压缩机厂房钢筋安装、混凝土浇筑施工方案.docx
《压缩机厂房钢筋安装、混凝土浇筑施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《压缩机厂房钢筋安装、混凝土浇筑施工方案.docx(32页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、浙江信汇合成新材料5万吨/年合成橡胶项目压缩制冷区工程钢筋安装、大体积混凝土浇筑施工方案工程名称:浙江信汇合成新材料5万吨/年合成橡胶项目压缩制冷区建设地点:嘉兴港区乍浦港三期地界内建设单位:浙江信汇合成新材料有限公司设计单位:南京医药化工设计研究院有限公司勘察单位:浙江海北勘察股份有限公司监理单位:达华工程管理(集团)有限公司 施工单位:中建工业设备安装有限公司二、编制依据A工程测量规范 (GB50026-93);B.建筑工程质量验收统一标准 GB50300-2001C.建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001D.地基与基础工程施工验收规范 GB50202-2002E.砼结构工
2、程施工质量验收规范 GB50204-2002F.砼质量控制标准 GB50164-92G.砼泵送施工技术规程 JGJ/T10-95H. 本工程设计图纸及图纸会审纪要、设计联系、变更单; I. 本公司有关施工工艺标准及实践经验。三、编制原则A.统筹组织,提前安排、网络控制,确保重点,确保工期提前;B.采用先进的施工技术,努力提高机械化,确保工程质量;C.合理安排施工工序,组织连续均衡,紧凑有序,确保安全生产;D.做到文明施工,保护环境,抓质量以安全为基础,安全为生产前提。第一章 建筑施工测量本方案测量工作主要针对压缩制冷厂房3台压缩机基础定位、标高、垂直度控制。4.1准备工作所有进入现场的测量器具
3、无论是否经过计量检定,均重新到指定的计量检定部门进行检定;与建设方办理交接桩手续;检核红线桩和水准点;承担测量工作的单位和个人应具备相应的执业资质;编制测控布置;建立测量数据库;对测量人员进行技术交底。附表2-3 仪器配备表名 称精 度数 量用 途全站仪1mm+1ppm0.51台控制网主轴线和钢结构等重要部位测设、校核;工程基准的传递与复验;变形观测;高程基准传递。电子经纬仪21台施测面的角度测量、次要轴线的竖向传递,变形观测,钢结构安装。普通水准仪S32台常规水准测量激光铅直仪102台重要轴线的竖向传递激光平面仪102台水平面控制第二章 钢筋工程本工程钢筋需要量大,规格大且多,结构形式复杂。
4、根据工程特点和设计要求,我们将本着对本工程高度负责的精神,高质量地完成混凝土结构施工,尽量达到所有外露混凝土均为清水混凝土的效果。为此我公司将集中技术及质量管理优势,本着科学管理、精心组织的原则,采取一系列技术及管理措施,组织专业人员分成若干技术组分别负责钢筋翻样及施工管理工作。一、钢筋工程技术质量控制1.1严把钢筋进场关:从源头上严格控制进场钢筋质量,这是保证钢筋施工质量的首要任务。凡是进场的钢筋原材均按试验规定抽样进行复试,复试结果必须经监理审查批准。从材料管理上把住钢筋质量关。1.2严把审图关:派有丰富施工经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作,对弧形梁板、异型柱,不规则楼梯等部位多,针对
5、以上钢筋施工的重点,对以上部位的钢筋施工必须要提前放样,提前采取技术质量控制措施。钢筋进场堆放钢筋加工成型钢筋现场就位计算钢筋用量钢筋定购钢筋进场钢筋机械接头现场取样钢筋隐检验收附图4-1 钢筋工程质量管理流程附图4-2 现场钢筋摆放及标识 附图4-3 加工后的钢筋摆放1.3控制钢筋下料成型:。为保证下料和成型尺寸准确,现场技术人员要亲自到加工现场进行交底,并派专人在加工现场负责监督检查钢筋的加工成型质量。同时加工好的钢筋还要再次经过严格筛选,有效地控制钢筋下料成型质量。1.4钢筋接头质量控制:提高机械化程度,加强钢筋成型精确度,细化绑扎工艺,重点控制审图把关、锚固长度、搭接长度、钢筋间距、保
6、护层厚度,克服钢筋位移的通病,确保钢筋一次验收合格。本工程钢筋连接方式对于梁、板、柱主筋主要采用“闪光对焊、搭接焊”,该技术“等强、高效、经济、简单、实用”。 1.5坚持测量放线监控1.5.1在梁、板模板支完后进行一次放线,根据放线调整竖向钢筋位置,梁、板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线,进一步核实竖向钢筋位置,准确无误后方可浇注梁板混凝土。1.5.2绑节点柱时,要注意保证柱子垂直,特别是丁字大角,绑完水平筋后,要吊钱坠及拉通线检查是否偏移,为支模板打好基础。1.6控制钢筋绑扎定位1.6.2框架柱钢筋的控制柱受力钢筋根据设计图纸柱主筋的间距焊制柱主筋定位框,形式如下图,分别放置在柱中部和浇注混凝
7、土上口端部。采用12的钢筋根据柱主筋的截面净尺寸加工而成,要求每条分档筋与柱主筋位置保持2mm的间距。 附图4-6 框架柱主筋定位框1.6.3楼板钢筋的控制楼板钢筋沿板厚的位置控制采用支垫马凳的方法进行控制,板筋上铁铺放在专用马凳上,马凳的钢筋直径应确保承受荷载不变形,马凳位于上下铁之间成梅花形布置,马凳与上下铁之间必须绑扎牢固。对于三个设备基础SJ-氯甲烷压缩机、SJ-丙烯压缩机、SJ-乙烯压缩机基础底板厚均为1800的马凳采用505型钢制作(见下图),间距为10001500mm,梅花型布置。楼板双层钢筋绑扎时,为控制上层钢筋标高和位置正确,楼板钢筋设钢筋支架(适用于车库顶板)或马凳(适用于
8、主楼楼板)支承上部钢筋,钢筋支架采用18及16螺纹钢制作,纵横间距1.5M,每道通长布置;马凳采用16螺纹钢制作,纵横间距2.0M 1.7.1钢筋绑扎成型后,各工种操作人员不准随意踩踏钢筋,尤其是负筋部位及各种水电预埋管线。1.7.2为防止浇注顶板混凝土时污染框架柱、用泡沫条或塑料套管保护。附图4-10 框架柱钢筋防污染1.7.3浇注混凝土时,设专人随时校正钢筋位置,严禁碰动各种预埋管线和预埋件,如有碰动要及时按设计位置重新固定牢靠。1.7.4混凝土浇注完毕后,派专人负责及时调整钢筋的位置,纠正浇注混凝土所产生的钢筋位移,及时清理粘在钢筋上的砂浆。1.8与其它工种的配合:在施工过程中,我们将一
9、切对工程负责的原则,加强各专业的协调配合,强调人与人、专业与专业间的互相支持、互相监督、共同为工程服务。1.8.1在各部位钢筋施工前,均与水电设备、预应力等工种共同审核图纸,以书面形式进行详细交底,对施工顺序、技术方案、质量监督等措施明确规定,并签字认可。1.8.2施工中,加强各工种之间的互检、交接检,将各种质量隐患消灭在施工过程中。 附图4-12 箍筋加工检查1.9钢筋验收1.9.1钢筋原材料进场验收(材质单),进行钢筋原材料复试。 1.9.2钢筋机械连接验收。1.9.3钢筋加工成型的验收。钢筋后台加工规范、整齐、标识清楚。1.9.4钢筋绑扎的验收程序是:班组自检工长检验工种间交接检总工组织
10、专项检查员进行隐检报监理验收。施工中加强人员管理,严格操作工艺。二、工艺流程2.1框架柱钢筋工艺流程:套柱箍筋钢筋竖向接长划箍筋间距线绑箍筋。2.2框架梁(模内绑扎)工艺流程:划主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向竖立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。2.3框架梁(模外绑扎)工艺流程:划箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横梁上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内。2.4楼板钢筋工艺流程:清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋。2.5楼梯钢筋工艺流程:划位置线绑主筋绑分布
11、筋绑踏步筋。三、钢筋机械连接3.1其技术特点:接头强度高,应用范围广,适用于1432mmII、III级钢筋在水平方向和位置的连接;施工速度快;连接质量稳定可靠;节约能源,无污染,施工安全可靠。3.2施工检验:钢筋连接接头的检验分为型式检验和施工现场检验;施工现场检验分为钢筋丝头施工现场检验和钢筋连接接头施工现场检验两种。3.3操作安全注意事项3.3.1电源必须是有漏电保护的安全电源,电控箱必须安全可靠,电源不合格不能使用滚丝机。滚丝机有接地点,必须接上地线。3.3.2电缆线必须防护好,不要被钢筋打破,打破的电缆不得使用,有问题的其它电气必须更换。电气和电机要防水,不得用水冲洗,下雨时必须将机器
12、和电气遮盖好,以免漏电损坏设备或电击伤人。3.3.4操作人员必须经过培训,经考核签发合格证,持证上岗,没有操作证的人员不能操作机器和设备。四、钢筋焊接连接(一)、闪光对焊 1材料:钢筋必须符合设计要求,有出厂合格证及复试报告,并分类管理和妥善存放防止钢材品种混杂锈蚀,避免焊条受潮变质。 2主要机具设备、对焊机、采用UN1100型号、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。常用对焊机主要技术数据焊机型号UN150UN175UN1100UN2150UN171501动夹具传动方式杠杆挤压弹簧(人力操纵)电动机凸轮气-液压额定容量KVA50751001
13、50150负载持续率%2520202050电源电压V220/380V220/380380380380次级电压调节范围V2.95.03.527.044.57.64.058.103.87.6次级电压调节级数6881616连续闪光焊钢筋最大直径mm10121216162020252025每小时最大焊接件数5075203080120冷却水消耗量L/H200200200200600压缩空气压力MPA0.550.6压缩空气消耗量m3/h1553作业条件 3.1焊工必须持有有效的考试合格证。 3.2对焊机扩配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。 3.3电源应符合要求,当电源电压下降大于5%,小于8%,应采
14、取适当提高焊接变压器级数的措施:大于8%时,不得进行焊接。 3.4作业场地应有安全防护设施,防火和必要的通风措施,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。 3.5熟悉料单,弄清接头位置,做好技术交底。4施工操作工艺4.1工艺流程:试焊、作模拟试件选择焊接工艺及参数检查设备送试质量检查施焊确定焊接参数4.1.1连续闪光对焊工艺过程:(两钢筋端面徐徐移动接触)连续闪光加热到将近熔点两钢筋端面轻微接触闪光闭合电路无电顶锻带电顶锻4.1.2预热闪光对焊工艺过程:(两钢筋端面徐徐移动接触)二次闪光加热到将近熔点两钢筋端面交替接触和分开(两钢筋端面徐徐移动接触)一次性闪光平预热连续闪光预热闭合电路无电顶锻带电顶锻
15、4.2焊接工艺方法选择4.2.1当钢筋直径较小,钢筋级别较低,可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊接的最大钢筋直径应符合表规定。 焊机容量(KVA)钢筋级别钢筋直径(mm)150级级级252220100级级级20181675级级级1614124.2.2当钢筋直径较大,端面较平整,宜采用预热闪光焊:当端面不够平整,则应采用闪光一预热闪光焊。 4.2.3IV级钢筋焊接时,无论直径大小,均应采取预热闪光焊或闪光一预热闪光焊工艺。 4.3焊接参数选择:闪光对焊时,应合理选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。 4.4检查电源、对焊机及对焊平台、地上铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空等
16、,一切必须处于可靠状态。 4.5试焊、做班前试件:在每班正式焊接前,应按选择的焊接参数焊接6个试件,其中3个做拉力试验,3个做冷弯试验。经试验合格后,方可按确定的焊接参数成批生产。 4.6对焊焊接操作: 4.6.1连续闪光焊:通电后,应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触,使其产生电阻热,并使钢筋端面的凸出部分互相熔化,并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光,再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光,待预定的烧化留量消失后,以适当压力迅速进行顶锻,即完成整个连续闪光焊接。 4.6.2预热闪光焊:通电后,应使两根钢筋端面交替接触和分开,使钢筋端面之间发生断续闪光,形成烧化预热过程。当预热过程完成,应立即转人连
17、续闪光和顶锻。 4.6.3闪光一预热闪光焊:通电后,应首先进行闪光,当钢筋端面已平整时,应立即进行预热、闪光及顶锻过程。 4.6.4保证焊接接头位置和操作要求: 4.6.4.1焊接前和施焊过程中,应检查和调整电极位置,拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。 4.6.4.2钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接,必须煨直或切除。 4.6.4.3钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污,必须清除干净。 4.6.4.4焊接过程中,粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。 4.6.4.5接近焊焊接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形,端面不应氧化。 4.6.4.6焊接后稍冷却才能松开电
18、极钳口,取出钢筋时必须平稳,以免接头弯折。4.7质量检查:在钢筋对焊生产中,焊工应认真进行自检,若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷,应切除接头重焊,并查找原因,及时消除。 接头部位不得有横向裂纹,接头处的弯折曲不大于40,接头处的轴线偏移,不大于0.1位钢筋直径,同时不大于2mm,钢筋接头的拉伸6试验报告,弯曲试验报告,每300个同级别,同直径钢筋接头作为一批。4.8应注意的质量问题4.8.1在钢筋对焊生产中,应重视焊接全过程中的任何一个环节,以确保焊接质量,若出现异常现象,应参照表查找原因,及时消除。钢筋对焊异常现象、焊接缺陷及防止措施项次异常现象和缺陷种类防止措施1烧化过分剧烈,并产生强烈
19、的爆炸声1. 降低变压器级数2. 减慢烧化速度2闪光不稳定1. 清除电级底部和表面的氧化物2. 提高变压器级数3. 加快烧化速度3接头中有氧化膜、未焊透或夹渣1. 增加预热程度2. 加快临近顶锻时的烧化速度3. 确保带电顶锻过程4. 加快顶锻速度5. 增大顶锻压力4接头中有缩孔1. 降低变压器级数2. 避免烧化过程过分强烈3. 适当增大顶锻留量及项锻压力5焊缝金属过烧或热影响区过热1. 减少预热程度2. 加快烧速度,缩短焊接时间3.避免过多带电项锻6接头区域裂纹1. 检验钢筋的碳、硫、磷含量;若不符合规定时,应更换钢筋2. 采用低频预热方法,增加预热程度7钢筋表面微熔及烧伤1. 清除钢筋被夹紧
20、部位的铁锈和油污2. 清除电极内表面的氧化物3. 改进电极槽口形状,增大接触面积4. 夹紧钢筋8接头弯折或轴线偏移1.正确极位置2.修整电极钳口或换已变形的电极3.切除或矫直钢筋的弯头(二)竖向电渣压力焊 1.材杆、钢筋必须符合设计要求、焊剂必须要有出厂合格证。 2.主要机个设备。 2.1.电渣压力焊机MZH36型。 2.2手工电渣压力焊设备包括:焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。 2.3自动电渣压力焊设备(应优先采用)包括:焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。 2.4焊接电源。钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高(TSV以上)的交流或直流焊接电源。(一般32mm直径及以下的钢筋焊接时,
21、可采用容量为600A的焊接机容量较小时,也可以采用较小容量的同型号,同性能的两台焊机并联使用。3.作业条件:3.1焊工必须持有有效的焊工考试合格证。3.2设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度,在最大允许荷载下应移动灵活,操作方便。焊挤罐的直径与的焊钢筋直径相适应,不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全,以便操作者准确掌握各项焊接参数。3.3电源应符合要求。当电源电压下降大于5%,则不宜进行焊接。3.4作业场地应有安全防护措施,制定和执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。3.5注意接头位置,注意同一区段内有接头钢筋截面积的百分比,不
22、符合混凝土结构工程施工质量验收规范有关条款的规定时,要调整接头位置后才能施焊。4、施工操作工艺 4.1工艺流程安装焊接夹具和钢筋检查设备电源选择焊接参数制备钢筋端头安放铁丝球(也可省去)安装焊剂灌填装焊剂试焊作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查4.1.1电渣压力焊的工艺过程:电弧过程引弧挤压断电电渣过程闭合电路4.2检查设备、电源,确保随时处于正常状态,严禁超负荷工作。4.3钢筋端头制备:钢筋安装之前,焊接部位和电极钳口接触的(150mm区段内)钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等,应小队干净,钢筋端部若有弯折、扭曲,应予以矫直或切除,但不得用锤击矫直。4.4选择焊接参数:钢筋电渣压力焊的
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 压缩机 厂房 钢筋 安装 混凝土 浇筑 施工 方案
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【可****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【可****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。