液晶显示器模组LCM简介分析.pptx

液晶显示器模组(LCM)简介LCMLCM的结构和工作原理的结构和工作原理液晶简介TFT技术背光技术产业现状和未来TFT-LCD基本构造与原理TFT液晶显示原理液晶显示原理TFT型的液晶显示器较为复杂，主要的构成包括了，萤光管、导光板、偏光板、滤光板、玻璃基板、配向膜、液晶材料、薄模式晶体管等等。首先液晶显示器必须先利用背光源，也就是萤光灯管投射出光源，这些光源会先经过一个偏光板然后再经过液晶，这时液晶分子的排列方式进而改变穿透液晶的光线角度。然后这些光线接下来还必须经过前方的彩色的滤光膜与另一块偏光板。因此我们只要改变刺激液晶的电压值就可以控制最后出现的光线强度与色彩，并进而能在液晶面板上变化出有不同深浅的颜色组合了。TFT-LCD面板的基本结构是一个由上下两片导电玻璃基板中间夹一层液晶制成的液晶盒。主要由偏光片、玻璃基板、控制IC、彩色滤光片等构成，前端LCD面板贴上彩色滤光片，后端TFT面板上制作薄膜晶体管(TFT)，四周采用密封胶框密封，再两片玻璃基板外侧分别贴偏光片。当向液晶盒施加电压于时，液晶分子开始偏转，光线穿过液晶层后在前端LCD面板上产生一个画素。背光模块位于TFT-Array面板之后负责提供光源。彩色滤光片给予每一个画素特定的颜色。结合每一个不同颜色的画素所呈现出的就是面板前端的影像。液晶显示器模组(LCM)简介LCM的结构和工作原理液晶简介液晶简介TFT技术背光技术产业现状和未来液晶显示器件（液晶显示器件（LCD）什么是液晶？液晶的发现液晶的发现可追溯到19世纪末，1888年奥地利的植物学家FReinitzer在作加热胆甾醇的苯甲酸脂实验时发现，当加热使温度升高到一定程度后，结晶的固体开始深解。但溶化后不是透明的液体，而是一种呈混浊态的粘稠液体，并发出多彩而美丽的珍珠光泽。当再进一步升温后，才变成透明的液体。这种混浊态粘稠的液体是什么呢？他把这种粘稠而混浊的液体放到偏光显微镜下观察，发现这种液体具有双折射性。于是德国物理学家DLeimann将其命名为“液晶”，简称为“LC”。在这以后用它制成的液晶显示器件被称为LCD。扫描电镜下的液晶结构液晶态是物质的一种形态液晶实际上是物质的一种形态，也有人称其为物质的第四态。液晶分为两大类：溶致液晶和热致液晶。前者要溶解在水或有机溶剂中才显示出液晶态，后者则要在一定的温度范围内才呈现出液晶状态。作为显示技术应用的液晶都是热致液晶。液晶分类（按热致液晶分子排列状态）向列相液晶（Nematic）又称丝状液晶向列液晶在偏光显微镜下的图向列型液晶由长径比很大的棒状分子组成，保持与轴向平行的排列状态。因为分子的重心杂乱无序，并容易顺着长轴方向自由移动，所以像液体一样富于流动性。正由于向列型液晶分子的这种一致排列，使得它的光学特性很像单轴晶体，呈正的双折射性。对外界的电、磁、温度、应力都比较敏感，是显示器件上广泛使用的材料。近晶相液晶（Smectic）又称层状液晶隧道显微镜下的近晶相层状液晶近晶相液晶按层状排列，由棒状或条状分子呈二维有序排列组成。层内分子长轴相互平行，其方向可以垂直于层面或与层面成倾斜排列。层与层之间的作用较弱，容易滑动，因此具有二维的流动特性。近晶相液晶的粘度与表面张力都较大，用手摸有似肥皂的滑涩感，对外界的电、磁、温度变化都不敏感。这种液晶光学上显示正的双折射性。胆甾相液晶（Cholestevic），也称螺旋状液晶胆甾型液晶和近晶型一样具有层状结构，但层内分子排列则与向列型液晶类似，分子长轴在层内是相互平行的，而在垂直这个平面上，每层分子都会旋转一个角度。液晶整体呈螺旋结构。螺距的长度是可见光波长的数量级。由于胆甾型液晶的分子排列旋转方向可以是左旋，也可以是右旋，当螺距与某一波长接近时，会引起这个波长光的布拉格散射，呈某一种色彩。胆甾型液晶具有负的双折射性质。一定强度的电场、磁场也可使胆甾相液晶转变为向列相液晶。胆甾相液晶易受外力的影响，特别对温度敏感，由于温度主要引起螺距的改变，因此胆甾相液晶随温度改变颜色。液晶的光电特性液晶的光电特性（1）液晶的各向异性P型液晶（0）正介电各向异性液晶N型液晶（0，即向列液晶一般都呈现正单轴晶体的光学性质。胆甾型液晶具有负单轴晶体的光学性质，这是因为：液晶器件所基于的三种光学特性由于液晶具有单轴晶体的光学各向异性，所以具有以下光学特性：1）能使入射光沿液晶分子偶极矩的方向偏转；2）使入射的偏光状态，及偏光轴方向发生变化；3）使入射的左旋及右旋偏光产生对应的透过或反射。液晶器件基本就是根据这三种光学特设计制造的。（3）液晶的电光效应液晶材料在施加电场（电流）时，其光学性质会发生变化，这种效应称为液晶的电光效应。液晶的电光效应在液晶显示器的设计中被广泛采用。目前发现的电光效应种类很多，产生电光效应的机理也较为复杂，但就其但就其本质来讲都是液晶分子在电场作用下本质来讲都是液晶分子在电场作用下改变其分子排列或造成分子变形的结改变其分子排列或造成分子变形的结果果。液晶的电光效应分类动态散射（动态散射（DS-LCD）型液晶显示器）型液晶显示器件（件（1968年年1972年）年）在不通电的情况下，液晶盒呈透明状态。当通过低频交流电时，当电压超过阈值电压Uth时，在液晶层内形成一种因离子运动而产生的“威廉畴（Williams）”，继续增加电压，最终会使液晶层内形成紊流和扰动，并对光产生强烈的散射。DS液晶显示器件是无偏振片结构，电流较大，一般在背面衬以黑色衬底。.扭曲向列液晶显示器件（扭曲向列液晶显示器件（TN-LCD）（）（1971年年1984年）年）属第二代液晶显示器件。它是最常见的一种液晶显示器件。将两块涂有导电透明电极氧化锢锡In2O3-SnO2（简称ITO）薄膜的玻璃板中间夹有介电各向异性为正的向列相液晶，厚度约为数微米。玻璃基板表面做平行取向处理，即涂敷一层聚酰亚胺聚合物薄膜，用摩擦的方法在表面开成方向一致的微细沟糟。在保证两块基板上沟糟方向正交的前提下，形成一个间隙为几个微米的液晶盒。由于内表面涂有定向层膜，在盒内液晶分子沿玻璃表面平行排列。但由于两片玻璃内表面定向层定向处理的方向互相垂直，液晶分子在两片玻璃之间呈90扭曲，这就是扭曲向列液晶器件名称的由来。当入射光通过偏振片后成为线偏振光，在外电场作用时，由线偏光经过扭曲向列液晶的旋光特性决定，在出射处，检偏片与起偏片相互垂直，旋转了90的偏振光可以通过。因此呈透光态。在有电场作用时，当电场大于阈值场强后，液晶盒内液晶分子长轴都将沿电场方向排列，即与表面呈垂直排列，此时入射的线偏振光不能得到旋转，因而在出射处不能通过检偏片，呈暗态。TN-LCD工作原理用TN-LCD制作的常用液晶显示器件1971年瑞士人发明了扭曲向列型(TN)液晶显示器,日本厂家使TN-LCD技术逐步成熟，又因制造成本和价格低廉，使其在七八十年代得以大量生产，从而成为主流产品。在1979年1984年间，其产量年均增长38%,成本年递减18%，销售额年增长12%，这使LCD在显示器件领域的地位仅次于CRT。LCD的高速发展引起了世界电子业界的极大关注,对LCD技术研究投入的力量和资金与日俱增。TN-LCD的信息容量小，只能用于笔段式数字显示及低路数（16线以下）驱动的简单字符显示。超扭曲向列液晶显示器件（超扭曲向列液晶显示器件（STN-LCD）（）（19851990年）年）第三代液晶显示器件。顾名思义，“超扭曲”即扭曲角大于90。TN型液晶显示器件缺点：电光响应前沿不够陡峭，反应速度慢，阈值效应不明显。使得大量显示和视频显示等受到了限制。图3.5 TN-LCD响应速度80年代初，人们经过理论分析和实验发现，只要将分子的扭曲角增加到180270时，就可大大提高电光特性的响应速度。随着扭曲角的增大，曲线的斜率增加，当扭角达到270时，斜率达到无究大。曲线斜率的提高可以允许多路驱动，且可获得敏锐的锐度和宽的视角。图3.6 STN-LCD中中间层分子的倾斜角与约化电压的关系1985年1990年,LCD销售额年均增长率达32%。此阶段发展最快的是STN-LCD,它从发明到批量生产仅用了五年时间。由于STN-LCD具有扫描线多、视角较宽、对比度好等特点,很快在大信息容量显示的膝上型、笔记本型、掌上型微机及中英文打字机、图形处理机、电子翻译机及其它办公和通信设备（手机）中获得广泛应用,并成为该时代的主流产品。1990年销售额15亿美元,占整个LCD市场的83%。有源矩阵液晶显示器件（有源矩阵液晶显示器件（AM-LCD）属于第4代液晶显示器。普通简单矩阵液晶显示器TN型及STN型的电光特性，对多路、视频运动图像的显示很难满足要求。有所谓的“交叉效应”。由于每个像素相当于一个电容，必产生串扰。当一个像素被先通时，相邻行，列像素将处于半选通状态。人们在第一个像素上设计一个非线性的有源器件，使每个像素可以被独立驱动，克服了“交叉效应”。图3.3 MIM液晶显示器件的电极排布有源矩阵液晶显示采用了像质最优的扭曲向列型液晶显示材料。有源矩阵液晶显示根据有源器件的种类分为二端型和三端型两种。二端型以MIM（金属-绝缘体-金属）二极管阵列为主；三端型以薄膜晶体管（TFT）为主。（1）MIM在两种导电膜之间夹一层氧化物绝缘层，其结构为Ta-Ta2O3-Cr，通电后两导电膜之间电压-电流必呈非线性，二端有源器件相当于一个双向性二极管，正、反向都具有开关特性。由于MIM面积相对于液晶单元面积小得多，故其等效电容CMIMCLC。其等效电阻RMIM是非线性的。图3.4 MIM液晶显示器件等效电路当扫描电压和信号电压同时作用于像素单元时，MIM器件处于断态，RMIM很大，且CMIMVT时，IDS越大越好，有利于提高电路的工作速度和频率；（2）关断时的泄漏电流IOFF要小：当VGSVT时，IDS越小越好，有利于降低电路的功耗；（3）制造工艺简单：利于不断缩小尺寸，提高集成度和良品率，降低生产成本；（4）可靠性高：利于器件长期、稳定、可靠地工作。非晶硅薄膜晶体管技术非晶硅薄膜晶体管技术MOSFET的输出特性：非晶硅薄膜晶体管技术非晶硅薄膜晶体管技术MOSFET的转移特性：非晶硅薄膜晶体管技术非晶硅薄膜晶体管技术非晶硅（-Si）TFT（Thin-FilmTransistor）的结构：非晶硅薄膜晶体管技术非晶硅薄膜晶体管技术非晶硅薄膜晶体管技术非晶硅薄膜晶体管技术非晶硅薄膜晶体管技术非晶硅薄膜晶体管技术工艺流程：非晶硅薄膜晶体管技术非晶硅薄膜晶体管技术TFT由五道光罩制程制造;TFTarray材料组成非晶硅薄膜晶体管技术非晶硅薄膜晶体管技术TFT-LCD显示面板的结构示意图TFT-LCD制造技术制造技术TFT-LCD制造技术制造技术TFT-LCD制造技术制造技术TFT-LCD制造技术制造技术Color Filter Process TFT-LCD制造技术制造技术TFT-LCD制造技术制造技术TFT-LCD制造技术制造技术TFT-LCD制造技术制造技术多晶硅薄膜晶体管技术多晶硅薄膜晶体管技术Poly-SiTFT的特点：迁移率增大，输出驱动能增强，工作频率提高，易于实现驱动电路的一体化集成，整个系统的可靠性也得到提高；可以采用自对准的器件结构，尺寸可比非晶硅TFT进一步缩小，从而有可能提高象素单元的开口率和显示器的分辨率；制造工艺的复杂程度增加，目前要获得高品质的多晶硅薄膜材料，还需要600C左右的高温工艺过程，一般只能在耐高温的石英玻璃衬底上实现。多晶硅薄膜晶体管技术多晶硅薄膜晶体管技术主要工艺流程：主要工艺流程：在石英玻璃衬底上淀积一层在石英玻璃衬底上淀积一层二氧化硅薄膜；再利用二氧化硅薄膜；再利用LPCVD方法淀积一层不掺杂方法淀积一层不掺杂的多晶硅薄膜并光刻、刻蚀的多晶硅薄膜并光刻、刻蚀形成器件有源区；生长或淀形成器件有源区；生长或淀积二氧化硅栅介质；继续淀积二氧化硅栅介质；继续淀积多晶硅材料并光刻、刻蚀积多晶硅材料并光刻、刻蚀形成栅电极材料；离子注入形成栅电极材料；离子注入形成器件源漏区；溅射金属形成器件源漏区；溅射金属并光刻、刻蚀形成源漏引线并光刻、刻蚀形成源漏引线电极。电极。高温多晶硅薄膜晶体管技术高温多晶硅薄膜晶体管技术（通常高于（通常高于600600C C）高温多晶硅薄膜晶体管特性高温多晶硅薄膜晶体管特性低温多晶硅薄膜晶体管特性低温多晶硅薄膜晶体管特性塑料衬底上的低温多晶硅薄膜晶体管特性塑料衬底上的低温多晶硅薄膜晶体管特性（大约在（大约在100100C C左右）左右）主要的关键技术与难点主要的关键技术与难点采用半自对准或全自对准结构的TFT器件工艺，缩小TFT器件尺寸，增大开口率，提高显示器件的分辨率；采用TFT冗余备份结构，提高大尺寸TFTLCD显示器件的生产成品率；采用智能化的驱动电路设计，降低TFTLCD显示器件的功率消耗；采用智能化的信号处理电路设计，提高TFT-LCD显示器件的亮度。采用催化淀积技术低温生长多晶硅薄膜：利用高温钨的催化作用，目前已经能够在衬底温度为400C左右的条件下生长出质量良好的多晶硅薄膜；采用非晶硅薄膜的激光快速退火再结晶技术形成多晶硅薄膜；采用氢钝化工艺技术和自对准的LDD器件结构，降低多晶硅TFT的关态漏电流，同时提高器件的输出驱动电压；采用互补的CMOSpoly-SiTFT电路结构，实现驱动电路的一体化设计。液晶显示器模组(LCM)简介LCM的结构和工作原理液晶简介TFT技术背光技术背光技术产业现状和未来目前采用的背照光源主要有：1）热电致发光板EL2）平板荧光灯（VFD）3）冷阴极荧光灯（CCF）4）平板场发射（FED）5）有机电致发光（OEL）等。照明方式又分为边光式与背光式背光式两种。图3.7 边光式背光源结构图电致发光（EL）是一种冷光源，它是靠荧光粉在交变电场作用下的本征发光，但亮度低，寿命仅有5000小时。平板荧光灯（VFD）是一种热阴级、低压、平板型荧光灯，如果将阳极和荧光粉制作成像素状，就是平板荧光显示器件，可用于电子称，DVD等显示用，做为背光源可以将阳极连成一片，全部涂覆一层荧光粉，其亮度大于150lm，寿命大于5000小时。冷阴极荧光灯（CCF）是一种依靠冷阴极气体放电，激发荧光粉的光源。掺有少量水银的衡薄蒸气在高电压下会产生电离，被电离的气体二次电子发射，轰击水银蒸气，使水银蒸气被激发，发射出紫外线，紫外线激发荧光粉发光。亮度大于150lm，其特点是寿命达20000小时，功耗在14W，有U形、M形和直管形。在大型LCDMonitor的应用中，显示面积愈大，代表需要的灯管愈多。一支阴极管平均需要10001500V的驱动电压，所以它属于高电压输出，此时Inverter所扮演的角色除减少耗电之外，还要避免产生过热的情形以32吋的LCD TV计算，平均至少需要16支以上的灯管，20吋的LCD屏幕也至少需要4支以上的灯管。PDA、动电话、Smart Phone等通讯产品相继问世后，对于显示色彩、等质量要求也愈愈高,这些显示都需要Backlight Inverter驱动光源液晶显示器模组(LCM)简介LCM的结构和工作原理液晶简介TFT技术背光技术产业现状和未来产业现状和未来名词解释CRT(Cathode-Ray Tube)阴极射线管 电视/显示器FPD(Flat Panel Display)平面显示器-LCD(liquid-crystal display)液晶显示 TN(Twisted Nematic)扭转向列 黑白STN(Super Twisted Nematic)超扭转向列黑白CSTN(Color STN)彩色超扭转向列 彩色TFT(thin-film transistor)薄膜晶体管液晶显示器彩色PDP(Plasma Panel Display)电浆显示器OLED(Organic Light Emitting Display)有机光显示器LTPS(Low Temperature Poly Silicon)低温多晶硅RPTV(Rear Projector TV)背投影显示器CSTN与TFTLCD的区别STN对比40:1TFT对比300:1STN动态残影明显TFT动态残影不明显CSTNLCDTFTLCD对比（最暗与最亮的比）40:1300:1反应速度慢快TFT LCD的的产业现状产业现状TFTLCD产业结构彩色滤光片/背光模组/偏光板/驱动ICLCM模組Notebook/LCDMonitor/LCDTV/PDA/其他上游上游中游中游下游下游下游下游合鑫光电、剑度、展茂达信、瑞仪、科桥力特、联咏、华邦第第1代生产线（代生产线（320mm400mm）：第1代生产线目前全球有5条，多数皆以生产小尺寸面板(10.4“以下)为主或改为研发LTPSTFT之用.第第2代生产线（代生产线（370mm470mm）：第2代生产线的最适切割尺寸为4片10.4“的面板，而14.1”的面板只能切割2片，15“亦切割2片，玻璃基板的利用率较低，故作为生产小尺寸面板应较为合适，另如，元太的生产线就是完全以生产小尺寸为主。第第2.5代生产线（代生产线（400mm500mm）：第2.5代生产线的最适切割尺寸为4片12.1“面板，而14.1”面板每可切割2片。第第3代生产线（代生产线（550mm650mm）：在第3代生产线中，最适的切割尺寸为6片12.1或4片15面板，因各厂商的产品策略不同，生产线设计的尺寸亦略有不同.第第3.5代生产线（代生产线（600mm720mm）：在第3.5代生产线中，最适的切割尺寸为6片14.1“，且为最经济取片方式，故应大多取6片14.1“的面板产出。第第3.75代生产线（代生产线（650mm830mm）：第3.75代生产线可切割为6片14或15面板。各代TFT-LCD经济切割尺寸（G1-G3.5）G1G2G2.5G3G3.5G3.75尺寸300X400320 x400360X465370X470400X500400X505404X515410X520550X650550X660550X670590X670600X720610 x720620X720620 x750650 x83010.422444444999999991512.12222444466666669914.11122222244466666615.0112222224444444461711111111222222244181111111122222224419.11111111122222222420.111111122222222421.311111112222222222W1111222222223各代TFT-LCD经济切割尺寸（G1-G3.5）各代TFT-LCD经济切割尺寸（G4-G7）世代世代G4G5G5G6G7G7面板尺寸680X880730X9201000X12001100X1100X125012501100X1100X130013001200X13001300X15001500X18001500X18501800X210018187 70X0X2 220200 0156615151620243030424217469121212162525353617W461212121515242435351844999121624243030194499912121616252520.1446699121616242521.324666691616242422W336888101515242423W23688881215212426W22466681212181827W22366681012151528W22336681010121530W223333688121232W112333688101037W1122223668840W1122222346842W222223366三星电子于三星电子于2002年年10月月25日宣布成功开发出了日宣布成功开发出了46英寸英寸TFT液晶面板，液晶面板，LG PHILIPS LCD于于2002年年12月月4日宣布成日宣布成功开发出了功开发出了52英寸英寸TFT液晶面板，三星电子于液晶面板，三星电子于2002年年12月月26日宣布成功用第五代线（日宣布成功用第五代线（11001250mm）开发出了）开发出了54英寸英寸TFT液晶面板。液晶面板。Samsung54W:1196X672mmSamsung40W:872X523mmLGPHILIPSLCD42W:930X523mmSamsung32W:687X412mmLGPHILIPSLCD30W:643X386mmSamsung、AUO26W:566X340mmIDTech22W:487X274mmCMO18.1:359X287mmCMO20.1:408X306mm17.0:340X270mm15.1:304X228mm12.1:246X184mm10.4:211X159mmLGPHILIPSLCD52W:1151X647mmSamsung46W:1018X572mmTFT-LCD模组尺寸变化G2-2.5G3G3.5G4G5G6-7LCD-TVLCDNote book13.31210.4141513.312141415151412151718171518171519141515.x18171519-22201513.33020302030-4215英寸以上发展机会不大22英寸以上发展机会不大20-40英寸以上發展機會很大各代生产线导入对应用市场的影响