矿山建设工程课程设计.doc

矿 山 建 设 工 程

课 程 设 计

姓名：
班级：
指导教师：
学号：

中国矿业大学
2011年11月
前 言
立井井筒课程设计是我们矿建专业的基础课，是在经过立井生产学习和立井设计与施工课程之后进行的一次课程设计。
这次设计是针对矿山建设工程来实行的，是我对《矿山建设工程》所学知识的一次系统性的整理与检查，同时也是对学校和老师的一次汇报。
这次设计主要包括五沟井田矿井副井基本概况；井筒基岩施工方法和组织设计。
初次设计立井井筒基岩段施工，学生带着认真勤奋的态度来设计，希望尽可能的能把从本书中所学的知识发挥出来，并查阅多本资料，尽量采用新工艺、新思想、新技术，选择正确而且经济合理、技术可行、安全可靠的施工方案和方法。创造安全可行的施工条件、提高机械效率、减轻施工作业人员的劳动强度、提高机械施工效率、保证安全施工，从而获得最佳的经济效益。
这次设计在编写过程中得到盛平、陈坤福老师的热情指导和帮助，许多难题和疑点得到了解决，在此表示衷心的感谢。
因为学生在学习过程中对有关安全规范、施工手册及现场实际施工情况不够了解，缺乏现场施工经验，因此在编写过程中难免会出现错误，请各位老师给予批评指正。

编写：

2011年11月目 录
1. 矿井概括..............................................2
2. 井筒基岩段施工........................................3
3. 钻研爆破工作..........................................4
3.1钻眼机具的选择.....................................4
3.2爆破器材的选择.....................................5
3.3爆破参数的选择.....................................5
3.4编制爆破图标.......................................7
3.5钻研爆破安全技术措施................................9
4.装岩提升工作............................................11
4.1装岩................................................11
4.2提升................................................11
4.3排矸................................................23
5.支护.....................................................24
5.1永久支护............................................24
6.井筒施工辅助作业.........................................27
6.1供风与供水工作.......................................27
6.2通风工工作...........................................27
6.3排水工作.............................................27
6.4其他.................................................28
7.井筒施工组织及施工进度...................................30
7.1掘砌循环图标编制.....................................30
7.2井筒施工劳动组织.....................................31
7.3井筒施工速度.........................................31
8.凿井设备布置..............................................32
8.1井筒施工悬吊设备总汇.................................33
8.2井内凿井设备布置.....................................33
8.3天轮平台布置.........................................33
9.井筒施工安全技术措施......................................37
10.质量保证和环境保护.......................................43
1 矿井概况
五沟井田位于淮北平原中部，地势平坦，自然地面标高＋26.37～＋27.67m。所在地属季风暖温带半湿润气候，最高气温为40.3℃，年平均气温为14.1℃；年平均降雨834mm，雨量多集中在7、8月份。
矿井设计生产能力0.60Mt/a，（主要生产环节留有0.90Mt/a）。矿井计算服务年限为52.0a。矿井采用立井、主要大巷及石门开拓方式。根据矿井生产的要求，初期布置主井、副井、回风井3个井筒。
根据井筒检查孔资料，主井、副井和回风井井筒处新生界松散层厚度分别为273.850m、272.200m和272.400m，基岩风化带厚分别为17.1m、18.7m和18.3m。基岩段主要由泥岩、砂岩、粉砂岩、煤层、石灰岩组成。本井田含煤地层为石炭系和二叠系，其中二叠系的山西组和上、下石盒子组为主要含煤层段，矿井为高瓦斯矿井。
主井井筒净直径5.0m，井口绝对标高为+28.7m，井筒深度为473.7m。井筒内布置1套7t箕斗，专用于提煤。副井井筒净直径6.0m，井口绝对标高为+28.7m，井筒深度为503.7m。井筒内布置一对1.0t矿车双层四车罐笼（一宽一窄），为矿井的进风井，并兼作矿井的一个安全出口，井筒装备采用方钢管罐道，设有玻璃钢梯子间，井筒内还敷设排水管（ф250）三趟，压风管（ф205）、动力电缆架、通讯信号电缆架各一趟。回风井井筒净直径5.0m，井口绝对标高为+28.7m，井筒深度为473.7m，井筒内还敷设灌浆管和洒水管各一趟，井筒内装备密闭玻璃钢梯子间，作为矿井另一安全出口。
根据井筒穿过的地质资料，主井、副井和回风井井筒的冻结深度分别为314.0m、309.0m和316.0m。主井、副井和回风井井筒冻结段井壁总厚度分别为1000～1150mm、1150～1300mm和1000～1150mm，混凝土强度等级均为C30～C50。主井、副井和回风井井筒基岩段井壁采用素混凝土井壁结构，主井、副井和回风井井筒基岩段井壁厚度分别为350mm、400mm和350mm，混凝土强度等级均为C30。在基岩破碎段采用钢筋混凝土井壁结构形式。主井、副井和回风井井筒基岩段井壁厚度分别为500mm、550mm和500mm，混凝土强度等级均为C40。
根据确定的井筒数目和位置，矿井通风系统为中央并列式；副井、主井进风，中央风井回风；通风方式采用全负压抽出式机械通风。通风容易时，最大负压为1563Pa，最小负压为1320Pa，通风困难时期最大负压值为2816Pa。

2 井筒基岩段施工方案
2.1施工方案的选择
砌掘单行作业的最大优点是供需单一，设备简单，管理方便，当井筒涌水量小于30/h时，任何工程地质条件均可使用；它消除了临时支护，简化了施工工序，节省了临时支护材料，围岩能及时封闭，可改善作业条件，保证了施工操作的安全；省略去了长段单行作业中掘、砌转换时间，减去了集中排水，清理井底落灰以及吊盘、管路反复起落、接拆所消耗的工作时间。
砌、掘平行作业，主要用于直径较大的深井工程，上下立体交叉同时进行掘、砌作业，空间、时间利用率高，成井速度快。但是上下人员多，安全工作要求高，施工管理较复杂，凿井设备布置难度大；当井筒穿过的基岩深度大于400m，井筒净直径大于4m，围岩稳定，井筒涌水量小于40/h，还要求施工装备和施工技术力量较强，有大型的机械化配套设备，采用注浆堵水，凿井管线井内吊挂等先进技术，为平行作业创造更好的施工条件。
混合作业是从短段掘、砌单行作业的基础上发展而来，施工特点和短段单行作业基本相同，但混合作业加大了模板高度，采用金属整体伸缩式模板，使得进行混凝土浇注时可以进行出矸工作。这样在施工作业时，装岩出矸与浇灌混凝土部分平行作业，两个工序要配合好。只有这样，才能实现混合作业的目的，达到利用部分支护的时间进行装渣出矸，节省做事而提高成井速度。
依据上述施工方案优点和五沟田矿井条件，选用混合作业方案。

3 钻眼爆破工作
3.1钻眼机具的选择
由于井筒直径是6.0m，故选用适合本井筒直径的凿岩机具。
（1） 凿岩机：FJD-6A型伞钻，钻臂上配有YGZ-70型高频凿岩机
，采用回转和冲击各自独立的结构，这样可以根据岩石条件分别调节冲击力和钻杆转速，适应性强，钎杆事故少。
（2） 抓岩机：HH-6环型轨道式抓岩机
（3） 钎杆：伞形钻架的凿岩机必须配用高强度合金钎杆，我国YGZ-70型凿岩机所配制得中空硅锰钼钎杆（ZK55SiMuMO）,使用效果好。
（4） 钎头：直径50mm，十字形钎头
（5）
伞型钻架技术特征表（表3-1）
名称
FJD-6A
适用井筒直径/m
5.5~8.0
支撑臂数量/个
3
支撑范围/m
Φ5.1~9.6
动臂数量/个
6
钻眼范围/m
Φ1.34~6.8
推进行程/m
4.2
凿岩机车型号
YGZ-70
使用风压/MPa
0.5~0.6
使用水压/MPa
0.4~0.5
总耗风量/㎡·
40
收拢后外形尺寸/m×m
Φ1.65×7.2
总质量/t
7.5

3.2爆破材料的选择
3.21炸药的选择
由于是基岩段施工，所以工作面为岩石工作面，选用乳化炸药，规格45*300*600。
3.22 雷管选用国产八号毫秒延期电雷管。
3.3爆破参数的选定
3.31 炮眼深度的确定
炮眼深度不仅对炮眼爆破本身，而且对其他施工工序也有知道作用，同时又是个重要的组织因素
(3-1)
L——井筒施工计划月进度 ，取80m
N——每月实际作业天数 ，取30天
N——每日完成循环数， 取1
——月完成循环数，取0.9
——炮眼利用率， 取0.9
故，计算得l=3.29（m）
3.32 炮眼直径及药卷直径的确定
选用了炮眼直径50mm，因为钎子直径50mm，因为炮眼直径同城大于药卷直径3-5mm，故 选用直径45mm水胶炸药。
3.33炮眼掏槽方式及炮眼的布置
1. 掏槽眼确定确定为中深孔中眼掏槽，布置8个炮眼，装药系数：0.6，炮眼深度：3.8m，圈径：1.6m，眼距：630mm
2. 周边眼（采用光面爆破），炮眼圈径：6.8m，炮眼距：500mm，角度：87°，装药系数：0.53
（3-2）
——周边眼数目，个
E——周边眼距，取0.5m
D——井筒掘进直径，取6.8m
计算得周边眼数：43个
3. 辅助眼数目，装药系数：0.5， 各圈炮眼直径分别为 2.2m， 4.0m，5.8m
（3-3）
——圈径为的辅助眼数目，
——布置辅助眼的圈直径，
——圈直径为的辅助眼眼距，
计算得辅助眼数：7+12+18=37个
3.34. 炮眼数的确定
掏槽眼数：8个，周边眼数：43个，辅助眼数：37个
炮眼总数：8+43+37=88个
3.35. 炸药消耗量计算
由于掏槽眼、周边眼、辅助眼的爆破条件和作用机理各不相同，因此应分别计算各类炮眼的装药量，然后计算总装药量和单位掩体炸药消耗量。
(3-4)
Q——一循环的总装药量，KG
——掏槽眼数
——掏槽眼深度
——分别是辅助眼和周边眼个数
——掏槽眼及辅助眼装药系数分别取 0.6,0.5
——周边眼炮泥长度，取0.4m
——一卷炸药的重量，取0.6kg
——一卷炸药的长度，取0.3m
——周边眼装药集中度，取0.2
计算得总装药量：Q=197.2kg
3.36. 装药结构确定，连线及起爆方式确定
掏槽眼与辅助眼采用正向连续装药，周边眼采用空气柱装药，基岩段爆破采用串联连线方向：掏槽眼、第一圈辅助眼、第二圈辅助眼、第三圈辅助眼、周边眼一次起爆。爆破电源此阿勇380v交流电
3.4 编制爆破图表
表3-2 爆破原始条件
序号
名称
单位
数量
备注
1
井筒深度
M
50.37

2
井筒净径
M
6.0

3
井筒荒径
M
6.8

4
掘进断面积

36.30

5
岩石条件

F=4~6
中，粗砂岩 粉砂岩
6
沼气情况

高沼气，有突出危险
7
涌水情况

30
工作面涌水较大

表3-3 爆破参数表
序号
眼别
眼数（个）
角度（°）
装药量（kg/眼）
起爆顺序
眼深（m）
装药方式
1
掏槽眼
8
90
3
一
3.8
正向连续
2
辅助眼
7
90
2.2
二
3.6
正向连续
3
辅助眼
12
90
2.2
三
3.6
正向连续
4
辅助眼
18
90
2.2
四
3.6
正向连续
5
周边眼
43
87
1.7
五
3.6
空气柱
合计

88

表3-4 爆破预期效果
爆破指标
单位
数量
炮眼利用率
每循环进尺
每循环爆破实体岩力量
单位原岩炸药消耗量
单位进尺炸药消耗量
单位原岩雷管消耗量
单位进尺雷管消耗量
单位原岩炮眼长度

m
m

Kg/ m
Kg/ m

个/ m
个/m

m/ m
90%
3.24
117.61

1.677

60.8

0.748
27.16

2.71

炮眼布置图：
3.5 钻眼爆破安全技术措施
立井井筒施工时的装药，联线和放炮工作，应严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定，并注意以下几点
1.装药卷必须在离井筒50m以外的室内进行，并认真检查炸药，来管是否合格，引药只准放炮员携送进内。
2.装药前，应先检查放炮母线是否断路，电阻值是否正常。然后将工作面的工具提出井筒，设备提至安全高度，吊桶上提至距工作面0.5m高度。除规定的装药人员和信号工、水泵司机外，其余人员必须撤至地面。
3.联线时切断井下一切电源，用矿灯照明，信号设置及带电物也提至安全高度。
4.放炮前，检查线路接点是否合格，各接点必须悬空。不得浸入水中或与任何物体接触。当人员撤离井口，开启井盖们，发出信号后，才允许打开放炮箱合闸放炮，放炮工作只能由放炮员执行。
5.放炮后，检查井内设备，清除崩落在设备上的矸石。
6.如有瞎炮，必须在班组长直接指导下，查明原因，或重新连线放炮，或在距瞎炮0.3m以外另打新眼，装药放炮。严禁用镐刨引药或者用压风吹眼，并要仔细收集炸落未爆的药卷。

4 装岩提升工作
4.1 装岩
抓岩机的选择要综合考虑井筒直径、围岩及涌水情况，基岩钻架形式和工人操作技术水平等因素。
现在立井井筒掘进施工主要以中心回转式抓岩机为主。因此井筒的净直径为6m，可以采用HZ-6中心回转式抓岩机，另外用此种抓岩机还有以下的优点：
以风压为动力，适用范围广，适应性强，设备利用率高，动力单一，结构紧凑，占用井筒面积不大，便于井筒布置，安全可靠，操作灵活，维护方便等优点。

表4-1 HZ-6抓岩机技术特征表
类型

HZ-6型
抓斗容器（）
0.6
技术生产率（/h）
50

抓斗
重量（kg）
2333
片数
8
闭合直径（mm）
1600
张开直径（mm)
2130
进气管直径（英寸）
/2

提升机构
提升能力(包括抓斗)（kg）
3500
提升速度(m/秒)
0.3~0.4
滚筒容绳量（m）
60
钢丝绳直径(mm)
15
提升风马达功率（马力）
25

回旋机构
回转速度（转/分）
3~4
回转角度（度）
360
风马达功率（马力）
8.5
进气管直径（英寸）
1
变幅机构
变幅平均速度（m/秒）
0.4

吊盘固定装置
手动千斤顶（个）
2
液压千斤顶（个）
2
工作油压（千克力/）
160~170
使用风压（千克力/）
5~7
压风消耗量（/分）
24

外形尺寸
长（不包括臂杆及推力油缸）（mm）
1170
宽（mm）
1400
高
在吊盘上方（mm）
1675
在吊盘下方（mm）
4860
机器重量（kg）
8077
适用井筒直径（m）
5~7

由上表可知，抓岩机技术生产率是50/h，根据经验，则实际生产率为20/h
装岩时间t的确定
T=(4-1)
=117.61x2/20
=11.76(小时)
4.2 提升
4.2.1 提升方式的确定
建井期间所采用的提升方式应根据井筒深度，井筒断面大小，同时为满足井筒快速，安全提升及建井井筒到底后转入平巷施工时改绞的需要来综合确定，经全面考虑拟选主副提升方式，两套单勾提升。
4.2.2提升设备的选择
吊桶容积
V≧ (4-2)
V——吊桶容积，m
0.9——吊桶装满系数
A——抓岩机生产率（松散体积），m/h, A=20 m/h
C——提升不均衡系数，取1.25
T——一次提升循环时间，s；
T=54+8 （4-3）
H——提升高度，m H=513.5
h——吊桶在无稳绳段运行距离，m；h=35
54——吊桶在无稳绳段运行时间，s；
——吊桶在工作面摘挂钩和井口卸矸时间，是s，
=75
计算得：T=304 （s）
带入公式 V≧ 计算得：V=2.34 m
取3 m吊桶即可满足条件，选两个座钩式3 m吊桶
表4-2 吊桶规格尺寸

形式
容积（m）
外径（mm）
桶口直径（m）
桶体高（mm）
桶全高（mm）
桶梁直径（mm）
质量（Kg）
座钩式
3.0
1650
1450
1650
2890
80
1049
钩头选用9.0t钩头
表4-3 凿井提升钩头规格尺寸表
型式
规格t
钩头装置高度mm
吊钩开口直径mm
吊钩及连接装置重量Kg
总重量
推力轴承型号
适用钢丝绳直径mm
是用吊桶容积（m）
Ⅱ
9
1733
120
190
190
8413
37～40
4.0

选用滑架技术规格见下表
表4-4 滑架技术规格表
滑架跨距
适用范围
高宽之比
最大宽度（mm）
质量（Kg）
吊桶容积（m）
吊桶最大外径（mm）
1.85
3.0
1850
1:2
1930
173

表4-5 缓冲器技术规格表
名称
外径（mm）
全高（mm）
允许最大碰撞速度m/s
质量（Kg）
提升缓冲器
140
335
2
16.45

提升钢丝绳的选择
钢丝绳的最大垂悬高度： =+ （4-4）
——井筒设计深度，m；=503.7m
——井口水平至天轮平台高度，m，取=26m
计算得：=529.7 m
吊桶和吊桶附属装置总重： + (4-5)
——吊桶和吊桶附属装置重量
——滑架重量，取 190kg
——勾头重量, 取173kg
——缓冲器重量， 取16.45kg
——吊桶重量，取1049kg
计算得：=1428.26kg
提升货载重量：
（4-6）
m——货物质量，Kg
——标准吊桶容积，m，=3
——松散岩石密度，Kg/ m，=1600
——水密度，Kg/ m， =1000
Kg——岩石松散系数，取2
——吊桶装满系数，=0.9
计算得：m=6956.481
钢丝绳的最大终端荷载： （4-7）
计算得：Kg
由于伞钻质量为7500>7099.3,故钢丝绳的选择应按照吊桶的重量设计。
(4-8)
——钢丝绳每米质量；Kg/m
——钢丝绳最大悬垂长度，m；
——钢丝绳终端负重质量，Kg
——钢丝绳公称抗拉强度，Mpa
——安全柔数，取7.5
计算得：=3.819（kg/m）
取=4.093/m，，，N
安全系数验算：
安全系数的验算必须按照提升物料和提升人员时分别进行验算，两项安全系数均满足要求方可。
提升物料时：
（4-9）
式中含义同前
计算得：
升降人员时：
吊桶每次可容纳15人，每人按70Kg计算，则有：
（4-10）
式中符号意义同前
计算得 18.2>9
根据以上验算，符合《煤矿安全规程》要求，所选定钢丝绳标记为：6x19-34-1700-特-光-交右，GB8916-1996
4.3提升机的选择
4.3.1提升机卷筒直径的确定
≥60
≥900
式中：卷筒直径，mm；
：提升钢丝绳直径，mm；
：提升绳中最粗钢丝直径，mm；
由已选出的提升绳知，=34mm，=2.2mm，则有：
≥60=60x34=2.04（mm）
≥900=900x2.2=1.98(mm)
取标准提升机的卷筒直径=3000
4.3.2卷筒宽度确定（选双卷筒，提1t单层单车罐笼选）
（4-11）
式中——标准滚筒宽度，m；
H——提升高度，m，取530m；
——错动圈数，取=3；
——缠绕层数，取 =2；
——平均缠绕直径
= （4-12）
：钢丝绳槽间的距离，mm；取=2；
计算得：=3.03m

取=1800mm
故 根据确定主副提升机，可选
4.3.3提升及强度验算
（4-13）
（4-14）
——提升货载重力，=mg；N,Q=69564.81N
——提升容器重，N, =14284.5N
——钢丝绳每米重力，N/m；=40.93 N/m
——提升高度，m；取=480.7m
——提升及允许的钢丝绳最大静张力，N; =170000N
——提升及允许的钢丝绳最大静张力差,N; =140000N

=90845.545≤=170000N

=91257.71≤=140000N
故双卷筒根据上面计算强度满足。
选单卷筒，按伞钻重量选，由上面计算，取
(4-15)
=2830

=1.24m
取=150000N

=96692.9≤=150000=
强度满足，

4.4提升天伦的选型
根据《煤矿安全规程》规定，提升天伦直径不应小于钢丝绳直径60倍和钢丝直径900倍。
（4-16）
（4-17）
式中:提升天轮直径；mm；
其余符号意义相同
=6034=2040（）
=9002.2=1980（）
选用直径为2.5的天轮。
4.5提升机电机的选择
提升电动机功率的估算：
,KW (4-18)
式中：提升机最大提升速速，
：提升机减速器传动效率，
其他符号意义相同
（4-19）
式中:提升高度，m；=530
：无稳绳段高，m；=40m
=6.64
主提升机功率：
=655.0 (KW)
副提升机功率：
=662.3 (kw)

4.6稳绳、稳绳天轮及其凿井轿车的选择
4.6.1稳绳:按每米拉力9.8KN/100m计算
井全深为530m
总张紧力为：530=51.94N
=51.94N=5300kg
由前面公式：=2.47（kg/m）
选用69同向捻光面钢丝绳
=2.74 kg/m，=28mm，=1.8
两根钢丝绳型号：
67 - 28 - 1700 -Ⅰ-光-交右-GB1102 - 74
67 - 28 - 1700 -Ⅰ-光-交左-GB1102 - 74

4.6.2悬吊天轮

=2028=410
=3001.8=660
选择两台天轮型号
MZS2.1-0-10.65

4.6.3凿井绞车
每根钢丝绳终端荷载为5.3t，
钢丝绳自重；2.74530 =1.45 t
钢丝绳最大静拉力：5.3+1.45 =6.75 t
选用2台提升机型号为
JZ10/600

第三节 排矸
井口翻矸方式采用自动翻矸。选用了座钩式吊桶。翻矸方便。矸石落地，地面采用铲车和自卸式汽车排矸。

5 井筒支护工作
5.1 永久支护
本方案选用掘砌混合作业，滑模砌壁，所以末班不用吊挂，亦不用砌壁盘。
表5-1 模板主要参数特征
模板直径
模板块数
收缩口数
模板质量
6.55 m
12
1
14.26 t

5.1.1吊盘的悬吊方式及悬吊设备：
吊盘选用双绳悬吊，计算如下；
取
自重：按1700N/m
G=1700=7456.9 (kg)
人员重：按750N/人
=75020=1530 kg
设备重：抓岩机+水箱
=8000+2000
=10000（kg）
吊盘总量=7456.9+1530+10000=16031.3（kg）
吊盘按动荷载系数取1.5求得计算荷载：
189871.5=24.04695（t）
由前面公式：
==5.51（kg/m）
取619钢丝绳，
=5.72kg/m，=40，
1025000 N
安全系数验算：

=6..46＞6
满足要求。
5.1.2悬吊天轮选型

=2040=800
=3002.6=780
选两个MZS2.1-0-10.8W型号天轮
5.1.3凿井绞车的选择
选用两根钢丝绳；
每根钢丝绳终端荷载为13.25t，
钢丝绳自重2.920t，
终端荷载总重为17t，
选JZ25/800型绞车两台
5.1.4混凝土输料及浇灌
混凝土的输送采用底卸式吊桶下料，直接接下放到滑模工作盘上，地面供应系统有混凝土搅拌站、运料矿车和溜槽。
5.1.5提高井壁质量的措施
(1)混凝土的配方比应通过多次试验选定。
(2)骨料级配比合理，材料配合按重量计，计量要准确。
(3)混凝土采用机械搅拌
(4)搅拌机装量不得超过额定容量的10%。
(5)冬季施工应采取加热措施。
（6）为了防止石子与砂浆离析，尽量采用强度高，容重和粒度小的粗骨料，并采用粗砂，严格监控水灰比和塌落度。
（7）每次下混凝土前，要先下砂浆，保证初次浇灌混凝土的含灰量。
（8）两段井筒接茬时，应把上段井壁凿成毛面，用水冲洗干净，并加强捣固。
（9）对有少量出水的接缝，可将缝隙稍扩大，用快干的水泥堵封。
（10）对稍有水压但出水量不大的裂隙，可用五矾防水剂处理。
（11）以上方法处理井壁漏水无效，可用井壁注浆法处理。
5.1.6砌壁速度
根据经验，滑升模板砌壁速度取9m/天

6 井筒施工辅助作业
6.1 供风与供水工作
选用压风管一趟
钢丝绳选用619-20-1960多层股不旋转圆股钢丝绳
选用2JZ-10/600型凿井绞车
选用MZS-0-20.8/270-420双槽天轮
6.2 通风工作
选用抽出式通风，选择风筒直径为850、全长为600 Qm的玻璃钢风筒。风机选型为JBT-52较为合适，风筒采用双绳地面绞车悬吊的挂吊方式。
悬吊设施分为；
悬吊钢丝绳选用187左右捻钢丝绳各一条，有关参数如下
=2.368kg/m，=24.5，
悬吊天轮选用MZS-0-20.65/270-420双槽悬吊天轮
绞车选用型号：2JZ16/800
6.3 排水工作
排水方式设为吊泵排水，这种排水方式适合于井筒较深，水量较大的主井，符合本主井的情况。本井每小时涌水量为30m，所以选用80DGL5015，扬程750m的吊泵。
排水管选择为中压用无缝钢管,内径100，每米重10.26kg
选用619左右捻钢丝绳各一条，有关参数：
=4.093 kg/m，=34，
天轮选择型号为MZS-0-20.8/270-420双槽天轮
凿井绞车选型为2JZ16/800
6.4 其它
6.4.1照明：井筒吊盘及工作面照明电源引自放置在下层盘上的干式变压器照明线，选用U-1000型橡套电缆。
(1)照明等配置：
上层吊盘上方照明，灯具固定在灯具吊盘绳上，选用KB-100型矿用白炽灯两台，下层盘上方照明灯具固定在上层盘上方钢梁，选用KB-100矿用白炽灯三盏，下层盘下方照明，灯具固定在下层盘钢梁上，选用KB-GY125型用投光灯四盏。
（2）电缆的设置及悬吊
设置两趟动力电缆，U325+110型，和压风供水管联合悬吊。
6.4.2信号和通信
（1）设备配置：配置一套KJTX-SX-1型煤矿井筒通讯和信号设置，在主提升信号室设置稳车信号台控制各稳车房，辅助通讯机和井口联系，控制吊泵等系统。
（2）信号、通讯电缆设置及悬吊
设置4趟UP316+16信号通讯电缆，附在风筒上悬吊。
6.4.3测量
选用SZ-800/1000型激光指向仪辅以重锤控制中心线，在周边设置8个重锤控制边线。
6.4.4安全梯
选用载20人/次的规格的安全梯
钢丝绳选用619交左捻钢丝绳有关参数如下
=0.8457 kg/m，=15.5，
138500N
悬吊天轮选择MZS2.1-0-10.5
凿井绞车选用JZA-5/1000
6.4.5放炮电缆
因为放炮电缆需要单独悬吊，选用U325-110型电缆
（1）钢丝绳选择619钢丝绳，参数如下：
=1.023 kg/m，=17，
138500N
（2）天轮选择MZS2.1-0-10.5
（3）凿井绞车选择JZA-5/1000

7 井筒施工组织及施工进度
7.1 掘砌循环图表编制
工作制度采用三八工作制，掘进工序包括下伞钻、打眼、提钻、装药连线、放炮、通风、抓岩、清底、喷混凝土。

每循环总时间为T=24（小时）
砌壁工作采用滑模，是一项独立的工作，组织简单，可根据现场情景确定为三八制或者是四六制。
7.2 井筒施工劳动组织
井筒施工劳动组织形式及劳动力配备见下表。
工序名
岗位名
工种
人数
打眼
井下直接工
打眼工
放炮工
班长
10
2
2
井下辅助工
井下信号工
吊盘工
井下把钩
2
1
1
砌壁
滑模

14
装岩
井下直接工
装岩工
辅助工
班长
7
2
2
井下辅助工
井下信号工
把钩工
吊盘工
2
1
2
临支
喷混凝土

5

7.3 井筒施工速度
井筒掘进每循环进度为：3.24m
每日进尺：3.24m
掘进月进度：97.2m
井筒掘砌成井进度：58.89m
掘进直接工效率：4.19/工
8 凿井设备布置
8.1 井筒施工悬吊设备汇总
表8-1 悬吊设备表

设备名称
吊桶
总重
提升机或凿井绞车
天轮
钢丝绳
型号
台数
型号
数目
单根重
根长
型号
安全系数
吊桶
7099.3
10021.6

2JKZ-3.0/15.5
JK2-2.8/15.5
1
1

2
3799.38
2780
普通
9
两侧稳绳
9474
10917.84
JZ10/600
1
MZS2.1-0-10.65

4
1335
4695
普通
5
吊盘
24046
29771
JZ25/800
1
MZS2.1-0-10.8W
2
3586
2780
普通
6
吊泵
15426
20559
2JZ16/800

2
MZS-0-20.8/270-420
1
2566
2680
普通
6
安全梯
1989
2519
JZA-5/1000
1
MZS2.1-0-10.5

1
530
1665
普通
5
放炮电缆
2527
3168
JZA-5/1000
1
MZS2.1-0-10.5
（

1
641
1680
普通
5
压风水管
18535
23663
2JZ-10/600
1
MZS-0-20.8/270-420
2
2564
2690
普通
5
风筒
11807
14872
2JZ16/800

1
MZS-0-20.65/270-420
2
1532
2680

5

8.2 井内凿井设备布置
8.3 天轮平台布置
8.3.1凿井井架选择Ⅳ型井架。
8.3.2验算其中一根副梁：
1.确定计算荷载
断绳时，=
式中：断绳荷载，kg
：钢丝绳破断拉力换算系数，取0.85
：钢丝绳破断拉力总和，kg
==0.85876000=74460（kg）
T=0.5
式中：钢丝绳仰角，；
其余符