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桩机拆装方案 鸿达皮塑革经营部厂房工程

桩机拆装方案
一、工程概况
鸿达皮塑革经营部厂房工程，总建筑面积为3198.0平米。框架五层，总高度23.25m。由鸿达皮塑革经营部建设、温州市勘察测绘研究院勘测，浙江新中环建筑设计有限公司设计、温州市建昊建设监理有限公司监理 、温州振华建设有限公司总承包。
鹿城区质监站质量监督，鹿城区安监站安全监督。施工工期计划为500日历天。工程质量达到国家施工验收规范合格标准，创温州市标准化示范工程。
二、安全技术交底
因本工程为多台钻孔灌注桩机进场施工，组装前，公司安全员、施工员对各钻机班组的安装工人进行安全及技术交底。
三、钻机结构
GPS—10型钻机，由主机、钻塔、附属工具及底座四大部分组成。
（一）钻塔
钻塔为A型筒体形塔，主要由天车、塔身、副支撑、缓冲装置组成。
该钻塔塔腿共分为六节（左右各三节），各节间用螺栓联接固定。在右塔腿外侧附有扶梯，供上下钻塔用，整个塔身的稳定性，依靠塔后的两套副支撑来完成。
前副支撑的下部和塔腿下部之间联有稳定撑，该稳定撑在塔身接近垂直位置时，首先和弹簧缓冲装置接触，使塔身能比较平稳地到达垂直位置。
后副支撑的中部联有交叉杆，以提高整体稳定性。
（二）底座
底座为分块滑撬式底座，主要由前框、后框、左右大梁组成。
该底座基本上分为四块：前后框和左右大梁，它们各自都为组焊件，相互之间依靠螺栓联接。前后框架，座落在左右大梁的支承角钢上，两侧由两行螺栓和大梁联接，下部有一行螺栓和支承角钢相联，从而满足整体刚性要求。此外，在大梁下部装有滚动支承，可以垫入圆钢管进行整体移动，若不用此法移动，可以取下。
（三）传动装置
传动装置主要由电动机、三角皮带和护罩组成。电动机通过输出端皮带轮，经三角皮带把动力传到主机变速箱离合器皮带轮在电动机两侧装有调节螺栓，可以调整电动机轴线和变速箱输入轴心线之间的距离。
（四）台板：
台板由木板和花纹板拼成，花纹板用螺栓和底座联接，木板放在底座前部，用40mm厚木板嵌入凹处即可。
四、钻机的安装步骤
整套钻机的安装，大致按如下顺序进行：
（一）选定一块比较坚实的场地。
（二）安装底座，将前后框架用螺栓和左右大梁联为一体，注意应使前后框架坐落在大梁下部的支承角钢上，以减轻两侧螺栓的负荷。
（三）将钻塔塔身逐节联接，分清左右，用开车联接两塔腿顶端，安装两套副支承等杆件。注意：后副支承中间的两根交叉角钢，此时仅仅是上部用螺栓联好，交叉点处和下部不要联接，将它们平靠在塔腿上。
（四）将电动机、卷扬机组在底座上安装好。
（五）作好起塔准备。检查各销钉、螺栓、绳卡各联接处是否可靠，塔腿下部接头和马蹄座连接是否转动灵活，弹簧缓冲装置是否可靠，不允许有卡阻现象。
（六）采用25T吊机起吊撑杆，在吊到1米左右，要复查各联接部分有无松动，钢丝绳和滑轮槽是否有明显的歪斜现象，确认无误，继续起吊，当塔立直后，将副支承用螺栓和底座联接牢，装上水平撑杆。
（七）安装转盘、万向轴、护罩等装备，待安全员、施工员、班组长办理组装验收手续，挂验收合格牌后方可开机施工。
五、钻机的移位
1、钻机的纵向移位
钢丝绳和穿绕，用一长约50m的钢丝绳穿过游动滑车U形环孔挂在挡板轴上，钢丝绳的两端分别在前后滚管上绕若干圈（注意绕向须使前后滚管滚向一致）后接紧（或固定），当卷扬机回转使滑车上升时，即带动钢丝绳使滚管滚动，使钻机移动，改变钢丝绳在滚管上缠绕方向，钻机移动方向也随之变换。钢丝绳型号在示意图上已标明。
2、钻机的横向移位
钢丝绳穿绕，钢丝绳的一头穿过主卷扬游动滑车U形环固定在挡板轴上，另一头穿过固定在底座前面中央的吊钩滑轮，再穿过前滚管两个吊钩滑轮，然后延伸穿过后滚管两个吊钩滑轮，最后把绳头固定在底座上，驱动卷扬机收卷钢丝绳，钻机向横向移动。若钢丝绳按实线所示穿绕，则钻机向左移动，按虚线绕则钻机向右移动，当钻机在滚管上移动到头，若需继续移动，可用千斤顶顶起钻机，再移动滚管，再驱动卷扬机则可实现钻机的连续移动，所需吊钩、卸扣、耳板的瑾及位置已标明，钢丝绳也已标明。
六、钻机的拆除步骤
（一）钻机拆除前安全员、施工员组织对钻机班组进行交底。
（二）钻机移位到一块平整、坚实的场地。
（三）采用25T吊车配合班组拆卸钻机主动钻杆、撑杆及卷扬机等设备。
（四）拆下的设备应堆放在指定场地，及时退场。
七、注意事项
（1）钻机卸装或安装起吊时必须有专人指挥，指挥员手执指挥小旗，嘴含哨子，严格遵守“十不吊”。起吊时，吊机撑脚是否放开撑脚处，地面要坚实，吊装区域内严禁站人，严禁酒后指挥和作业。机件起吊过程中，扶持人员身体要前倾，双脚远离机件底下，扶持人员身后不能有高于地面的堆物，防止后退时跌倒。
（2）定期检查、维护机械设备。
（3）在施工过程中，必须人不离机，作业完毕，应切断电源。

温州振华建设有限公司 4
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