宝鸡京龙钨钼科技有限公司园区1公租房施工组织设计.docx
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1、目 录一、工程概况-3二、施工布置-3三、流水段施工-5四、主体施工方案-5(一)、钢筋工程-6(二)、模板工程-10(三)、混凝土工程-15五、屋面及防水工程-26六、脚手架工程-28七、砌体工程-28八、外墙保温工程-29九、装修工程-32十、水电暖安装工程施工方法和技术措施-35十一、试验方案-39十二、季节性施工措施-40十三、施工技术保证措施-41十四、施工进度计划-50十五、施工现场平面布置图-50宝鸡京龙钨钼科技有限公司园区1#公租房施工组织设计 前 言本施工组织设计,依据本工程施工图纸和国家现行施工规范等文件编制。重点是工程策划及总体布置,工期安排,特殊及重要分部分项工程的施工
2、方法与技术措施、主要管理措施等几大部分。在施工过程中,我们将以本施工组织设计为依据,编制质量计划、分部分项的作业指导书以指导施工,创建文明、安全“双达标“施工现场,创造优质精品工程。编制依据:1、由陕西森工建筑设计室设计的工程施工图纸。2、国家及陕西省、宝鸡市相关工程建设政策、法规。3、本单位类似工程的施工管理经验和技术装备状况。建筑工程设计文件编制深度规定(2008年)民用建筑设计通则(GB50352-2005)全国民用建筑工程技术措施规划建筑景观(2009年)建筑设计防火规范(GB50016-2006)住宅建筑设计规范(GB50096-2011)建筑设计防火规范(GB50016-2006)
3、建筑内部装修设计防火规范(GB50222-95)屋面工程技术规范(GB50345-2008)民用建筑热工设计(GB50176-93)严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准(JGJ26-2010)一、工程概况:本工程位于宝鸡市太白县大沟塬,宝鸡京龙钨钼科技有限公司兴建,由陕西省森工建筑设计室设计;由陕西中兴国防工业工程咨询有限公司监理。宝鸡巨立建筑工程有限公司承建。1、建筑概况:本工程项目为宝鸡京龙钨钼科技有限公司园区1#公租房,总建筑面积4952.52,此楼为地上六层框架结构,总高度为19.35m。外墙装饰采用外墙涂料、面砖饰面;内墙为乳胶漆饰面;塑钢以中空玻璃推拉窗。卫生间内墙釉面砖防水墙面,地
4、面贴防滑地砖、聚氨酯防水涂膜。 2、结构概况:本工程为框架结构,安全等级为二级,抗震设防烈度为七度。地基基础设计等级为丙类。场地地基土为中硬场地土,场地类别为类。基础采用C30砼独立柱基,C15砼垫层。混凝土等级分别为:垫层为C15,基础为C30,梁柱板混凝土强度等级为C30,构造柱圈梁混凝土等级均为C25。砌体部分:0.000标高以下采用Mu10混凝土砖,M7.5水泥砂浆砌筑;0.000标高以上墙体采用M5.0混合砂浆、A5.0加气混凝土块砌筑。二、施工布置:1、管理目标:1.1质量目标:合格工程1.2工期目标:合同工期 天1.3安全目标:杜绝重大伤亡事故发生,轻伤负伤率控制在3以内。2、项
5、目管理机构:该工程为宝鸡市工程,技术含量高,质量要求高,为高速优质建好此工程,经公司研究决定,抽调施工经验丰富,科技意识及质量安全责任心强、勤奋实干、服务态度好的工程及管理人员组成宝鸡京龙钨钼科技有限公司园区2#公租房项目经理部,项目经理刘林怀。全面履行合同,对工程进行施工组织指挥、管理协调和监督。项目经理部组织机构框架图见附表。项目部的具体组成如下:姓 名职 务分 管 工 作刘林怀项目经理负责本工程全过程管理工作施工工长负责本工程劳务组织、分配及管理工作李周生技术负责人负责本工程的技术工作专职安全员负责本项目施工的安全管理工作专职质检员负责本工程质量检查和管理工作资料员负责本工程施工技术资料
6、的整理工作材料员负责本工程材料的采购和管理工作预算员负责本工程预、决算取(送)样员负责本工程现场取样及送检工作3、劳动力组织:本着均衡施工、保证进度的原则,按照工程进度计划分期、分批组织劳动力进场。在劳动力安排上充分发挥我公司机械化优势,科学合理安排施工,主体施工阶段投入木工20人,钢筋工20人,混凝土工15人,安装工10人 ,其它工种16人,高峰期将达到100人左右,确保工期顺利进行。三、流水段划分:主体施工至二层后开始砌体施工,先组织基础及主体一、二层验收,验收合格后,进行地下室及主体一、二层抹灰工程施工。穿插进行其它工程的施工配合,进行粗装修流水施工。外墙装饰可在室内装修施工时穿插进行。
7、在土建施工的同时,安装工程的各道工序穿插作业,合理配合,保证工程顺利进行。本工程按基础、主体结构、装饰和安装三个阶段组织。四、主要施工方法:(一)、钢筋工程:1、施工准备:1.1钢筋:应有出厂合格证,无老锈及油污。进场后按规定取样作力学性能复试。1.2扎丝:采用2022号铁丝,铁丝切断长度要满足使用要求。1.3垫块:用水泥砂浆制成50mm见方,厚度同保护层,垫块内预埋2022号铁丝。2、作业条件:2.1钢筋进场后应检查是否有出厂合格证,并按施工平面图中指定位置,按规格堆放。放置前砌筑砖垛,使钢筋架起。2.2熟悉图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。2.3做好抄平放线工作,
8、 弹好水平标高线。3、操作工艺:3.1绑扎柱子钢筋:3.1.1套柱箍筋 :按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的钢筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。3.1.2柱子主筋采用电渣压力焊焊接,接头位置相互错开,满足规范要求。3.1.3在立好的竖向钢筋上按设计间距用粉笔划出箍筋间距线。3.1.4柱箍筋绑扎:按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,采用缠扣绑扎。钢筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。按抗震要求,柱箍筋端头应弯成
9、1350,平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)。柱子上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋。3.2梁筋绑扎:3.2.1在梁底模板上划出箍筋间距线。3.2.2先穿2根主梁上部受力筋,穿箍筋并按已划好的间距逐个分开,逐步穿主梁及次梁下部筋和弯起钢筋,再穿主次梁架立筋,调整箍筋间距达到设计要求。3.2.3在主、次梁受力筋下垫垫块,保证保护层厚度。主筋为双层时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符号设计要求。3.2.4梁筋的连接:梁筋采用闪光对焊、单面搭接焊相结合的连接方式。受拉区在同一截面内,钢筋接头的数量不得超过钢筋总面积的
10、25%,受力区不得超过50%。当采用焊接连接时,受拉区在同一截面内的接头数量不得超过50%,受压区不受限制。3.2.5框架接点处钢筋穿插十分稠密,应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30 mm,以利于浇筑混凝土。3.3板筋绑扎:3.3.1清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划出主筋,分布筋的间距。3.3.2按划好的间距摆放受力主筋,后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。3.3.3绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎。板两层筋之间必须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。钢筋马凳采用6钢筋制作,高度根据板厚确定,每平方米不少于一个。3.3.4板下层
11、筋垫块采用水泥砂浆垫块,纵横间距不超过1500mm,垫块厚度同保护层厚。 3.3.5梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。影响板的混凝土浇筑厚度。3.4楼梯钢筋绑扎:3.4.1在楼梯底模上划出主筋和分布筋的位置线。3.4.2根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎梁筋,后绑扎板筋,每个交点均应绑扎。板筋要锚固到梁内。3.4.3底板筋绑完,支踏步吊绑模板。4、质量标准4.1钢筋的规格和质量必须满足设计要求和规范规定。4.2钢筋加工应严格按照钢筋料单进行,不得随意更改下料单,以保证制作和绑扎的一致性。焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10d,且不宜位于构件的最大弯矩处。4.3钢筋加工的
12、形状、尺寸、锚固长度、接头位置必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净无损伤;油渍、漆污和铁锈应在使用前清除干净。带有颗粒老绣的钢筋禁止使用。4.4弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合规范规定,搭接长度满足设计要求。4.5钢筋间距、数量应符合设计要求。按抗震要求,主箍筋端头应弯成1350,平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)。4.6 钢筋的冷拉:通常只对6.5的钢筋进行冷拉。冷拉过程中,钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈。如现场钢筋采用替代时,应满足混凝土结构设计规范中所规定的钢筋间距,锚固长度,最小钢筋直径、根数等要求。4.7钢筋的焊接:焊接工人必须持有焊工上岗证,并在规定范围内进行焊接操作。钢筋的焊接
13、接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。当受力钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35d且不小于500mm的范围内,同一根钢筋不得有两个接头,同一截面内,受拉面不得超过50%。焊接接头距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的10d,且不宜位于构件的最大弯矩处。4.8钢筋加工制作偏差满足下表规定(一般项目)钢筋加工的允许偏差(mm) 项 目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸54.9混凝土保护层厚度,具体厚度见下表:钢筋的混凝土保护层厚度(mm) 构 件 名 称保 护 层 净 厚 度板15梁25柱254.
14、10钢筋的锚固:钢筋的锚固和搭接长度应满足下表要求:钢筋的锚固和搭接长度(d为钢筋直径) 混凝土等级C20C25C30C35钢筋等级级级级级级级级级锚固长度40d39d34d37d31d30d28d27d搭接长度34d33d29d31d31d30d28d27d (二)模板工程:1、模板工程施工方案:1.1为保证结构的混凝土施工质量,主体结构施工模板采用全新的胶合板,木方(510、1010)背楞,确保混凝土能够达到清水模板的效果。2、施工准备:2.1材料及机具:2.1.1胶合板、木方(510、1010)、钢管、扣件、对拉螺杆、柱模定型箍、脱模剂、海绵胶条、塑料胶条等。2.1.2工具及设备:塔吊、
15、压刨、平刨、圆盘锯、钣手、钢卷尺、线绳等。2.2 作业条件:2.2.1 模板设计: 确定结构模板施工平面总图。 确定模板平面布置及支撑布置。根据梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图。标出不同型号、尺寸单块模板平面布置,木方龙骨规格、数量及间距;柱箍选用的型号及布置间距;支撑的位置。2.2.2轴线、模板线放线完毕。水平控制标高引测到预留杆筋或其它过度引测点,并办好预检手续。2.2.3 模板承垫底部,沿模板内边线用1:3水泥砂浆,根据给定标高准确找平。外墙的外边根部,根据标高线设置模板承垫木方,以保证标高准确和不漏浆。2.2.4 设置模板(保护层)定位基准。即在墙、柱主筋上距离地面58cm,根据模板
16、线,按保护层厚度焊接水平支杆,以防模板水平位移。2.2.5梁模板钢筋绑扎完毕,水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐预检手续。3、施工工艺:3.1柱模板安装工艺:3.1.1工艺流程:搭设安装架子第一块模板安装检查对角线垂直和位置安装柱箍第二、三块柱模安装全面检查校正加固。3.1.2安装柱模板施工要点:将柱根部清理干净。使柱模板四面按弹出的柱控制线就位,使之垂直,对角线相等。板与板交接处用海绵胶带粘贴,防止漏浆。用1010木方做内楞,定型柱箍固定,楔板到位,销铁插牢。以第一层模板为基准,以同样方法组拼第二、三层,至到梁底。对模板的轴线、垂直偏差、对角线、扭曲进行全面检查
17、,然后套柱箍,进行定型加固,斜撑支撑。本工程柱子截面尺寸大,为防止柱面鼓肚、涨模,采用10螺杆对柱子中部双向对拉,沿柱高向间距不大于500mm。3.2梁模板安装工艺:3.2.1工艺流程:弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架安装梁底楞或梁卡具安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模安装另一侧梁模安装上下锁口楞、斜撑及对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连固。3.2.2施工要点: 在柱子混凝土面上弹出梁的轴线及水平标高线,并复核。安装梁模、支架前,在专用支柱下须铺设脚手板,并且楼层间的上下支在一条直线上。在底模支架上调整标高,符合设计要求后,拉线安装梁底模并找平。在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,请除
18、杂物,安装梁侧模板,当梁高大于500mm时,安装外竖楞,附以斜撑,其间距宜为75cm,加对拉螺栓加固,侧梁模上口要拉线找直。复核检查梁模尺寸,与相临梁柱模板连接固定,并用斜撑进行加固。3.3楼板、楼梯模板安装工艺:3.3.1工艺流程:搭投支架安装横纵钢、木楞皮标高及起拱铺设模板块检查上皮标高平整度与相邻楼板模板连固。3.3.2施工要点:满堂支架立杆间距为1.0m1.2m,水平落地杆从地坪或楼板上200mm,在距楼面1.7m高设水平腰杆。支架搭设完毕后,要认真检查板下木方与支柱连接及支架安装的牢固与稳定,根据给定的水平线,认真调节木模的高度,将木楞找平。平板铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平
19、整度与楼板底标高,并进行校正。3.3.3楼梯模板的支设方法基本与上述梁、板相似,主要是控制好TB的坡度,踏步的高、宽尺寸及侧模的稳定。4、模板拆除施工要点:4.1侧模拆除:在混凝土强度能保证基表面及棱角不因拆除模板而受损,方可拆除。4.2模板拆除的顺序:遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板,自上而下逐步进行。4.3底模及冬季施工模板的拆除,按相关规范执行。5、质量标准:5.1主控项目:5.1.1模板及其支架必须有足够强度、刚度和稳定性,其支承部分应有足够的支承面积。5.1.2在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。5.2一般项目5.2.1模板的接缝不应漏浆,接缝
20、得大于1.5mm;在浇筑混凝土前,模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。5.2.2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。5.2.3混凝土浇筑前,模板内的杂物应清理干净。5.2.4对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。5.3现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检查方法墙、梁、柱轴线位移5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或钢尺、拉线检查截面尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4 -5层高垂直度不大于5m6经纬
21、仪或吊线、钢尺检查大于5m8相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺、塞尺检查预留洞中心线位移10钢尺检查截面内部尺寸+10,06、成品保护:拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免碰坏外形和内部受到损伤。影响混凝土质量。7、应注意的质量问题:7.1梁、板模板:梁、板底模不平、下挠;梁侧模不平直;梁上下口涨模:防治方法是,模板的支撑体系要有足够的刚度和强度。作业中认真执行设计要求,防止混凝土浇筑时模板变形。梁模板上下口应设销口楞,再进行侧向支撑,以保证上下口模板不变形。7.2柱模板:7.2.1涨模、截面尺寸不准;防治的方法是,根据柱高和截面尺寸设计柱箍、木方背楞的间距,以保证柱模的刚
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