浇注系统与冷却系统.pptx
《浇注系统与冷却系统.pptx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《浇注系统与冷却系统.pptx(40页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、5.15.1 模具特征概述模具特征概述5.2 5.2 浇注系统设计浇注系统设计第第5 5章章 浇注系统与冷却系统浇注系统与冷却系统5.3 5.3 冷却系统设计冷却系统设计结束放映结束放映5.1 模具特征概述模具特征概述模模具具特特征征即即型型腔腔组组件件特特征征,是是添添加加到到模模具具元元件件中中的的一一些组件级特征,可以分为两类:些组件级特征,可以分为两类:常常规规特特征征:添添加加到到模模具具模模型型中中用用来来促促进进铸铸模模或或铸铸造造进进程程的的特特定定特特征征,包包括括实实体体特特征征、曲曲面面特特征征、修修饰饰特特征征和和模模具特征(如侧面影像、顶针孔、等高线、流道)等。具特征
2、(如侧面影像、顶针孔、等高线、流道)等。用用户户定定义义特特征征:在在零零件件模模式式中中创创建建,通通过过修修改改其其尺尺寸寸和和参参照照可可以以反反复复用用于于工工件件的的通通用用结结构构特特征征。此此类类特特征征主主要要用于在设计中调用,以提高效率。用于在设计中调用,以提高效率。5.2 浇注系统设计浇注系统设计5.2.1 浇注系统的构成浇注系统的构成5.2.2 浇注系统的设计原则浇注系统的设计原则5.2.3 浇注系统的设计方法浇注系统的设计方法5.2.4 主流道设计主流道设计顶盖模具之主流道顶盖模具之主流道5.2.5 分流道设计分流道设计顶盖模具之分流道顶盖模具之分流道5.2.6 浇口设
3、计浇口设计壳件、壳件、MP3后盖模具后盖模具5.2.1 浇注系统的构成浇注系统的构成 浇浇注注系系统统是是成成型型材材料料进进入入模模具具型型腔腔的的通通道道。以以注注塑塑成成型型为为例例,熔熔融融塑塑料料从从注注塑塑机机喷喷嘴嘴开开始始经经过过主主流流道道、分分流流道道,然后通过浇口进入模具型腔,最后固化成型得到塑料制品。然后通过浇口进入模具型腔,最后固化成型得到塑料制品。浇注系统一般由主流道、分流道、冷料井和浇口组成主流道分流道次分流道浇口冷料井铸件主主流流道道:从从注注塑塑机机喷喷嘴嘴与与模模具具接接触触的的部部位位起起到到分分流流道道为为止止的的一一段段通通道道,是是塑塑料料熔熔体体在
4、在进进入入型型腔腔的的过过程程中中最最先先经经过的部位。过的部位。分分流流道道:主主流流道道与与浇浇口口之之间间的的一一段段通通道道,它它是是熔熔融融塑塑料料从从主主流流道道流流入入型型腔腔的的过过渡渡段段,可可以以使使塑塑料料熔熔体体的的流流向向得得到平稳的转换。到平稳的转换。冷冷料料井井:又又称称冷冷料料穴穴,一一般般位位于于主主流流道道的的末末端端,用用来来储储存存料料流流前前锋锋的的冷冷料料,防防止止冷冷料料进进入入型型腔腔而而影影响响成成型型质质量量或堵塞浇口。冷料井的直径稍大于主流道的大端直径。或堵塞浇口。冷料井的直径稍大于主流道的大端直径。浇浇口口:熔熔融融塑塑料料自自分分流流道
5、道进进入入型型腔腔的的一一段段狭狭窄窄通通道道,其其作作用用是是使使分分流流道道输输送送来来的的熔熔融融塑塑料料在在进进入入型型腔腔时时产产生生加加速度,从而迅速充满型腔。速度,从而迅速充满型腔。5.2.2 浇注系统的设计原则浇注系统的设计原则 浇浇注注系系统统设设计计是是模模具具设设计计的的重重要要环环节节,也也是是铸铸件件能能否否顺利成型的关键,在设计时要遵照以下几项原则。顺利成型的关键,在设计时要遵照以下几项原则。(1)根根据据熔熔料料特特性性和和铸铸件件形形状状,合合理理布布置置,确确保保流流量均匀,温度和压力分布均衡。量均匀,温度和压力分布均衡。(2)尽尽量量缩缩短短进进料料流流程程
6、,减减少少弯弯折折,以以降降低低热热量量和和压力损失,减少充模时间。压力损失,减少充模时间。(3)避避免免熔熔料料正正面面冲冲击击小小型型芯芯和和嵌嵌件件,防防止止其其发发生生变形和移位。变形和移位。(4)合合理理选选择择浇浇口口位位置置和和形形式式,以以利利于于熔熔料料流流动动、型腔排气和补料。型腔排气和补料。(5)合理配置冷料井,以满足铸件的质量要求。)合理配置冷料井,以满足铸件的质量要求。(6)浇浇注注系系统统的的截截面面和和长长度度(即即体体积积)应应尽尽可可能能地地小,以减少成型材料的用量。小,以减少成型材料的用量。(7)排排气气良良好好,能能顺顺利利引引导导熔熔料料到到达达型型腔腔
7、的的各各个个部部位,避免产生湍流和涡流。位,避免产生湍流和涡流。(8)确确保保浇浇注注系系统统凝凝料料脱脱出出方方便便,易易于于铸铸件件分分离离或或切除整修简单,且无损外观。切除整修简单,且无损外观。5.2.3 浇注系统的设计方法浇注系统的设计方法 在在Pro/E的的模模具具设设计计环环境境中中,可可以以采采用用以以下下两两种种方方法法设计浇注系统。设计浇注系统。方法1:在“模具”菜单管理器中依次选择“特征”“型腔组件”“实体”“切减材料”菜单,打开“实体选项”菜单栏,利用各种实体选项创建浇注系统,例如常采用旋转、拉伸等方式切除材料以创建浇注系统的主流道和浇口方法2:在“模具”菜单管理器中依次
8、选择“特征”“型腔组件”菜单,弹出“模具特征”菜单栏,选择“流道”菜单项,为浇注系统创建流道此外,也可直接选择主菜单中的“插入”“流道”菜单,利用流道特征工具快速为浇注系统创建(分)流道5.2.4 主流道设计主流道设计顶盖模具之主流道顶盖模具之主流道主主流流道道是是塑塑料料熔熔体体进进入入模模具具型型腔腔时时最最先先经经过过的的部部位位,它它负负责责将将注注塑塑机机喷喷嘴嘴中中的的塑塑料料熔熔体体送送入入分分流流道道或或型型腔腔。为为便便于于塑塑料料熔熔体体向向前前流流动动和和顺顺利利脱脱出出塑塑料料凝凝料料,通通常常要要将将主主流道设计成圆锥形。流道设计成圆锥形。主流道常采用实体选项中的拉伸
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 浇注 系统 冷却系统
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【胜****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【胜****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。