二级建造师机电安装工程管理复习指南精讲.docx

二级建造师《机电安装工程管理》复习指南精讲
　　一 建造师的定位与考试目的
　　随着我们国家高速经济发展需要，大型建设项目和国际项目也越来越多，为了更好检验工程总承包及施工管理岗位人员的知识结构及能力达到以工程项目管理为主的懂管理、懂技术、懂经济、懂法规的综合素质较高的专业人才，国家人事部、建设部队从事建设项目总承包及施工管理的专业技术人员实行建造师职业资格考试(分为一级、二级建造师)二级建造师主要是以施工管理为主的专业人才。
　　这次考试是全国统一大纲、统一考试用书、统一考试时间，顺利通过考试后，可以全国通用，也就是可以担任中、小型项目经理(取代二级项目经理)还可以从事国务院建设行政部门规定的其他管理工作，今年是旧大纲的最后一次考试。明年将启用新的大纲，而且是合并后的机电工程专业包括机电安装、电力、冶炼、石化、矿山机电部份。
　　机电安装工程是个“大安装”其涉及的专业面广、学科跨度很大，涵盖了机械设备工程、电气工程、电子工程、自动化仪表工程、建筑智能化工厂、消防工程、电梯工程、管道工程、动力站工程、通风空调与洁净工程、环保工程、非标设备制造等，其施工活动包含了安装、调试、竣工验收各个阶段。虽有它的固有特征，但是通用性很强，适用于工业和民用、公共建筑的机电安装。根据分析，虽然机电安装工程包含了以上专业，专业技术要求有所不同，但在施工管理上是共同的，这次考试的目的就是检验我们施工管理的能力要求。
　　二 考试用书的基本框架
　　2 M 3 1 0 0 0 0
　　(二级建造师机电安装专业、考试第三门课、第一章、第一节、第一目、第一条)
　　1、 本书分2章、4节、32目、96条描述
　　2、 各章、节分布情况;
　　1)、第一章2M310000 机电安装工程施工技术与管理
　　第一节2M311000 机电安装工程施工技术
　　第二节2M312000 机电安装工程施工管理
　　2)、第二章2M320000 机电安装工程法规及相关知识
　　第一节2M321000 机电安装工程法规
　　第二节2M322000 机电安装工程相关知识
　　其中掌握18目68条、熟悉9目18条、了解5目10条(32目96条)
　　1 掌握70%、熟悉20%、了解10% (比例70：20：10)
　　2 技术25%、管理60%、法规15%
　　3 掌握里面：管理80%、技术20%
　　所以我们来分析，考试的目的就是以管理为主、技术为支撑，主要就是施工管理
　　2M310000 机电安装工程施工技术与管理
　　2M311000 机电安装工程技术
　　2M311010 掌握机电安装工程施工技术基础知识
　　2M311011 常用机械传动系统的主要类型
　　机械传动的作用是传递运动和力，常用机械传动系统的类型有齿轮传动、蜗轮蜗杆传动、带传动、链传动、轮系等。
　　1、齿轮传动
　　工程中常用的减速器、变速箱等，基本上都是采用齿轮传动
　　(1) 齿轮传动的分类：可将其分为平面齿轮传动和空间齿轮传动两大类。
　　(2) 平面齿轮传动是用于两平行轴之间的传动，常见的类型有直齿圆柱齿轮传动、斜齿圆柱齿轮传动和人字齿轮传动等三种。
　　(3) 空间齿轮传动是用于两相交轴或两交错轴之间的传动，常见的类型有圆锥齿轮传动、交错轴斜齿轮(螺旋齿轮)传动等。
　　2、蜗轮蜗杆传动
　　蜗轮蜗杆传动是用于传递空间互相垂直而不相交的两轴间的运动和动力。如蜗轮蜗杆减速器。
　　(2) 蜗轮蜗杆传动的类型：根据蜗杆螺旋线的头数，可分为单头、双头和多头蜗杆;根据螺旋线的旋转方向，可分为右旋和左旋两种。
　　3、带传动
　　带传动是通过中间挠性件(带)传递运动和动力,如工程中常见的皮带传动。
　　(1) 带传动主要用于两轴平行而且回转方向相同的场合，这种传动称为开口传动。
　　4、链传动
　　链传动是由装在平行轴上的主、从动链轮和绕在链轮上的环形链条所组成，以链条作中间挠性件，靠链条与链轮轮齿的啮合来传递运动和动力。
　　5、轮系
　　由一系列齿轮组成的传动系统统称为轮系，广泛应用于各种机械设备中。
　　(1) 轮系分为定轴轮系和周转轮系两种类型。
　　2M311012 流体的阻力及阻力损失
　　1、基本概念
　　流体的阻力是造成能量损失(即阻力损失)的原因。在实际管路中，造成阻力损失的原因，一种是由于流体的粘滞性和惯性引起的，在管路各部分都存在的称为沿程阻力损失;另一种是由于管路界面突然扩大或缩小等原因，固体壁面对流体的阻滞作用和扰动作用引起的称为局部阻力损失。
　　液体阻力损失通常用单位重量流体的能量损失(或称水头损失) 来表示
　　(1) 沿程阻力与沿程阻力损失
　　(2) 局部阻力与局部阻力损失
　　① 当流体流经管路系统中的阀门，突然扩大，突然缩小等管配件时，边界发生急剧变化，出现了旋涡区和速度分布的改组，流动阻力大大增加，形成比较集中的能量损失,这种阻力称为局部阻力。
　　(3) 层流阻力与紊流阻力
　　① 流态
　　② 流态的判别准则—临界雷诺数
　　l 雷诺数的大小直接决定着流体的流态。雷诺数小于2000时为层流。
　　③ 层流阻力与紊流阻力
　　流态与管道的沿程阻力和局部阻力有直接关系，同样的管道系统，紊流阻力比层流阻力大得多，所以在条件允许下，应使管内的流态尽量保持层流。
　　2、流体能量损失
　　(2) 减小阻力的措施
　　① 减小管壁的粗糙度和用柔性边壁代替刚性边壁
　　② 防止或推迟流体与壁面的分离，避免旋涡区的产生或减小旋涡区的大小和强度。
　　3 对于管道的管件采取的减小阻力措施：
　　l 一般直径d较小的弯管，合理地采用曲率半径R，可以减少阻力
　　l 截面较大的通风弯管需安装形式合理的导流片，达到减少局部阻力的效果。
　　l 对于管子截面变化的变径管，应采用一定长度的渐缩管或渐扩管。对于三通或四通可设置导流隔板。
　　3、减少泵与风机的能量损失
　　由于流体在泵与风机中流动情况十分复杂，现在还不能用分析方法精确地计算其能量损失，所以各制造商目前都只能采用实验方法直接得出性能曲线。但从理论研究其能量损失并将这些损失加以分类整理，指出它们的基本概况，可以找出减少能量损失的途径。
　　(1) 泵与风机的能量损失通常其产生原因分为三类，即水力损失、容积损失、机械损失。
　　(2) 泵与风机的全效率等于水力效率、容积效率、机械效率的乘积。

　　2M311013 电路的有载、空载、短路三种状态及其特征
　　机电安装 工程在施工后期进入单机试运转和联合试运转阶段，大多离不开其电气工程通电运行的支持，就是说在试运转阶段要对电气工程各个回路的电路安装质量，进行同步检查，而每条电路的运行总是处在有载或空载或短路三种状态之一。为了确保机电安装工程试运转顺利进行，正确判断运行中电路的状态是十分必要的。
　　1、电路的构成
　　在机电安装电气工程中，每条电路不论其构成的复杂程度怎样，总是由三大部分组成：
　　(1) 电源及其开关控制设备;
　　(2) 供电用和控制用线路;
　　(3) 用电负载，即用电设备或器具的电气部分。
　　这三大部分按预期要求合理、可靠地组合起来形成电路，可获得满足需要的功能。在工程实际中，习惯地把电路称作回路或线路，根据位置和功能不同，分别称为电力进线回路、高压配电回路、低压配电回路、供电干线回路、供电支线回路、末端用电回路等,但其运行状态为有载、空载、短路三者之一。
　　电路的有载、空载状态的形成是依据机电安装工程运转或运行的需要而决定的，例如金属切削机床进行加工，供给机床拖动电动机的电路处于有载状态，反之，停止加工，电路则处于空载状态。而短路状态的形成是电气工程非正常导致的，例如绝缘老化损坏、防异物入侵措施不当、绝缘安全距离不符规范规定、用电操作失误等原因都会引发电路处于短路状态，短路状态电路不能正常运行，称为故障电路，只有排除故障原因，经修复后才能供电。
　　2、有载状态
　　(4) 电路中各项电量参数如电压、电流和功率等，各项非电量参数如温升、电动应力和噪声等都在预期的正常状态。
　　(5) 电路运行正常，电路中既有电压，又有电流，发生电能与其他能的正常转换。
　　3、空载状态
　　4、短路状态
　　(5) 电路发生短路现象，若电路的开关设备等的继电保护装置功能正常，便会迅速切断电源供给，避免故障扩大造成更大的损失。如功能不正常，引起故障电路上一级开关跳闸，俗称越级跳闸，越级跳闸是不希望发生的扩大停电覆盖面积的现象。
　　2M311014 常用材料的种类和使用范围
　　1、 机电工程常用材料的种类有金属材料、非金属材料和电工线材等
　　⑴ 金属材料分为黑色金属和有色金属两大类
　　⑵ 非金属材料主要有高分子材料和无机非金属材料两类
　　⑶ 电工线材主要是电线和电缆。电线、电缆的分类方法很多，在电气工程中以电压和使用场所进行分类的方法最为实用。
　　2、 机电工程常用钢材品种及其使用范围
　　③ 管材：
　　在机电安装工程中常用的有普通无缝钢管、螺旋缝钢管、焊接钢管、无缝不锈钢管、高压无缝钢管等。
　　高压无缝钢管是用优质碳素钢、普通低合金钢和合金结构钢制成的，用于制造锅炉设备及管道工程用的高压、超高压管道。在工业管道工程中主要用于输送高压蒸汽、水和高温高压含氢介质液体等。
　　⑶ 机电工程常用钢制品的种类及使用范围
　　在机电安装工程中，常用的钢制品主要有焊材、管件、阀门等。
　　① 焊材：
　　焊条：
　　按焊条的用途分类 根据1985年国家标准局颁发的焊条国标变更规定，焊条可分为八类。焊条的类别和使用范围见表2M311014—1：
　　焊条的类别和使用范围 表2M311014—1
　　标 准 号 类 别 使 用 范 围
　　GB5117—85 碳钢焊条 适用于低碳钢结构的焊接
　　GB5118—85 低合金钢焊条 适用于低合金钢结构的焊接
　　GB983—85 不锈钢焊条 适用于耐腐蚀或耐热钢的焊接
　　GB984—85 堆焊焊条 专用于金属表面层的堆焊，具有耐磨损或耐腐蚀的性能
　　JB2753—80 铸铁焊条 用于铸铁的补焊和焊接
　　—— 镍和镍合金焊条 用于镍及镍合金材料的焊接、铸铁的补焊及异种金属的焊接
　　GB3670—83 铜及铜合金焊条 用于铜及铜合金材料的焊接、铸铁的补焊及异种金属的焊接
　　GB3669—83 铝及铝合金焊条 用于铝及铝合金材料的焊接
　　按焊条药皮熔渣的特性分类可分为酸性焊条和碱性焊条。
　　酸性焊条工艺性能良好，成型美观，其最大优点是对锈、油和水分敏感性不大，抗气孔能力强，焊接电源可交、直流两用。酸性焊条的缺点是焊缝金属的机械性能差，尤其是冲击韧性比碱性焊条差，故仅适用于一般低碳钢和强度较低的普通低碳钢结构的焊接。
　　碱性焊条具有良好的抗裂性能，焊缝金属的机械性能特别是冲击韧性较高，广泛用于焊接重要的焊接结构。碱性焊条缺点是锈、油和水分敏感性大，焊接电源只能采用直流。
　　3、 机电工程常用非金属材料的种类及使用范围
　　⑴ 砌筑材料
　　⑵ 绝热材料
　　(3)防腐材料
　　⑷ 非金属风管材料
　　① 非金属复合风管的覆面材料必须为不燃材料，具有保温性能的风管内部绝热材料应不低于GB8624—1997难燃BI级。非金属风管防火性能应符合国标《建筑用通风及排烟防火管道通用技术条例》规定。
　　② 非金属风管种类及适用范围见表2M311014—2：
　　非金属风管种类及适应范围 表2M311014—2
　　风管种类 适用范围 不适用范围
　　酚醛复合风管 低、中压空调系统及潮湿环境 高压系统及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统
　　聚氨脂复合风管 低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境 酸碱性环境和防排烟系统
　　玻璃纤维复合风管 中压(1000pa)以下的空调系统 洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统以及相对湿度90%以上的系统
　　无 机
　　玻璃钢 水硬性无机玻璃钢风管 低、中、高压空调及防排烟系统 洁净空调及酸碱性环境
　　氯氧镁水泥风管
　　硬聚氯乙烯风管 洁净室含酸碱的排风系统

　　2M311020 掌握机械设备安装工程的施工技术要点
　　2M311021 机械设备安装工程的施工程序
　　1、机械设备的分类
　　机械设备的种类很多，分类方法也很多，通常按功能可以分为通用机械设备、专用机械设备和非标准设备。按组合程度可以分为单体设备和生产线。
　　(1) 通用机械设备：如金属切削机床、机械压力机、液压机、空气锤、起重运输设备等;
　　(2) 专业(专用)设备：如制药设备、造纸设备、啤酒设备、汽车生产线等;
　　(3) 非标准设备：为了实现某一种生产工序而单独设计制造的设备，如金属储罐。
　　2、机械设备安装的分类
　　机械设备安装一般分为整体机械设备安装和解体机械设备安装两大类。
　　(1) 整体安装：
　　(2) 解体安装：
　　3、机械设备安装工程的一般施工程序
　　各种机械设备因结构不同，复杂程度不同，其安装要求、安装工艺、安装程序和安装的方法不尽相同;即使是同一种机械设备的安装工艺程序，也会因安装人员的技术水平和经验、习惯做法，以及组织能力和管理水平的差异而有所不同。机械设备安装的一般程序如下：
　　(1) 设备开箱与清点：
　　(2) 基础放线(设备定位)：
　　(3) 设备基础检验：
　　(4) 设备就位：
　　(5) 精度检测与调整：
　　精度检测是检测设备、零部件之间的相对位置误差，如垂直度、平行度、同轴度误差等。
　　调整是根据设备安装的技术要求(由规范或设备随机技术文件规定)和精度检测的结果，调整设备自身和相互的位置状态，例如设备的安装水平、垂直度、平行度和倾斜等。
　　(6) 设备固定：
　　(7) 拆卸、清洗与装配：
　　(8) 润滑与设备加油：
　　(9) 调整与试运转：
　　(10) 工程验收：
　　2M311022 机械设备基础的检验要点及设备与基础的连接方法
　　每台机械设备均应有一个坚固的基础，以承受设备本身的重量、载荷和传递设备运转时产生的摆动、振动力。坚固的基础可以保证安装精度和设备正常运转。
　　1、基础的功能
　　2、基础的类型
　　3、基础检验的要点：
　　基础施工完成后必须经过必要的检验方可进行机械设备的安装，尤其是振动大、转速高的设备和重型设备的基础。
　　(1) 基础施工单位应提供设备基础质量合格证明书：主要检查其混凝土配比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求;
　　(2) 如果对设备基础的强度有怀疑，可用回弹仪或钢珠撞痕法等对基础的强度进行复测;
　　(3) 对基础的外观检查：主要察看基础表面有无蜂窝、麻面等质量缺陷;
　　(4) 对基础的位置、几何尺寸的测量检查：
　　(5) 对重型设备基础的预压试验
　　对安装水平要求不太高的重型设备在设备安装前不做预压试验，而在设备试运转时进行基础的沉降观测。
　　4、设备与基础的连接方法
　　设备与基础的连接是将机械设备牢固地固定在设备基础上，以免发生位移和倾覆。同时可使设备长期保持必要的安装精度，保证设备的正常运转。
　　设备与基础的连接主要是地脚螺栓连接,通过调整垫铁将设备找正找平,然后灌浆将设备固定在设备基础上。
　　(1) 地脚螺栓
　　地脚螺栓一般可分为固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、胀锚螺栓和粘接地脚螺栓。目前常用的是固定地脚螺栓、活动地脚螺栓。
　　①固定地脚螺栓：
　　② 活动地脚螺栓：
　　③ 胀锚地脚螺栓：
　　④ 粘接地脚螺栓：
　　⑤ 地脚螺栓常见质量通病：地脚螺栓中心位置超差;地脚螺栓标高超差(包括偏高和偏低);地脚螺栓在基础内松动;地脚螺栓与水平面的垂直度超差。
　　(2) 垫铁
　　垫铁的作用是把设备的重量传递给基础，又可以通过调整垫铁的厚度将设备找平。
　　① 垫铁的种类：按垫铁的材料可分为铸铁垫铁和钢垫铁
　　② 平垫铁和斜垫铁：
　　③ 开口垫铁和开孔垫铁：
　　④ 钩头成对斜垫铁：
　　⑤ 调整垫铁：
　　⑥ 垫铁的放置方法有标准垫法、十字垫法、辅助垫法、筋底垫法、混合垫法等。
　　⑦ 敷设垫铁的注意事项
　　在基础上放置垫铁的位置应铲平，使垫铁与基础之间的接触良好。
　　每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数，且不宜超过五块，并少用薄垫铁;放置平垫铁时，最厚的应放在下面，薄的放在上面，最薄的放在中间，设备调整完毕后，对于钢制垫铁，应将各块垫铁用定位焊焊牢。
　　承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，设备调整完毕后灌浆前用定位焊焊牢，钩头成对斜垫铁能用灌浆层固定的可不焊。
　　承受重负荷或有强连续振动的设备宜使用平垫铁。
　　(3) 无垫铁施工是一种比较新的施工方法。这种方法在保证施工质量的前提下，可以节约大量钢材。
　　(4) 座浆法施工要点
　　④ 座浆混凝土强度达到75%以上时，方可安装设备。
　　2M311023 设备试运转和最终验收的条件
　　每台(套)设备安装完成后，都应该进行试运转。设备试运转包括单机空负荷试运转和成套设备联动试运转。试运转的目的是综合检验以前各工序的施工质量，同时也能发现设备在设计、制造方面存在的缺陷，以便做最后的调整和修理，从而使设备正常运行，投入生产。对于一条生产线而言，通过试运转还可发现各台设备之间是否协调，联系是否顺畅，生产能力是否平衡等。试运转一般按先空负荷、后负荷;先附属设备、后主机;先单机、后联动;先低速、后高速的顺序进行。各种机械设备试运转的程序及要求不尽相同，但就一般规定及要求却是共同的。
　　1、机械设备单机空负荷试运转
　　(1) 设备空负荷试运转前应具备的条件
　　③ 参加试验人员应熟悉设备的构造、性能和工作原理，掌握操作程序和试运转方案。
　　(3) 机械设备和各系统联合调试
　　① 设备及其润滑、液压、气、汽、冷却、加热和电气及控制系统，均应单独调试并符合要求。
　　② 联合调试应按要求进行，不宜用模拟方法代替。
　　③ 联合调试应由部件开始至组件、单机、整机、成套设备，按设备技术文件规定的操作程序进
　　2、联动空负荷试运转
　　(1) 联动空负荷试运转的组织和试运转方案的确定
　　① 联动试运转应由施工单位或总承包单位组织，业主、设计单位、主要设备供应商及各专业技术负责人参加。
　　② 联动试运转方案应由施工单位或总承包单位负责组织编制，由业主、设计单位、主要设备供应商及各专业负责人审核签字后生效。
　　(2) 联动空负荷试运转的要求：
　　联动试运转应在单机试运转合格，生产线系统的工艺管道、生产用水、电气、蒸气、压缩空气、自控仪表、通风空调等各系统均试验合格的基础上进行。
　　3、设备的性能试验
　　设备的性能试验实际上是设备的负荷试运转和试生产。负荷试运转是在空负荷试运转合格后，由设备安装单位向建设单位提交竣工验收报告或中间验收报告，建设单位接收后并以建设单位为主进行的。如为总承包(交钥匙工程)应由总承包单位为主组织，但建设单位的操作工和相关技术管理人员应上岗工作。设备安装单位的责任是保障设备的正常运行，协助建设单位做好负荷试运转和试生产的工作。
　　4、设备的验收
　　(1) 验收应具备的条件
　　① 全部完成并经验收符合设计要求和国家有关规范、标准的规定。
　　② 设备(成套设备)在试生产期内运行稳定。
　　③ 已整理出试生产期间成本分析报告。
　　④ 所有交工文件和技术资料均已整理完成并编制出设备最终验收报告书。
　　(2) 验收要求
　　① 验收准备：工程完善，资料整理，写出最终验收报告书。
　　② 预验收(必要时)：由建设单位和总承包单位组织施工、设计、监理等单位进行预验收，必要时请一些专家参加，对检查出来的问题进行整改。
　　③ 正式验收：设备接受单位(建设单位)接到最终验收报告书后，经审查符合验收条件时，要及时安排验收。组成有专家、部门代表参加的验收组，对各种资料和设备进行分析和审查，认为合格时，提出最终验收鉴定书。
　　2M311030 掌握电气装置(35kv及以下)安装工程的施工技术要点
　　2M311031 电气工程的施工程序
　　机电安装电气工程的构成主要包括提供电源的变配电所(含控制用电设备和器具运行的各种开关装置)、用电设备和器具的电气部分以及连接两者的布线系统(又可称为连接线路)，这三部分经合理组合形成一个能满足功能需要的完整的电气工程。
　　机电安装工程电力的来源除少数工程有自备热电站部分供给外，主要来自工程所在地电力网供给，因而电力接入的时机也是考虑施工程序安排的因素之一。
　　机电安装电气工程与建筑工程、装饰装修工程相互依赖相互制约的关系多，尤其是布线系统大多附着于建筑物的内外表面，相互创造施工条件是考虑施工程序安排的因素之一。
　　机电安装工程由电气工程等各专业工程组成，各专业工程在平面上或竖向上有一个综合布置、先后次序的问题，要尽最大的限度地避免相互干扰施工也是考虑施工程序安排的因素之一。
　　电气工程有着受电、送电、用电的自然流程，不符合这个流程的施工组织往往会贻误用电设备和器具的试运转，所以这也是考虑施工程序安排的因素之一。
　　由于影响施工程序安排的因素比较多，而工程设计又千差万别，仅能将电气工程施工程序安排的普遍规律作出描述，描述的基础建立在已完成施工准备阶段的工作上。
　　1、配合土建工程施工
　　2、电气设备就位
　　3、布线系统敷设
　　4、电气回路接通
　　5、电气交接试验
　　(1) 工作内容
　　① 高压部分依交接试验标准规定主要做高压设备性能复核、绝缘强度和状况检测、继电保护系统有关电流、电压、时间等数值的整定以及继电保护系统功能。
　　6、试通电
　　(1) 工作内容
　　③ 变配电所的低压盘柜向外逐级送电，直至末级动力配电箱、照明配电箱、控制箱为止，这时整个电气工程全部处于空载状态，仅变压器高压侧有空载电流，电压互感器等测量设备有工作电流，还有一些控制回路有电流流通。
　　必要时，在末级动力配电箱和照明配电箱处，将通向用电设备、器具的主回路连接点断开，以避免操作失误引起用电设备、器具意外起动运转或通电而酿成安全或质量事故。
　　(2) 工作步骤
　　⑥ 依已批准的受电、送电方案或作业指导书按先高压后低压、先干线后支线的原则逐级试通电。
　　7、负荷试运行
　　(1) 工作内容
　　① 用电设备、器具进入试运转、试运行阶段，包括单机试运转、联合试运转、空载试运转、满载试运转等在内，对与试运转密切相关的电气工程而言，同步进行着有载状态的负荷试运行。
　　② 电气动力工程、照明工程均要检测试运行电流、电压是否正常，动力工程还要检测电机转动轴转速和轴承温升等，有的照明工程要检测照度等。
　　③ 消除负荷试运行中发现的缺陷。
　　8、交工验收
　　(1) 电气工程负荷试运行符合要求及需整改的部分完成整改，各种记录齐全、资料完整，电气工程具备交工条件。
　　(2) 电气工程是一个专业工程，在单位工程中属一个分部工程，交工验收要随单位工程的交工验收一起进行。
　　(3) 交工验收的程序安排，要依工程施工承包合同的约定和有关管理规定执行。
　　2M311032 高低压电气设备、低压电气器具、布线系统安装的施工要点
　　机电安装电气工程中总是离不开高低压电气设备、低压电气器具、布线系统三个要素构成一个具有预期功能的电路，高低压电气设备有的在电源部分，有的在用电设备、器具等负载部分，而低压电气器具指的是低压用电器具如灯具、电加热热水器等，布线系统由供电用、控制用两种线路组成。电气工程中高低压的定义为：额定电压，交流1kV及以下、直流 1.5kV及以下的应为低压电气设备、器具和材料;额定电压大于交流1kV、直流1.5kV的应为高压电气设备、器具和材料。
　　电气工程的施工表现为物理过程，即通过施工安装不会如混凝土施工一样会改变原材料的理化性能，电气施工仅是把设备、器具、材料按预设要求可靠合理地组合起来，以满足功能需要。是否可靠合理，主要体现在两个方面，一是依据设计文件要求安装、二是符合相关规范规定施工。
　　1、高低压电气设备安装
　　2、低压电气器具安装
　　(1) 低压电气器具按安装特点来分主要有两大类，一类是照明灯具及其开关、插座等，另一类是机械设备、建筑设备上用作自动控制用的电气元器件，如位置开关、电加热器、电动执行机构等。
　　(2) 照明灯具及其开关插座安装
　　③ 大中型灯具的支架、埋件已固定到位，已按规定做负重过载试验。
　　④ 照明灯具等开箱后，检查其零部件的完整性和完好性。
　　3、布线系统安装
　　⑧ 防火隔堵材料选用正确、位置和隔堵厚度等尺寸符合设计要求，密封良好。
　　(3) 电线电缆敷设
　　④ 电线电缆芯线需用接线端子与设备器具连接的其端子规格应与芯线导体载面积大小相适配。
　　⑤ 电线电缆端部芯线应有明显相位或极性色标，电缆标志牌的设置符合规定。
　　2M311033 变配电所电气设备、布线系统、继电保护回路交接试验的基本要求
　　电气工程的交接试验是一道重要工序，目的是对已安装完成工程的电气性能作一次全面系统的检查，以判断工程是否可以转入通电试运行阶段，若在交接试验中发现工程的缺陷，则可以及时消弭，不使留至工程的使用中去，以消除使用中的安全隐患。
　　由于交接试验的重要性，决定了进行交接试验的人员要经专业培训，培训合格持证上岗。企业要建立专职的电气试验组织或机构，配备满足需要的人员和仪器设备。对影响供电电网安全的高压部分试验组织，还要取得工程所在地供电部门的认可，试验报告要有试验责任人的签字和试验组织的盖章。
　　2、交接试验的主要内容
　　(1) 变配电所电气设备主要做绝缘检查、耐压强度试验、设备的静态特性试验、不带电的整组动作试验等。
　　(2) 布线系统主要做绝缘检查和耐压强度试验。
　　(3) 继电保护装置主要做动作数据、动作时间、动作方向等符合性试验，并对可调部分试验符合要求后加以锁定。
　　3、交接试验注意事项
　　(3) 组织适配的交接试验人员，并经过有针对性的技术和安全交底。
　　(5) 大型变配电所及其供电的电气工程，往往会出现分阶段施工、分阶段试验、分阶段投入运行。
　　2M311040 掌握管道与锅炉安装工程的施工技术要点
　　2M311041管道工程的施工程序
　　机电安装工程中的管道工程包括工业管道系统和建筑设备管道系统两大范畴。其涵盖了给排水管道系统、热水供应管道系统、消防管道系统、燃气管道系统、压缩空气管道系统、洁净管道系统以及其他工艺管道系统等。管道系统是采用螺纹、法兰、焊接、承插等连接方式，将管材、管件、阀门等组合而成的系统。
　　1、 管道系统的分类
　　管道工程的类别很多，不同类别的管道工程安装要求不同。按管道的材料，输送的介质以及介质的参数(压力、温度)可划分为以下几类：
　　(1) 按材料性质分类：分为金属管道和非金属管道
　　(2) 按设计压力分级：管道工程输送介质的压力范围很广，从真空负压到数百兆帕。工业管道以设计压力为主要参数进行分级，可分成真空管道、低压管道、中压管道、高压管道和超高压管道。
　　介质工作温度与管道的压力分级有密切关系，如蒸汽管道工作压力≥9MPa，且介质工作温度≥500℃的,则属高压管道。
　　(4)按输送介质的性质分类
　　2、 管道工程的施工程序
　　(1) 管道工程施工与其它专业工程的配合
　　不管何种类别管道工程，施工程序安排要注意与土建及其他专业工程施工的配合。
　　建设工程项目开工之前首先做好施工的准备工作。根据工程的实际情况，在熟悉图纸以后要进行土建施工时的配合工作，将需要预埋的管道按图纸要求根据土建的施工进度进行及时的配合预留和预埋。
　　在管道施工之前，首先要确认固定管道的基础和设备安装的施工是否已经完毕，经与有关方面确认已经结束后再进行测量和配管安装。
　　在管道的施工过程中，还要注意与其他工种的配合。施工过程中，有设备、电气、通风、仪表、土建等专业同时施工，因此必要时要预先安排好施工程序和进行及时的协调,做好管线综合布置图。
　　(2) 管道工程施工流程
　　(4) 管道系统安装技术要点
　　① 高温高压管道的输送介质具有压力高、温度高、腐蚀性强、渗透力度大和脉动大的特点，运行时会给管道带来较大的膨胀力和冲击力。因此管道系统的施工须达到耐高强、耐热、耐腐蚀、高密封和防振的要求。
　　② 高层建筑管道系统与其他管道系统相比，其突出难点是立管的纵向固定困难和管道上部与下部的压力差较大，一般按高度划分系统，并分段固定。
　　③ 工业管道安装还应注意:
　　有静电接地要求的管道，各段管子间应导电。当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0.03欧姆时，应设导线跨接。
　　2M311042 管道系统试验的类别及其实施要点
　　管道系统安装完毕后，应按设计或规范要求对管道系统进行试验。根据管道系统不同的使用要求，试验的类型主要分为压力试验、真空度试验、泄漏性试验和灌水试验等。在试验前，必须对管道系统进行检查，确认管道系统已安装、检验结束，并做好试验的准备工作，具备试验条件，必要时还应通过有关方面的复查。试验时应根据不同试验类型的要求，组织试验，并及时做好试验记录和必要的确认。
　　1、管道系统试验的主要类型
　　(1) 压力试验：
　　(2) 真空度试验：
　　(3) 泄漏性试验：
　　(4) 灌水试验：
　　(5) 通球试验：
　　2、管道系统试验必须具备的条件：
　　⑶ 管道上的膨胀节已设置了临时约束装置，管道已按试验要求进行加固。
　　(7) 输送剧毒流体的管道及设计压力大于等于10 MPa的管道，在压力试验前，有关资料已经建设单位复查。
　　(8) 试验方案已批准，并已进行了技术交底。
　　3、压力试验实施要点
　　(1) 以液体为介质的压力试验(液压)实施要点
　　① 液体介质的要求：
　　② 向管道系统中注入液体时，应排尽空气。液压试验宜在环境温度5℃以上进行，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。试验时，应测量试验温度，严禁试验温度接近金属脆性转变温度。
　　④ 工业管道试验要点
　　l 管道与设备作为一个系统进行试验时，当管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验;当管道试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。
　　⑤ 民用管道试验要点
　　(2) 以气体为介质的压力试验(气压)实施要点
　　③ 试验前，必须用压力为0.2 MPa的空气进行预试验。气压试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，应对系统进行检查，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3分钟，升至试验压力后，再将压力降至设计压力。以发泡剂检验不泄漏为合格。
　　④ 试验时，严禁使试验温度接近金属的脆性转变温度。
　　4、真空度试验实施要点
　　(1) 真空系统在气压试验合格后，还应按设计文件规定进行24h的真空度试验。
　　5、泄漏性试验实施要点
　　6、灌水试验
　　7、通球试验
　　2M311043 锅炉及配套设备的施工技术要点
　　锅炉是在一定压力和温度下运行，属特种设备,因此其安全运行十分重要。施工中应严格遵守《特种设备安全监察条例》的规定，确保锅炉安装质量。锅炉施工包括对快装、组装和散装锅炉的安装。散装锅炉施工包括锅炉钢构架、锅筒与集箱、受热面管束胀管、省煤器、空气预热器、过热器和炉排、锅炉安全附件(含压力表、水位计和安全阀)的安装;对锅炉本体、管道和阀门的试验以及烘炉与煮炉。
　　1、工业散装锅炉安装工程施工程序如图2M311043所示
　　空气预热器
　　2、工业散装锅炉的施工技术要点
　　⑴ 锅炉主体和辅助设备安装
　　(2) 锅炉仪表及安全附件安装
　　① 热工仪表和控制装置安装前，应进行检查校验，并应达到精度等级和符合现场使用条件。
　　② 阀门均应逐个用清水进行严密性试验和强度试验，严密性试验压力为阀门公称压力的1.1倍，强度试验压力为公称压力的1.5倍。安全阀试验和调整应由政府主管部门核准的检验检测机构进行监督检验。
　　(3) 锅炉烘、煮炉及试运转
　　② 锅炉烘炉、煮炉合格后应按规范要求进行严密性试验，合格后按规范要求对安全阀进行最终调整，并立即加锁或铅封。调整、试验锅炉水位、超压报警装置和联锁保护装置。然后进行锅炉带负荷连续运行48小时。
　　2M311050掌握通风、空调、净化工程的施工技术要点
　　2M311051通风与空调系统的施工程序
　　通风与空调技术已被广泛地运用于工业、公共及民用建筑工程之中，通风与空调系统的组成部分通常有：风机和风管系统、空气处理设备、水泵和水系统、冷源和热源、控制和调节装置、消声、减震、排烟和防火等设备。
　　1、通风与空调系统的类别
　　通风与空调系统的类别划分主要有:
　　(4)按空调系统空气处理的要求分为：一般空调系统、净化空调系统、除湿空调系统。
　　(5)按空调系统新风使用方式分为：直流式系统、部分回风式系统、全部回风式系统。
　　2、通风与空调工程的施工程序
　　通风空调工程主要包括前期准备、风管与部件和法兰的加工、设备开箱检验、设备安装、风管及部件的支吊架安装、风管安装、单机调试、风量测试与调整、系统调试、竣工验收、综合效能测试等程序。
　　2M311052通风与空调工程风管系统的施工技术要点
　　风管系统的施工内容主要包括风管的制作、风管配件和风管部件的制作、风管系统的安装及风管系统的严密性试验等。
　　1、风管系统制作的技术要点
　　(1) 风管系统的组成
　　风管系统主要由风管、风管配件(弯管、四通、三通和法兰等)、风管部件(风口、阀门、消声器、风帽和检查孔等)、支吊架及连接件等组成。
　　(2) 风管系统的压力等级
　　② 风管系统的工作压力是制作风管时首先要考虑的问题，风管的材料厚度、咬口形式、法兰孔距、制作方式等都会因系统压力的不同而改变。
　　(3) 制作风管的材料要求
　　(4) 风管制作工艺的优先选用原则
　　(5) 金属风管的拼接要求
　　不锈钢板厚度小于或等于lmm时, 板材拼接可采用咬接;板厚大于1mm时宜采用氩弧焊或电弧焊，不得采用气焊。铝板风管板材厚度小于或等于l.5mm时，板材拼接可采用咬接，但不得采用按扣式咬口;板厚大于1.5mm时,宜采用氩弧焊或气焊。
　　(6) 风管法兰的加工要点
　　(7) 风管的加固
　　风管根据其断面尺寸、长度、板材厚度以及管内工作压力等级，应采取相应的加固措施。中压和高压系统风管，其管段长度大于I250mm时，应采用加固框补强。高压系统风管的单咬口缝还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。
　　2、风管系统的安装技术要点
　　3、 风管系统严密性试验要点：
　　(2) 低压风管系统的严密性试验，在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测;
　　(3) 中压风管系统的严密性试验，应在漏光法检测合格后，做漏风量测试的抽检;
　　(4) 高压风管系统应全部进行漏风量测试。
　　4、防排烟系统的施工技术要点
　　防火排烟系统是涉及人身和财产安全的重要系统，一旦发生火灾事故，防火排烟系统能够及时启动并保持规定的时间对减轻事故的灾害起到非常大的作用。
　　(2) 风管穿过需要封闭的防火墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不小于1.6mm。风管与防护套管之间采用柔性不燃材料封堵。
　　2M311053净