燃油蓄热式马蹄焰玻璃窑.doc
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5参考文献： 过程检测仪表 王克华主编 电子工业出版社2007.8 自动控制及仪表 李高斗主编 武汉理工大学出版社2006.12 过程检测及仪表技术 柏逢命主编 国防工业出版社2010.2 过程控制工程设计 孙洪程编著 化学工业出版社2001.3 过程控制系统与装置 何离庆主编 重庆大学出版社2003.7 过程控制仪表及装置 丁炜主编 电子工业出版社2007.8 过程控制工程实施教程 姜秀英编著 化学工业出版社2008.5 窑炉温度控制系统中的仪表 仪表编号 仪表位号 仪表名称 仪表型号 B1 TE-101 铂铑-铂铑 热电偶 WRR-120 B2 TIT-101 数字式温度显示仪 XMTA-1231B B3 TR-101 电子电位差计 XWD1-100 B4 TC-101 调节器 DTL-321 B5 TY-101 电气转换器 DQ-2 B6 TV-101 气动薄膜调节器 ZMAP-16 带控制点工艺流程图 仪表位号 参数 仪表功能 安装地点 TJYC-101 炉温 扫描、记录、控制 表盘 TI-102 熔化部火焰温度 指示 表盘 TI-103 熔化部火焰温度 指示 表盘 TI-104 工作部温度 指示 表盘 TI-105 池底温度 指示 表盘 TJI-106 左蓄热式上部温度 扫描、指示 表盘 TJI-107 左蓄热式上部温度 扫描、指示 表盘 TJI-108 左蓄热式上部温度 扫描、指示 表盘 TJI-109 右蓄热式上部温度 扫描、指示 表盘 TJI-110 右蓄热式上部温度 扫描、指示 表盘 TJI-111 右蓄热式上部温度 扫描、指示 表盘 TI-112 烟道废气温度 指示 表盘 TI-113 1号供料道玻璃液温度 记录、控制 就地表盘 TJRC-114 2号供料道玻璃液温度 扫描、记录、控制 就地表盘 TRC-115 3号供料道玻璃液温度 记录、控制 就地表盘 TRC-116 4号供料道玻璃液温度 指示、控制 就地表盘 PIC-121 窑压 指示、控制 表盘 PI-122 喷嘴前重油压 指示 就地 PI-123 喷嘴前重油压 指示 就地 PI-124 喷嘴前雾化气压力 指示 就地 PI-125 喷嘴前重油压 指示 就地 PI-126 烟道废气压力 指示 就地 FIQ-131 油量重油 指示、积算 表盘 LRC-141 玻璃液位 记录、控制 表盘 LIC-142 余热锅炉水位 指示、控制 表盘 AI-151 废气成分 指示 表盘 过 程 控 制 仪 表 课 程 设 计 题目：燃油蓄热式马蹄焰玻璃窑 的热加工控制系统 姓名：代佩娟 班级：生产过程自动化0901 学号：0402090116 指导老师：张娓娓 日期：2011年6月2日 2设计方案及仪表选型 2.1、设计过程 带控制点的工艺流程图的绘制 图1-1 蓄热式玻璃熔窑的带控制点工艺流程图 根据玻璃熔窑的平面图及工艺上的要求，可绘制带控制点的工艺流程图如图1-1所示。在图1-1的中间部位画的是蓄热式玻璃熔窑的俯视窑体示意图。中央部位画有二组燃烧重油的高压喷嘴，重油和雾化的管道及控制阀。 三条供料道专门选用了无不相同的加热方式及控制系统。1号供料道采用电极加热方式，通过控制电加热功率来稳定玻璃液温度；2号供料道采用煤气多嘴燃烧装置，通过控制煤气流量来稳定出料温度；3号供料道采用重油低压喷嘴附有燃烧室的加热方式，通过温度串级控制来提高控制质量。 在蓄热室上部装有余热锅炉，设置了水位及自动化进水控制系统。熔化部的炉温和窑压，以及玻璃液位都配有定值控制系统。 从图1-1上部和下部两排圈以及其中填写的字母代号和仪表位号，检测点、控制点和执仪表及装置，连接线等图形符号，就可以直观、形象地了解控制系统方案的基本情况。 2.2、仪表及配备说明 表1-2是对图1-1带控制点工艺流程图的文字说明，以便对照图读。 表1-2 带控制点工艺流程图 仪表位号 参数 仪表功能 安装地点 TJYC-101 炉温 扫描、记录、控制 表盘 TI-102 熔化部火焰温度 指示 表盘 TI-103 熔化部火焰温度 指示 表盘 TI-104 工作部温度 指示 表盘 TI-105 池底温度 指示 表盘 TJI-106 左蓄热式上部温度 扫描、指示 表盘 TJI-107 左蓄热式上部温度 扫描、指示 表盘 TJI-108 左蓄热式上部温度 扫描、指示 表盘 TJI-109 右蓄热式上部温度 扫描、指示 表盘 TJI-110 右蓄热式上部温度 扫描、指示 表盘 TJI-111 右蓄热式上部温度 扫描、指示 表盘 TI-112 烟道废气温度 指示 表盘 TI-113 1号供料道玻璃液温度 记录、控制 就地表盘 TJRC-114 2号供料道玻璃液温度 扫描、记录、控制 就地表盘 TRC-115 3号供料道玻璃液温度 记录、控制 就地表盘 TRC-116 4号供料道玻璃液温度 指示、控制 就地表盘 PIC-121 窑压 指示、控制 表盘 PI-122 喷嘴前重油压 指示 就地 PI-123 喷嘴前重油压 指示 就地 PI-124 喷嘴前雾化气压力 指示 就地 PI-125 喷嘴前重油压 指示 就地 PI-126 烟道废气压力 指示 就地 FIQ-131 油量重油 指示、积算 表盘 LRC-141 玻璃液位 记录、控制 表盘 LIC-142 余热锅炉水位 指示、控制 表盘 AI-151 废气成分 指示 表盘 2.3、燃油蓄热式马蹄焰玻璃熔窑的温度控制系统的设计 在表1-2中可以看到，仪表位号为101的窑炉温度检测点需要进行控制。 如图1-3所示的温度控制系统，包括六台仪表。仪表位号的数字编号定为101。仪表编号分别为B1、B2、B3、B4、B5和B6见表1-4所示。 表1-4 窑炉温度控制系统中的仪表 仪表编号 仪表位号 仪表名称 仪表型号 B1 TE-101 铂铑-铂铑 热电偶 WRR-120 B2 TIT-101 数字式温度显示仪 XMTA-1231B B3 TR-101 电子电位差计 XWD1-100 B4 TC-101 调节器 DTL-321 B5 TY-101 电气转换器 DQ-2 B6 TV-101 气动薄膜调节器 ZMAP-16 3控制系统仪表配接图及说明 3.1 安装接线图 根据1-3所示炉温控制系统中各台仪表的相互关系和信号传输线路，可以绘制系统的安装接线图。如图1-5所示。 图1-5 炉窑温度控制系统的安装接线图 3.2 内部接线图 根据1-5所示的图为基础，绘制出控制盘内部的接线图。 图1-6 窑炉温度控制系统在控制盘内部的接线图 图1-6是示范性的窑炉温度控制系统在内部的接线图。系统中3台仪表安装在控制盘地盘面上，右上角是显示，变送器（TIT-101），右下角是电子电位差计（TR-101），左下角是调节器(TC-101)。 电源接线端子板（3SX）与3台盘面安装的仪表电源引入端子连接，3SX接线端子板夫人另一边可以与电源开关连接，拨动这些电源开关可以在盘内灵活的控制相应地仪表的供电，以方便维修。 2SX接线端子板用与盘面仪表与盘外或现场安装仪表的信号连接。现场安装的热电偶测温元件(TE-101)和盘外安装的电气转换器(TY-101)，就是通过2X接线端子与盘面仪表连接的。电气转换器(TY-101)与气动薄膜调节阀(TV-101)之间的气压信号是通过金属气管联通的。 图1-6所示的接线图是采用相对呼应编号绘制的。例如，编号为B2仪表的1号端子与编号为2SX接线端地1号端子连接，所以它们的相对呼应编号为2SX-1和B2-1。各个仪表、电子设备和元件的接线端子之间，或它们与接线端子板之间的连接及相呼应编号，应该按照图1-5所示的关系来编制。 1系统简介展开阅读全文
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