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金诚泰化工有限责任公司60万吨污水处理装置及消防系统施工方案以报批.docx
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1、金诚泰化工有限责任公司60万吨/年甲醇工程污水处理装置及消防系统施 工 方 案审 批:审 核:编 制:江苏省工业设备安装有限公司2010年04月08日目 录1.编制依据及说明32.工程概况33. 施工准备44.材料的检试验计划75.施工工艺及方法76工程施工计划397、质量通病及预防保证措施408.隐蔽工程质量保证措施419危险性分析和HSE保证措施4110施工平面布置图44金诚泰化工有限责任公司60万吨/年甲醇工程污水处理装置及消防系统施 工 方 案1.编制依据及说明1.1施工图纸及其它相关设计文件; 1.2建筑施工手册;1.3现行的施工验收规范及相关的工艺标准;1.4地勘资料;1.5当地的
2、水文气候等条件。2.工程概况污水处理装置及消防系统工程设置于厂区的西侧,用地长度约为230米,宽度大约为104米,污水处理装置主要设计了污水处理泵房、污水处理主厂房、预处理泵房、回用水主厂房、预处理厂房、匀质池、生化池、二沉池、污泥池、监测池、废水匀质池、清水池、雨水及事故调节池、管廊等建、构筑物;消防系统工程主要设计了泡沫站、消防泵房、消防水池等建、构筑物。各个建、构筑物间采用了2米宽的砼道路相连接,以便于运行时操作人员的运行操作。匀质池、生化池、二沉池、污泥池、监测池、废水匀质池、清水池、雨水及事故调节池等钢筋砼水池标号为C30 S6 D150砼,钢筋砼基础砼、现浇梁板柱及钢筋砼水池标号为
3、C30。泵房、主厂房等建筑物为钢筋砼框架结构,建筑地坪上200mm以上墙体采用蒸压加气砼砌块,屋面卷材防水,内外涂料抹灰、涂料,不发火水泥砂浆底地,钢木大门及塑钢窗。钢结构见专项施工方案本项目主要为地下池坑工程,部分上部结构和设备安装和防腐工程,池坑主要有:埋深6米的46.8米13.8米的雨水及事故调节池;埋深3.5米的45. 8米7.6米废水匀质池、清水池结构和3540米消防水池结构;埋深3.2米的40米9米消防泵房结构;埋深1.6米的44.17米47.17米生化池结构;埋深1.4米的42.55米7.25米匀质池结构和30.65米8.3米的二沉池、污泥池、监测池结构以及埋深3.5到2米的污水
4、处理主厂房、预处理泵房、回用水主厂房、预处理厂房等框架结构及池坑项目。以及该区域的管廊、砼挡土墙和厂区道路等项目。本项目施工区域集中,各个建、构筑之间的间隔较小,有的甚至相贴,且基础结构尺寸较大、砼工程量大、埋深较深、部分基础在地下水位以下。施工时需要按深基础考虑相应的土方施工、降水、坑池的砼抗渗、外露部分的结构防冻等施工技术措施。主要工程量A、场地平整: 29000平方米B、土方开挖及外运: 86400立方米C、土方回填及运输: 43000立方米D、钢筋制作、安装: 1450吨E、模板制作、安装: 53000平方米F、砼浇筑、养护: 13000立方米H、砖墙砌筑: 2000立方米L、钢结构制
5、作、安装 300吨J、管道安装 1500米K、设备安装 40台/套I、防腐保温 25000平方米T、砼道路 600平方米3. 施工准备3.1 现场准备3.1.1挖土前,有防碍施工的地下有关的管线(包括电力、通讯、给水、排水等)等要取得详细资料,并办理挖掘施工许可证。3.1.2施工机械进入现场所经过的道路和机械上下设施等应事先勘查,做好必要的加宽、加固工作。3.1.3在施工现场修筑汽车行走的便道,土方工程机械,其施工坡度最大在控制在1015%之内。3.14水电到位,采用打井的方式解决养护及搅拌砂浆用水的问题,在厂房附近设置一个二级配电盘和两个三级配电盘,以解决土建施工期间的用电问题。 3.1.5
6、解决材料堆场的问题:钢材拟在甲醇合成区域南侧进行加工和堆放,周材就近堆在工号附近。其他见施工平面布置图。3.2.资源准备本工程时间紧任务大,为保证施工进度和工程质量,我方特成立专业施工队,在项目部的领导下,配备施工所需的人员、机械、材料,以保证工程的顺利进行。具体如下:3.2.1主要管理人员序号人员职务职称备注1高利军项目经理高级工程师2张 健土建项目经理工程师3杨如刚技术负责人工程师4张俊银施工负责人工程师5李杏林质量检查员助理工程师6许建国技术、测量员助工3.2.2施工人员序号工 种人数备注1放线工4开挖时轴线和标高的控制2模板工35模板支设拆除、架子搭拆3砼工10砼的浇捣4钢筋工25钢筋
7、的绑扎制作5瓦工10砼的找平和砖基础墙体的砌筑和抹灰6装饰装修工8门窗、涂料等7普工26基槽的清理、材料的搬运,砼的浇筑、基坑的钎探、基坑的抽排水等工作3.2.3主要施工机械序号名称规格数量备注1反铲1立方1台2自卸汽车8吨3辆3装载车3m32辆4污水泵1004台5污水泵502台6冲击夯2台7平板夯4台8振动电机4台9木工机械1套10钢筋机械1套11全站仪1台12水准仪1台13吊车16T1台14降水机械1506套3.2.4主要施工材料序号名称规格数量备注1胶合木模板16厚4000m22脚手钢管48*3.5350吨3钢筋1500吨4砼8000m35木方40*702800根L=4m6木板250*5
8、0250块L=4m7砖240*115*53280千块3.3技术准备3.3.1熟悉图纸,了解设计意图,提出图纸疑问,参加图纸会审。3.3.2编写施工方案、作业指导书、技术交底等技术文件,3.3.3提出材料计划和外委加工计划;3.3.4编制材料检试验计划,对本工程的工程材料进行见证取样送检;3.3.5收集当地的水文气候地质资料;3.3.6收集本工程适用的标准规范、图集;3.3.7对本工程所用的计量器具进行检校;3.3.8编制施工图预算;4.材料的检试验计划序号产品名称抽样必检项目抽样方法1建筑水泥200吨/批安定性、强度、凝结时间、细度20袋中取不少于20公斤2建筑砂400立方米或600吨/批颗粒
9、级配、含泥量8个不同部位取50100公斤3建筑石子400立方米或600吨/批颗粒级配、含泥量5个点相等取约15份,共100200公斤4钢筋60吨/批抗拉强度弯曲性能随机取4根(分规格取)5加气混凝土砌块1000块/批抗压强度干体积密度外观合格品中取50块6卷材1500卷/批拉力、不透水性、耐热度、吸水性在重量检验合格的10卷中取500毫米长两块7砖15万块抗压强度、抗折强度外观合格品中取20块8土样50-100m2密实度至少取一点9焊接试件300个抗拉强度、弯曲性能3或6根10 玻璃窗按栋号三气试验3扇11砂浆试块每层每班抗压6块12砼每次每班抗压、抗渗、抗冻各3块5.施工工艺及方法5.1工艺
10、流程及顺序5.1.1总的施工顺序:地坑水池厂房基础 框架厂房及厂房内设备基础 设备基础该区域道路、厂坪、钢筋砼挡土墙5.1.2地坑水池:测量放线及复测土方开挖边坡处理清底钎探验槽底板基础池壁试水防腐、保温土方回填; 5.1.3厂房基础:测量放线及复测土方开挖边坡处理清底钎探验槽砼基础砖墙基础基础梁土方回填;5.1.4框架及厂房内设备基础:脚手架搭设框架砖墙砌筑门窗安装内外抹灰屋面防水地面施工内外涂料室外水沟、散水。5.1.5设备基础:测量放线及复测土方开挖边坡处理清底钎探验槽砼基础土方回填; 5.3作业方法施工缝的划分、设置原则砼施工缝留设位置:池壁侧墙留设两道水平施工缝。第一道位于基础底板上
11、600mm处,第二道位于上部混凝土构件的下部。施工缝混凝土的表面凿毛,清除浮渣,在继续浇筑混凝土前用清水冲洗干净,充分湿润,涂刷高标号水泥砂浆两遍。所有水平施工缝均应设置遇水膨胀止水条及钢止水板。钢止水板制作成为“Z”型,安装时各止水板间搭接头50,两块止水板间采用电焊条满焊,以达到止水的目的。为防止砼浇筑时发生位移现象,每500设置一道12钢筋进行固定,钢筋一端与壁板钢筋焊接,一端与止水板焊接。壁板止水板安装方法见下图:5.3.1测量工程5.3.1.1基础定位测量根据甲方验收合格的一级控制点及图纸,用导线测量法确定出基础平面控制点,用50501000的木桩作好定位标桩。在技术负责人的组织下,
12、标桩必须经监理复核认可。5.3.1.2高程控制测量 标桩制作:用500500500的混凝土柱子顶端预埋钢板,水准点设置,在标桩顶钢板上用6钢筋(L=10mm,顶部磨圆)焊于其上。高程测量采用S3水准仪。5.3.1.3标高的保护 标桩在经监理复核认可后,用刷红白色的脚手架制作10001000的围挡并进行保护。5.3土方工程5.3.1土方工程本工程采用机械和人工相结合的挖土形式,因本工程基础及池坑的埋深6.6米到1.8米,埋深不一致,施工须搭设脚手架,因此,土方采用先深后浅、分池坑、基础分别采取大开挖的方法进行施工,基础、池坑施工操作面为垫层外800mm,因本地区为沙质土,土方放坡系数为1:1.5
13、。挖土机械对基坑进行开挖时,采用人工配合修坡,当机械挖方至基础(池坑底板)设计底标高以上200mm的时候,停止机械开挖,改由人工清土,以防机械开挖扰动地基持力层。土方开挖过程中,对基坑的底标高及时控制。需要特别注意的是:一旦基槽土方开挖结束后,应及时将基础、池坑垫层施工完成,以防下雨或其他原因造成基槽浸水而影响地基的承载力。施工设计要求达到持力层为第二层土层,因此在土方前,先检查该区域的土方地质资料,然后开挖过程中,为避免出现二次开挖,同时保证工程质量,当可挖到设计标高时,需邀请管理公司、监理部门、业主代表及设计完工地代表现场确定。如达到设施深度但未达到设计要求的土层时,一次开挖到位。因本项目
14、施工时间长,为确保土方开挖深度大于4米时,在土方A、回填土土质要求:(1)碎石类土、砂土及可用于表层下的填料。(2)含水量符合压料要求的粘性土可作为各层填料,(3)碎块草皮和有机质含量大于8的土,淤泥和淤泥质土,不能用作填料。B、回填土的含水量:填土土料含水量的大小,直接影响到夯实质量。在含水量过小,则夯不实;含水量过大,则易成橡皮土。土料的含水量一般以手握成团,落地开花为适宜。当含水量过大时,应采取翻松、晾干、风干、换土回填,掺入干土或石灰等其他吸水材料。如土料过干,则应预先洒水润湿,或增加夯实遍数。C、填土方法:(1)为保证回填土施工质量,分阶段、分标高逐步回填,并且分层检验,根据本工程特
15、点,以满足回填土的质量拟采用机械、人工填土方法相结合的方法。 (2)从场地最低部分开始,由一端向另一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度为30cm。D、填土的压实性要求:(1)填土的压实系数应大于0.94。(2)填土应尽量采用同类土填筑。(3)将土初步填平后,打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉,均匀分布,不留空隙。(4)填土时,如有地下水或滞水时,应将水抽干;并清理淤泥。(5)填好的土如遭水浸,应把稀泥铲除后,方能进行下一道工序。(6)当天填土,应在当天压实。(7)回填土施工前,必须将基坑内的杂物清理干净。 人工回填夯实方法:夯实前将填料初步整平,打夯要按一定方向进行,
16、一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打。基础两侧要同时进行回填和夯实。夯实遍数由试验确定。 机械回填压实方法:机械回填时,用自卸汽车运土,用推土机自下而上分层铺填,摊铺均匀,每层虚铺厚度由试验而定,然后低速预压45遍,使表面平实。再采用振动平碾压路机压实,先静压,而后振压。碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,平碾、振动碾不超过2km/h;并控制碾压压实的遍数。并适当洒水,使其表面保持湿润。大坡度填土,严禁居高临下,不分层次,一次堆填。碾压机械与基础、池坑的壁板或管道应保持一定的距离,防止将基础、池坑或管道压坏或使其位移。振动平碾压路机来回行驶碾压,并重叠一半。压实密实度,压至轮
17、子下沉量不超过12cm为度。主要设备基础、沟道处采用水撼砂。碾压:碾土方向应从填土两侧逐渐压向中心,在每一层分段施工时,接头宜作成斜坡式,坡度不小于1:1-1:5,碾迹重叠0.5-1.0m,上下层相邻施工缝间距不应小于1.0m,并充分压实,在分段回填压实时,其接茬处理方法,应将已回填土压实接茬处斜面挖成台阶状,台阶高度为300mm,宽不小于1000mm。碾压方向应从两边逐渐压向中间,边角、边缘压实不到之处,辅以人工和小型夯实机具。夜间施工时,必须有充足的照明,运输机械在厂区和场外道路上行驶时,必须遵守厂区及公共交通的有关规章制度。 质量检验:土方回填时,要对每层回填土进行质量检验。采用核子密度
18、仪,现场检测,测出实际密实度,计算出压实系数,使压实系数达到要求。6.6.工程定位放线工程开工前要将经纬仪、水准仪、钢尺等检测工具送到检测部门进行检测,合格后方可使用。5.3.2施工降水厂区地势平坦,属沙漠丘滩相间的地形,地质构造单一,持力层为中细砂,地表承载力 fk=120130KPa。土壤类别大部分为棕钙土、淡钙土或盐碱土。拟建厂址的区域内无岩浆活动,构造变动微弱,岩层近于水平,地型切割不明显,现代风积覆盖广泛。岩以紫红色、褐红色、灰绿色和土黄色细砂粒岩为主,层状构造。厂区内及其周围无滑坡、崩塌、塌陷、潜蚀、冲沟地裂等不良地质现象。厂区勘测期间地下水水位埋深约-6.0m。经过现场实际开挖,
19、水位深-4.2米左右。根据现场地质情况,由于该土质为沙质土,地下水的涌水量较大,为保证基础地基质量,雨水池及事故调节水池采用轻型井点降水。其它较浅的基础采用明沟降水。雨水及事故调节池基础埋深-6.9米,基坑开挖至-2米后采用轻型井点进行降水,沿基坑外侧2.5米处布置降水管,降水管间距为2-2.5米,井深度取11米,过滤管长度2.5米。选用38米扬程、出水量150m3/h的离心式水泵为工作泵。降水井安装采用水冲式成型,插入降水管,再用压水水泵进行清淤,当出现清水后与降水总管进行连接,以保证每一根降水管的出水质量。排出的水采用总管送出围墙外,单根外排布管大约长200米。以确保排出的水不影响正常的施
20、工。施工过路段及施工车辆通过处,采用2508的钢管埋设,钢管长6米,管上覆土0.4米,以防止施工车辆压坏排水总管。当水位降到设计标高以下时,方可进行土方开挖的施工,回填土达到水位以上1米时,方可停止降水,拆除降水设施。降水管大样见下图:雨水池及事故调节水池采用管井降水平面见下图:5.3.3池坑工程按照先深后浅的施工原则,先施工基础埋深较深的水池,后施工基础埋深较浅的水池,以防止地基土质出现松动现象。在基础池坑底板施工前,与业主、管理公司、监理公司及安装单位共同进行图纸会审,将所有的地下埋管施工结束,防止出现漏埋现象。钢筋绑扎完毕后需经专业人员验筋,合格后方可进入下道工序的施工。水池施工时分三次
21、进行施工。第一次施工至基础底板顶面上500标高处,第二次施工至顶板梁下200标高处,分别在此处设置一道水平施工缝。混凝土墙设置的水平施工缝,砼墙厚度小于250时,采用钢板止水板,砼墙厚度大于250时,施工缝处设置一道50*70凹型止水槽和一道钢板止水板,钢止水板采用5钢板制作,高500。钢止水板制作成为“Z”型,安装时各止水板间搭接头50,两块止水板间采用电焊条满焊,以达到止水的目的。为防止砼浇筑时发生位移现象,每500设置一道12钢筋进行固定,钢筋一端与壁板钢筋焊接,一端与止水板焊接。壁板止水板安装方法见下图:上部结构壁板施工前,对施工缝混凝土的表面凿毛,清除止水板及砼表面浮渣,在继续浇筑混
22、凝土前用清水冲洗干净,充分湿润,铺设高标号水泥砂浆10mm厚。水泥砂浆用水泥必须与砼所用水泥为同一厂家的同一批号的水泥,砂浆为砼配合比的除石后的水泥砂浆。所有水平施工缝均应设置遇水膨胀止水条及钢止水板。本工程垫层为C10 素混凝土,池坑为C30混凝土,抗渗等级S6,抗冻等级F150。框架采用C30混凝土,混凝土浇注前要提前送交实验室进行试配,确定配合比及要对使用的材料、钢筋、水泥、中沙、 碎石、外加剂进行二次复试,复试合格后方可进行施工。所有进场材料均进行产品标识,防止出现错用现象。31施工程序施工定位土方开挖砼垫层底板模板底板钢筋混凝土浇筑壁板模板壁板钢筋壁板砼浇筑顶板模板顶板钢筋顶板混凝土
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