大型结构筏板基础混凝土技术交底.doc

施 工 技 术 交 底
1.1.6.2交底
工程名称

交底日期
2011.6.3
施工单位

工 种
混凝土工

交底内容：筏板基础 独立基础 条形基础
一、概况
本工程建设地点位于××××××××××××××××××××。总建筑面积为××m2，外皮长度为×× m，宽度为×× m。筏板顶标高为-××m，筏板厚××，上翻××的地梁，再上翻××0至地下二层挡土墙。独立基础依筏板××m的顶标高，上翻10公分为柱基垫层面，再上翻××为柱基，标高为-9.5。阶梯退台长××m,一次退台顶标高为××0m，该退台基础厚××；二次退台顶标高为-12.2m，该退台基础厚300，再上翻300至车库外墙，此时标高为-×××m。车库车道底板为厚300的弯道，该弯道依车库轴与轴交点为圆心，分别以××m和××m的半径为长度作弧，弯道宽××，呈¼圆的扇形区域。地下二层，耐火等级为一级，抗震等级：8级。结构形式为钢筋混凝土框架结构。独立柱基础、防水混凝土底板基础﹑地梁模板均采用木模支设。
二、施工工艺及技术要求
施工准备
1、搅拌站及材料选用
（1） 本次浇筑的混凝土采用预拌式混凝土，砼标号为C40抗渗等级P6防水性混凝土。为保证基础结构的正常施工，提高施工进度，在运输中考虑场外道路堵车现象，继而考虑道混凝土的缓凝措施和塌落度损失情况，选用了及时供应的××搅拌站提供的混凝土，并优先采用46米的汽车泵，罐车至少保持12辆运转。确保现场混凝土浇筑过程连续，避免施工冷缝，保证结构质量，原则上混凝土必须持续使用一家搅拌站。
（2）塔机、料斗、手推车、铁锹、插入式振捣器、刮杠等。
（3）由于是预拌混凝土，为保证资料准确性，罐车进场后，及时将配合比资料送报监理。
2、作业准备：
（1）浇筑前应将模板内垃圾杂物清理干净，并检查钢筋垫块是否垫好，模板浇水湿润。看模人员检查模板拼缝是否严密，支撑是否牢靠，看筋人员检查钢筋是否被移位。
（2）混凝土搅拌机械、振捣器等机具检查、维修，试运行是否正常。所有计量器具已定期校检、标识。
（3）拟浇筑混凝土的模板、钢筋、预埋件等已安装完毕，钢筋工程已作隐蔽验收。各部位的标高、轴线已进行了技术复核。均符合设计要求。
（4）施工所需脚手架、马道已经搭设完毕，经检查符合设计和规范和安全要求。
（5）标高控制线已抄测完毕，严格以其为控制标高的依据。
（6）工长根据施工方案对操作班组已进行全面技术交底。
3、操作工艺
（1）现浇混凝土工艺流程：分段浇筑→均匀振捣→赶压抹光覆盖塑料膜→终凝前第二次抹光覆盖塑料膜→养护→现浇结构检验。由于是大体积混凝土结构浇筑，本次浇筑采用分段浇筑方案，结构分为若干段，逐段连续浇筑。要求每一处的混凝土在初凝前，就被后部分混凝土覆盖并捣实成整体。
2）混凝土下落自由倾落高度不得超过2米，超过2米应加溜槽、串筒进行浇筑。
（3）混凝土浇筑前，测试坍落度，并符合现行国家标准的规定。混凝土浇筑时应连续进行，如必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，不得留置施工缝。
（4）浇筑柱子时，施工段内的每排柱子应由外至内对称顺序浇灌，不能一端向另一端的推进浇筑，防止柱子模板倾斜造成误差积累难以纠正。浇筑时必须设操作平台，严禁站在模板或支撑上操作。
交底人

接受交底人

质量检查员

注：附接受交底人全体人员名单。

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施 工 技 术 交 底
1.1.6.2交底
工程名称

交底日期
2011.6.3
施工单位

工 种
混凝土工
交底内容：

（5）混凝土振捣：使用前，应检查振捣器各部件是否完好，各连接处是否紧固，电动机绝缘是否可靠，接线是否正确（是否接零），电压和频率是否符合规定，检查合格后，方可接通电源进行试运转。作业时，要使振捣器自认沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下层混凝土中50～100mm，以使上下层相互结合。振捣器各插点间距应均匀，插点间距不应超过振捣器有效作用半径的1.25倍，最大不超过500mm。振捣混凝土时，应“快插慢拔”。振捣器在混凝土内振捣实践，每插点约20～30s，见到混凝土不再显著下沉，不出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止。振捣混凝土时应将振捣器上下抽动，使混凝土振实均匀。作业完毕，应将电动机、软管、振动棒擦刷干净，按规定要求进行保养作业。振捣器应放在干燥处，不要堆压软管。
（6）入泵混凝土的塌落度结合本工程控制在170±20，水灰比为0.4到0.6间。
（7）施工中严禁对配好的混凝土加水，罐车自带有减水剂备用，且现场塌落度检测。
（8）混凝土养护：应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护，养护周期不少于2周。

三、质量要求
基本控制项目：
混凝土振捣必须均匀密实，禁止出现孔洞、漏筋、等缺陷。
1、砼表面无水泥浆，露出石子的深度不大于5mm，无孔洞，无缝隙夹渣层。振捣分层浇筑，
振捣密实，表面光洁。
2、允许偏差。基础：轴线位移5mm，截面尺寸+8~-5mm。表面平整度±10 mm。
3、砼浇筑养护期间保持砼表面湿润，养护14天以上。（气温低于5℃时，不得浇水）
4、采用塑料布覆盖养护混凝土，全部表面应覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水。
四、针对质量通病制定的预防措施
1、为防止砼出现蜂窝麻面，孔洞，麻面及露筋现象，砼浇筑时，应控制下料厚度，必须及时振
捣，砼应振捣密实，直到砼出现气泡为止。拆模不得过早。
2、选派模板工和钢筋工现场跟班作业，发现涨模或钢筋位移等问题及时处理。
3、规则裂缝：砼浇筑完后，养护到位，防止水分过早蒸发，产生裂纹，应在12小时内加以覆盖和浇水。
4、确定好浇筑路线，杜绝漏振及振捣不实现象发生。
5、本次大体积混凝土浇筑，各分层之间可能出现沁水层，所以罐车必须随车配备外加剂。
五、成品保护
1、砼施工操作架应与钢筋，模板支设体系分离，操作人员禁止踩踏扰动钢筋。
2、已浇筑完的砼要加以保护，不用重物冲击模板，必须在强度达到不掉楞时方准进行拆模操作。
3、禁止吸烟，杂物垃圾装入现场垃圾桶，禁止丢入浇筑的混凝土内。
交底人

接受交底人

质量检查员

注：附接受交底人全体人员名单。

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施 工 技 术 交 底
1.1.6.2交底
工程名称

交底日期
2011.6.3
施工单位

工 种
混凝土工
交底内容：

六、安全要求
1、进入现场必须戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋作业。
2、混凝土泵管出口前方禁止站人，以防混凝土喷出伤人。
3、操作面电线应以绝缘材料临空架设并与架杆相分离，操作人员应穿胶鞋，振动棒手带绝缘手套。
4、夜间施工，作业面应有足够的照明设备。且施工机具及照明用电均应由专业电工接线，现场照明设备必须架空，严禁在钢筋上拖拉电线。电工必须24小时值班在岗。
5、有倾倒、掉落危险的浇筑作业应采取相应防护措施。
6、做好临边，洞口防护检查，严禁投掷物品。
7、
七、环境保护
1、应在施工前做好施工道路规划充分利用永久性的施工道路。路面及其场地地面宜硬化。闲置场地宜绿化。
2、施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。
3、水泥和其他飞扬的细颗粒散体材料应尽量库内存放。露天存放时宜严禁覆盖，卸运时防止遗洒飞扬。
4、砼施工时废弃物应及时清运，保持工完料尽场地清。
5、施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
6、尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场设置封闭棚架进行强制消声。
7、砼罐车在出工地前，必须在规定的临时洗车点冲洗车身，之后予以出场。泵车出场后，及时清理现场卫生，防止泥土带到马路上。

八、设计变更

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