高边坡预应力锚索框架支护施工工法.docx
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1、高边坡预应力锚索框架支护施工工法1、前言预应力锚索框架是随着锚固技术发展起来的,并广泛应用于公路、铁路、水利等工程高边坡和建筑工程基坑防护的加固工程中。本工法主要介绍了高速公路高边坡整治工程中预应力锚索的应用,阐明预应力锚索在边坡加固中的原理和破坏形式,对预应力锚索框架的施工工法做了详尽的阐述。并对应用中出现的问题进行分析研究,可为类似工程提供参考和借鉴。2、工法特点2.1加固效果明显2.2施工工期短2.32.5受季节性施工影响小3、适用范围本工法适用于公路、铁路、水利、城市建设等相关领域的浅、中、深层土石混合滑坡、土滑坡、岩石滑坡的防治工程。4、工艺原理预应力锚索防护是利用一定强度的水泥砂浆
2、在有效深度的锚孔底端与周边岩石形成具一定强度的锚固体,而后在锚索的预应力作用下,将不稳定的山体部分稳固地与稳定山体组成整体,确保边坡的稳定,不使构造裂隙进一步发展,从而达到防护目的。预应力锚索,一方面可直接在滑面上产生抗滑阻力,另一方面通过增大滑面上的正应力来增大抗滑摩擦阻力,从而提高边坡岩土的整体性和稳定性。5、施工工艺施工工艺流程见下图“预应力锚索框格梁施工工艺框图”5.1施工准备预应力锚索施工前应做好施工组织设计,明确施工方法、施工工艺、工序流程、人员组织和施工设备、材料、试验、监测安排及安全、质量管理。申请单项工程开工,开工条件包括开工报告、锚筋材料试验、浆体材料试验、配合比试验、相关
3、机械设备等,并应注意张拉设备及有关机具是否经过标定。做好施工场地的排水工作,材料、机械的防雨、防水工作,保证水、电畅通。将预应力的造孔设备、注浆设备、张拉设备调至工作面附近,待坡面整修工作面完成后,马上吊运至工作面。锚索所需的水泥、钢材、预应力钢铰线及锚具等各类材料必须和工程锚索施工所需的完全相同,具有出厂检验合格证,并符合国家标准。使用前需对各种材料做必要的物理力学试验,提供材料检验合格证书等资料。预应力锚索使用的千斤顶、压力表等使用前必须进行标定或检验。5.2试验孔施做为了验证设计采用的工作锚索的性质和性能、施工工艺、设计质量、设计合理性以及所提供的安全储备,同时考虑有关搬运、储存、安装和
4、施工过程中抗物理破坏的能力,在单项工程开工申请批复后,按设计要求先进行锚索基本试验,即抗拔拉破坏试验。具体位置应由监理和设计代表现场确定,试验孔位置的选择应体现工程孔锚固地层实际情况。试验时应记录各级荷载及锚头位移等详细数据,并在工程锚索施工前及时向设计单位提交试验报告,以验证和调整设计。5.3孔位定位放样5.4搭设脚手架平台与钻机就位为方便钻机作业,需在边坡上搭设脚手架平台。高边坡钻孔工作均在高空条件下作业,作业平台的牢固性与安全性十分重要。采用符合规范标准的48mm35 mm 钢管作支架,用扣件联接,平台宽度为5m , 作业平台上满铺建筑模板,模板与脚手架用铁丝绑扎牢固。钻机在作业平台上安
5、装要保证稳固,且保证使钻头中心对准孔位中心。施工准备搭设脚手架平台测量定孔位钻机就位原材料送检坡面清理锚索安装砂浆制备注浆锚索张拉锁定锚头封闭排(截)水沟施工钻进成孔、清孔锚索制作锚索养护砼框格梁制作砼养护预应力锚索框格梁施工工艺框图 5.5钻孔5.5.15.5.2钻进方式5.5.3钻进过程5.5.4孔径孔深5.5.5锚孔清理5.5.6锚孔检验5.6锚索制作锚索制作工艺流程:编束通知单下料、清洗安装承载体挤压P锚编束安装支撑环安装注浆管验收库存在预先平整好的下料场地上按下料长度进行下料,每根绞线长度误差控制在10cm左右。钢绞线下料长度=各分段锚固长度+锚索自由段长度+框格梁厚度+锚索工作段长
6、度+截长误差(约100mm)。下料要求用砂轮切割机切割好以后,钢绞线全段除锈除污垢后,将每束锚索平顺地放在制作平台上,用钢卷尺量出锚固段和自由段,分别作出标记,在自由段涂抹黄油,作防腐处理后再外套PVC 管(如采用无粘结预应力钢绞线,则在一端锚固长度内剥除PE层,对剥除部分钢绞线除污洗净)。按要求设置承压板、支撑环,支撑环每1m放1个,用GYJ60A型挤压机对剥除部分挤压上P锚。索体要求绑扎牢固,绞线应平行顺直。对不同位置处的承载体相应的绞线外露端做出临时和永久性标记。灌浆管绑扎在锚索体上,灌浆管头部距锚索体端部510cm,灌浆管使用前,要检查有无破裂、堵赛。绑扎好的锚索顶部要安装导向帽,以方
7、便穿索。锚索制好后应将承压板、P锚外部涂上防腐油漆。检查合格后的锚索标识好以后分区存放,同时做好防雨、防晒工作。5.7锚索安装向锚索孔安索前,要核对锚索编号是否与孔号一致,确认无误后,即可将锚索用人工抬至工作面,用人工将锚索平顺穿入锚孔,当外露部分满足工作长度时即到位,停止穿索。锚索往孔内穿时,索体必须平顺,不得扭绞,同时应避免损伤PE(或PVC)管及支撑环脱落。锚索安装工作结束后即可进行灌浆工作。5.8注浆注浆采用3SNS系列注浆泵,搅拌采用灰浆搅拌机进行。浆液要搅拌均匀,随绞随用,并在初凝前用完。严防石块等杂物混入浆液。注浆材料为纯水泥浆,水泥选用普通硅酸盐525#,水灰比为0.380.4
8、8,外加10%UEA-Z型复合膨胀剂和0.6%的高效早强减水剂。浆体强度不小于40MPa,注浆压力保持在0.40.6 MPa。边注浆边缓慢抽拔注浆管,保证注浆管口处于浆液面一下。并保证浆体密实、饱和,达到设计浆体强度。待孔口溢出清晰的浆体即可停止注浆。注浆过程中要做好相关记录,并做好试验块。5.9砼框格梁施工把框格梁位置坡面清理干净,人工绑扎钢筋后支牢模板,并在锚索位置套上2.5 in PVC 管;采用分段浇筑砼,浇筑时振捣要均匀、密实,保证浇筑质量。框格梁混凝土浇筑前,应先清除孔口周围及建基面上的碎石及泥土,然后绑扎钢筋、立模,并同时安装定向筋、定位管及固定锚垫板。锚垫板可作为框格梁端面模板
9、固定在定位管端部,锚垫板必须与定位管轴线垂直。 框格梁混凝土强度等级:C25,斜托强度等级:C30。浇筑时应加强振捣,以确保混凝土的均匀密实。并养护。5.10锚索的张拉待锚孔注浆体强度和框格梁砼强度达到设计要求后,和监理工程师书面通知即可进行张拉。张拉前须对张拉机具进行配套标定,计算出千斤顶受力与油压的线性方程,用于张拉油压与张拉力的控制。安装锚板前,要用棉纱擦净锚板内的泥沙油污。钢绞线穿入锚板的顺序,力求与钢绞线束绑扎的顺序一致,防止交叉缠绕。使用无粘结预应力钢绞线的,在张拉前,钢绞线外包的PE护管用锯条割掉(注意不要伤着钢绞线),不得用火烧钢绞线,剥除PE后要清除防腐油脂。按设计要求对锚索
10、施加预应力并锁定。锚索张拉锁定采用间隔施工,即每间隔1 2根锚索进行循环张拉锁定。张拉分6级2次进行, 即按设计值的15% 、30% 、45% 、60% 、75% 、90% 进行张拉, 每级张拉观测稳定时间为5 10 min, 其中前5级为一次张拉,一次张拉完毕5天后进行二次张拉, 二次张拉至90% 时, 观测稳定10 min 后,回油至75% 观测10 min 稳定后锁定。张拉千斤顶的轴线必须与锚索轴线一致,锚环、夹片和锚索体张拉部分不得有泥砂、锈蚀层或其它污物。索整体张拉前,应进行单股钢绞线的预张拉,单股钢绞线的最大预张拉力可取单股钢绞线设计张拉力的10%,且锚索各单元体的预拉应力值应当一
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