安和苑保障性住房项目商服工程施工组织设计.docx
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1、安和苑保障性住房项目商服工程施工组织设计编制人: 审核人: 投标单位: 法定代表人: 目 录第一章 工程概述 2第二章 施工部署及平面布置 4第三章 施工方案及主要技术措施 5第四章 施工工期及施工进度计划 123第五章 施工进度计划及保证措施 123第六章 质量目标保证措施 125第七章 项目班子组成情况 160第八章 主要机具装备计划 164第九章 劳动力安排计划 165第十章 安全生产及文明施工 173第十一章 扬尘治理措施 194第一章 工程概述1.1.工程概况安和苑保障性住房项目商服工程,施工地点为。主要施工内容安和苑保障性住房项目商服。1.2.编制依据(1)安和苑保障性住房项目商服
2、工程招标文件、工程量清单等。 (2)安和苑保障性住房项目商服工程施工图,包括:建筑专业施工图、结构专业施工图、电气专业施工图、暖通专业施工图及给排水专业施工图(3)国家现行建筑工程施工与验收规范、规程、标准、88J系列通用图集等,见下表: a、主要标准:序号类 别标 准 名 称编 号1国家建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-20012国家建筑给排水及采暖工程质量检验评定标准GB50242-20023国家建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-884国家通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-885国家电梯安装工程质量检验评定标准GBJ310-886行业建筑施工安全检查标准JG
3、J95-99 b、主要图集:序号类别图 集 名 称编 号1国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-12国家建筑物抗震构造详图97G329c、主要规范、规程:序号类别规范、规程名称编 号1国家建筑结构荷载规范GB50009-20022国家建筑抗震设计规范GB50011-20013国家混凝土结构设计规范GB50010-20024国家工程测量规范GB50026935国家地下工程防水技术规范GB50108-20016国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20027国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-20028国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB502
4、04-20029行业建筑变形测量JGJ8-200710国家建筑装饰装修工程施工及验收规范GB50210-200111国家屋面工程质量验收规范GB50207-200212国家地下室防水工程质量验收规范GB50208-200213行业钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程JGJ3-9114行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-9615国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200216国家人防工程施工及验收规范GBJ1349017行业高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-8018国家建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范GB50242-200219国家通风与空调工程施工质量验收规范GB
5、50243-200220国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200221行业城市供热管网工程施工及验收规范CJJ28-8922行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9523行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-9624行业钢筋焊接接头试验方法JGJ/T27-200125行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200126行业施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-8827行业建筑基坑支护技术规程JGJ120-9928行业建筑施工安全检查标准JGJ59-99(4) 国家建筑法、工程建设标准强制性条文、环境保护法的有关规定及当地有关工程施工与管理的法律、法规等,见下表:序号类 别法 规
6、 名 称编 号1国家建筑法/2国家环境保护法/3国家工程建设标准强制性条文/第二章 施工部署及平面布置2.1.施工部署的原则 我公司中标后,将本着以下原则和顺序进行施工总体部署: 1、贯彻执行国家关于基本建设的各项方针和政策,遵循基本建设程序; 2、积极采用新技术、新工艺、新材料,发展建筑工业化、施工机械化,努力提高劳动生产率; 3、统筹全局,集中力量保证重点。组织好协作,分期分批配套地组织施工; 4、做好整体施工部署与分部施工方案,合理安排施工顺序,组织交叉作业; 5、坚持“百年大计,质量第一”,确保安全施工,贯彻执行各项安全、质量规章制度; 6、贯彻勤俭建国的方针,因地制宜,就地取材,厉行
7、节约; 7、做好人力、物力的综合平衡调度,做好雨季施工安排,力争全年均衡施工; 8、合理紧凑地安排施工现场平面布局,尽量压缩施工用地。 9、 根据先地下后地上,先埋管后修路,先拆除后新建的顺序组织施工。2.2.详细部署2.2.1.生产生活场地布置根据现场调查,拟将项目经理部和各作业队驻地租用700m2临时用地作为项目部和各施工队驻地,房屋搭建彩钢板房,场地进行适当绿化,在用地安排上本着安排合理、紧凑、有序、尽量少占用地、能保证施工需要的原则。项目部驻地设办公室、会议室、宿舍、试验室、监理办公室、停车场。场地布置面积见后附表。2.2.2.施工用水施工用水拟接用城市自来水。项目部驻地设20m3储水
8、箱1个,施工现场用水采用水车运输,在施工处设临时储水箱。2.2.3.施工用电施工用电,拟在项目部配备200KVA变压器一台供项目部生活和现场生产用电,储备120kw发电机2台,作为备用电源。2.2.4.工地通讯项目部和各作业队各安装1部有线电话、1部传真电话、开通宽带上网和业主、监理进行沟通联系,内部配备6部对讲机进行联系。2.2.5.生活和保障设施宿舍和办公室均安装冷暖空调。生活设临时医务室、食堂、开水锅炉房、浴池、厕所、工地看守房、临时饮水点,施工现场设工地休息棚等。2.2.6.施工区域环保设施生活污水和生产废水要集中处理后,根据当地环保部门的要求进行处理过滤净化后集中排放,生活或生产垃圾
9、建专门的垃圾箱,配备专用垃圾运送车集中运输处理。第三章 施工方案及主要技术措施第一节 土建工程a、桩位测放;b、嵌岩深度确定;c、护筒埋设、桩位对中;d、测量孔深;e、清孔后沉渣测定;f、钢筋笼制安;g、水下砼灌注。3.1.4. 钢筋工程 3.1.4.1. 材料准备1)进场钢筋必须具备出厂质量证明书。2)对进场钢筋按规范的标准,经现场监理工程师见证取样,按批抽样做机械性能试验,合格后方可使用。3)进场的钢筋和加工好的钢筋,根据钢筋的牌号分类堆放在高30cm间距2.5m的混凝土地垄墙上,以避免污垢或泥土的污染,严禁随意堆放。3.1.4.2. 钢筋配料钢筋配料是根据设计图中构件配筋图,先绘出各种形
10、状和规格的单根钢筋简图并加以编号,然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写配料单,经审查无误后,方可以对此钢筋进行下料加工,所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证,同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位,锚固长度不够等问题,从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查,严格把关。3.1.4.3. 钢筋下料1)钢筋除污:钢筋的表面应洁净,在钢筋下料前必须对受污染锈蚀的钢筋进行清理,对盘圆钢筋除锈工作是在其调直过程中完成;对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成,并装吸尘罩,以免损坏工人的身体和污染环境。2)钢筋调直:采用牵动力为3吨的卷扬机,两端设地锚的办法对盘圆钢筋进行调直。根据
11、现场调直钢筋长度计算出控制拉直长度,钢筋调直后应平直,无局部曲折。3)钢筋切断:钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等,将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。切断工艺:将同规格钢筋根据长度进行长短搭配,统筹排料。一般应先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。断料应避免用短尺量长料,防止在量料中产生积累误差,为此宜在工作台上标出尺寸刻度线,并设置控制断料尺寸用的档板。在切断过程中,如发现钢筋劈裂,缩头或严重的弯头等必须切除。钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确,其允许偏差10mm。4)弯曲成型:钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机或手动弯曲来完成。弯曲成型工艺:钢筋弯曲前,对形状复杂
12、的钢筋,根据配料单上标明的尺寸,用石笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行;若为两边不对称钢筋时,也可以从钢筋一端开始划线,如划到另一端有出入时,则应重新调整,经对划线钢筋的各尺寸复核无误后,即可进行加工成型。5) 质量要求:钢筋在弯曲成型加工时,必须形状正确,平面上无翘曲不平现象。钢筋弯曲点处不能有裂缝,钢筋弯曲成型后的允许偏差为钢筋全长10mm。3.1.4.4. 钢筋接长受力钢筋的连接接头宜设置在受力较小部位,梁板其上部钢筋接头位置在跨中L/3范围内,下部钢筋接头位置应在支座附近L/3范围内,且避开梁端箍筋加密区,柱钢筋接头位于柱根箍筋加密区以上位置。钢筋接长是整个钢筋工
13、程中的一个重要环节,接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。因此,对钢筋接头形式应认真选择,选择的原则是:可靠方便、经济。本工程钢筋主要为钢筋,为保证质量,墙纵向钢筋采用绑扎搭接,柱钢筋全部采用滚压直螺纹机械连接,筏板、梁纵向钢筋根据实际情况采用滚压直螺纹机械连接或闪光对焊接长。1)直螺纹连接直螺纹连接是目前推广使用的一种新型的连接方式,它特别适用于大直径钢筋,连接方便、可靠,可提高施工进度。 (1)施工准备设备由厂家调试检测,使其处于完好状态。将套丝机设在现场,并架设钢筋套丝支架和防雨棚,每一支架两端各设一台套丝机,支架高度与套丝机刀口中心平齐,以保证被套丝钢筋轴线与刀具轴线重合。厂家提供有
14、效的直螺纹接头形式检验报告。由厂家根据其工艺要求对操作人员进行技术交底和技术培训,经考核合格发给上岗证后方可上岗操作;对钢筋直螺纹接头进行工艺检验,确定其各项工艺参数,合格后方可正式施工。提供连接钢套筒合格证和力矩扳手检定证书。(2)钢筋加工按钢筋配料单进行钢筋下料,且钢筋接头距弯折点不少于l0d。钢筋下料采用砂轮切割机,不得用气割下料, 要求下料断面垂直钢筋轴线,无马蹄形或弯曲头。如丝扣不饱满者,切掉2cm重新套丝。用通规及止规检查其套丝长度时,如出现丝扣超长,则用手持砂轮机磨掉,直至满足规定的长度要求为止。如丝扣长度不足时,需重新调整限位器并重新套丝,直至满足要求为止。钢筋套丝每加工10个
15、,要求用规、止环规检查一次钢筋丝头的加工质量;丝头加工长度为标准型套筒长度的12,其公差为+2P(P为螺距)。经自检合格的丝头,应由质检人员随机抽样进行检验,以一个工作班内生产的丝头为一个验收批,随机抽检10,且不得少于10个,并填写钢筋丝头检验记录表。当合格率小于95时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于95时,应对全部钢筋丝头逐个检查,切去不合格丝头,查明原因并解决后重新加上螺纹;自检合格的丝头,一头拧上同规格的塑料保护帽,另一头拧上同规格的连接套,按规格分类堆放整齐;加工丝头时,应用水溶性切削液,当气温低于零度时,应掺入1520亚硝酸钠,严禁用机油做切削液或不加切削液加工丝头:(3)连接钢筋
16、.拧入前应仔细检查钢筋规格是否与连接套规格一致,钢筋连接丝扣是否干净完好无损,直螺纹接头同一断面不大于50,相互错开不小于35d。用管钳和力矩扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧直至力矩扳手在调定的力矩值发出“咔哒”声为止,并随手画上油漆标记, 以防钢筋接头漏拧,力矩值控制见下表:钢筋直径mm18202225拧紧力矩N.m100200220250(4)钢筋连接质量经拧紧后的直螺纹接头应做出标识,单边外露丝扣长度不应超过2P。钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。(5)注意事项钢筋丝头经检验合格后应
17、保持干净无损伤;所连钢筋规格必须与连接套规格一致;连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接;连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头,以防损坏接头;连接成型后用红油漆做出标记,以防遗漏。力矩扳手的精度为5,要求每半年检定一次。力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。2)闪光焊接接长(1)焊接工艺方法选择 当钢筋直径较小,钢筋级别较低,可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊接最大钢筋直径应符合规定。当钢筋直径较大,端面较平整,宜采用预热闪光焊;当端面不够平整,则应采用闪光一预热闪光焊。(2)操作工艺检查电源
18、、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空气等。一切必须处于安全可靠状态。试焊、做班前试件;在每班正式焊接前,应按选择的焊接参数焊接6个试件,其中3个做拉力试验,3个做冷弯试验。经试验合格后,方可按确定的焊接参数成批生产。焊接操作:连续闪光焊:通电后,应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触,使其产生电阻热,并使钢筋端面的凸出部分互相熔化,并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光,再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光,待预定的烧化留量消失后,以适当压力迅速进行顶锻,即完成整个连续闪光焊接。预热闪光焊:通电后,应使两根钢筋端面交替接触和分开,使钢筋端面之间发生断续闪光,形成烧化预热过程。当预热过
19、程完成,应立即转入连续闪光和顶锻。闪光顶热闪光焊:通电后,应首先先进闪光,当钢筋端面已平整时,应立即进行预热,闪光及顶锻过程。(3)保证焊接接头位置和操作要求焊接前和施焊过程中,应检查和调整电极位置,拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接,必须煨直或切除。钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污,必须清除干净。焊接过程中,粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形,端面不应氧化。焊接后稍冷却才能松开电极钳口,取出钢筋时必须平衡,以免接头变折。(4)质量检查:在钢筋对焊生产中,焊工应认真进行自检,若
20、发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷,应切除接头重焊,并查找原因,及时消除。3)绑扎搭接接长:楼板、次梁部分钢筋采用绑扎接头形式,搭接长度按设计和规范要求。3.1.4.5. 钢筋的绑扎1) 准备工作钢筋绑扎前,应核对成品钢筋的钢号、直径、形状,尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏,应纠正增补。为了使钢筋绑扎位置准确,应先划出钢筋位置线,根据本工程的具体情况,底板和承台钢筋位置线在垫层上标示;墙水平筋在其竖向筋上标示;楼板筋在模板上标示;梁的箍筋在梁架立筋上标示。2)墙体钢筋的绑扎剪力墙的竖向钢筋,在浇注楼板砼前应插入。墙体钢筋接头采用直螺纹连接和绑扎连接,接头按50%比例错开,同一截面的接头数量
21、不大于50%。施工工艺:立竖筋 画水平筋间距 绑定位横筋 绑其余横、竖筋(1)墙钢筋的绑扎,在墙模板安装前进行。(2)立24根竖筋:将竖筋与下层伸出的钢筋连接,在竖筋上画好水平筋分档标志,在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好竖筋分档标志,接着绑其余竖筋,最后再绑横筋。竖筋与伸出搭接筋的搭接处需要绑扎3根水平筋,其搭接长度符合设计要求,设计无要求时,按03G1011规定的搭接长度搭接。横筋在竖筋里面。钢筋的弯钩应朝向混凝土内。(3)剪力墙筋应逐点绑扎,双排钢筋之间按设计绑拉接筋,拉接筋的直径为8,其纵横间距为600mm,钢筋保护层用与砼同标号砂浆预制块来控制。当墙配置的钢筋多于两排时,墙
22、的拉接筋两端同时勾住外排水平纵筋和竖向钢筋,还必须与墙内排水平纵筋和竖向纵筋绑扎在一起。(4)剪力墙与框架柱连接处,剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内,其锚固长度要符合设计要求,设计无要求时,按03G1011中规定的长度锚固。(5)剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等,均应符合设计抗震要求。(6)对于约束边缘构造沿墙肢的长度Lc和配箍特征值如果在设计中没有说明,按03G1011中有关规定执行。(7)合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整,宜在搭接处绑一道横筋定位,浇筑混凝土时应有专人看管,浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。(8)墙的垂直钢筋每段绑扎长度不宜6
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