极片波浪边改善措施-8D概要.pptx
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1、Surpassing customers expectationAmperex Technology Limited2024/4/6 周六Unauthorized reproduction prohibited极片波浪边改善Surpassing customers expectationAmperex Technology LimitedSurpassing customers expectationAmperex Technology Limited2024/4/6 周六OutlineF1.问题现象及临时措施F2.问题小组F3.问题描述F4.执行暂时对策F5.找出问题真正原因F6.选择永久对
2、策F7.执行及验证永久对策F8.预防措施Surpassing customers expectationAmperex Technology LimitedSurpassing customers expectationAmperex Technology Limited2024/4/6 周六1.问题现象及临时措施F问题现象:涂膜膜片经冷压分条后,极片边缘出现波浪边,在RW/RF影响焊接贴胶位置,极片打皱以及X_ray不良。F临时措施:调节RW/RF纠偏、张力、主驱动辊,RF优率达到70%进行生产,低于70%极片做报废处理。Surpassing customers expectationAmp
3、erex Technology LimitedSurpassing customers expectationAmperex Technology Limited2024/4/6 周六3.问题描述序号序号 波浪波浪边种种类1分条收卷波浪2冷压边缘波浪3涂布鼓边波浪4分条翘边波浪5铝箔来料波浪6分条锯齿波浪F波浪边的种类及比例:Surpassing customers expectationAmperex Technology LimitedSurpassing customers expectationAmperex Technology Limited2024/4/6 周六4.执行暂时对策序
4、号序号波浪波浪边种种类对应措施措施1分条收卷波浪减小分条收卷张力2冷压边缘波浪实行机台定宽冷压3涂布鼓边波浪标准化制作料槽4分条翘边波浪1.增加压辊重量2.降低分条速度5分条锯齿波浪调节过辊平行Surpassing customers expectationAmperex Technology LimitedSurpassing customers expectationAmperex Technology Limited2024/4/6 周六5.找出问题真正原因-机理F波浪边产生的机理序号序号波浪波浪边类型型机理机理1分条收卷波浪冷压后的极片边缘偏薄,分条时由于边料两边的厚度不一致,收卷时一
5、边张力大,一边张力小,张力大的一边即厚度厚的一边形成波浪边2冷压边缘波浪冷压时不同品种压力不一样边缘延展大小不同,延展大形成波浪边;涂布边缘过轻或过重3铝箔张力波浪铝箔来料边缘张力不均,过辊时一边松一边紧或两边松,松的边冷压后出现明显波浪边,过辊的间距越大,波浪边看起来就越明显4鼓边波浪涂膜造成膜片边缘范围一定宽度厚度超厚,冷压时此局部范围受力大,造成凹凸不平形成波浪边5分条翘边波浪刀模分切极片时,刀片会造成极片边缘涂膜层松脱,斜刀口切出的边缘松脱更为严重,松脱后边缘比中间厚,收卷时通过一定重量的压辊将边缘松脱部分压实,如果压轮重量和位置压偏,会造成卷料边缘翻卷,形成波浪边6分条锯齿波浪分条刀
6、模海绵衬垫大小硬度不合适,刀模前后过辊导致极片过刀模时张力不均匀,形成波浪边Surpassing customers expectationAmperex Technology LimitedSurpassing customers expectationAmperex Technology Limited2024/4/6 周六5.找出问题真正原因-分条收卷波浪fishboneF主要问题:1.涂布边缘偏薄2.冷压套辊与冷压宽度不匹配3.极片设计压实密度过大Surpassing customers expectationAmperex Technology LimitedSurpassing c
7、ustomers expectationAmperex Technology Limited2024/4/6 周六5.找出问题真正原因-分条收卷波浪原因验证F料:涂布来料边缘偏薄料:涂布来料边缘偏薄Surpassing customers expectationAmperex Technology LimitedSurpassing customers expectationAmperex Technology Limited2024/4/6 周六5.找出问题真正原因-分条收卷波浪原因验证F法:压实密度设计过大法:压实密度设计过大3.952g/cm3-118um3.832g/cm3-122um
8、3.917g/cm3-118.5um3.743g/cm3-124um3.606g/cm3-128.5umRemark:压实密度越大极片变形越厉害。当前设计Surpassing customers expectationAmperex Technology LimitedSurpassing customers expectationAmperex Technology Limited2024/4/6 周六5.找出问题真正原因-冷压边缘波浪fishboneF主要问题:1.轧制原理2.涂布边缘偏薄或偏厚3.设计压实密度过大Surpassing customers expectationAmpere
9、x Technology LimitedSurpassing customers expectationAmperex Technology Limited2024/4/6 周六5.找出问题真正原因-冷压边缘波浪原因验证F机机:轧制原理轧制原理Remark:轧制极片越到边缘应力越大,导致边缘延展不均匀,即使冷压前极片边缘厚度与中间无差异,冷压厚度极片边缘也变薄。Surpassing customers expectationAmperex Technology LimitedSurpassing customers expectationAmperex Technology Limited20
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