初中级油压讲习资料油泵.pptx

書式設定,書式設定,第,2,第,3,第,4,第,5,#,1,初中,级,油,压讲习资,料,油泵,20,11,年,0,1,月,（株）不二越,油圧,事,业,部,Edited by T.Okumura,2,目,录,1.,泵的种类与工作原理、特征,2.,泵的选择,3.,基本,计算,a.,产品目录性能曲线的看法,b.,所需动力的计算,4.,发热导致油温上升的研究与对策,5.,噪音的研究与对策,6.,与油泵相关的故障与对策,3,3.,基本,计算,3.1,产品目录性能曲线的看法,计算容积效率吐出压力下的吐出量,计算整体效率所需的动力,（,电动机的输出,）,吐出量,试验转速的,吐出量,输入,必要的动力,（,电动机输出,）,的计算,4,3.2,选择油泵、电动机时要用到的公式,(,2),驱动油泵所需的动力,P=,吐出,压,力,(MPa),=,整体效,率,(3),电动机转速,f=,频率,(Hz),(50Hz,60Hz),p=,电动机的极数,(4,极,、,6,极,),s=,睡眠率,率,约,4%,(1),油泵,吐出量,N,：,转速,(min,-1,),q=1,的转速的,吐出量,(cm,3,/rev),V,：容,积效,率,5,4.,发热引起油温上升的研究与对策,4-1.,热的发生源与发热量,1),油泵的发热量,2),溢流阀的发热量,3),阀或配管等由于摩擦引 起的发热量,总发热量,热量换算,1 kJ/h=0.2389 kcal/h,1 kW=860 kcal/h,：泵轴输入功率（,KW,）,：油泵整体效率（,MPa,）,：溢流阀压力（,MPa,）,：阀或配管的节流摩擦（,L/min,）,：溢流流量（,L/min,）,：阀或配管的通过流量,6,4-2.,负,荷,循环的平均发热量,H,A,H,B,-H,N,：各行程,的发热量,t,A,t,B,-t,N,：各工,序的所需时间,T,：,1,次循环时间,发,热,量,1,次循环时间,时 间,7,4-3.,油罐表面的放热,4-4.,油罐内液压油的油温上升,K,：热传递系数的值,风速,在空气循环不顺畅的地方，一般来说,K=2830,左右。,油罐的热传递系数,油罐表面积,液压油温度,周围温度,液压油比热,液压油容积,液压油密度,8,液压油的合适粘度,液压油的油温变化与粘度的关系,启动时的最高粘度,寒冷地用,标准运转温度,矿物类液压油,粘度等级,合适的粘度范围,最合适的粘度范围,动,态,粘,度,粘度指数,VI 105115,最低粘度,最低粘度,9,5.,噪音的研究、对策,5,-1.,噪音的发生位置、原因,电动机的振动噪音,联轴器的定中心不良,风扇散热器的风声,油泵的振动、噪音,配管口径不足、太长,(,气蚀现象,),通气孔堵塞,油面下降,曝气,过滤器,孔堵塞,油温低,油罐刚性不足,引起的共鸣,配管的振动,夹紧不足,阀的流水声,10,5.2,噪音、振动对策,横浜,橡胶,-,横浜减振器,积,水,树,脂,-,H,iace,面包车,1.,不能进行上述,1,7,的对,策,时，使用隔音盖罩，,并在隔音罩内粘贴吸音材料,。,要考虑通风换气避免盖罩内温度上升。,9.,隔音盖罩,不得不用时也要选用低噪音的型号,1.,尽量避免使用风扇散热，应使用水冷式。,8.,附件,侧,板,-6mm,9mm,上板,-12mm,1.,油罐采用较厚的板提高刚性消除共鸣。,不要变成共鸣箱。,7.,油罐,RIS-G*-*-F-*-20,RIS-G*-*-F-*-20,进行排压有效,1.,使用低噪音溢流阀，以及使用可以降低排压冲击音的无冲击型号。,2.,使用流量较宽松的阀，比额定流量大一点。,3.,尽可能使用模块化阀门，以减少配管的数量。,4.,设计泄压回路避免压力下降。,6.,阀门,（株）,TOFLE,横浜,橡胶,、,普利司通,1.,吸引器配管、,吐出,侧,配管,采用挠性配管,2.,在单元的外部配管插入挠性管隔绝个体噪音,3.,降低,流速,吸引器,0.5,0.7m/s,返回线,1.8m/s,压,力,线,3.0m/s,4.,安装歧管改变原有振动频率消除共振。,5.,配管,油泵吸入配管及应采用挠性配管,1.,在载有电动机和油泵的公共底座下面插入防振橡胶,切断传向油罐的振动,。,4.,公共底座,推荐,ROTEX,联轴器,1.,使用挠性联轴器提高定中心精度,=0.05mm,以下、,=1,以下,3.,联轴器,1.,使用低噪音、低脈冲的油泵,。,2.,对油泵进行油浸,2.,油泵,1.,使用降低转速,（,4P6P,）,的低噪音电动机,1.,电动机,注意事,项,对,策内容,对策位置,11,5.3,噪音的计算,合成,噪音值,公式,SPL=,合成噪音,dB(A),SPL1=,音源,1,的噪,音値,dB(A),SPL2=,音源,2,的噪,音値,dB(A),SPLn=,音源,的噪,音値,dB(A),SR1=,流,水声或单元化时的噪音增加值,SR2=,噪音降低对策的噪音减少值,分类,（另计）,条件,合计装载动力为,10kW,程度的小形单元,合计装载动力,A,超过,30kW,程度的中形单元,合计装载动力,B,超过,55kW,程度的大形单元,其他情况,分类,（另计）,条件,油泵的挠性配管、油泵,/,电动机的防振支架,马达底座与装载部位的强化、泵,/,电动机的独立放置,采用使用吸音材料、防振材料的隔音盖罩,其他情况,12,(B),噪音计算例子,电动机,1,30kW-4P-,噪音値,72 dB(A),电动机,2,37kW-4P-,噪音値,75 dB(A),（,转速,1800 min,-1,）,油泵,1,IPH-5A-40-21-21MPa,噪音値,71 dB(A),油泵,2,PZS-3A-70N3-10-21MPa,噪音値,70 dB(A),作为,噪音,降低对策，安装,电动机,的防,振支,架，,IN OUT,配管,使用挠性软管,13,6,.,油泵相关故障及对策,故障,内容,对,策,不,吐出,不,吐出,的油泵如果继续运转，会润滑不良并导致摩损、烧结，因此必须马上停止运行，采对对策。,1.,运转方向相反,改变配线使其烣愎正确的旋转方向,2.,油泵的轴不旋转,修正忘记插入的轴键、松脱的联轴器等,3.,吸入管或油罐过滤器堵塞,清洁过滤器，更换过滤元件,4.,吸入管,的气,密不良,检查管的连接部位、维修螺纹不良、垫片的破损等,5.,液压油的粘度过高,更换合适粘度的液压油,用加热器预热,6.,安装位置太高,油泵位置应尽量安装在比油面低的位置,7.,转速太慢,使用规定的转速范围,8.,叶片泵的叶片不能从转子的切缝里出来,拆解清洁转子切缝里的杂质。,检查粘度、转速,9.,可变容量泵的吐出量为零,再调整,吐出量可,变机构,10.,部品的摩损或损坏,更换或修理部品,11.,油罐的油量太少,加油到基准面,之,1,6,.,1,主要故障内容及对策,14,故障,内容,对,策,噪音,大、压力振动大,（,气蚀现象,）,1.,吸入管,或油罐过滤器堵塞,清洁滤孔,2.,吸入管,太高或太长,更改配管使吸入真空度在规定值以下,3.,安装,位置,太高,4.,油罐过滤器的容量不足,容量,设应为油泵,吐出量,的,倍以上,5.,增压泵的公称、或容量不足,修理,或更换,交換,6.,液压油的粘度过高,更换合适粘度的液压油,用加热器加热,7.,转速超过规定值,按规定转速运行,8.,油罐用通风器气孔堵塞,清洁元件或更换新品,之,2,15,故障,内容,对,策,噪音,大,压,力振,动大,（,曝气现象,）,1.,吸入管,的气,密不良,维修螺纹不良、垫片的破损等,2.,油罐内有气泡,返回管应设在油面以下,如无导流板则要增加,油量,过少时应补充至规定油面,3.,油泵的轴封有空气吸入,更换轴封等,4.,油壳内的气泡没有完全消除,进行无负荷运转直至,完全,清除,空気,为止,5.,线内有气泡,反复操作也不能清除线内的气泡时，,增加清除气泡的回路,6.,压,力,超过既定值,应在规定压力以下运行,7.,联轴器发出声音,重新调整轴芯,更换联轴器,8.,油泵部吕破损或摩损,更换或修理,部品,9.,泵内的轴承破损或摩损,更换轴承,10.,可变容量泵的,吐出量可,变机构作动不良,更换、修理、拆解清洁,吐出量可,变机构,之,3,16,故障,内容,对,策,吐出量不足,1.,部品,摩损或破损,更换或修理,部品,2.,发生气馈现象,消除气馈现象,3.,发生曝气现象,消除曝气现象,4.,吐出量可变机构的动作不良,对,吐出量可,变机构进行更换、修理、拆解清洁,5.,压力分配阀的动作,不良,对,压力分配阀,进行更换、,修理、,拆,解,清洁,6.,液压油,的,粘度,过低,更换合适粘度的,液压油,，,提高温度,异常发热,1.,内部,漏油过大,、容,积效率太差，发热大,修理损耗部位,2.,滑动部的烧结,修理损耗部位,3.,轴承的烧结,更换轴承,轴封漏油,1.,轴封的破损或轴受损,更换轴封或轴,2.,内部,漏油过大，内压太高,修理损耗部位,3.,外部,排放配管的堵塞,清洁,配管,的堵塞,4.,外部,排放,配管,太细或太长,配管,改粗或改短,5.,外部,漏油太多,修理损耗部位,部品,在,短期,内发生异常摩损,。,或在,短期,内发生烧结,1.,液压油,太脏,更换,液压油,、,增加过滤器,2.,液压油中,混入了水、空气,修复混入,水、空,气的原因,3.,液压油,不合适,更换润滑性良好的合适的液压油,4.,运行条件太严格,以适合的条件运行，特别要注意含水类的情况,之,4,17,6,.,2,可变油泵与波动压力,试验回路,配管容积,压,力,时间,型号,应答时间,波动压力,根据配管容积、配管尺寸的不同，应答性能也随之变化。,为了防止波动压力，请使用波动压力防止用阀门。,18,6,.,3,波动,压力,降低方法,No.,方法,备,注,安装挠性软管,通过膨胀吸收波动压力,直动型溢流阀,消除波动压力,安装蓄能器,通过气体收缩吸收波动压力,安装节气室,（,侧歧管,）,通过扩大配管容积吸收波动压力,消音器,(ACC),通过气体收缩吸收波动压力,19,h,:/www.nachi-fujikoshi.co.jp/,