扩大基础、承台、系梁施工方案.docx
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1、一、编制说明及依据1、编制说明根据对设计图纸、及对周边环境的调查,并对工程特点进行深入分析,结合考虑我公司的技术、设备、特长、管理水平,在总结以往同类工程施工经验的基础上,编写了本专项施工方案。2 、编制依据2.1、彩田路北延段工程招投标文件;2.2、彩田路北延段工程施工合同;2.3、彩田路北延段工程设计图纸及设计文件;2.4、彩田路北延段岩土工程勘察报告;2.5、公路桥涵施工技术规范(JTG/T F502011);2.6、城市道路设计规范(CJJ3790);2.7、城镇道路工程施工与质量验收规范(LCJJ1-2008);2.8、国家、住建部、交通部、深圳市颁发的现行设计规范、施工规范、技术规
2、程、质量检验评定标准及验收办法;2.9、住建部、交通部颁发的相关标准图集;2.10、我国的法律、法规及当地政府有关施工安全、文明施工、劳动保护、土地使用与管理、环境保护等方面的具体规定。二、工程概况1 、工程概况彩田路北延段南起市中心的彩田路彩梅立交跨线桥北端(福田党校公交车站处),线位沿现状彩田路向北,以隧道形式下穿皇岗路,上跨厦深铁路隧道,出隧道后下穿现状梅观立交桥,向北与龙华片区内新区大道相接,止于的新区大道检查站。道路全长约3.25公里,另外包括彩田立交范围内皇岗路的其中一段,长约850m。施工内容包括道路工程、桥梁工程、隧道工程、房建工程、给排水工程等。2 、水文地质情况根据地质钻探
3、揭露,场地内揭露地层结构自上而下分述如下:2.1、人工填土(Qml)2.1.1人工填土(地层编号1):杂色,主要由粘性土组成,砾石以及碎石含量约10-30%,结构以稍密状为主,区域内填土堆填历史超过15年,为修建梅观路期间填筑。2.1.2杂填土(地层编号2):褐黄、灰黑等色.主要由粘性土混砖块、混凝土块组成,含少量碎块石,局部含生活垃圾,结构稍密。2.1.3人工填石(地层编号3):灰白色。主要由块石及碎石组成,大小不一,分选性差,块径0.050.5m不等,含量约为3070%,其余为角砾及粘性土充填,结构松散稍密。2.2、第四系埋藏植物层(Qpd)埋藏植物层(地层编号4):灰黑色,主要由粘性土与
4、腐烂植物及其根须组成,局部含细砂,可塑状。钻孔ATK01、ATK02、QLZK07见及,层厚2.12.5m。为级普通土。2.3、第四系晚中更新统坡残积层(3-2dl+el)粉质粘土(地层序号):褐红、褐黄等色,隐斑状结构,可硬塑.光滑,摇振反应无,干强度高,韧性高。2.4、第四系中更新统残积层(Q2el)粉质粘土(地层编号): 褐红、灰黄等色,由下伏基岩风化残积而成,原岩结构可辨,可硬塑。光滑,摇振反应无,干强度中等,韧性高。2.5、燕山期侵入岩(53)粗粒花岗岩:系场地内下伏基岩,粗粒花岗结构,块状构造。主要矿物成分为石英、长石、黑云母等。局部地段见闪长岩脉,灰绿色。2.6、震旦纪花岗岩片麻
5、岩(Z)花岗片麻岩:场地下伏基岩,花岗片麻结构,块状构造,主要矿物成分为石英、长石,次为黑云母等暗色矿物。3、地下水类型本线路穿越台地以及台地间冲沟等不同地貌单元,因所处地貌单元的不同,地下水情况存在一定的差异。勘察期间,大部分钻孔见地下水,地下水类型主要有第四系松散层中的上层滞水和基岩裂隙潜水两种。3.1、上层滞水:主要赋存于表层填土以及坡残积土中,水量小,主要靠大气降水补给,水位因季节、降雨情况而异。3.2、裂隙承压水:场地基岩为粗粒花岗岩以及花岗片麻岩,主要赋存有风化裂隙水,由于基岩表层分布有全、强风化层及残积粘性土层,故其与上覆上层滞水和地表水的水力联系相对较弱,地下水具承压性,场地基
6、岩裂隙水为较丰富。勘察期间测得立交场地混合稳定水位埋深为0.421.3m,相应标高为31.1853.43m。三、施工准备1、图纸会审由技术负责人负责,并组织专业工程师及技术人员对图纸进行详细会审,摸清设计意图使每个技术人员都能准确理解设计情况,特别对其中的新技术、新工艺以及有疑点的地方,汇总向设计部门请教,确保万无一失。2、测量准备按测量设计资料要求,我标段已完成对导线、水准、中线、断面的复测,并把复测结果提交监理工程师;对有争议的导线控制点,项目部及时向监理工程师提交书面报告,确定最终解决办法;对有争议的水准点,项目部向监理工程师提交一份列有勘误标高修正表,由监理工程师确定正确标高。3、技术
7、准备开工前,工程技术部门做好技术交底书,并对施工队、施工班组进行详细的技术交底工作。4、人员物资准备4.1、物资管理:物资管理依据业主和项目部制定的物资管理办法遵照实行,认真搞好物资的管理供应。4.2、物资供应:依据合同规定,在进场后,积极进行物资招标和合同签定,认真把好招标、检验试验关,确保用于永久工程的主辅材料符合设计标准,质量优良,供货用时,保障工程顺利按计划开展。4.3、人员、设备施工计划扩大基础,承台(系梁)施工主要人员配备见表(01);投入机械设备见表(02)。 扩大基础、承台(系梁)施工主要人员配备一览表 表(01)序号职务或工种数量工作内容备注1副经理1全面负责施工生产3工长1
8、负责现场生产4主任工程师1负责现场施工技术5技术员3负责现场施工技术6安全工程师1负责现场施工安全监督7实验人员2负责现场试验技术8质检工程师2负责现场生产质量检查9测量工程师3负责现场测量工作10机修工1负责现场设备正常运转11电工2负责现场生产用电布置12起重工2负责现场施工起重指挥13电焊工6现场焊接工作14普工15辅助施工15钢筋工20钢筋加工及绑扎16混凝土工8混凝土浇筑17模板工10安装及拆除模板 机械设备使用计划表 表(02)机械设备名称规格型号单位数 量工作内容备 注汽车吊QY25K5-I台1装载机ZL50G台1挖掘机XE230C(带炮头)台2水泵150m3台2施工养护用水平板
9、车单桥/9.6m辆1钢筋运输电焊机BY-500台8钢筋加工汽车泵高压泵台1砼浇筑钢筋切断机GQ50台钢筋加工钢筋弯曲机GW50-2台钢筋加工空压机3m3台6承台开挖四、扩大基础、承台(系梁)施工1、扩大基础施工本合同段桥梁下部及基础结构中,共有扩大基础8个,采用C30混凝土分两次浇筑成型。A1、A3、A8、A10、C12墩扩基基础第一层尺寸为:5.5m5.51m,第二层尺寸为:3.5m3.51m,地基承载力不小于450Kpa。A2、A5、A9墩扩大基础第一层尺寸为:8.8m5.2m1m,第二层尺寸为:6.8m3.2m1m,地基承载力不小于350Kpa。1.1、扩大基础施工工艺流程施工准备及测量
10、放样基坑开挖及基底处理模板安装浇筑混凝土拆模养护基坑回填。扩大基础施工工艺流程图 图(01)施工准备及测量放样基坑开挖基础处理钢筋制作钢筋安装砼配合比试验模板安装砼的生产与运输混凝土浇筑模板拆除养护基坑回填1.2、扩大基础施工方法1.2.1测量放样依据设计资料及图纸,符合基坑轴线控制网和高程基准点。测定基坑纵、横中心线及高程水准点后,按边坡的放坡率放出上口开挖边线桩,并撒出开挖灰线,并在基坑的四周引出测量控制桩位的护桩。经驻地监理工程师复核、批准后进行开挖。1.2.2基础开挖及基底处理: 首先进行场地准备,包括场地整平,当有地表水处,基坑四周打土埂挖截水沟,防止地表水流入基坑,基坑内设置集水坑
11、,抽水机抽水,确保基坑始终处于干燥状态。本标段桥梁扩大基础基坑开挖深度较浅。顶部土层采用挖掘机无支护放坡开挖,岩层采用挖掘机炮头凿岩开挖,基坑坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法等情况确定。当为无水基坑、且土层、岩层构造均匀时,基坑坑壁坡度可按下表确定。 基坑坑壁坡度表 表(03)坑壁土类坑壁坡度坡顶无荷载坡顶有静荷载坡顶有动荷载砂类土1111.2511.5卵石、砾类土10.751111.25粉质土、粘质土10.3310.510.75极软岩10.2510.3310.67软质岩1010.110.25硬质岩101010注:坑壁有不同土层时,基坑坑壁坡度可分层选用,并酌设平台;坑壁土类按照现行公
12、路土工试验规程(JTJ051)划分;岩石单轴极限强度5.5、5.530、30时,分别定为极软、软质、硬质岩;当基坑深度大于5m时,基坑坑壁坡度可适当放缓或加设平台。基坑开挖的位置、深度、平面尺寸必须符合设计图纸的及规范要求,按设计标高进行基底平整。基坑开挖至设计标高后,根据设计及规范要求检测其地基承载力,要求地基承载力不小于设计规定。岩石地基承载力基本容许值 表(04)节理发育程度节理不发育节理发育节很理发育坚硬程度坚硬岩、较硬岩30003000200020001500较软岩30001500150010001000800软岩120010001000800800500极软岩50040040030
13、0300200自检合格并经监理工程师检验合格后,方可进行下道工序砼垫层施工;若地基承载力达不到设计承载力要求,经监理工程师同意批准,可采取换填、改良或基底处理措施以达到基底承载力要求。1.2.3钢筋、模板制作与安装:钢筋进场后,均应垫高离地30cm,悬挂标识牌,钢筋必须符合现行的国家标准,并按规定抽样检查,合格后方可使用。钢筋应顺直,无弯折,弯折的钢筋均要调直。钢筋下料时禁止用热加工方法切断;钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直;不得有马蹄形或扭曲;钢筋端部不得有弯曲;出现弯曲时应调直。钢筋在加工场加工成半成品后运至现场绑扎。绑扎基础钢筋时按照图纸配料表,不得任意减少,扩大基础在基础顶配置一层钢筋网
14、。钢筋净保护层厚度不小于设计值。施工允许偏差值0+5mm;墩柱钢筋伸入基础内,距基础底面15cm,当墩柱钢筋与基础钢筋相互冲突时,基础顶面钢筋需进行适当的移动。保护层钢筋垫块应同承台混凝土标号相同,严禁使用塑料垫块。扩大基础模板采用胶合板,背带采用48钢管及方木,用20对拉螺栓固定模板,外部采用钢管支撑。使用前,先检查模板质量,主要为模板外形尺寸、有无偏斜、孔眼位置是否对正、板面局部有无不平、板侧挠度是否超标等。模板内表面铁锈、漆坡等必须清除,模板内表面应平整、光洁、干净并涂刷脱模剂。脱模剂采用新鲜机油,严禁用废柴油机油调和物,刷脱模剂时可用拖把等物,但最后必须用洁净抹布擦拭一遍,以避免模板表
15、面存附过多油污,模板接缝内嵌泡膜密封,保证接缝严密不漏浆,模板同基底接触面之间填塞水泥砂浆,防止漏浆。 模板立模按基底上的控制线进行,用内外水平撑和斜撑固定模板,保证位置正确。模板安装好后,组织人员对模板的安装位置、稳定性、支撑、模板几何尺寸、拼缝、连接牢固程度等进行自检,并做好复核的书面记录。 扩大基础模板安装图 图(02)1.2.4混凝土浇注、养护及凿毛混凝土采用拌合站集中拌制,混凝土罐车运送至施工现场。基础混凝土在浇注时应纵向分断,水平分层,分层厚度不大于30cm。分层浇注插入式振捣棒振捣,分层浇注厚度不超过30cm,浇注上层混凝土时,振捣棒应插入下层混凝土5cm,不得漏振和过振。振捣时
16、观察到混凝土不再下沉、表面泛浆,水平面有光泽时即可缓慢抽出振捣棒。混凝土的自由倾落高度不得大于2m,否则应设置串筒或溜槽。同时应分层浇注,每层厚度不超过50cm。采用插入式振捣器振捣,振捣时应快插慢拔,插入时间不少于30s,插点应交错布置,不得插入靠近模板15cm范围内,混凝土浇注完后按规范要求进行养护。分层浇筑时,在上层混凝土浇筑之前应对下层混凝土的顶面作凿毛处理,人工凿毛时,应达到2.5Mpa;采用风动机及凿毛时,应达到10Mpa。经过凿毛处理后的混凝土面,采用洁净水冲洗干净。1.2.5基坑回填扩大基础基坑的回填工作在基础混凝土强度达到设计强度的70%以上时方能进行。当回填的基坑有积水时必
17、须及时排水,再进行分层回填夯实。扩大基础基坑四周回填采用透水性良好的土或经监理工程师批准的材料,如砾类土、砂类土等填筑,基础两侧应同时分层进行回填,随时注意回填情况防止对结构物形成单侧施压。严格控制好松铺厚度和密实度,必须分层对称填筑夯实,每层压实厚度控制在15cm以内,密实度要达到96%以上。2、承台(系梁)施工本标段桥梁下部及基础结构中,共有承台21个,系梁7个,均采用一次浇筑成型。具体承台尺寸见表05、系梁尺寸见表06。 承台尺寸表 表(05)承台承台尺寸(m)承台砼方量(m)砼标号主线桥Z1内柱6.52.52.6543.1C30Z1外柱6.52.52.6543.1C30Z2内柱6.52
18、.52.6543.1C30Z2外柱6.52.52.6543.1C30R1内柱6.52.52.6543.1C30R1外柱6.52.52.6543.1C30R2内柱6.52.52.6543.1C30R2外柱6.52.52.6543.1C30A匝道A6#5.55.52.1565.1C30A12#6.52.52.6543.1C30A13#6.52.52.6543.1C30A15#6.52.52.6543.1C30A16#6.52.52.6543.1C30C匝道C1#6.52.52.6543.1C30C2#6.52.52.6543.1C30C4#5.55.52.1565.1C30C5#5.55.52.1
19、565.1C30C7#5.55.52.1565.1C30C8#5.55.52.1565.1C30C匝道C10#6.52.52.6543.1C30C11#6.52.51.3522C30 系梁尺寸表 表(06)系梁系梁尺寸(m)系梁砼方量(m)砼标号A匝道A4#6.01.01.27.2C30A7#6.01.01.27.2C30A11#4.51.01.25.4C30A14#4.51.01.25.4C30C匝道C3#6.01.01.27.2C30C6#6.01.01.27.2C30C9#6.01.01.27.2C302.1、工、料、机准备承台(系梁)施工前,全面充分地做好各项准备工作,确保工、料、机的
20、均衡。2.1.1人员方面确定承台施工作业班组,检查班组各工种人员是否到位和操作水平,并对其进行技术和安全交底。2.1.2材料方面首先将每个墩的结构用材备齐。承台施工时的各种辅助材料,如墩身预留钢筋的定位框架用材、侧模支撑用材、及承台施工中各种混凝土保护层垫块等,均一一准备齐全。2.1.3设备方面机械设备保养、维修完好,保证承台混凝土施工时混凝土浇筑的连续、及时,确保承台施工指量。2.2、施工工艺流程承台(系梁)混凝土施工工艺流 承台混凝土施工工艺流程图 图(03)格合测量定位安装风钻基坑开挖凿除桩头桩基检测垫层混凝土浇注制安承台(系梁)钢筋立模浇筑承台(系梁)混凝土拆模养生混凝土制备模板制作抽
21、水设备准备钢筋制作检验钢筋采购制作试件不合格退厂2.3、桩头凿除、垫层混凝土浇筑桩头采取人工凿毛处完成后,进行垫层混凝土浇筑, 垫层混凝土采用C30素混凝土,厚度10cm,作构造物底模之用,且其顶面不高于基底高程。混凝土垫层边缘要伸出承台20cm。2.4、钢筋、预埋件施工2.4.1钢筋施工承台(系梁)钢筋在钢筋加工厂加工成半成品,运至现场绑扎。承台主筋采用等强度墩粗直螺纹接头连接,其它钢筋绑扎按规范进行焊接或搭接,由于钢筋用量较大,钢筋网格、层次较多,为保证设计钢筋能正确放置和砼浇筑质量,采用劲性骨架架立各层钢筋网片,做到上下层网格对齐,层间距正确,并确保钢筋的保护层厚度。 钢筋的墩粗、套丝及
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