《特种加工与精密加工》课程教学大纲.doc

《特种加工与精密加工》课程教学大纲
课程编号：0803601001
课程名称：特种加工与精密加工
英文名称：Special machining & Precision machining
课程类型：专业限选课
总 学 时：32 讲课学时：30 实验学时：2
学　　时：32
学　　分：2
适用对象：四年制机械设计制造及其自动化专业
先修课程：机械制图，机械设计，机械制造工艺，电工技术等机械基础知识
一、课程性质、目的和任务
本课程是机械设计制造及自动化专业机制方向的专业课。要求学生了解常用特种加工方法的基本原理、工艺规律、应用场合、常用精密加工与超精密加工的加工环境要求，加工原理与方法及常见的应用。
二、教学基本要求
本课程主要介绍放电加工、高能束加工、物料切蚀加工、复合加工和精密超精密加工。其中，偏重于发展较成熟、应用较广泛的去除材料的特种加工。学完本课程应达到以下基本要求：
1．了解特种加工与精密加工的基本含义，掌握其特点。
2．熟练掌握电火花加工的基本原理，能正确理解电火花加工过程，了解电火花加工的工艺规律。
3．掌握线切割编程方法。
4．掌握高能束加工的原理，了解加工设备以及工艺规律，了解高能束加工在实际生产中应用。
5．了解精密超精密加工的支持环境并了解精密超精密车削机床以及刀具的特点。
6．了解精密超精密磨削。
三、教学内容及要求
1．绪论部分
了解本课程的性质和任务；认识特种加工和精密加工技术在国民经济中的地位、作用及国内外发展概况。
2．电火花加工部分
①了解电火花加工的应用；掌握电火花加工的基本原理；认识电火花加工分类。
②正确理解电火花加工的机理，掌握电火花加工的基本工艺规律。
③了解电火花加工机床。
④了解电火花加工的实际应用。
3．电火花线切割部分
①了解电火花线切割加工原理、特点。了解电火花线切割加工设备。
②掌握电火花线切割加工编程。
③了解电火花线切割加工工艺规律以及应用。
4．激光加工部分
①了解激光加工的原理；掌握激光产生的条件；掌握激光的特点；理解激光加工的特点。
②了解激光加工的设备；了解激光器的分类。
③了解激光加工工艺及应用。
5．电子束、离子束加工部分
①了解电子束、离子束加工的工作原理以及应用。
②了解电子束、离子束加工的设备。
6．超声波加工部分
①了解超声波加工的原理；掌握超声波的特点；理解激光加工的特点。
②了解超声波加工的设备。
③了解超声波加工应用。
7．光刻部分
正确理解光刻的工艺流程。
8．精密和超精密加工技术部分
①认识精密和超精密加工技术在国民经济中的地位、作用及国内外发展概况。
②了解精密超精密加工的支持环境
9．精密和超精密加工刀具部分
①熟悉金刚石刀具的性能以及金刚石晶体定向的方法。
②了解金刚石刀具的设计与制造过程。
10．精密和超精密磨削车削部分
了解精密和超精密磨削的方法及机理，了解精密和超精密车削的机床。
四、实践环节
线切割编程 2学时
五、课外习题及课程讨论
为达到本课程的教学基本要求，应有一定课外习题。
六、教学方法与手段
本课程采用板书与多媒体课件结合的方式进行课堂教学。
七、各教学环节学时分配
章节（或内容）
讲课
习题课
讨论课
实验
其它
合计
绪　　论
2

电火花加工
4
2

电火花线切割
4
2

2

激光加工
4

电子束和离子束加工
4

超声波加工
4

光 刻
2

精密和超精密加工技术
2

精密和超精密加工刀具
2

精密和超精密磨削车削
2

合 计
30

2

32
八、考核方式
本课程为考试课程，期末考试为闭卷笔试（或大作业）。学生的课程总评成绩由平时成绩（占30%）和期末考试成绩两部分构成，平时成绩中实验成绩占10%，出勤、作业、课堂测验、学习主动性等占20%。
九、推荐教材和教学参考书
教 材：《精密与特种加工》，张建华编著，机械工业出版社，2003年。
参考书： 袁哲俊、王先逵编，《精密和超精密加工技术》，机械工业出版社。
刘晋春、赵家齐、赵万生编《特种加工》，机械工业出版社。
十、说明
无
大纲制订人：王宏睿
大纲审定人：袁建宁
制订日期：2010年05月

《特种加工与精密加工》课程实验教学大纲
一、实验教学目标与基本要求
1.深化对数控电火花线切割编程方法及加工原理的了解；
2.了解电火花线切割机床、危及控制器、高频电源的结构及操作方法；
3.增加对电火花线切割加工工艺参数的认识。
二、本实验课程的基本理论与实验技术知识
线切割加工已成为一种高精度和高自动化的加工方法。在模具制造、成型刀具加工、难加工材料和精密复杂零件的加工等方面有广泛的应用。在实验过程中，注意掌握线切割编程的基本理论、基本知识和基本技能，注意在工艺问题上与切削加工有所区别。
三、实验方法、特点与基本要求
1.按给定的图形，编制加工程序，由键盘输入微机控制器；
2.在数控电火花线切割机床上按给定的图形加工出合格的工件；
3.观察电源脉冲参数及进给量改变对脉冲放电波形的影响；
4.测算加工生产率和单边放电间隙，观察加工后的表面粗糙度。
四、实验主要仪器设备
1.数控电火花线切割机床；
2.通用示波器；
3.千分尺、塞尺；
4.用锯条或铁片多片叠加在一起作为工件。
五、实验项目的设置与内容提要
序号
实验项目
内 容 提 要
实验
学时
实验
类型
每组
人数
实验
要求
1
线切割编程
验证线切割编程及加工工艺规律的理解。
2
验证
10
必做
六、实验报告要求
实验提交实验报告。实验报告由实验原理、实验内容及数据的记录及处理组成，并附有实验原始记录。
七、考核方式与成绩评定标准
实验成绩：考勤占10%，预习与操作占40%，原始记录与实验报告占50%。
八、教材及主要参考资料
讲义
九、其他说明
无。

大纲制订人：王宏睿
大纲审定人：袁建宁
制订日期：2010年05月