14中建大厦工程首层1240米高模板支撑脚手架.docx
《14中建大厦工程首层1240米高模板支撑脚手架.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《14中建大厦工程首层1240米高模板支撑脚手架.docx(24页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、中建大厦工程首层12.40米高模板支撑脚手架施工方案目 录一 工程概况3二 模板设计3三 模板安装33.1一般要求33.2柱模板33.3 独立梁和整体楼层结构模板:43.4模板的拆除43.5模板安装安全注意事项43.6模板拆除安全注意事项5四 附件-计算书54.1扣件钢管楼板模板支架计算书54.2 800*750梁模板扣件钢管高支撑架计算书144.3 500*900梁模板扣件钢管高支撑架计算书19一 工程概况本工程-0.080至+12.40高度T5-T15柱与核心筒体之间层高12.4米,见结构施工图。该处模板支撑按照以下方案进行实施。 二 模板设计梁板模板采用180090018夹板,支撑立柱采
2、用48钢管,方木楞为50100独立柱截面尺寸为1600mm,柱净高11.5m,采用定型钢模板,分三次浇筑,加固体系见原模板方案。楼板厚度为150和120,计算取150梁截面较大为500*900和800*750,分别计算根据计算确定(计算书附后):搭设高度6.4和12.4均按此要求搭设板下立杆纵横向间距800,步距1800,模板下木方间距300;800*750梁下立杆纵向间距600,横向距梁边100,步距1800;500*900及其他尺寸的梁下立杆纵向间距800,横向距梁边100,步距1800,计算中木方抗剪不满足要求,可采取适当加密梁下横杆解决。三 模板安装3.1一般要求安装模板时,高度在2M
3、及其以上时,应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。模板接缝应严密,不得漏浆。遇有恶劣天气,如降雨、大雾及六级以上大风时,应停止露天的高处作业。雨停止后,应及时清除模架及地面上的积水。楼层高度超过4米及其以上的建筑物安装模板时,外脚手架应随同搭设,并满铺脚踏板、张挂安全网和防护栏杆。在临街及交通要道地区,应设警示牌,并设专人监护,严防伤及行人。施工人员上下班应走安全通道,严禁攀登模板、支撑杆件等上下,也不得在墙顶独立梁或在其模板上行走。模板的预
4、留孔洞等处,应加盖或设防护栏杆,防止操作人员或物体坠落伤人。不得将模板或支承件支搭在门框上,也不得脚手板支搭在模板或支承件上,应将模板及支承件与脚手架分开。在高处支模时,脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层,所堆放和施工操作人员的总荷载,不得超过脚手架或工作台的规定荷载值。3.2柱模板柱模板的下端应有空位的基础和防止模板位移固定措施。模板及其支撑等的排列布置应按设计图进行,柱箍或紧固木楞的规格,间距应按模板设计计算确定。安装预拼装大块模板,应同时安设临时支撑支稳,严禁将大片模板系于柱子钢筋上,待四周侧板全部就位后,应随时进行校正,并紧固四个角步,按规定设柱箍,安设支撑永久固定。安装预拼装
5、整体柱模时,应边就位边校正边安设支撑。支撑与地面的倾角不能小于60。3.3 独立梁和整体楼层结构模板:安装独立梁模板应设操作平层或搭设脚手架,严禁操作人员在独立梁底模或柱模支架上操作或上下通行。楼上下层模板的支柱,应安装在同一垂直中心线上,在已拆模板的楼面上支模时,必须验算该楼层结构的负荷能力。模板的支柱间距,横纵向应按模板设计计算书进行布置。模板的主柱应选用整料,若不能满足要求时,支柱的接头不宜超过2个(包括2个),对接的支撑要用三面固定。底层模板的支撑,宜先做好地面的垫层再支模,在原地上支模时,应整平夯实,做好排水措施,支柱下端应设通长垫板,并设一对木楔并用铁钉钉牢固。在砼楼面上支模时,支
6、柱下端就垫木板,并加设一对木楔用铁钉钉牢固。模板的支撑,双向水平拉撑从地面上来50cm设一道,在搁2米设一道。3.4模板的拆除模板拆除时,砼的强度必须达到一定的要求,如砼没达到规定的强度要提前拆模时,必须经过计算(多留砼试块,拆模前砼试块经试压)确认其强度能够拆模,才能拆除。拆模的顺序和方法,应按照模板支撑设计书的规定进行,或采取先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板的方法,严格遵守从上而下的原则进行拆除。现浇楼板模板拆除现浇楼板或框架结构的模板拆除顺序:柱箍柱侧模柱底模砼板支承构件(梁楞)平板模梁侧模梁底支撑系统梁底模。拆除模板时,要站在安全的地方。拆除模板时,严禁用撬棍或铁锤
7、乱砸,对拆下的大块胶合板要有人接应拿稳,应妥善传递放至地面,严禁抛掷。拆下的支架,模板应及时拨钉,按规格堆放整齐,工程完成(模板工程)应用吊兰降落(严禁模料从高处抛掷),到指定地点堆放,并安排车运到公司仓库存放。拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始,分别向两端拆除。对活动部件必须一次拆除,拆完后方可停歇,如中途停止,必须将动部分固定牢靠,以免发生事故。水平拉撑,应道先拆除上拉撑,最后拆除后一道水平拉撑。现浇柱子模板拆除拆除要从上到下,模板及支撑不得向地面抛掷。应轻轻撬动模板,严禁锤击,并应随拆随按指定地点堆放。拆除完的模板严禁堆入在外脚手架上。3.5模板安装安全注意事项单片柱模吊装时,应采
8、用卸扣和柱模连接,严禁用钢筋钩代替,以避免柱模翻转时脱钩造成事故,待模板立稳后并拉好支撑,方可摘除吊钩。支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。支设4m以上的立柱模板和梁模板时,应搭设工作台,不足4m的,可使用马凳操作,不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走,更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。墙模板在未装对拉螺栓前,板面要向后倾斜一定角度并撑牢,以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增中支撑,以保持墙模处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩。安装墙模板时,应从内、外墙角开始,向相互垂直的二个方向拼装,连接模板的U形卡要交替安装,同一道墙(梁)的两则模板应同时组合,以便确保模板安装时的稳
9、定。当墙模板采用分层支模时,第一层模板拼装后,应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。当下层模板不能独立安设支承件时,必须采取可靠的临时固定措施,否则严禁进行上一层模板的安装。用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时,扣件应拧紧,且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定,不够时,可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定,严禁随意增大。平板模板安装就位时,要在支架搭设稳固,板下横楞与支架连接牢固后进行。U形卡要按设计规定安装,以增强整体性,确保模板结构安全。五级以上大风,应停止模板的吊运作业。3.6模板拆除安全注意事项拆除时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。高处、复杂结构模板的拆除,
10、应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作区,严禁非操作人员进入作业区。工作前应事先检查所使用的工具是否牢固,搬手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。遇六级以上大风时,应暂停室外的高处作业。有雨、霜时应先清扫施工现场,不滑时再进行工作。拆除模板一般应采用长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板上。已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放,严防操作人员因扶空、踏空而坠落。在混凝土墙体、平板上有预留洞时,应在模板拆除后,随时在墙洞上做好安全护栏,或将板的洞盖严。拆模间隙时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。拆除基础及地下工程
11、模板时,应先检查基槽(坑)上壁的状况,发现有松软、龟裂等不安全因素时,必须在采取防范措施后,方可下人作业,拆下的模板和支承杆件不得在离槽(坑)上口1m以内堆放,并随拆随运。四 附件-计算书4.1扣件钢管楼板模板支架计算书 模板支架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)。 模板支架搭设高度为12.4米, 搭设尺寸为:立杆的纵距 b=0.80米,立杆的横距 l=0.80米,立杆的步距 h=1.80米。图1 楼板支撑架立面简图图2 楼板支撑架荷载计算单元 采用的钢管类型为483.5。 一、模板支撑方木的计算 方木按照简支梁计算,方木的截面力学参数为 本算例中,面板的
12、截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.008.008.00/6 = 53.33cm3; I = 5.008.008.008.00/12 = 213.33cm4; 方木楞计算简图 1.荷载的计算 (1)钢筋混凝土板自重(kN/m): q1 = 25.0000.1500.300=1.125kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m): q2 = 1.5000.300=0.450kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN): 经计算得到,活荷载标准值 P1 = (1.000+2.000)0.8000.300=0.720kN 2.强度计算 最大弯矩考虑为静荷载与活荷
13、载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下: 均布荷载 q = 1.21.125+1.20.450=1.890kN/m 集中荷载 P = 1.40.720=1.008kN 最大弯矩 M = 1.0080.80/4+1.890.800.80/8=0.353kN.m 最大支座力 N = 1.008/2+1.890.80/2=1.260kN 截面应力 =0.353106/53333.3=6.62N/mm2 方木的计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! 3.抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = ql/2 + P/2 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.80
14、01.890/2+1.008/2=1.260kN 截面抗剪强度计算值 T=31260/(25080)=0.473N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 方木的抗剪强度计算满足要求! 4.挠度计算 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和,计算公式如下: 均布荷载 q = 1.125+0.450=1.575kN/m 集中荷载 P = 0.720kN 最大变形 v =51.575800.04/(3849500.002133333.5)+720.0 800.03/(489500.002133333.5)=0.793mm 方木的最大挠度小于800.0/250,满足要求!
15、二、板底支撑钢管计算 支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算 集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P=2.52kN 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.546kN.m 最大变形 vmax=0.859mm 最大支座力 Qmax=7.297kN 截面应力 =0.55106/5080.0=107.43N/mm2 支撑钢管的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求! 三、扣件抗滑移的计算: 纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载
16、力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN; R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 计算中R取最大支座反力,R=7.30kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN; 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。 四、模板支架荷载标准值(轴力): 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容: (1)脚手架的自重(kN): NG1 = 0.11612.400=1.440kN
17、 (2)模板的自重(kN): NG2 = 1.5000.8000.800=0.960kN (3)钢筋混凝土楼板自重(kN): NG3 = 25.0000.1500.8000.800=2.400kN 经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.800kN。 2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。 经计算得到,活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000)0.8000.800=1.920kN 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 五、立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴
18、心压力设计值 (kN);N = 8.45 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到; i 计算立杆的截面回转半径 (cm);i = 1.58 A 立杆净截面面积 (cm2); A = 4.89 W 立杆净截面抵抗矩(cm3);W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2); f 钢管立杆抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2; l0 计算长度 (m); 如果完全参照扣件式规范,由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数,取值为1.155; u 计算长度系数,参照扣件式规范表5.3.3;u = 1.7
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 14 大厦 工程 1240 模板 支撑 脚手架
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【胜****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【胜****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。