定字钩打弯模二.doc

凹模套板——1件
1， 下料：δ=30X170X100 检验
2， 磨：磨两平面与一长侧面光出 检验
3， 钳：倒角，划各孔中心线、钻4-M10底孔，钻穿丝孔ф6 检验
4， 线切割：割方孔对尺寸110+0.035 0 X45+0.025 0 检验
5，钳：修正、油光 检验

锲紧块——1
1，下料：S=50X113X73 检验
2，刨:刨六面：45.5X110.5X70.5 检验
3，磨：磨六面对角尺 ：45.2X110.2X70.2 检验
4，钳：倒角，划各孔中心线，钻4-M8X20深底孔， 检验
钻ф6穿丝孔，并攻螺纹
5，铣：铣两处凹槽22X7对深22， 检验
5，热处理：HRC53-57 检验
5，磨：磨六面对尺寸：450 -0.025 X1100 -0.035 X70 检验
6，线切割：按外形缝中先割方孔，然后按主视图割成形 检验
7，钳：修正、油光， 检验

活动凹模块Cr12——2件
1， 下料：S=50X130X50 检验
2， 刨床：刨四侧面光出与两平面对厚度45.5 检验
3， 磨：磨两平面与一长侧面对厚度45.2
4， 钳：划、钻两端4-Ф11深16 及钻2-M6X10深底孔并攻螺纹 检验
5， 热处理：HRC53-57 检验
6， 磨：磨两平面对厚度尺寸450 -0.02及长侧面光出即可 检验
7， 线切割：按图割外形对图尺寸(两件)，再割R2.5(缝中) 检验
8， 电脉冲：打R8.1，R10.15,15°,R5
9， 钳：修正、油光， 检验

凸模Cr12——1件
1， 下料：25X125X60 检验
2， 刨：刨一角侧面光出及对厚度：20.6 检验
3， 铣：钻孔Ф16.5X20.5 检验
4， 热处理：HRC53-57 检验
5， 磨：磨两平面对尺寸：200 -0.02 检验
6， 线切割：分别割红线处对图尺寸 检验
7， 钳：修正、油光 检验

1. 底板——A3
2. 下料：S=30X203X123
3. 磨：磨两平面及一角尺边光出
4. 钳：划各孔中心线
5. 铣：划、钻4-Ø11反扩Ø 18X10深（平底）沉头孔，划、钻2- Ø20孔，对图尺寸
6. 钳：去毛刺

上托——A3
1. 下料：S=25X123X83
2. 磨：磨两平面及一角尺边光出
3. 钳：划各孔中心线
4. 铣：钻4- Ø9扩Ø14深9（平底）沉头孔，
Ø42+0.025 反扩Ø49X5（平底）并去孔口毛刺

垫板——45
1. 下料：S=20X173X103
2. 刨：刨一角尺边对尺寸：170X100，对角尺
3. 磨：磨两平面及一长侧边光出，对角尺
4. 钳：划各孔中心线
5. 铣：钻4- Ø12孔，铣2-7X14腰形孔，并去孔口毛刺
6. 热处理：HRC43-47
7. 割：割R8.3槽，深8.25
8. 钳：修正，Ｒ8.3槽中间油光8mm宽

垫块——45#
下料：Ф40
车：按图车成形 车床

连接轴——45#
下料：Ф40X60
车：夹外圆车端面光出，车Ф200 -0.033X25+0.1 0，钻、攻M8X10深 车床
调头夹外圆车端面对尺寸51，车Ф120 -0.02对尺寸22.5，
钻、攻M6X8深，端面倒角C1，外表面砂光