甲醇压缩合成精馏、除盐水站综合厂房以及气体净化等装置安装工程框架厂房施工组织设计.docx

1.工程概况及特点
本标段施工内容包括甲醇压缩合成精馏、除盐水站综合厂房以及气体净化等装置。
建设单位：新疆巴州东辰工贸有限公司
设计单位：武汉江汉化工设计有限公司、武汉科梦环境工程有限公司
1.1建筑概况
本标段工程除盐水站综合厂房建筑面积约1827.09㎡。压缩机厂房为1981.62㎡，其余为设备基础。
建筑楼层：厂房为一层，局部为两层。
本工程设计基准年限为50年，建筑主体结构安全等级为二级。±0.000为室内地坪标高，相当于绝对标高详见总图，室内外高差为300mm。
建筑类别及耐火等级：耐火等级为二级
抗震设防烈度：八度。
结构类型：框架结构体系。
室内装修表：具体做法见附表
房间名称
楼 地 面
踢 脚
墙 裙
墙 面
顶 棚
低压配电室
水泥砂浆地面
水泥砂浆踢脚
/
丙烯酸涂料墙面
丙烯酸涂料顶棚

地3
踢1
/
内1
棚2

控制室
防静电活动地面
水泥砂浆踢脚
/
丙烯酸涂料墙面
轻钢龙骨吊顶

地8
踢1
/
内1
棚4

取样室、更衣室
彩色釉面砖地面
彩色釉面砖踢脚
/
丙烯酸涂料墙面
丙烯酸涂料顶棚

地4
踢3
/
内1
棚2

加药间
防滑彩色釉面砖
彩色釉面砖踢脚
釉面砖
丙烯酸涂料墙面
丙烯酸涂料顶棚

地5
踢3
裙2
内1
棚2
酸碱间
聚合物水泥砂浆地面
彩色釉面砖踢脚
/
丙烯酸涂料墙面
丙烯酸涂料顶棚

地6
踢3
/
内1
棚2
屋面做法：厂房为20厚1:3水泥砂浆找平层、聚氨酯防水涂料≥1、SBS防水卷材。
1.2结构概况
1.2.1基础
基础砼垫层C20，独立基础、装置区设备基础均采用C30泵送防腐阻锈商品砼。
主体
框架柱、梁、板：结构强度等级为C30泵送商品砼；（甲醇合成排架柱为C40泵送商品砼）。
构造柱：为C20商品砼；圈梁、过梁：为C20商品砼
砌体结构：外墙采用A5.0加气混凝土砌块300厚，内墙采用A5.0加气混凝土砌块200厚；M5混合砂浆砌筑。0.300标高以下墙采用300厚MU10普通粘土砖，M5水泥砂浆砌筑。
1.3工程特点
1.3.1施工场地文明施工难度大
根据现场实地观测，本工程施工现场内，施工中要特别注重文明施工，以最小的影响来确保场内的正常活动。另外，现场临建设施、材料堆放场地、大型机械设备布置必须进行合理的规划和布局，施工顺序也必须进行全局的策划和组织，来保证场地受施工干扰最小。
1.3.2工程特殊部位较多
本工程屋面及卫生间的防水处理等，都必须制定相应的技术措施，确保工程质量符合设计与规范要求。
2、施工组织设计总体设想
2.1工程建设目标
2.1.1质量管理目标
符合国家质量验收标准，一次性验收合格
2.1.1.1各分部工程质量管理目标
分部工程、分项工程一次性验收合格
2.1.1.2工程观感质量管理目标
观感评定：好
2.1.2工期管理目标
工期：90个日历天
2.1.2.1工程竣工管理目标
工程竣工一次验收合格率100%
2.1.3安全生产管理目标
2.1.3.1安全生产目标
杜绝死亡、重伤事故
轻伤事故控制在5‰以内
2.1.3.2安全生产过程目标
事故隐患控制率在95%以上
整改率控制在100%
2.1.3.3质量控制重点
砼结构施工
屋面防水细部节点施工
平面及垂直度控制
安装与土建交叉施工的质量控制
3.施工部署
3.1组织机构
3.1.1项目部的组织机构
在公司内抽调一批具有较高专业知识和业务能力、经验丰富的施工骨干力量组成项目管理部的项目班子和管理层。项目部设项目经理一名、项目总工程师一名、项目副经理一名，下设质量部、技术部、工程部、物资部、经营部、安全部、财务部、安保部、资料室。
3.2强化项目管理
3.2.1编制和实施项目管理实施计划
工程开工前，项目经理组织项目部相关管理人员编制项目管理实施规划。
编制前，必须对施工合同和施工条件进行分析，对项目管理目标责任书进行分析。
在实施过程中，每隔一个月进行一次检查，必要时增加检查频率，发现偏差，及时调整。确保本工程顺利进展。
3.2.2逐层分解指标，明确责、权、利
项目开工前，公司与项目经理签订本项目承包合同，明确项目经理及项目部的责、权、利，项目部与项目管理人员及生产班组签订施工协议，分解项目各项指标，明确参与施工人员的职责、权利及奖励和处罚，把绩效与经济收入挂钩，进一步强化职工的责任心、事业心，从而保证项目正常实施。
3.2.3严格执行施工组织设计
施工组织设计经公司总工和业主、监理批准后，必须严格执行，任何人不得随意修改施工组织设计或不按施工组织设计施工，如需要修改施工组织设计，必须至少提前一周报请原审。批部门审批，经批准后方可按修改后的施工组织设计执行。
3.2.4执行质量进度公开制
工程开工前，将工程质量目标、进度计划张贴上墙，施工过程中，根据每一分部完成情况，填写对照表，找出原因，以便及时整改。
3.2.5业主满意
通过强化项目管理，来达到工期短、质量好、成本低及安全的目标，从而最终生产出令业主满意的产品。
3.3项目管理部职责
对公司总部负责，向公司总部报告工程实施过程中的一切重大事宜；
负责工程项目的施工管理和各项工作的具体实施；
编制项目各项计划，包括资金计划和执行机构开支预算；
编制项目质量保证计划和技术方案，并报公司审批后负责落实和实施；
编制项目安全文明施工组织管理方案，报公司审批后落实；
做好现场生产组织管理工作，保证质量、工期和安全目标的实现；
具体负责项目的各分部交验工作，以及竣工验收负责工程创优的各项工作；
3.4项目管理部主要部门、岗位职责
3.4.1项目经理
3.4.1.1项目经理的岗位职责
是项目管理部的法定代表人，与公司一道讨论并决定承包项目部的一切重大事宜，审核并批准项目执行机构的各类计划、方案、报告和制度；
与公司经理一道，牵头负责项目管理部与业主和政府机构的联络工作；
全面主持项目执行机构的日常工作，是项目实施过程的全职组织者和指挥者；
决定项目的各种奖励分配方案并报公司备案；
拟订项目执行机构组织和人员配制，提请公司聘任或解聘项目主要岗位人员；
处理项目实施中的重大紧急事件，并及时向公司报告；
负责与业主、监理、设计等的协调和沟通的组织领导工作；组织和领导创优工作。
3.4.1.2项目经理的主要业绩
项目经理近几年的主要业绩：见商务标
3.4.2项目副经理
3.4.2.1项目副经理的岗位职责
落实项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明、施工组织管理方案；
配合项目经理，组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其它管理制度；
配合项目经理，组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表；
协助项目经理工作，具体负责项目基础、土建、钢结构、装修、 机电等施工生产的技术、质量、安全、进度的组织、控制和管理工作，以及协助项目经理分管计划协调、安全文明、质量保证、行政、保安等部门的工作；
具体负责项目质量、工期，安全目标的管理监督工作；
配合项目经理，管理经营部、财务部和物资采购部的工作
负责工程的竣工交验工作；
在项目经理的配合下，负责组织协调后方生产资源和技术服务的支持工作；
协助总工程师进行新材料、新技术、新工艺在本工程的推广应用和技术总结工作
3.4.3项目总工程师
3.4.3.1项目总工的岗位职责
协助项目经理管理和领导技术部工作；
具体负责项目质量保证计划、各类施工技术方案和安全文明施工组织管理方案的编制及其检查和落实工作；
负责总体和阶段进度计划的编制、分解、协调和落实工作
负责项目质量目标、进度、目标、安全文明施工目标和质量奖目标的策划、组织、管理和落实工作；
组织相关部门和人员代表项目经理部参与与业主、监理或设计方等就施工方案、技术、设计、质量等方面的问题的会议、讨论或磋商；
主持施工组织设计和重大技术方案和测量方案的编制与修订并负责把关；
组织进度计划的编制并监督落实，负责土建与水电安装工作之间在进度安排方面的配合和协调；
参与项目质量策划并督促技术方案和施工组织设计主要内容的落实工作；
对新技术、新工艺和新材料在本工程的推广和使用进行指导；
协助项目经理并组织创优工作；
竣工图、竣工资料、技术总结等工作的指导和审核；
负责组织对工人的岗前培训工作，并审查培训效果；
负责工程的技术资料整理工作
3.4.4项目部的管理职责
主要部门的岗位职责
3.4.4.1技术部
协助项目总工程师工作，负责项目施工的技术准备工作；
编制项目质量保证计划、安全文明、施工方案。及时向总工返馈信息，参与施工方案修订工作。
具体负责现场总平面的布置方案及其调整方案；
协助安全文明施工、质量体系运行和争创质量奖工作；
负责编制工程的物资需求计划；
负责技术资料收集整理工作，项目阶段交验和竣工交验；
负责新技术、新材料、新工艺在本项目的推广应用和科技成果的总结工作；
3.4.4.2质量部
协助项目副经理工作，负责项目的全面质量管理；
参与编制项目质量保证计划，负责编制安全文明施工组织管理方案和管理制度并监督实施；
负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理；
负责管理落实质量记录的整理存档工作，协助项目总工程师进行竣工资料的编制工作；
负责项目质量保证计划并负责监督实施、过程控制、日常管理；
负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作；
负责分部分项工程工序质量检查和质量评定工作；
负责质量目标的分解落实，编制质量奖惩责任制度并负责日常管理；
负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作；
3.5项目经理长驻现场措施
3.5.1建立请假制度
项目经理若离开现场，在一天以内，应以书面形式请假，经现场总监及甲方代表批准，离开前，必须将其工作交给现场副经理代管，方可离开。
3.5.2建立约束机制
资格预审文件和投标文件中明确的项目经理和技术员或施工员、质量员、安全员等不得擅自变更，如未经发包人同意，开工时或施工过程中变更，发包人有权解除合同，并追究由此带来的发包人一切损失。项目经理本人每天至少8小时，每周不少于3天在本工程施工现场工作。且必须参加每周召开会例会（有事须请假）。
3.6施工组织
3.6.1施工区、段划分
3.6.1.1施工区、段的划分原则
整个标段由二栋厂房和两处设备装置区组成，施工时，以各栋主体结构施工为主导工序。精心组织施工区域内，空间立体交叉有节奏流水作业，做到工序衔接紧密；安装工程穿插于土建施工过程中，与土建工程施工交叉进行。
3.6.1.2施工区、段划分
按照设计图中建筑物的布局，结合结构的设计划分施工区段，为保证工期将整个标段划分成二大施工区域（甲醇压缩合成和甲醇精馏、除盐水站和气体净化），组织二班人马，进行平行作业。以便各施工区内部产生流水，缩短工期。
3.6.2施工顺序
3.6.2.1施工流程
第一施工区（甲醇压缩合成和甲醇精馏）→第二施工区（除盐水站和气体净化）
3.6.2.2施工段的施工顺序
按分部分项工程组织流水施工，其顺序为：定位放线→土方开挖→基础模板、钢筋、商品砼→主体结构模板、钢筋、商品砼→砌体结构→屋面防水→门窗→内装饰→外装饰→楼地面→安装工程→室外→竣工
施工顺序的穿插
主体结构一层模板拆除后，即可穿插内部结构及安装工程的施工，以减少空间和时间上的损失，确保项目建设工期。每一个施工段均本着“先地下后地上”、“ 先土建后安装” “先主体后装修”的原则组织施工。
每一阶段都必须完成规定的工作内容，为下一阶段创造条件。

安装工程的插入应遵循的原则为：先土建后安装，先主管后支管，在土建施工主体时，预留、预埋好预埋洞、预埋件。下部可穿插施工一些给水的施工，土建室内装修的同时，安装全面进入安装阶段。
3.7资源配置
3.7.1劳动力安排计划
根据本工程施工需要，由安全部对作业人员从技能、责任心、工作经验、身体素质、持证情况等方面选择合格劳动力，及时组织进行施工，安全部必须在工程开工前落实作业人员。特殊作业人员必须持有效证件方能上岗，持证率100%，必要时进行考试，做到好中选优。
3.7.1.1劳动力投入计划
根据工程的结构形式、建筑构造和工作量及工期要求，编制劳动力投入计划。
3.7.1.2劳动力进场计划
根据施工进度网络计划要求编制劳动力投入计划，按劳动力投入计划及时组织作业人员进入施工现场。

主要劳动力投入计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
基础
施工阶段
主体
施工阶段
装修、安装
施工阶段
收尾阶段
木工
30
50
10　
5
砼工
30
45
20
5
瓦工
15
30
15
10
抹灰工
2
5
40
10
钢筋工
30
30
5　
2
架子工
4
20
10　
5
动力司机
4
6
6
4
电工
6
20
20
6
油漆工
0
0
40
15
焊工
4
4
4
2　
起重工
3
3
3
0　
水工
2
10
10　
6
调试工
0
0
0
4
普工
15
30
30
15
合计
145
253
193
89
3.7.1.3人员培训教育
对参加施工的作业人员及时进行进场三级教育。
培训后进行书面测试，合格后方可上岗作业。
3.7.2工程投入的主要施工机械设备安排计划
根据本工程施工的结构类型特点,配置合适的大、中、小型施工机械设备，以满足工程进度的需要。
3.7.2.1垂直运输设备
现场甲醇压缩合成第一区段设置1台QTZ50固定式塔吊负责工程施工的垂直运输，由于第二区段对于塔吊利用率低主体比较分散即采用25吨汽车吊负责工程施工的垂直运输。同时负责钢筋原材和模板半成品的吊运。
为满足施工及进度要求，砼浇筑采用砼汽车泵泵送。
3.7.2.2水平运输设备
u 配备FC-1型机动翻斗车1台，负责砂浆，砼及零星建材的运输。
u 配备12t自卸车2辆，负责砂、石等建材的运输。
u 楼层内水平运输采用手推架子车。
3.7.2.3土方机械设备
配备履带式反铲挖土机1 m3 二台进行土方开挖；在清槽施工时，配备履带式反铲挖土机1 m3一台，用于开挖地梁基坑。
3.7.2.4砂浆机械设备
现场配备砼搅拌机350L2台，负责零星砼、砂浆的搅拌，主体砼采用商品砼，砼输送泵及运输设备由厂家按照我方要求配备。
3.7.2.5钢筋机械设备
配备钢筋切断机2台，钢筋弯曲机2台，钢筋调直机2台，钢筋套丝机2台。
3.7.2.6其它机械设备
木工机械，测量设备，装载机等详见主要施工机械设备计划表。
计划投入的主要施工机械设备表
序号
机械或设备
名 称
型 号
规 格
数量
国别
产地
制造
年份
额定
功率
（KW）
生产能力

备 注
1.
插入式振动棒
50型
16
国产
04
1.1

2.
平板振动器
HZP-70A
6
国产
03
1.1

3.
电锯
MJ104
2
国产
02
4.5

4.
手压刨
MJ106
4
国产
02
3

5.
钢筋弯曲机
GW-40
2
国产
03
3

6.
钢筋切断机
GJ-40
2
国产
03
5.5

7.
钢筋调直机
GSB-4/8
2
国产
03
5.5

8.
钢筋套丝机
KE×3-4
2
国产
03
3

9.
直流电焊机
ZXT-400ST
2
国产
05
20

10.
型材切割机
T3GZ-400
2
国产
05
2.2

11.
电动套丝机
REXN100A
2
国产
01
0.75

12.
角向磨光机
GWX7-100
2
国产
06
0.2

3.7.3周转材料配备
3.7.3.1周转材料组织
由公司物资部全权负责项目的建设所需的周转材料。板模均购买新的多层板。
3.7.3.2周转材料投入计划
详见周转材料投入计划表
主要周转材料投入计划表

序号
材料名称
规格
单位
数量
1
多层复合板
1220×2440*15
m2
根据需求投入
2
木方
50×100　
m3
根据需求投入
3
脚手钢管
Φ48*3
t
根据需求投入
5
扣件

万只
根据需求投入
6
木跳板
50㎜
m3
根据需求投入
7
竹跳板
1m×1m　
块
根据需求投入
8
密目安全网
6×1.8m
张
根据需求投入
3.7.4成品、半成品加工与组织
现浇砼采用商品砼。
模板配制、铁件加工均施工现场的木工车间和铆焊车间加工。
钢筋制作由现场设置的钢筋车间负责加工。
贵重设备、短缺物品、各种消耗品如油漆、五金料、胶带等放入库内，用后注意保存。
现场各种成品集中堆放，设有垫托并有排水措施。
安装好的管道，严禁上人踩踏或代替脚手架。
安装结束派专人看管。

4.施工准备
4.1现场准备
根据本工程的设计要求，结合施工总平面和现场的具体情况，开工前应做好如下工作：
做好场地平整、修建临时道路、敷设供水、供电线路；
落实现场坐标、水准点的情况，布设施工控制网；
布设施工机械设备、生产临建等。
4.1.1周边环境的了解
对新建工程相邻建筑物及地下管线和电缆位置、埋入深度及走向进行了解，并采取相应的保护措施，以免工程施工时损坏，造成不必要的损失。
4.1.2场地平整
开工前对施工现场场地进行平整，对场地现有的树木、杂草及杂物进行清除，现场用机械进行平整。
4.2技术准备
4.2.1图纸会审
中标后，项目总工程师立即组织各专业技术人员、经营预算人员、质量管理人员及现场施工管理人员，学习合同内容、施工图纸、施工规范、操作规程以及有关的文件和要求。
4.2.1.1熟悉施工图
组织有关施工人员详细熟悉施工图纸，充分了解设计意图及工程内容，结合规范和有关文件要求，认真核对结构、建筑、地下管线等各专业图纸的节点、尺寸和相应关系。
4.2.1.2内部预审
项目总工程师组织项目施工图纸内部会审，以保证图纸会审质量，认真分析施工图纸中的各类问题和情况，并将提出的问题进行汇总。
4.2.1.3会审
及时会同业主和现场监理进行图纸会审，为工程开工做好准备工作。
4.2.2施工组织设计和施工方案
4.2.2.1施工组织设计的编制
根据施工图纸、合同要求、规范规程及会审纪要的内容，结合工程实际情况，对现有的施工组织设计进行调整、细化、补充和修改，以满足施工要求。
各安装工程均编制切实可行的施工方案。
4.2.2.2专项施工方案编制
根据业主和现场监理要求，进度计划和设计意图，编制详细的专项（重要的或特殊的分部分项）工程施工方案。
4.3物资准备
4.3.1编制材料计划
技术部根据施工图纸及招标文件的要求，就材料生产厂家、规格、品牌编制材料需用计划，申报甲方，甲方批准后，物资部根据工程进度计划编制月材料需用计划，周材料需用计划。
4.3.2材料进场
物资部根据月材料需用计划，按照周材料计划及时组织材料进场，满足工程进度要求。

序号
材料名称
规格
单位
数量
最早进场时间
备注
1.
钢筋
综合
t
详
根据进度安排
分批进场
2.
木材
成材
m3
物
根据进度安排
分批进场
3.
水泥
综合
t
资
根据进度安排
分批进场
4.
防水材料

m2
计
根据进度安排
分批进场
5.
保温板

m3
划
根据进度安排
分批进场
6.
加气砼砌块
综合
m3
详
根据进度安排
分批进场
7.
碎石
综合
t
见
根据进度安排
分批进场
8.
砂

t
物
根据进度安排
分批进场
9.
塑钢窗
综合
m2
计
根据进度安排
分批进场
10.
商品砼
综合
m3
详
根据进度安排
分批进场
说明：上表未包括其他及零星材料，待工程正式开始再编制详细计划。
4.3.3材料检测
应对砂、石、水泥、钢筋、加气砼砌块、防水材料等进行复试，复试合格后方能使用。如发现不合格材料及时清退出场，同时材料进场后应及时挂牌标识，表明材料品种、规格及状态。
4.3.3.1材料现场取样
材料进场后应及时进行复检取样,取样应严格按照相应的国家规范和有关行业标准进行。
4.3.3.2材料检验
材料见证取样后，应立即封样，并及时送至试验部门进行检验，合格后方可用于工程施工。
5.协调、配合及服务
5.1与设计院的协调配合
收到图纸后，立即组织审图，并及时与设计院联系进行图纸会审、设计变更洽商、基础处理、地基验槽、基础验收、主体验收和交工验收等环节中与设计院密切配合。
在日常的施工中，经常与设计院联系，随时解决施工过程中图纸上及工程上的一些具体问题。
严格按图施工，贯彻设计意图，未经设计书面认可，严禁擅自修改。
5.2与监理的协调配合
施工进度与质量控制
项目经理部配合监理严格按《建设工程监理规范》的规定和施工合同的要求，接受监理单位的监督和管理。
现场材料报验和工序报验
认真学习监理单位的“监理实施细则”，领会监理要点和监理程序，在认识上和监理单位取得统一，以便于工作协调一致。
对一些主要材料，我公司与监理一起对供应商进行考察，尊重监理的意见。现场材料的报验，严格按照原材料质量保证措施 “主要原材料检验和试验计划”表执行，使监理单位更好地参与工程管理。
对定位复核、隐蔽验收、砼浇灌令和交工验收等工序报请监理单位认可，方可进行下道工序施工。
5.3与业主协调配合
在工程开工前，主动与业主取得联系，协助业主做好各分包工程间的衔接工作。并及时办理各相关手续。在施工过程中，确保本工程能够保质、保量地按进度计划正常进行，发现问题及时与业主进行协调解决。
5.4与质检站的协调配合
单位工程分部分项施工完毕，必须通知质检站验收，验收合格后方可进行下道工序施工。
单位工程竣工前，施工技术人员按编制竣工资料的要求，收集、整理完善后，报送质检站复核。合格后请质检站对单位工程进行竣工验收，不符之处，及时组织施工人员进行整改，并及时办理相关的手续。
5.5与公安部门的协调配合
主动与当地公安部门联系，配合公安部门做好外来人员的登记注册工作。
5.6与社会各界的协调
我公司如有幸中标，将认真落实社会各方的协调措施。
5.6.1与地方安全部门的协调配合
按照国家及地方安全管理要求，积极与地方安全管理部门联系，办理相关手续。积极配合地方安全管理部门的管理工作，如大型设备的安全验收工作，符合要求后方可进行下道工序的施工。
5.6.2与地方环境监测单位的协调配合
主动与市容、环保部门取得联系，取得各方的支持与配合。在施工过程中按要求采取切实有效的环境保护措施,确保环境不被污染，如污水排放必须达标后方可排放到施工雨水管网。
在施工过程中建筑拉圾集中堆放，按环保处指定路线集中外运，在运输的过程中保持路面清洁，积极配合环保处的工作。
5.7内部关系的协调配合
◆内部人际关系的协调,依据 “岗位职责”。通过做好思想工作，加强教育培训，提高人员素质等方法实现。
◆项目经理部与企业管理层关系的协调,依据 “项目管理目标责任书”；项目经理部与劳务作业层关系的协调,依据“履行劳务合同”及执行“施工项目管理实施规划”。
5.8服务
施工过程中，处处为业主着想，满足业主需求。在施工前、施工中、竣工后，确保工程项目的施工过程满足合同要求，并在质量管理、安全管理、环境管理体系指导下处于受控状态。

6.土建各分部分项工程主要施工方案
6.1施工测量
6.1.1平面控制
6.1.1.1定位
控制网由业主提供的控制点开始，采用支导线的方法测定。本着“因地制宜、安全适用、确保质量”的原则，在该建筑物四侧共布设不少于四个两两互相通视的控制点，形成严密矩形的控制网。控制点位之间应通视良好，其视线距障碍物的距离宜保证观测，以不受傍折光影响为原则，覆盖整个工程周边，为施工放样提供尽可能持久、清晰、便利的控制视线，为保证精度，视线倾角不宜过大。点位应长期稳定，保证其在施工过程中不被破坏，位置不被移动，每个控制点必须两两通视，以便控制点的定向及检查。
根据已确定的水准点、坐标控制点及总平面图中的尺寸关系，采用全站仪和激光测距仪等测量工具先定出主轴线，主轴线的基础上用坐标法测放出建筑物其它各轴线，建立轴线方格控制网。
细部放线，要认真阅读图纸，仔细计算核对平面尺寸，确保各尺寸准确、到位。
定位点的埋设
定位控制点埋设采用Φ20、长1.5米钢筋打入稳定土层中，顶部锯成“十”字形，清除钢筋周围的淤泥质土或垃圾土后，浇筑200×200×200砼，钢筋头露出砼面1cm，周围用φ48的钢管围护保护，在钢管上刷红白相间的油漆，使控制点应有醒目标志。严禁机械碰动，严禁在其周围堆放材料，挡住观测视线，发现有异常情况应及时检测，以保证控制点的可靠性。
6.1.1.2地下部分平面及标高控制
6.1.1.3地上部分平面及垂直度控制
平面控制
基础施工后，按照原水准和高程控制点复核各轴线交点，在此基础上定出各轴线，放出各细部尺寸。
6.1.2垂直度控制
垂直度误差主要由垂直方向轴线引测过程中误差积累而产生。本工程为减少积累误差，轴线引测均从±0.000板上内控点用激光铅直仪向上引测。具体过程如下：在钢板十字引测点上方架设激光铅直仪，以上各层对应部位留设250×250通视孔，调整校平激光铅直仪对准“十”字叉中心，施工层洞口上设300×300毛玻璃板，激光铅直仪激光束投点毛玻璃板形成光圈，调整光圈至最小直径，取光圈圆心即为纠正后的轴线定位点，用经纬仪即可定出施工层轴线。
利用激光经纬仪将已有控制网的主轴线精确引测到各层楼面上，以后每完成一层楼面用经纬仪将±0.00层的控制线传递到上一层楼面。
6.1.3标高抄测
采用引测转移法，将＋0.5m线抄测于墙外侧，作为基准点。
每次由基准点处采用50m钢尺向上引测上翻后，由水准仪测出施工楼层＋0.5m线。
砌筑的施工抄平放线：
先根据各层平面的轴线和各层建筑物施工平面图放出墙体的平面轴线、墙边线及门窗、洞口等位置，并在地（楼）面砖墙砌位置的转角（阴角）处的地面上引测水平标高标记，并标记实测标高数据，作为砌砖时水平标高的依据，转角处砖墙砌筑到适当高度后，再将地面上的水平标高引测到砖墙上，并用皮数杆标出窗台、门窗顶、墙顶、梁底、洞口底、顶等标高，作为砌筑的依据。
6.1.4精度要求
施工放线必须先进行测角、量边或方向控制点检核，符合要求后方可大面积放样。
基础验线允许误差：
长度
标准
本工程要求
L≤30m
≯±5MM
≯±5MM
30m<L≤60M
≯±10MM
≯±7MM
标高控制网必须进行闭合校对，闭合差应小于±5mmN或±20mmL，闭合差合格后，应按测绘数成正比分配。
6.2基础工程
6.2.1基础土方
6.2.1.1土方开挖
根据工程的特点，采用机械开挖，人工配合清理。
⑴本工程场区面积大，基坑土方量大。在施工前应根据场区具体情况制定相应的土方调配和开挖流程，提高土方利用率和开挖运出的效率。
⑵本工程基坑土方采用整体开挖，均采用反铲挖土机结合人工修整，地梁采用局部人工开挖，日后回填从堆场运入。
⑶机械挖土应分层进行，每层挖土面高差不得大于1.0米，深度宜控制在设计垫层底标高上30cm由人工修整，严禁挖深扰动持力层。对于土质情况与地质勘察报告不符时或出现意外情况时，及时与招标、设计单位联系进行处理。
⑷基坑挖好后，应及时邀请设计单位、监理单位等有关人员进行验槽，验收合格后，及时进行下道工序的施工。
⑸基础土方挖至设计标高，如未到老土层采用继续下挖至老土层，再用1：1中粗砂石回填并分层夯实至设计标高，夯实后干密度要符合规范要求。
⑹基础土方开挖过程中如遇地下涵管、电线电缆、文物古迹等特殊情况，应及时与建设单位和设计、监理单位联系，协商保护处理措施，在对其进行妥善有效的处理后，方可进行下道工序的施工。
6.2.1.2土方回填
回填土采用外运至现场，土质为不含有机杂质的好土，回填土粒径不得大于150mm，含水率应符合规范要求，回填顺序先深、后浅、先小面积后大面积、渗透性大的土壤填在下方、渗透性小的土壤填在上方，回填土施工前会同有关单位进行基础工程验收，并做好基础部分隐蔽验收记录，验收合格方可进行施工。
回填时基坑内不得有积水，并将基坑内淤泥，建筑垃圾等杂物清理干净，回填土应分层回填，厚度为250—300mm，分层夯实，并按见证取样标准分层进行取样。
6.2.1.3清槽
清槽时，必须采用水准仪（或水平尺）配合拉线和尺量检查。
清槽完毕后，应组织有关单位进行验槽，做好记录，确保地基土无扰动及橡皮土的存在，如发现地基土质与工勘报告、设计要求及施工技术要求不符时，应与有关单位和技术人员研究并及时处理。
6.2.2基础施工
基础垫层100或200厚C20素砼，先打毛竹桩标出垫层厚度，双向间距1.5m以内，采用商品混凝土，木尺刮平。
6.2.3基础模板
6.2.3.1基础模板
本工程基础四周侧模采用1220*2440*15多层胶合板配制，50*100木方及钢管加固。每1800设斜支撑一道，支撑斜杆底部垫通长木跳板，木跳板支撑在坚实土体上。
6.2.3.2柱模板
本工程柱为方柱。柱模采用多层胶合板、木方、钢管组拼，具体为：九夹板竖向布置，竖向配以50*100木方，间距300mm与模板间钉牢。按500mm高一道设双钢管水平拉接。为周转利用对拉螺栓，对拉螺栓均加Φ25*3mm塑料套管。柱支模详见附图。
⑴板墙模板全部使用 2440mm×1220mm×15mm耐水胶合模板，100mm×5Omm截面木方间距300mm竖附忖，双钢管横围檩，横围檩间距（中距）根据墙高情况从下至上 450mm～600mm不等距布置。
⑵外墙板拉结采用Φ14mm穿墙螺杆（止水环撑头加堵头做法），并在外侧套50mm×50mm木垫片堵头，穿墙螺杆纵横向间距均为460mm不等距布置。止水环与螺栓必须双面满焊，焊缝饱满.
6.2.4基础钢筋工程
6.2.4.1基础底板钢筋绑扎
施工工艺流程：清理垫层→垫层上画底板、地梁、砼墙、框架柱钢筋位置线→垫保护层、绑扎承台和地梁钢筋→绑基础底板下层受力筋→绑扎砼墙及框架柱钢筋→安装钢筋马凳支撑→绑扎基础底板上层钢筋。
绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。
在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求；
钢筋搭接长度与搭接位置的要求：搭接长度为Ⅰ级钢筋35d，Ⅱ级钢筋45d，Ⅰ级钢筋另加弯钩。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离不得小于钢筋直径的10倍。接头不得位于构件最大弯矩处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做变钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎接头时，在规定搭接长度的任何段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于25%。
6.2.4.2基础地梁钢筋绑扎
按地梁位置搭设梁钢筋绑扎支撑架→按图纸摆放梁上层受力钢筋→画梁箍筋间距→放、绑扎梁箍筋→穿梁底层纵筋及弯起筋并与箍筋固定→穿梁纵向腰筋并与箍筋绑扎→绑扎腰筋拉接筋→检查验收、拆架子、梁钢筋骨架就位。
按地梁钢筋位置用脚手架钢管搭设钢筋绑扎支撑架，并在横担管上用粉笔标识梁上层受力钢筋位置、间距及箍筋数量，摆放上部主筋并穿放箍筋；
在梁上层受力钢筋上画出箍筋间距，摆放箍筋；
先穿梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，再穿梁中间的纵向腰筋并将箍筋按已画好的间距逐个分开；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑扎主筋和箍筋，再绑腰筋和腰筋之间的拉接筋，主次梁同时配合进行。
绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。
箍筋在叠合处弯钩，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度不小于5d。
梁端第一个箍筋应设置在距离节点边缘50mm处。
在主、次梁受力筋下均应放垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
梁内应在有构造柱的地方预插构造柱钢筋，伸入梁内40d。
6.2.5基础混凝土
6.2.5.1砼施工工艺及浇注工艺
混凝土结构工程质量的优劣6.3主体工程
6.3.1模板工程
模板工程见详细具体的专项施工方案。
6.3.1.1模板材料
本工程柱、梁、板均为现浇钢筋砼，为消除柱、梁接头质量通病，柱、梁、板全部采用多层板木模拼装，采用塔架与局部脚手组合支撑，穿PVC管的对拉螺杆加固。
6.3.1.2柱模板工程
柱模板包括框架柱、构造柱等模板工程。
柱的规格为矩形、圆形截面等，模板体系采用多层胶合板、木方、钢管组拼，具体做法为：九夹板竖向布置，竖向配以50*100木方，间距300mm与模板钉牢；按500mm高一道设双钢管加“3”形扣件及ф14@500对拉螺栓进行拉结、加固。为周转利用对拉螺栓。
◆框架柱模板（详见框架柱模板支设示意图）：
◆构造柱模板（详见构造柱模板支设示意图）：
构造柱模板支设时，应与已砌筑砖墙紧密拉结，为保证构造柱与砖墙结合面不漏浆，模板支设时，采用在砖墙面马牙槎部位提前粘贴20×5海绵条，墙体砌筑时在砖墙上预留ф14螺栓孔，支模时用ф12@500对拉螺栓进行拉结、加固。
柱对拉螺栓的设置：
当柱断面大于600mm时，加设φ12对拉螺栓，间距500mm。
柱脚清扫口设置：
柱模板支设时，底部留设对称清扫口，待浇筑砼前，再封闭。
柱脚防烂根措施：
为防止柱根部由于漏浆而造成烂根现象，柱模板支设时，在模板与下层砼接触部位粘贴海绵条，并用砂浆将模板外口封堵严密。
6.3.1.3梁、板模板工程
本工程梁板模板包括现浇梁板、框架梁及圈梁等模板工程。为了便于周转，模板配制二层。
◆框架梁、板模板：
框架梁模板支设时，重点在梁与柱接头、梁与板拼接等部位，应做到平整、方正、牢固。
对拉螺栓设置：当梁高大于700mm时，在梁中部设一道φ14﹫500mm对拉螺栓；当框剪梁高大于1000mm时，按照横竖向间距均为500mm设置可对拉螺栓。反梁吊模高度大于150mm的，采用一道φ12﹫1000mm对拉螺栓加固，吊模高度大于300mm的，采用二道φ14﹫1000mm对拉螺栓加固。
梁底支撑基底要求：支撑底部铺设通长50mm厚木跳板。
支撑形式：梁底采用塔架支撑，沿梁方向布置50×100次龙骨，间距200mm，垂直于梁方向布置100×100主龙骨，设置于塔架支撑顶端微调上。
剪刀撑的设置：为保证梁、板支撑的稳定，当梁支撑高度大于4m时，应每隔4跨设置剪刀撑，剪刀撑应连续设置。
起拱：当跨度（L）大于3.60m时，梁按设计起拱要求L/400进行起拱。
6.3.1.4支模操作要求
放样弹线时，除按