回填土工程施工方案.docx

第一章 工程概况
1.编制依据及工程简介
1.1 编制依据
1.1.1设计图纸及地勘报告
1.1.1.1《李营220kV牵引站外电源工程施工图》—北京电力设计院
设计编号：SF791S-Tll，2009年5月；
1.1.1.2《李营牵引站外电源（城发入地）工程电力隧道岩土工程勘察报告》—北京广联惠供用电工程设计有限公司，勘察编号：2009勘012；
1.1.2施工技术规范、标准
1.1.2.1混凝土结构设计规范（GB50010-2002）
1.1.2.2地下工程质量验收规范（GB50208-2002）
1.1.2.3工程测量规范（GB50026-2007）
1.1.2.4混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）
1.1.2.5混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）
1.1.2.6土工试验方法标准（GB50123-99）
1.1.2.7北京地区电力隧道工程质量检验评定标准（供电局企标）
1.1.2.8施工现场临时用电安全安全技术规范
1.1.2.9建筑地基处理技术规范（JCJ79-2002）
1.1.2.10建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）
1.1.2.11北京市建设工程施工现场管理办法
1.1.2.12工程建设监理规程（DBJ01-41-2002）
1.1.2.13市政基础设施工程质量检验与验收统一标准（DBJ01-90-2004）
1.1.2.14北京市市政工程安全操作技术规程（DBJ01-56-2000）
1.2 工程简介
本工程建设单位为华北电网有限公司北京电力公司，由北京电力设计院设计，监理单位为北京吉北电力工程咨询有限公司。本工程共分为4个标段，其中第四标段由本公司承接，隧道总长为1352.3米，其中明开电力沟道1003.5米，主要工程量如下表所示：
沟道部位
起始桩号
终点桩号
沟道类型
长度（米）
通风口（座）
三通井（座）
直线井（座）
暗挖井（座）
L2线
3+290
3+430.3
2.6×2.4单孔明开电力沟道
140.3
1
1
0
0
3+476.1
4+050
2.6×2.4单孔明开电力沟道
573.9
2
1
3
0
L2线
支线
3+333.5
铁路交接点
2.6×2.4单孔明开电力沟道
9
0
0
0
0
L3线
0+000
0+041.8
2.0×2.1单孔明开电力沟道
41.8
0
1
0
0
L3支线
现场预留
现场预留
1.6×2.1单孔明开电力沟道
75
0
0
0
0
L4线
0+000
0+163.5
2.6×2.4单孔明开电力沟道
163.5
1
1
1
0
合计

1003.5
4
4
4
2
第二章 施工组织部署
2.1 施工总体安排
2.1.1 施工人员安排
根据工程情况，工程要求和施工条件，工程拟派专业管理人员有：
项目经理1名，总负责工程施工管理及各方协调工作；
施工员1名，主要负责工程现场施工管理、施工质量控制及施工测量工作。
安全员1名：配合施工员对施工现场安全施工进行控制管理。
材料员1名：工地材料验收及台帐管理。
施工班组：10名，主要配合填土工作及水平测量控制工作。
2.1.2 施工方案总体安排
采用水准仪进行回填土方顶标高的测设工作；填筑采用自卸汽车运输土，推土机推平，振动压路机分层压实。
2.2 施工场地准备
（1）密切配合业主和监理的现场交底，按设计图认清实地水准基点、导线桩和做好“点标记”（桩位记录），对位于施工范围内的测量标志，必须采取措施妥善保护，以免由于施工不慎而受损坏。
（2）根椐测量图纸和资料进行沿线调查并作好施工前的准备：
1）核实施工范围内对施工有影响的各种地下管线、管道和构筑物的确切位置、类别和数量。对各种地下管线等隐蔽设施，必须按设计要求或指定范围在施工前与有关单位联系，查清具体种类、尺寸、位置、高度，并插牌标记，层层交待清楚，落实到具体单位和人员，并留原始记录。
2）按施工总平面布置图的布置要求设置临时设施。
2.3 施工机具准备
经过系统计算分析并考虑留有余地充分备用后，计划了需要的施工机具种类与数量,主要施工机械设备的具体情况详见机械设备表。根据该计划,现己完成了设备准备及维护,所有机械均处于待命状态。
2.3.1 计划投入的主要施工机械设备表

计划投入的主要施工机械设备表

机 械
名 称
规格
型号
额定功率（KW）或容量（m3）或吨位（t）
厂牌及
出厂时间
数量（台）
新旧程度（%）
自合同签订日后进场时间（天）
小计
其中
拥有
新购
租赁
振动压路机
YZ10
10T
山西2002
1

1
95
1天
自卸汽车

10T
东风2003
20
20

95
1天
挖掘机
PC200
1.0m3
小松2003
1
1

95
1天
装载机
50C

厦工2002
2
2

95
1天
推土机
TY160
135KW
山推2002
1
1

95
1天
2.3.2 施工机械使用、保养、维修制度
1、施工机械使用制度
（1）定机、定人、定岗位责任的三定制度：即人机固定。谁操作哪台机械设备应固定下来不能随意变动，岗位固定，责任分明。
（2）《操作证》制度：凡施工机械操作人员必须进行技术培训，经过考试合格，取得《操作证》方可独立操作。
（3）机械设备交接制度：新购入或新调入机械设备向操作人员交机时，或机械使用过程中操作人员发生变动时，或机械送厂大修及修竣出厂时以及机械设备出、入库时，均应办理交接手续，以明确责任。
（4）机械设备大检查制度：要定期对机械设备的管理工作和设备的使用和保养状态，进行检查、评比，交流经验，发现问题，限期改进。
2、施工机械保养制度
建筑机械设备包括例行保养（日常保养）和定期保养两种。
（1）例行保养：对机械设备在每日（班）工作前、工作中和工作后进行的保养作业。其基本内容包括：
1）清洁：清除机械设备上的污垢，洗掉灰尘，保持机容整洁。
2）润滑：定期加注或更换润滑油。
3）调整：检查和倾听各部分配合间隙是否正常，特别是对安全装置如制动器、离合器的灵活可靠性，并认真调整适当。
4）紧固：对机体各部的连接件及时做好检查紧固。
5）防腐防潮：采取措施做好机身及电器设备的防潮、防腐工作。
（2）定期保养
机械设备运转到所规定的保养定额工时时，要停机进行的保养作业，其保养周期是根据机械设备使用说明书的规定和实际工作经验制定的，它是机械设备使用说明书的规定和实际工作经验制定的，它是机械设备“计划预期检修制”的组成部分。
定期保养根据机械设备的复杂程度和特性以及作业环境等因素来确定机械设备的等级和内容。各极保养必须按照保养规程规定的间隔和作业项目，作业深度按期执行，不应有所偏废。保养可分为一级保养、二级保养、三级保养、四级保养四大类。
3、施工机械维修制度
机械设备的修理，是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故障，对损坏的零部件进行更改、修复。对机械设备的预检和修理，可保证机械的使用效率，延长使用寿命。
机械设备的修理可分为大修、中修和零星小修。
小修一般不列入修理计划中，而与保养相结合；而大修、中修需要列入修理计划，并按计划预检修制度执行。
2.4 施工材料准备
施工填方主要材料为土，优先利用基槽挖出的土。
2.5 劳动力用量计划
根据现场主要工作量、用工量和进度安排时间进行计算得出定额劳动力用量，再根据我司的劳动生产率和实施施工经验综合调整得出计划劳动力用量，详见下表。
劳动力计划表

工 种
普 工
司机
机修工
电工
人数
10
3
2
2
2.7 施工总平面布置
根据施工现场情况，统一对施工现场的平面布置进行规划，做到布置合理，层次分明，材料、机具停放有序，整个场容场貌良好，确保施工现场有条有序。
第三章 施工技术措施
3.1 标高控制
测量基底标高，在基坑四周每间隔10～15m设置标高控制桩，桩顶标高45.0m从上顶按每层300mm虚铺厚度向下反算每层铺筑标高。
3.2回填铺筑及压实
3.2.1 主要施工方法
本工程施工压实工艺主要采用振动压路机在天然含水量状态下分层碾压压实工艺或饱水振动法，饱水振动法此方法适用于水坠法加振动压路机等分层压实砂层回填的施工质量控制。（具体方法介绍详见3.2.5填方的压实工艺）
3.2.2 压实标准
采用基槽挖出土分层填筑时基底压实度不低于95％。
3.2.3施工机械的要求与选择
回填施工要选择在砂层土中能自由行走的机械，140马力以上履带式推土机或履带式铲运机、自重10吨以上前后轮驱动的振动压路机等设备。
3.2.4填方的施工要求
1、回填土各分层中不能夹杂粘土、植物及树根等杂质，必须是符合要求的基槽挖出土。
2、必须分层填筑、分层压实。分层的最大松铺厚度要根据压实机械的不同来定。如采用自重在10T以上前后轮驱动的自行式振动压路机分层碾压时，最大松铺厚度不能超过30cm；如采用140马力以上的推土机分层碾压时，最大松铺厚度不能超过25cm。
3.2.5填方的压实工艺
工艺流程：基坑（槽）底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→找平验收。回填施工前，要将具有代表性的基槽挖出土取样进行试验—确定出基槽挖出土在干振、饱水状态下的最大密度值。
振动压路机在天然含水量状态下分层碾压压实工艺：
此种施工工艺适用于振动压路机在天然含水量状态下分层碾压或在洒水状态下分层碾压。
(一)采用10T以上前后驱动振动压路进行碾压，最大松铺厚度控制在 30cm，碾压时先慢后快，采用强振进行振动碾压。
(二)压路机的碾压行驶速度开始时控制在4km／h以内；碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行。前后相邻两区段应纵向重叠2.0m以上，达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。
(三)振动压路机进行碾压时，压实遍数控制在6遍以上，轮迹重叠宽度不小于1／3，轮迹布满一个作业面为一遍。
3.3 技术管理制度
3.3.1施工项目技术管理制度
3.3.1.1技术责任制度
首先建立以项目总工程师为首的技术业务统一领导和分级管理的技术管理工作系统，并配备相应的职能人员，然后按技术职责和业务范围建立各级技术人员的责任制。
3.3.1.2 技术交底制度
整个工程施工、各分部分项工程、特殊和隐蔽工程、易发生质量事故与工伤事故的工程部位均须认真技术交底。技术交底必须以书面形式进行，经过检查与审核，有签发人、审核人、接受人的签字。技术交底资料，都要列入工程技术档案。按我单位制度由总工程师组织技术部门人员向项目经理部进行施工组织设计交底。再由项目总工程师向施工员交底，施工员向班组进行技术交底。
3.3.1.3 质量验评制度
严格执行质量工作“三检”制度，开展ＱＣ小组活动，认真做好各分部项目工程的检查验收，对工程质量实行跟踪检查，尽量把质量问题控制在事前或事中，避免事后发现问题。项目设专职质检员，负责对工项工程质量的核定和把关，负责对施工全过程的质量跟踪检查。
3.3.1.4 技术复核制度
为避免发生重大差错，在回填土工程正式施工前，应按标准规定对重要项目进行复查、校核。重点在轴线、标高、净空尺寸等，由项目总工程师组织这项工作。
第四章 施工质量保证措施
4.1 质量保证体系
施工现场建立由项目经理部到工程队再到工班自上而下的质量管理体系。在施工过程中自下而上按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个检测等级分别进行检测，实施工程质量全员、全方位、全过程、全要素的管理，并对各级主要领导实行工程质量终身负责制。

质检员
项目总工
施工员

4.2 质量检查监督机构

建设、监理部门
政府质量监督部门

公司检查与监督部门
项目经理

副经理

项目总工

质检工程师：

专业技术工程师

专业队队长、专业工程师

各队专职质检员

各生产班组兼职质检员

注：实线表示工作关系
虚线表示信息反馈

图4－2 质量检查监督机构
4.3 生产过程质量控制措施
根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。
4.3.1 生产过程的一般控制程序

审
批
方
案
不合格
三
中银大厦混凝土工程施工方案中银大厦混凝土工程施工方案
序
操
作
技
术
交
底
不合格
进
入
下
道
工
序
检
查
认
可
业
主
、
监
理
不合格
不合格
项
目
质
量
员
初
验
项
目
质
量
员
复
验

图4－3 过程质量执行程序

原材料质量保证
经审批方可实施
方案
检测合格方可使用
原料半成品检验
按工艺标准要求
基本要素质量
机具
操作
材料
人员
周检维修保养
熟悉图纸
技术资料保证
执行岗位责任制
实施中优化总结
方案保证
产
品
维
修
保
证
机具保证
操作过程保证
人员要素保证

图4－4 质量保证程序

4.4 施工项目质量控制
4.4.1 工序质量控制程序
（1）工序质量控制程序，详见图5－5。
（2）施工测量控制程序，详见图5－6。

下达工序作业指导书及验评标准

执行施工过程的质量监督和技术跟踪检查以及技术检验

是否有材质证明及检验报告
所有材料与材质证明是否相符
材料是否建立跟踪管理卡
检查新上岗人员操作证
不合格因素改进
合 格
自 检
专 检
工序交接
改 进

合 格

合 格

进入下道工序

图4－5 工序质量控制程序

场 地 清 理
编 制 方 案
闭合检查误差
选取原始点
绘制定位图
准备工作
技术交底
测 量
资料整理
仪器准备和检验
学习有关规范和标准
书 面 交 底
人员参加培训
签 字 盖 章

图4－6 施工测量控制程序

4.4.2 施工质量保证措施
1）建立完善的质量保证体系，强化质量意识，树立质量是企业生命的思想。
2）本工程严格按项目法进行施工管理，将ISO-9000：2000工作程序贯穿整个施工过程，认真贯彻公司的质量方针和质量目标，采取切实有效的措施，不断提高质量管理水平，搞好质量管理的基础工作，保证质量体系的有效运行。
3）项目部根据质量目标，编制创优计划，落实职责到人，有目的、有计划地开展质量评比活动，同时制定奖罚办法，调动各级人员的积极性，从而使质量目标得以实现。
4）实行质量岗位责任制，奖优罚劣。各分项工程，各道工序，定人、定岗、定责。验工计价，必须有质检人员签字，建立定期质量评比制度，奖优罚劣。
5）认真执行三检制度，加强重要结构、重要部位的质量检查，认真执行工程项目监理规定；施工过程中严格执行质量自检，以抓好工序质量，要做到每道工序未经质量部门检验、监理工程师验收不得进行下道工序，从而使分项、分部、单位工程和整个建设项目的工程质量得到保证。
6）贯彻全面质量管理，成立对重点工序、重点环节的领导小组，要经常对进度，质量情况进行分析、总结，各小组及质控部门每月必须进行一次质检活动，分析质量情况，总结经验教训，每次活动必须详细记录，活动内容要有措施，有预定目标。
7）实行“样板先行”，按规范要求每项工程开工前，首先安排“试验段”，根据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工。

第五章 文明施工和安全生产措施
5.1 安全生产保证体系

图5－1 安全保证体系图

（1）施工现场以项目经理为安全生产的第一责任者，要成立以项目经理为主有施工员、安全员、班组长等参加的安全生产保证的组织机构，并组成安全管理网络。
（2）建立项目部领导参加的，包括施工员、安全员在内的轮流值班制度，检查监督现场及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值日记录。
（3）建立健全安全生产责任制，安全技术交底，安全宣传教育，安全检查，安全设施验收和事故报告等管理制度。
5.3 安全技术措施
5.3.1 安全生产措施
（1）在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时管安全，保障职工的安全和施工机械设备不受损害，全面有效地实行安全生产。
（2）参加施工的各工种人员，进入施工现场必须戴好安全帽及安全保护用品，施工前进行安全技术教育，强化职工安全意识，熟练掌握本工种的安全技术操作规程。在操作中要坚守岗位，严禁酒后操作。
（3）施工现场设机械交通管理员维护交通安全。
（4）各种机动车司机，必须经过专门训练，持证上岗。
（5）正确使用个人防护用品和落实安全保护措施，进入现场要戴好安全帽，服装整洁。
（6）施工现场的防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动。
（7）夜间施工作业地，必须有足够的照明条件，构槽部位设防护栏及红色警示灯。
（8）施工现场严禁焚烧垃圾，严禁明火作业，电气焊等作业区域内，不得有易燃易爆物品，电气线路的敷设要符合有关规定。
5.3.2 机电设备安全防护措施
（1）机械和用电设备，工作前必须认真检查，确认完好后，方准使用。
（2）机械施工时回转半径下方严禁站人和施工操作。
（3）电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动工具必须按规定接地接零，并安装单一行程开关和漏电保护装置，遇有临时停电或停工休息时必须拉闸加锁。
（4）蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。操作手柄应采取绝缘措施。打夯机用后切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。
（5）电气设备在雨后要进行检验漏电绝缘，防止电路故障。
5.3.3 临时施工用电安全措施
（1）建立对现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。
（2）临时配电线路按规范敷设整齐，架空线采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。
（3）配电系统实行分级配电。各类配电箱、开关箱安装时内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘、箱体涂有安全色标，统一编号，箱内无杂物；停止使用时切断电源，箱门上锁。
（4）独立的配电系统必须严格按标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的具体情况形成完整的保护系统。
（5）手持电动工具，应符合有关规定，电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维护和保管由专人负责。
（6）电源照明采用220V，在电源一侧加装漏电保护器，特殊场所要按规定使用安全电压照明器。
5.3.4文明施工措施
1、为避免施工现场的混乱现象，现场文明施工划区域派专人负责，落实岗位责任制，搞好环境卫生工作。
2、施工现场必须按施工平面图进行布置，不能随意改变。
3、工地设置现场标志牌，明确各区域负责范围，不定期检查和督促。
4、现场材料进场道路保持畅通无阻，排水畅通，无积水，场地整洁、材料堆放整齐，无施工垃圾。

第六章 工程质量通病防治措施
6.1 常见质量通病现象及原因分析
（1）测量结果偏差过大
影响的主要因素有：测量仪器精度差、施测人员操作误差和读数误差、水准点遭破坏等。
（2）回填土不密实，局部沉陷
影响的主要因素有：回填土质不符合要求、夯实工作不到位等。
6.2 防治质量通病技术措施和施工工艺
（1）建筑测量放线注意事项
1）测量仪器、量具要求定期进行检定，如自已无法检定的要委托的资格的单位进行检定，避免因仪器测量精度超差出质量事故或返工。
2）定期检查各类水准点是否遭到移动或损坏，引用水准点时要进行较核，导线要进行复核与闭合。
3）在交验水准点时在认真复核并作好记录和实地查验。
4）施测人员加强学习，熟练掌握设计要求，努力提高基本技能。
（2）回填土密实度达不到要求的预防措施
1）选择符合要求的土料回填；按所选的压实机械性能，通过试验确定含水量在控制范围内；每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度应符合规定；严格进行水平分层回填、压（夯）实；加强现场检验，以达到要求的密实度。
如土不合要求，土料含水量过大，可翻松、晾晒、风干或掺入干土重新压实；含水量过小或碾压机械能量过小，可增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压。
2）土方回填前应清除坑内或地表的杂物和积水，土方回填要分层进行，每层都要夯实达至所要求的密实度0.95，分层厚度以200mm为宜，松铺厚度通过试验确定。可视情况采取局部或全部返工，在沉陷处应重新进行碾压，然后回填土方进行二次碾压，直到压实为止。监理下达开工令
监 理 审 批
计 划 实 施
监督检查执行情况
采取赶工措施、调整计划
工 程 竣 工 验 收
每周日检查至竣工