的混凝土温度和大气温度。
（4）做好测温记录的填写和整理工作。
4.3、冬施物资准备
4.3.1保温材料的准备
1、混凝土覆盖保温材料
本工程选用塑料布、50㎜厚阻燃草帘被（编织袋封包）、草绳作为混凝土冬期施工期间的表面覆盖和竖向结构（墙、柱子）包裹维护保温材料。根据施工进度，提前10天提出需用计划，物资部门事先联系好货源，做到随用随进。
2、冬施仪表、仪器和表格的准备
（1）大气温度用木制百叶箱（自制）+玻璃液体温度计。
（2）混凝土温度测量的玻璃液体温度计。
（3）主要用具有：手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气温度的小黑板等。
4.3.2施工人员保暖及取暖物资的准备
1、办公区及工人宿舍区用电取暖器。
2、所有施工人员棉大衣、棉安全帽等冬季劳保服装。
五、主要分项工程冬施技术方案
按照本工程施工计划安排，在冬施期间施工的分项工程主要有：地基土方工程、防水工程、钢筋工程、混凝土工程和安装预留预埋等主要分项工程，现就这些分项工程冬施所采取的技术措施方案分别叙述如下，在施工过程中必须认真遵照执行。
5.1、地基土方工程
本工程处于冬期施工的土方工程主要是土方机械开挖和人工清理，人工清理出来的基坑用一层草帘被进行覆盖，其中靠近周边的基坑位置及容易受冻的地方铺设两层草帘被。
5.2、防水工程
本工程地下室防水主要采用SBS卷材防水，SBS防水卷材采用热熔法施工环境温度不应低于-10℃，且应避开雨雪天气施工。最好选在晴天无风的天气进行。涂刷基层处理剂宜使用快挥发的溶剂配制，涂刷后间隔10h以上，干燥后及时铺贴。
5.3、钢筋工程
本工程设计主要采用热轧Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋，本工程方案设计中钢筋直径≥Φ18的主要采用焊接连接，直径＜Φ18的钢筋采用搭接连接，应注意冬期施工的特殊要求。施工时加强检验在负温条件下使用的钢筋，钢筋在加工过程中防止撞击和刻痕。
钢筋焊接在冬季施工中应注意以下几点：
1) 当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊。
2) 钢筋焊接前要进行焊接试验，低温施工要调整焊接工艺。雪天或施焊现场风速超过3级时，采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头避免碰到冰雪。
3) 焊接前必须清除钢筋或焊接部位和电极接触的钢筋表面的锈斑、油污、杂物等。当钢筋端部有弯折、扭曲时应予以矫直或消除。钢筋邦条及搭接宜采用双面焊。帮条焊时，两主筋之间的间隙应为2~5mm，邦条与主筋之间应用4点定位焊固定，焊接时应形成焊缝中引弧，在端头的收弧前应填满弧坑，并应使焊缝与定位焊缝始端熔合良好。
5.4、混凝土工程
5.4.1、概况
混凝土工程冬期施工是本工程冬期施工的重点，本工程基础底板结构施工处于深冬阶段施工，部分竖向构件施工处于冬末阶段。
本工程采用商品混凝土，所用混凝土的原材料的质量、配合比设计、搅拌时的上料计量和控制、出机温度和运输过程的保温以及保证混凝土的入模温度等问题，都需要与商品混凝土搅拌站提前提出要求，签订协议，必要时派人到搅拌站进行监控。为此本方案仅对现场施工各养护过程进行设计。
5.4.2、冬施方案的选择
1、冬施方案选择的原则
（1）首先要满足冬施结构的安全，即在混凝土受冻前，满足《规程》规定的混凝土受冻临界强度要求。本工程结构混凝土均选用商品混凝土，对混凝土生产厂家要求所供应的混凝土为针对冬季施工防冻等级生产混凝土。
（2）满足尽早拆模强度的要求，加快模板工具的周转，尽可能地降低冬期施工费用的投入。
（3）根据工程特点和温度变化情况，要求混凝土厂家优先选用非早强型或早强成份少的、能降低混凝土液相冰点的优质外加剂（应优先采用水溶性有机化合物类的防冻剂），外加剂选择一是要满足设计要求的前提下尽可能提高混凝土的早期强度，二是降低混凝土的液相冰点，达到在一定的负温环境下的强度仍能有所增长。
（4）根据工程结构特点、环境温度，可采用“综合蓄热法”施工；
2、冬施方案
（1）低温阶段施工
在11月中旬至12月初阶段，主要的混凝土施工内容为基础底板混凝土垫层浇筑，虽然按规定可不采取冬期施工措施，但这段时间属于气温变化的临界期，其特点是平均气温较低，混凝土强度增长缓慢，在寒流到来时，夜间气温降至零下的情况时有发生。因此在此阶段浇筑的混凝土，不宜采取浇水养护方法，应采取保湿、保温养护，确保混凝土内外温差≤25℃。，且应采取以下措施：
A、在混凝土表面收活完成后，能上人时（且浇筑完毕后的12h以内），再洒水养护，然后在其表面先铺一层塑料布及一层50㎜厚阻燃草帘被保温、保湿养护；
B、同时加强大气测温以随时了解内外温差，当内外温差接近25℃时应及时采取增加覆盖草帘厚度等措施。
（2）初冬阶段施工
根据气象资料，大连市12月中旬的旬平均气温为-3℃，最低气温一般在-5℃左右。本工程部分垫层混凝土的施工期处于初冬阶段，采取在混凝土初凝之前表面覆盖塑料布+单层草袋保温的方式进行保湿、保温养护，确保混凝土内外温差≤25℃，且采取如下措施：
A、要求搅拌站原材料进行加热，保证混凝土运送到工地的出罐温度在20℃以上，从而保证混凝土的入模温度控制在10℃以上；
B、垫层混凝土表面收活完成后，能上人时（且浇筑完毕后的12h以内），然后在其表面先铺一层塑料布+一层阻燃草帘被覆盖保温、保湿养护；
D、各种保温方式或保温层厚度选择应满足混凝土内外温差≤25℃为原则，且应作好大气测温工作，以随时了解内外温差，当内外温差接近25℃时应及时采取增加覆盖草帘厚度等措施；
（3）深冬阶段施工
本工程基础底板结构和部分竖向结构施工期处于深冬施工阶段，本工程基A区基础底板按大体积混凝土标准进行控制，这是冬期施工的难点。按照《规程》规定，本工程基础底板及部分竖向结构采用综合蓄热法施工。采取措施如下：
A、要求搅拌站原材料进行加热，保证混凝土运送到工地的出罐温度在20℃以上，从而保证混凝土的入模温度控制在10℃以上，并应加规定温度为-10℃的抗冻剂；
B、基础底板及各种项板混凝土表面浇筑完成后，立即在其表面先铺一层塑料布+二层阻燃草帘被覆盖保温、保湿养护；铺完之后禁止上人。
C、墙、柱混凝土混凝土浇筑完毕后，立即在模板外侧贴挂二层草帘封闭严实保温养护，在达到混凝土受冻临界强度后方可拆除模板，拆除模板后立即采用一层塑料布+二层草帘被包裹封闭保温保湿养护；
D、混凝土掺加的防冻剂应为非早强性或少早强组分（规定抗冻为-10℃），以降低混凝土的液相冰点，提高混凝土的受冻临界强度，防止突然降温时混凝土受冻，以便使混凝土在撤除保温以后强度能够继续增长。
5.4.3、冬施防冻剂的选用
商品混凝土站应用有成熟经验的产品。要求防冻剂应选用具有大连市准用证、产品检验合格证、产品出厂合格证等“三证”齐全的产品，竖向构件（墙、柱）混凝土施工采用规定温度为-10℃的防冻剂，可以在最低温度-15℃以上使用。另要求产品中碱含量和氯离子含量低、不含氨，对钢筋无锈蚀；对各种水泥的适应性好，混凝土耐久性好，具有防冻、减水、塑化、坍落度损失小等优点，对于本工程混凝土外加剂选择应注意以下事项：
1）、对于基础底板具有大体积混凝土特性的混凝土严禁采用含氯盐配置的早强剂及早强型减水剂或掺有氯盐组分的防冻剂；
2）、应优先采用水溶性有机化合物类的防冻剂；
3）、采用复合型防冻剂应以防冻组分复合引气、减水等组分的外加剂，早强组分应尽量少或无早强组分；
4）、严禁采用含硝氨、尿素等产生刺激性气味的防冻剂；
5）、冬季施工之前，搅拌站应提供防冻剂的产品合格证书和品质检测报告，以及进场质量检查报告，报我方批准后方可使用；
5.4.4、综合蓄热法有关要求
1、工程简况及分析
本工程基础底板及部分竖向构件将进入深冬、冬末施工阶段，对于基础底板结构、框架柱、剪力墙等结构考虑冬期施工阶段采用蓄热法的施工方案，质量控制除应满足《混凝土施工方案》的要求外，且应作好冬期施工保温工作，满足混凝土内外温差≤25℃的要求。
当年的12月中、下旬至次年的2月上旬，此阶段称为深冬期，一般的平均最低气温在-10℃以上，12月中、下旬平均气温在-4℃左右，1月上、中旬的平均气温大都在-9℃以下，日最低气温在-12℃左右，日最高气温在-4℃左右，极端最低气温可达到-15℃左右。在此阶段的混凝土养护环境温度基本上处于负温，一般须采取掺加“防冻剂和加强覆盖保温”的综合蓄热法施工。
（3）大连气象资料
根据大连市气象咨询确定如下：
时间
平均气温
三天平均气温
十二月中旬
-2.4℃
-5℃
一月上旬
-4.7℃
-7℃
一月中旬
-6℃
-12℃
一月下旬
-7℃
-15℃
二月上旬
-5℃
-10℃
二月中旬
-3℃-
-8℃
二月下旬
-2.5℃
-5.4℃
三月上旬
-2℃
-5.5℃
三月中旬
-2℃
-5℃
5、混凝土入模温度保证入模温度10℃的要求。
5.3.5、混凝土冬期施工的质量控制
1、冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)及它国家有关标准外，尚应检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。
2、由于本工程基础底板结构具有大体积混凝土特性，一方面应满足利用28天强度评定的要求，另一方面对基础底板结构进行详细的热工计算和可靠的保温、保湿养护措施，满足结构的相关技术要求。
3、混凝土浇筑后应立即在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖保湿，防风吹敞露和膜内潮湿，并根据方案要求进行覆盖保温层养护，对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2～3倍以加强保温措施，混凝土养护期间应防风防失水；
4、加强商品混凝土进场温度控制，用商品混凝土冬期施工测温的项目与次数应符合下表：
测温项目
测温次数
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次，此外还需最高、最低气温
混凝土出罐、浇筑、入模温度
每工作班不少于4次
5、混凝土养护期间温度测量应符合下列要求：
（1）综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受到临界强度，或温度降到0℃或设计温度以前，每隔4h测量一次。
（2）混凝土浇筑完成后，立即测记混凝土浇筑成型的初温度，以后按以下要求测记：
第1--5d 每2h测记一次；
第6--15d 每4h测记一次；
以后每8h测记一次。
（3）全部测量孔均应编号，并绘制布置图。测温孔应设在有代表性的部位和温度变化大、易冷却的部位，孔深宜为10-15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离的措施，并留置测温孔内不少于3min。
6、检查混凝土质量除应按国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)规定留置试块外，尚须做下列检查：
（1）检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。
（2）检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。
（3）采用成熟度法检验混凝土强度时，应检查测温记录与计算公式要求是否一致，有无差错。
（4）模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
5.5、设备安装工程
根据施工进度计划安排，本工程在冬期施工期间，安装工程主要是安装预留、预埋工程施工。安装工程主要在室内作业，受环境气温影响较小，在冬期施工期间对有影响的施工项目采取如下措施：
1、为保证焊接质量，对预留预埋钢套管、预埋件焊接时，采取挡风措施，尽可能在室内预制：对厚壁钢管的焊接，在气温较低时，在焊接前采取预热然后施工焊的方法焊接，焊接好的焊件，应让其自然冷却至环境温度后再搬运或使用。
2、在冬期进行管道阀门的试压时，应选择在白天气温较高时（零度以上）进行。试压完毕后应及时排净管道内的存水，必要时采用空压机吹扫，以防止冻裂管道或阀门；试压完的废水应按照规定的排水线路及排除干净，不允许任意排放。
3、需要在冬期施工进行刷漆的作业时，应选择晴天好的天气环境温度在+5℃以上时进行。
六、冬施管理工作
冬期施工是本工程结构施工的主要施工阶段，冬期施工管理应纳入质量保证的过程控制。按照ISO9001标准和程序文件的要求，建立可靠的质量保证体系，利用全面质量管理的思想和方法，对冬期施工的全过程进行管理，以保证冬期施工质量处于受控状态。
6.1、冬期施工组织管理
1、成立冬季施工领导小组和测温管理小组，具体成员组成如下：
冬季施工领导小组
组 长： 宁吉顺
副组长： 孟庆伟
成 员： 陈良武 崔成勇 刘英君 梁殿柱 刘长江 张立伟 金超海
冬施测温管理小组
组 长： 陈良武
成 员： 施工员 质检员 档案员
每个施工队由专人负责测温
2、测温时间和所测温度应详细记录，整理归档。每天、每层、每施工段停止测温后由专职工长审阅并在测温记录上签字后交技术负责人审查，然后交技术质量部资料员存入技术档案，以备查阅。
质量检查员每天要抽查测温情况，将其纳入质量控制的范围。
3、办公及工人住宿均使用电取暖器，统一用电按规范管理，取暖器附近严禁放置易燃易爆品，每天早晨排查，住宿人员离开房间后必须切断取暖器的电源。
6.2、冬期施工技术管理
6.2.1、冬期施工方案管理
本方案为整个工程的冬期施工方案，每个分项工程施工前，再根据本方案的原则编制该分项的冬施工技术措施。
6.2.2、冬期施工测温与保温管理
1、 混凝土浇完毕后的保温覆盖层数和方法、挡风围挡的设置，应严格按方案或交底执行。如遇寒流气温骤降，需加强保温措施时，专职工长负责组织实施。
2、 负责冬季施工测温、保温工作的专职工长和质量检查员应随时检查和监督保温覆盖情况，如因放线、施工等活动被临时掀开的部位要督促其及时恢复。
3、 保温覆盖和围档的撤除时间，应根据测温记录推算和同条件养护试块试压结果，由技术负责人确定。
6.2.3、冬期施工试块管理
冬施中混凝土试块除为混凝土工程的验收提供标准强度数据外，还要为撤除保温、拆除模板提供依据。因此，试块管理是冬期施工的重要组成部分。在制作试块时应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）中有关规定执行（如同条件养护试块、抗渗混凝土试块等），试块组数应比常温多3组（承重模板多做4组），其中一组用于检验混凝土受冻前的强度，确定混凝土保温养护期限；一组用于检验混凝土抗冻性能的同条件28天转标养28天和混凝土拆模强度等，一组用于检验承重模板的拆模强度；
1、同条件试块的制作与养护
同条件试块采用150×150×150的标准试模制作，其表面系数为40m-1，而实际结构的最大表面系数为16.7 m-1，试块如与结构在相同环境下养护，试块的冷却速度会比实际结构快得多。显然，这样的同材料、同工艺、同环境、同时间下的试块强度与实际结构的强度自然不会相同，试块不具有代表性。因此，采用如下方法对同条件试块进行养护。
（1）用于测定混凝土受冻临界强度或推定拆模强度的试块，采用50mm厚的硬质聚苯泡沫塑料制作净空尺寸为700×290×350mm（长×宽×高）的小保温养护箱（有底有盖）若干个。每个箱可放两组标准试块（带试模），试块上下重叠放置，中间用木条间隔，放置于避风处养护。在每组试块中选取一块在成型时用预埋测温探头。成型后测初温，以后每4小时测温一次并做好记录，为推定混凝土受冻临界强度或拆模强度使用。
（2）用于同条件养护28天转标养28天强度试块（包括抗冻和抗渗试件），按长城杯要求，制作防止试块丢失或损坏的钢筋笼，在同时浇筑的结构处进行覆盖养护28天后转入标养室养护28天送试验室试压。试块覆盖养护的厚度可按照与结构件KM（覆盖、保温层的总传热系数与混凝土表面散热系数的乘积）基本相等的原则适当加厚。
6.3、冬期施工安全管理
6.3.1、冬期施工安全教育
(1) 必须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬期前做好技术交底。
(2) 对新工人、工人变换工种及临时参加生产劳动的人员进行安全教育和安全交底。
(3) 特殊工种（包括电气、架了、起重、焊接、机械、车辆等）须经有关部门考核、培培训，持证上岗。
(4) 采用新设备、新机具、新工艺时应对对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。
6.3.2、现场安全管理
（1） 现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔气、氧气瓶等存放地和乙炔集中站都要符合安全要求，加强管理。
（2） 加强冬期劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架要采取防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止空坠落事故发生。
（3） 施工现场严禁使用裸线。电线要铺设防砸、防压、防止电线冻结在冰雪中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
（4） 现场电气线路及设备布置要符合施工平面图，并设专业电工负责安装、维护和使用管理，严禁非电工人员随意拆改。
（5） 对乙炔、氧气瓶等压力容器，使用时要建立安全检查制度，严格检查各种安全装置，对不合格和不符合技术指标和压力容器要停止使用。
（6） 随气温回升，解除冬施后应注意的问题：冬施中搭设的架子、施工电梯、塔吊基础应进行一次普查，防止地基沉降造成倾斜失稳；材料堆场、大模板堆场应检查和整理。防止垛堆、模板或构件在土层融化时倒塌，并为文明施工创造必要条件。
6.4、冬期施工消防管理
冬期施工气候比较干燥，所用加热和保温材料容易引发火灾，必须进行严格的消防管理，做到防患于未然。
1、 做好现场施工平面管理，如固定用火区位置、可燃易燃材料存放位置。
2、 防器材及消防管线设立齐全，符合消防有关规定，消火栓以及楼层消防立管要并做出醒目标志，并有消防管理员专门管理，确保正常使用。
3、 加强对易燃易爆物品的管理
（1）冬期施工使用的易燃易爆物品和压力容器应设专用仓库（棚）分类隔存放。库房内部通风、降温设备和电源、防爆设备须灵敏可靠，电源开关应设在库外：
（2）冬施保温用的阻燃草帘被要在安全地点码放，按随用随进的原则，现场尽量少存，用完后及时清理退场，防止长时间堆放蓄热自燃：电闸箱、电焊机、变压器和电动工具、电线等应远离草帘被，避免线路打火引发火灾：
（3）木工棚内刨花要及时进行清扫，运离现场，如来不及清扫，应洒水浸湿，各种木料要分类码放整齐，并加强对木材堆放区的消防管理，配备足够的消防器材，如灭火器、消防水桶、灭火砂等并指定专人进行管理和维护，保证遇到险情时能正常使用。
4、 施工现场用火管理
（1）施工现场禁止吸烟，除指定人员外其余人员一律严禁带火种进入现场：
现场临时用火，都要由主管施工员或班组长向用火人员进行消防安全书面交底。操作前消防人员应根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”。用火证当时有效，用完收回。
（2）明火操作地点要有专人看火，看火人员的主要职责如下：
清除用火部位附近的可燃物，不能清除的可用水浇湿：脚手架上用火或焊接，要有石棉布防火，并用火盘接住火花：用火部位要准备好消防器材。经常检查消防用火，防止冻结影响灭火：看火人员不得撤离岗位，操作完毕后对用火地点详细检查，特别是火花溅落部位，确认无死灰复燃的可能方可离开岗位。
（3）木工棚及库房内不准用炉火取暖。
5、 消防器材与设备管理
定期检查各类消防器材，保持灵敏有效；
冬期要对消防管道和其它消防设备做好保温防冻。消防管道要埋入冻土线以下。地面上消防管道要有保温措施。消火栓要进行保温。
七、冬期施工测温实施方案
7.1、总述
本工程各楼主体结构、MC地下车库楼地下室结构、各栋号基础底板、顶板及墙、柱施工都将跨越2010年整个冬季，本节着重反映以上部位测温的实施方案和有关规定及要求，以供施工中具体参考，起指导各原则作用，具体实施中注意细化和分解。
7.2、冬期施工测温起始日期和测温范围
7.2.1、冬期施工测温起始日期
国家《混凝土结构工程施工及验收规范>>(GB5024-2002)和<<建筑工程冬期施工规程技术》(JGJ104-97)有关规定：根据当地多年气温资料室外日平均气温连续稳定低于5℃，混凝土结构工程应采取冬期施工措施，并应及时采取气温骤然下降的抗冻措施。因此，该工程在室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时开始进行测温。
综合上所述，该工程预计从2010年11月15日为冬期施工的开始时间，2010年3月25日为结束时间。
7.2.2、冬期施工测温范围
本工程采用商品混凝土，商品混凝土供应商在必要时应提供相关的测温记录，施工现场测温范围如下：
1、大气温度(薄膜与混凝土表面之间的温度)
2、混凝土出罐温度和入模温度
3、混凝土入模后出始温度和养护温度
4、其他需临时测温的项目
7.3、冬期测温方法和要求
本工程采用玻璃液体温度计的测温方法。
1、冬期施工的测温范围：大气温度、混凝土出罐温度、入模及成型温度、养护温度，冬期测温由朱红军同志负责。
2、大气温度分早8：00、午2：00、傍晚8：00、凌晨2：00，大气测温由专人负责，确保测温数据的准确性。
3、混凝土出罐温度、入模每隔三车测一次。出罐温度不得低于20度，入模温度不得低于10度。如出现温度低于以上数值必须立即通知混凝土工长，混凝土工长通知混凝土搅拌站，调整其混凝土温度。
4、混凝土测温孔的布置
测温孔一般选择温度变化大、容易散失热量、容易遭冻结的部位，本工程梁测温点设置在梁中。板的位置在1/2板厚。柱测温点位置在柱头与柱底往上1600mm各设置一个，与柱面成90°角。剪力墙测温孔位置：墙顶、墙底往上1600mm各设置1个测温孔。柱、墙上部测温孔距柱顶、墙顶300mm，柱上测温孔深为柱宽/2孔、墙上测温孔深10cm。
顶板测温孔的留设采用φ10的圆钢在端头做成90°的弯钩，板混凝土初凝时，将φ10的圆钢插在相应的位置。在混凝土终凝或楼面可以上人的时候，将φ10的圆钢取出，楼面测温孔用红砖进行保护，防止破坏测温孔。墙、柱、梁测温孔采用预埋空芯φ10PVC管，PVC管在合模前采用铁丝与相应钢筋绑扎牢固，防止混凝土浇筑时管位置偏移。（管两端均进行封闭，其中朝外一端采用胶带封闭，防止混凝土浇筑时堵塞钢管，拆模后将外侧胶带撕开后进行混凝土测温）
3、测温方法和要求
本工程采用玻璃液体温度计的测温方法。
测温时按测孔编号顺序进行，测温计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3～5min，然后迅速从孔内取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时用保温材料将测温孔按原样覆盖好。
本工程混凝土掺加了防冻剂，混凝土在达到临界强度以前（4MPa，临界强度以现场同条件试块强度为准。），每隔2小时测温一次，混凝土达到临界强度以后，每隔6小时测温一次。
测温人员应随时注意混凝土温度的变化，如果发现混凝土的温度过高过低或混凝土内外温差过大（内外温差大于25度），应及时通知有关技术人员，及时采取有效措施，保证混凝土硬化过程的质量。
7.4、测温点平面布置方案
根据测温点应设在具有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位原则，结合工程的结构特征和具体情况，确定总体布置方案原则如下：
1、 沿建筑结构外檐，转角处及四个方向的长边中部，如该处靠近墙体则在每层墙体的垂直方向上、下两个部位各设一测温点，如该处没有墙体则在靠近的柱子的上下两个部位各设测温点，另外每个施工段的中部设一测温点。
2、 测温点的布置要求
冬季施工期间混凝土浇筑前应先绘制冬施混凝土测温点布置图，板上布置在板1/2板厚处，柱布置在柱宽度方向居中位置，且设在迎风面，每个测温点要编号进行。
3、 测温点布置图附后

附表1 冬施大气测温记录表
工程名称：
日期
大气温度（℃）
气候情况
（阴、晴、风、雨、雪）
年
月
日
02：00
08：00
14：00
20：00
最高温度
最低温度
平均温度

施工单位： 施工负责人： 技术员 ： 测温员：

附表2 冬施混凝土出罐测温记录表

工程名称

部位

混凝土强度等级

坍落度
cm
水泥品种、标号

配合比kg/m3
水泥、砂、石、水
掺合料品种、掺量

外加剂品种、掺量

测温时间
大气温度
（℃）
出罐温度
（℃）
入模温度
（℃）
备注
年
月
日
时

施工单位： 施工负责人： 技术员： 测温员：

附表3 冬施混凝土养护测温记录表
工程名称：
测温时间
大气
温度
（℃）
部位 养护方法
年
月
日
各测温点温度（℃）
平均
温度
（℃）
间隔时间（h）
成熟度（M）
#
#
#
#
#
#
本次
累计

施工单位： 施工负责人： 技术员： 测温员：

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