船舶电缆敷设和电气设备安装附件.docx
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CB/T 3667.1—1999 分类号：U06 代替 CB·323—86 CB·389—84 CB·785—82 CB·3298—86 武 昌 造 船 厂 企 业 标 准 船舶电缆敷设和电气设备安装附件 电缆贯通装置 1 主题内容与适用范围 本标准规定了电缆贯通装置的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等。 本标准适用于船舶电缆敷设时的电缆填料函（以下简称填料函）、电缆管、电缆框、电缆筒、灌注式电缆盒、积木式电缆密封装置、电缆衬套等电缆贯穿装置。非船舶电缆敷设时的以上产品，亦可参照使用本标准。 2 引用标准 CB*785 电缆填料函 CB3386.1 船舶电缆耐火贯穿装置技术条件 CB3386.2 船舶电缆耐火贯穿装置 耐火试验方法 JB851 船用电器设备冲击试验方法 JB7094 船用电器设备振动试验（正弦）方法 3 产品分类 3.1 电缆填料函 3.1.1 型式 产品按其结构分为T型填料函和KVM型填料函两种 3.1.2 型号 3.1.2.1 T型填料函 3.1.3 规格和尺寸 3.1.3.1 焊接式（TH）填料函 填料函的规格和尺寸按图1及表1；底座的规格和尺寸按图3及表2。 表 1 mm d D d1 D1 H 垫圈 配用电缆外径 重量 8 M16X1 13 20 ~32 8X14 5~7 0.053 13 M20X1 17 25 ~35 13X18 6~12 0.083 16 M27X1.5 22 32 ~40 16X24 11~15 0.169 19 M30X1.5 25 36 ~42 19X27 14~18 0.217 24 M36X1.5 30 42 ~44 24X33 17~23 0.280 28 M42X2 35 48 ~46 28X38 22~27 0.328 34 M48X2 42 54 ~49 34X44 26~33 0.428 42 M56X2 50 62 ~54 42X52 32~41 0.601 50 M64X3 58 70 ~56 50X59 40~49 0.748 58 M72X3 66 78 ~56 58X67 48~57 0.949 注：表中重量按I型钢质螺母计算，不包括填料重量。 表 2 mm d（TH） D d1 d2 d3 D1 H1 H2 H3 H4 重量 kg 8 M16X1 13 12 14.9 20 18 15 12 2.5 8 12 16 0.028 13 M20X1 17 16 18.9 25 20 17 14 0.038 16 M27X1.5 22 21 25.4 32 26 23 18 0.075 19 M30X1.5 25 24 28.4 36 28 25 20 0.110 24 M36X1.5 30 29 34.4 42 30 26 21 0.143 28 M42X2 35 34 39.8 48 32 28 21 0.172 34 M48X2 42 41 45.8 54 35 31 24 0.211 42 M56X2 50 49 53.8 62 39 35 28 0.268 50 M64X3 58 57 60.8 70 41 37 28 0.428 58 M72X3 66 65 68.8 78 41 37 28 0.450 注：1.尺寸H4=2.5用于箱体上，H4=8；12；16用于舱壁上，如有特殊要求，应在订货时注明。 2.重量按TH型填料函底座H4=2.5计算，TM与TH型相似。 3.螺距为3mm的螺纹允许带退刀槽。 3.1.3.2 夹紧式（TJ）填料函 填料函的规格和尺寸按图5及表3；底座的规格和尺寸按图6及表4；夹紧螺母的规格和尺寸按图7及表5。 表 3 mm d D d1 D1 H H1 垫圈 配用电缆外径 重量 kg 8 M16X1 M14X1 20 ~32 10 8X14 5~7 0.057 13 M20X1 M18X1 25 ~35 11 13X18 6~12 0.105 16 M27X1.5 M22X1 32 ~40 11 16X24 11~15 0.186 19 M30X1.5 M27X1.5 36 ~42 14 19X27 14~18 0.271 24 M36X1.5 M30X1.5 42 ~44 14 24X33 17~23 0.345 28 M42X2 M36X2 48 ~46 14 28X38 22~27 0.406 34 M48X2 M42X2 54 ~49 14 34X44 26~33 0.497 42 M56X2 M52X2 62 ~54 14 42X52 32~41 0.705 50 M64X3 M58X2 70 ~56 20 50X59 40~49 1.047 58 M72X3 M68X3 78 ~56 20 58X67 48~57 1.208 注：表中重量按I型钢质螺母计算，不包括填料重量。 表 4 mm d D d1 d2 D1 H1 H2 H3 H4 重量 kg 8 M16X1 M14X1 14.9 20 10 18 15 12 0.029 13 M20X1 M18X1 18.9 25 11 20 17 14 0.041 16 M27X1.5 M22X1 25.4 32 11 26 23 18 0.070 19 M30X1.5 M27X1.5 28.4 36 14 28 25 20 0.097 24 M36X1.5 M30X1.5 34.4 42 14 30 26 21 0.155 28 M42X2 M36X2 39.8 48 14 32 28 21 0.198 34 M48X2 M42X2 45.8 54 14 35 31 24 0.223 42 M56X2 M52X2 53.8 62 14 39 35 28 0.302 50 M64X3 M58X2 60.8 70 20 41 37 28 0.493 58 M72X3 M68X3 68.8 78 20 41 37 28 0.550 注： 螺距为3mm的螺纹允许带退刀槽。 表 5 mm d D S H C 重量 kg M16X1 15.4 22 5 0.5 0.012 M20X1 31.2 27 6 0.5 0.019 M27X1.5 36.9 32 6 0.5 0.023 M30X1.5 41.6 36 8 0.5 0.037 M36X1.5 47.3 41 8 0.5 0.047 M42X2 53.1 46 8 0.5 0.052 M48X2 57.7 50 8 1 0.057 M56X2 69.3 60 8 1 0.070 M64X3 80.7 70 10 1 0.134 M72X3 92.4 78 10 1.5 0.159 3.1.3.5 管式（TG）填料函 填料函的规格和尺寸按图14及表10；底座的规格和尺寸按图15及表11。 表 10 mm d D D1 D2 H~ 垫圈 配用电缆外径 重量 kg 管子公称口径 8 M16X1 10 20 52 8X14 5~7 0.029 13 M20X1 15 25 55 13X18 6~12 0.041 16 M27X1.5 20 32 60 16X24 11~15 0.070 19 M30X1.5 25 38 62 19X27 14~18 0.097 24 M36X1.5 32 48 64 24X33 17~23 0.155 28 M42X2 32 48 66 28X38 22~27 0.198 34 M48X2 40 54 69 34X44 26~33 0.223 42 M56X2 50 66 74 42X52 32~41 0.302 50 M64X3 70 82 76 50X59 40~49 0.493 58 M72X3 70 82 76 58X67 48~57 0.550 注：表中重量按I型钢质螺母计算，不包括填料重量。 表 11 mm d D D2 d1 H H1 H2 C C2 重量 kg 8 M16X1 20 14.9 38 15 12 0.5 3 0.037 13 M20X1 25 18.9 40 17 14 0.5 3 0.080 16 M27X1.5 32 25.4 46 23 18 1 4 0.090 19 M30X1.5 38 28.4 48 25 20 1 4 0.103 24 M36X1.5 48 34.4 50 26 21 1 4 0.140 28 M42X2 48 39.8 52 28 21 1 5 0.17 34 M48X2 54 45.8 55 31 24 1 5 0.205 42 M56X2 66 53.8 59 35 28 1 5 0.310 50 M64X3 82 60.8 61 37 28 1.5 6 0.433 58 M72X3 82 68.8 61 37 28 1.5 6 0.527 3.1.3.6 T型填料函零件 螺母的规格和尺寸按图16及表12；垫圈的规格和尺寸按图17及表13；塞板的规格和尺寸按图18及表14；橡胶密封圈的规格和尺寸按图19及表15。 表 12 mm d D D1 D2 D3 S H H1 R f c b h 重量 kg 黄铜 铝合金 I II I II 8 M16X1 14.5 14 21.9 19 17 9 2 3 2 3 3 0.023 0.022 0.007 0.006 13 M20X1 18.5 18 27.5 24 19 11 2 3 2 3 3 0.042 0.041 0.013 0.012 16 M27X1.5 25 24 36.9 32 22 14 2 3 2 3 3 0.080 0.071 0.029 0.028 19 M30X1.5 28 27 41.6 36 22 14 3 4 3 3 3 0.097 0.095 0.030 0.029 24 M36X1.5 34 33 47.3 41 22 14 3 4 3 3 3 0.124 0.120 0.038 0.036 28 M42X2 39.5 38 53.2 46 25 15 3 4 3 3 4 0.140 0.133 0.045 0.043 34 M48X2 45.5 44 63.5 55 26 15 3 4 3 4 4 0.198 0.186 0.063 0.060 42 M56X2 53.5 52 75 65 30 18 3 4 3 4 5 0.310 0.300 0.096 0.092 50 M64X3 60.5 59 80.7 70 32 18 3 6 4 5 5 0.390 0.375 — — 58 M72X3 68.5 67 92.4 80 32 18 3 6 4 5 5 0.466 0.450 — — 注： 钢质螺母如需要接地螺钉，在订货时注明：在六角形两侧面安装M3X6半圆头螺钉。弹簧垫圈及垫圈各一只。 表 13 mm d D d 重量 kg d D d 重量 kg 8 14 1.5 0.001 28 38 2 0.008 13 18 1.5 0.001 34 44 2 0.010 16 24 1.5 0.003 42 52 2 0.012 19 27 2 0.005 50 59 2.5 0.015 24 33 2 0.006 58 67 2.5 0.017 表 14 mm D d 重量 kg D d 重量 kg 14 0.5 0.001 38 1 0.009 18 0.5 0.001 44 1 0.012 24 0.5 0.002 52 1 0.017 27 0.5 0.002 59 1 0.022 33 1 0.007 67 1 0.028 表 15 mm d1 D2 S 重量 ≈kg/1000个 d1 D2 S 重量 ≈kg/1000个 14 7 8 1.50 38 27 14 9.00 18 12 10 1.60 44 33 16 13.10 24 15 12 4.60 52 41 18 22.40 27 18 12 5.40 59 49 20 27.00 33 23 14 8.00 67 57 20 35.70 3.2 电缆管 3.2.1 型式 产品按起结构分为AG型电缆管和BG型电缆管两种。 保护单根电缆穿过水密和防火甲板，与TG型填料函配用的电缆管为AG型电缆管；保护单根电缆穿过非水密甲板，与SC型电缆衬套配用的电缆管BG型电缆管。 3.2.2 型号 3.2.3 规格和尺寸 电缆管的规格和尺寸按图22及表18。 表 18 mm 管子公称通径mm D1 d d H，mm 150 250 450 （800） （1000） （1200） mm 重 量，kg 15 21.25 15.75 2.75 0.20 0.33 0.58 1.05 1.30 1.55 20 26.75 21.25 2.75 0.25 0.43 0.77 1.36 1.63 2.04 25 33.60 27.00 3.25 0.33 0.63 1.13 2.02 2.42 3.02 32 42.25 35.75 3.25 — 0.82 1.47 2.61 3.13 3.91 40 48.00 41.00 3.50 — 1.00 1.80 3.19 3.84 4.79 50 60.00 53.00 3.50 — 1.27 2.29 4.06 4.68 6.10 70 75.50 68.00 3.57 — 1.70 3.07 5.48 6.64 8.10 80 88.50 80.50 4.00 — 2.15 3.37 6.88 8.34 10.32 注：1.括号内的尺寸尽量不选用。 2.80mm电缆管仅用于BG型。 3.配用管型填料函。 3.2.4 标记示例 公称通径 40mm，H=450mm的AG型电缆管： 电缆管 AG40X450 CB/T3667.1—1995 4 技术条件 4.1 产品选用材料按表19。 表 19 名 称 材 料 说 明 名 称 牌 号 标 准 号 填料函 底座 铝合金 5A05 GB/T 3191—1998 用于TH、TJ、TG型 螺 母 不锈钢 1Cr18Ni9Ti GB/T 3098.15—2000 用于TG型 塞板、夹紧螺母 不锈钢 1Cr18Ni9Ti GB/T 3098.15—2000 垫 圈 铝合金 5A05 GB/T 3880—1997 用于TH、TJ、TG型 密封垫圈 橡 胶 橡胶II-2 HG4—333—66 电缆管 铝合金 5A05 GB/T 4437.1—2000 用于AG型 4.2 表面均应平整光洁，无毛刺锐角，弯曲处不得有裂纹。 4.3 除不锈钢热轧钢板外，零件表面均应做除锈处理，除锈等级St2 GB8923-88，然后涂环氧云铁防锈底漆2×30μm。 4.4 规格和尺寸应符合本标准的规定。 5 检验规则 5.1 检验分类 检验为逐件检验。 5.2 检验项目按表20。 表 20 序号 检验名称 要求 1 外观 4.2、4.3 2 尺寸 4.4 6 标志与存放 6.1 支承件应有明显标志,标志应有下列内内容: a) 标记示例； b) 生产单位和日期。 6.2 支承件应按规格分类存放，便于配套选用。展开阅读全文
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