大体积砼施工方案.docx
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1、 河南福华影视大厦工程大体积砼施工方案1.编制依据: 1.1河南福华影视大厦工程施工组织设计; 1.2建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002;1.3混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002;1. 4福华大厦工程建筑及结构施工图纸;1. 5混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95;1.6建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001;2.工程概况:本工程位于东大街59号,地下一层地上二十六层,设备用房、地下室为人防物资库,地面以上为商住。由郑州市建筑设计院设计,河南福华置业有限公司投资承建。基础结构层为碎石垫层(见技术核定单002)、C15砼垫层、找平层、防水层、保
2、护层、基础筏板。主楼基础筏板东边伸出轴线2550mm,西边伸出2-1轴800 mm,宽为33.8米,厚度为2.4米,砼浇筑量非常大约为5600 m3砼。筏板砼标号C40抗渗等级为S8。主楼基础筏板与裙楼筏板基础之间设800mm宽后浇带,主楼基础中间设一2000mm宽加强带,施工时先施工主楼基础。3.施工准备:3.1施工管理组织机构为使基础能顺利浇筑,施工工作在项目经理部的统一领导下进行,并成立领导协调小组,以便系统地组织协调施工。领导小组组成人员:总协调:杨军杰副组长兼现场指挥:张中吉质检员:王道华技术员:刘晓辉施工:主体施工队3.2现场准备:3.2.1施工现场道路、场地清理完毕方便,各种照明
3、设备准备完毕以方便砼运输车的进出。3.2.2计算各种材料的用量,并提前通知施工队和材料进场。材料进场后作好材料的报验、复试工作。3.2.5现场设立砼施工临时指挥部,负责指挥协调施工现场和商品砼搅拌站的砼运输车辆,并处理有关问题。3.2.6砼养护用的塑料薄膜和棉毡准备完毕。3.2.7做好基坑排水工作,有合理的排水和防汛措施,同时要防止地面水流入基坑。3.2.8主动与业主、砼搅拌站、环保、气象、自来水公司、电力等部门取得联系,建立良好的协作关系。掌握施工期间本地区的气候情况,避开高温、暴风雨等恶劣天气施工,保证砼供应连续、道路畅通、水电供应正常。3.3技术准备:3.3.1组织有关的技术人员认真学习
4、图纸,领会设计意图,对图纸设计不详或有疑问之处应提前解决。3.3.2技术人员作好施工前的各项准备工作,将轴线、标高引至基坑内。3.3.3施工人员熟悉图纸,作好施工前的人员、机械安排。3.4施工机械准备:施工准备安排机械工具,2台混凝土输送泵、一台备用泵车、振动棒8台(两台备用)、平板震动器2台、塔吊1台配合施工、运输车辆和各种中小型机械。检查砼输送泵和振动棒的情况,对于砼泵的布置、输送管道均应符合施工平面图的要求,检查无误后进行空运转备用。4 施工部署为充分利用工作面,合理使用周转材料和劳务,缩短施工周期,提高劳动力与物资需求供应的均衡性,更好的对基础施工的各项工作有效地控制,做好以下几方面的
5、工作:4.1 本工程主楼筏板大体积砼施工筏板基础施工阶段计划综合各工种劳动力130150人。其中计划钢筋加工人员40人,钢筋绑扎人员50人,砼工20人,泥工15人,木工15人。5 各个工序的施工方法5.1 清理基坑、破桩头1)测量技术人员将轴线、标高引测至基坑内,作为清理基坑的技术依据。2)基础桩间距为1200mm,桩间净空为800 mm,为了防止大型机械挖土破坏桩基,所以施工时采用铲宽600 mm的小型挖掘机清理桩间土,剩余200 mm人工随后清理,测量技术人员作好配合工作,控制好基坑的深度和宽度不得超挖。3)根据以前处理防空洞时的地下水位情况,地下水位大致在-9.8米的标高处。电梯井底标高
6、为-9.8米,积水坑底标高为-10.6米,处于地下水位以下,所以在开挖电梯井时挖至-9.8米位置处,积水坑部位开挖至-10.40米剩余200mm,等边坡修整完毕和其余部位的基坑清理完毕后,最后开挖电梯井。积水坑开挖至-10.6米标高处,及时铺设碎石垫层,以免形成淤泥,并设置一个500*500*500的小积水坑,用小水泵向外抽水,派专人负责抽水。等C15垫层浇筑完毕后,最后处理积水坑,先铺设200 mm厚的碎石垫层,再用C15砼浇注至标高处。4)基坑清理至设计标高-8.3米处,开始破桩头,桩为CFG素砼桩,采用风镐钻配合人工破除。用风镐钻在破到接近设计标高时改用人工凿除、修平,防止超破。所有桩渣
7、全部外运。5)基坑清理完毕,桩头破除至设计标高后组织验槽。5.2铺设碎石垫层1)测量技术人员,将轴线、标高引测至基坑内。布置标高控制桩,以控制碎石垫层的标高和厚度。2)碎石进场后应进行复试,复试合格后才能使用。碎石应级配良好,不含植物杂体,垃圾等杂质。3)碎石采用0.51和13各50%,拌合均匀。施工时用铲车将石子拌合均匀,端至基坑边用溜槽溜至基坑底,用机动三轮车或小推车运至施工工作面。4)碎石铺摊时要根据标高控制点控制垫层的厚度,先铺摊基坑四周的碎石垫层,铺摊3.5米宽。根据基坑底的土质情况,采用平板震动器振实,平板振动器往复振捣,振动器移动时,每行搭接1/3,以防振动面积不搭接。每层振动3
8、遍。5)垫层铺设完毕后,立即进行下道工序的施工,严禁小车及人在碎石垫层上面行走,必要时应在垫层上铺板行走。6)碎石垫层压密实后,由实验室取样合格、监理验收合格后再进行下一道工序。5.3 C15砼垫层1)碎石垫层验收合格后开始浇筑C15砼垫层,测量技术人员布置标高控制桩,作为砼垫层的标高控制依据。为了便于砌筑砖胎模,砼垫层浇筑时与碎石垫层浇筑齐。2)砼运至施工现场,由溜槽溜至基坑底,用小推车推至施工工作面,用平板震动器震捣密实。3)为了便于砖胎膜的砌筑和缩短工期,所以在浇筑砼垫层时,先浇筑基坑四周的砼垫层,浇筑3米宽。最后浇筑基坑中间的砼垫层。4)垫层砼浇筑至-8.05米,垫层砼振捣密实后用刮杠
9、刮平,木抹子搓揉压实。待稍干后,用铁抹子压实3遍成活,头遍提浆拉平,使砂浆均匀密实;当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,将表面压平整、密实,不得漏压,并把死坑、死角、砂眼抹平;当水泥开始初凝时,将抹纹压平、压实,收光达到能做防水层的质量标准。找平层不再施工。5)主楼薄厚底板相交处的立面砼垫层和独立基础、地梁的立面砼垫层,改为砌筑砖胎膜,1:2水泥砂浆粉面。主楼和附楼的薄厚底板相交处,根据现场的实际情况,垫层砼浇筑至筏板外1500处,300厚的底板浇筑200宽,并予留插筋,插筋长度为800、1500并相互错开。见后附剖面图。6)砼浇筑完毕后,面层上不能上人和机械,砼凝
10、固后铺上棉毡再在上面施工,以保护砼面层不受破坏。7)独立基础垫层施工时,先浇筑平面垫层砼,后浇筑立面砼,保证砼能达到做防水的质量要求。5.4 砌筑砖胎膜1)测量人员将轴线引测至砼垫层上,弹出砖胎膜的位置线。2)砖胎膜砌筑240厚,每搁2米砌筑一个240*370砖柱,M7.5水泥砂浆。砖胎模必须与基坑土壁紧密接触,如有间隙则根据间隙大小采用人工和机械用素土分层夯实,压实系数为0.95。因砖胎膜比较高所以回填时边砌边填,夯实后见证取样。砖胎模砌完后粉刷,粉刷层收面、压光达到能做防水层的质量标准,防水层贴于砖胎膜粉刷层表面。3)砖胎膜砌筑时留出20的粉刷层和15的保护层,面层粉刷时阴阳角部位均作成圆
11、角,便于防水施工,砖胎膜的平面布置和剖面图见附图。六、大体积砼施工方法6.1 钢筋工程1)待防水保护层具有一定强度后,将轴线引测至基坑内,放出各个部位的位置,并用红油漆标注清楚,然后将配好的钢筋按规格分部位用塔吊整捆吊入基坑,由钢筋班组长指挥将钢筋及时分散摊铺,严禁钢筋成堆。2)主楼筏板钢筋采用三级螺纹钢筋,规格有32和28几种,钢筋成型前钢筋配料单必须经主管钢筋的工长审核,严格按料单成型,成型后必须按规格、型号分类堆放,并做出明确标识。3)主楼筏板钢筋连接采用剥肋滚压直螺纹连接。A、工艺原理:是将钢筋待连接的部分剥肋滚压成螺纹,利用连接套筒进行连接,使钢筋丝头与连接套筒连接为一体,从而实现了
12、等强度连接的目的。B、丝头加工工艺流程钢筋端面平头 剥肋滚压螺纹 丝头质量检验 带帽保护 丝头质量抽检 存放待用。 操作要点:钢筋端面平头是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宜采用砂轮切割机切割严禁采用气割。使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接的钢筋的端头加工成螺纹。操作者对刚加工的丝头进行质量检验,质检员对刚加工的丝头进行抽查,发现不合格的丝头立即进行返工。用专用的钢筋丝头保护帽将刚加工好的钢筋丝头进行保护,防止螺纹被碰或被污物污染。将加工好的丝头按规格型号和类型进行分类码放。C、钢筋连接工艺钢筋就位 拧下钢筋丝头保护帽和套筒保护盖 接头拧紧 作标记 施工检验。操作要点:用塔吊将丝头检验合格的钢筋运
13、至基坑底,人工搬运至待连接处,按钢筋位置摆放好,使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧,对已经拧好的接头作好标记,与未拧紧的丝头分开,对施工完的接头用力矩扳手进行质量检验,并对检验的合格的接头见证取样,送实验室进行检验。4)筏板钢筋呈方格状,数量多,分布密,上下层钢筋架空设置,高差悬殊,安装较困难。施工时必须由专人指挥,分层次绑扎,绑扎时采用20号扎丝正反绑扎。安装顺序为先铺设底层钢筋网片,垫块采用50厚的高强砼垫块,梅花型布置,间距不大于800,再绑扎立面钢筋,最后绑扎上层钢筋网片。5)筏板钢筋绑扎前必须在C20细石混凝土上按设计间距弹出钢筋绑扎线,要求每5根钢筋弹一条线,中间钢筋划点控制间距,
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