构筑物施工工艺技术要求附节点详图、效果图.docx
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1、构筑物施工工艺技术要求1 防火墙清水混凝土工艺1.1 设计要求(1)防火墙要求采用清水混凝土施工工艺,一次浇注成型,不得抹灰装饰。(2)防火墙基础及上部结构宜整体施工。如施工存在困难,为保证施工质量,可在-0.5m标高处设水平施工缝,分两次施工,上下部分混凝土必须一次浇注,不得再设置施工缝。(3)外部环境对混凝土严重影响时,可外刷透明混凝土保护涂料,用于封闭孔隙、防止大气腐蚀开裂,提高使用年限。(4)材料要求:第一,粗骨料采用碎石,含泥量2;第二,砂采用中砂,含泥量5。(5)结合混凝土结构工程施工质量验收规范(2011版)(GB 50204-2002),对防火墙清水混凝土提出如下质量要求:第一
2、,防火墙构件需轴线通直、尺寸准确;第二,墙面平整度偏差5mm,墙身垂直度偏差H/1000mm且不大于30mm,墙顶水平偏差10mm,墙身截面尺寸偏差-5mm8mm;第三,表面清洁、色泽一致、棱角分明、线条顺直,表面无砂带、黑斑和明显气泡,表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象;第四,模板接缝、对拉螺栓留设有规律性;第五,其他执行混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)。(6)模板拆除时混凝土强度需达到设计强度的75以上且不小于7天,采用吊车拆除。(7)防火墙分格缝涂相色漆,防火墙地面以上部分阳角做R=2030mm倒角处理。1.2 施工工艺要点(1)模板体系宜采用型钢受力骨架和18m
3、m厚覆膜胶合板(内衬2mm厚PVC塑料板,外钉方木做横肋兼与型钢固定)大模板体系,大片侧模采用吊车吊装。模板要求事先进行策划,用电脑进行排版,做到模板分缝合理、有规则、美观,安装前应对其尺寸、厚度进行检查,一般厚度偏差范围要求在1mm以内。(2)模板角部需进行倒角处理,角部设置通长装饰木线条,木线条与等口模板侧胶合板采用建筑胶粘贴,再用8分钉固定;与封口模板侧胶合板之间塞海棉后用密封胶密封。木线条表面用砂纸打磨后,在表面粘透明胶带。做法如图:图1-1 模板转角木线条安装示意(3)模板拼缝及对拉螺栓设置应有规律,尽可能设置在装饰木线处,感观上能接受,拼缝要求严密、不漏浆、缝细小,拼缝间可设海绵条
4、或橡胶条,以增加严密性。(4)模板拼缝应尽可能与防火墙分格线(涂相色)结合设置。(5)绑扎钢筋的铁丝应向内弯折,避免铁丝外露形成锈斑,影响外观。(6)混凝土浇注速度沿墙高控制在1.2m/h,保证分层混凝土浇注的间歇期。(7)混凝土进仓从防火墙一端向另一端分层推进,每层厚度约300400mm。(8)混凝土终凝后,从墙体顶部洒水养护,拆模后采用布设固定管道喷雾养护或用塑料薄膜覆盖保温保湿,保持混凝土表面湿润,按规范要求时间进行养护,且不得少于14d。1.3 样板图片图1-2 防火墙整体效果图图1-3 防火墙局部效果图2 构支架基础及保护帽工艺2.1 设计要求(1)基础混凝土强度符合设计要求。(2)
5、基础部分混凝土一次浇注成型,不得设施工缝。(3)地面以上柱脚保护帽阳角做R=2030mm倒角处理。为提高地面以上部分构支架柱脚保护帽的外观质量,保护帽采用与防火墙要求一致的清水混凝土施工工艺。保护帽建议采用钢模,钢模板制作成圆筒形,直径的大小根据施工图确定。保护帽的模板图、效果图见下图,站内常见钢管直径见下表。图2-1 构架人字柱柱脚保护帽详图图2-2 支架柱脚保护帽详图图2-3 保护帽钢模板详图表2-1 常用钢管及钢模直径(4)基础混凝土材料要求:第一,粗骨料采用碎石,含泥量2;第二,砂采用中砂,含泥量5。(5)质量要求:第一,构支架基础沿轴线通直、尺寸准确;第二,构支架基础中心定位偏差10
6、mm,相间支架基础中心偏差10mm;第三,采用杯口基础时,基础中心至杯口中心偏差10mm;第四,采用预埋地脚螺栓与基础连接时,地脚螺栓上部要求采用热镀锌处理,螺栓中心及螺栓群中心偏差2mm,单个基础及同类构支架基础地脚螺栓出露长度一致;第五,安装后,隔离开关支架倾斜度小于1.5/1000且柱顶偏差5mm,水平偏差5mm,组内支架中心偏差5mm,支架轴线中心偏差10mm;第六,安装后,CT、PT、TYD、避雷器等支架标高偏差10mm,水平偏差5mm,组内支架中心偏差5mm,轴线中心偏差10mm;第七,基础表面清洁、色泽一致、棱角分明、线条顺直,表面无砂带、黑斑和明显气泡,表面无蜂窝、麻面、裂纹和
7、露筋现象;第八,如施工图或产品说明中对误差有具体要求,应满足较高标准。2.2 施工工艺要点(1)模板宜采用15mm及以上厚度覆膜胶合板模板或钢模板体系。(2)模板表面要清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物,浇灌混凝土前,模板应浇水充分湿润,模板缝隙应用油毡纸等堵严,并均匀涂刷长效模板阻隔剂。(3)柱帽顶部阳角需做倒圆角处理,钢模顶角部需设置圆环型装饰木线条,做法与防火墙相同。(4)基础部分混凝土一次浇注成型,不得设施工缝。(5)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般不得超过
8、2h。2.3 样板图片图2-4 构架人字柱柱脚保护帽效果图图2-5 支架柱脚保护帽效果图3 设备基础工艺1 设计要求(1)主变、HGIS、GIS、断路器、电抗器、电容器等设备基础外露部分采用清水混凝土施工工艺,一次浇注成型,不得抹灰装饰,要求与防火墙、构支架保护帽相同。(2)设备基础宜整体施工。如施工存在困难,为保证施工质量,可在-0.5m标高处设水平施工缝,分两次施工,上下部分混凝土必须一次浇注,不得再设置施工缝。长度超过30m的设备基础(如GIS设备基础)中间设置后浇带。(3)外部环境对混凝土严重影响时,可外刷透明混凝土保护涂料,用于封闭孔隙、防止大气腐蚀开裂,提高使用年限。(4)设备基础
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