抗浮锚杆施工方案526修改.docx
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1、南城都汇商住发展项目4A期总包工程抗浮锚杆施工方案编 制 人: 校 对 人: 审 核 人: 审 批 人: 南城都汇商住发展项目4A期总包工程项目部2011年 月 日目 录一、工程概况及编制依据31.1、编制依据31.2、工程概况:31.2.1工程基本概况表31.2.2、工程设计概况41.2.3锚杆长度确定4二、场地工程地质条件42.1、地质情况42.2 水文地质条件5三、施工部署和措施53.1抗浮锚杆基本试验53.2施工整体部署63.3、施工准备63.3.1施工前准备63.3.2施工机具配备、施工场地及劳动力准备63.3.3物资材料准备83.3.4施工进度安排8四、施工工艺及施工方法84.1施
2、工工艺84.2施工方法85、质量保证措施125.1原材料检验125.2质量管理及控制125.3锚杆工程的质量检验及验收126、安全措施与注意事项136.1 机械设备的安全使用136.2安全用电146.3其他安全管理规定147、成品保护措施157.1成品保护措施15一、工程概况及编制依据1.1、编制依据1.1南城都汇商住项目4A期塔楼及地下车库工程施工图纸及合同; 1.2成都地区建筑地基基础设计规范(BD51/T5026-2001)1.3建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)1.4钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)1.5施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005
3、)1.6建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)1.7建筑工程施工质量验收统一标准(GBJ50300-2001)1.8岩土锚杆(索)技术规程(CECS22:2005)中国工程建设标准化协会标准 1.2、工程概况:1.2.1工程基本概况表工程名称南城都汇商住发展项目4A期总包工程建设单位顾问公司设计单位勘察单位监理单位重庆联盛建设项目管理有限公司工程地点成都市高新区,西面为成汉中路,北面为三环路,东面为益州大道北段建筑规模工程性质地下室为二层车库,上部为住宅1.2.2、工程设计概况 本工程基础有筏板基础、裙房及地下车库采用柱下独立基础和抗水板,抗水板厚度为500mm。抗浮设计考虑顶板覆土为1.8
4、m厚,凡汽车坡道、楼梯间、水景板面标高低于496m的所有在柱下抗浮不满足要求,须在这些部位的独立基础下设置抗浮锚杆,单根锚杆的抗拔力设计值为200KN,抗浮锚杆总数:1518根(详见基础平面图)。1.2.3锚杆长度确定锚杆设计参数:据施工图纸和图纸会审纪要,本工程锚杆孔直径采用130mm,锚杆有效长度为4m。锚杆钢筋采用3B25,采用30Mpa的水泥砂浆灌浆,一次压力注浆,注浆压力为0.1-0.3Mpa。二、场地工程地质条件 2.1、地质情况据岩土工程勘察报告,场地地层结构简单,地下室基槽范围内无暗沟、古河道等不良地质现象,本工程土质如下:;0.404.40 m。,层厚0.404.40 m。淤
5、泥质粉土;灰色,灰黑色,很湿,软塑,含少量有机质,土质略具腥味。该层在场地内局部分布,层厚0.602.50m。,层厚0.706.00m。,层厚0.505.30m。厚0.404.30m。;,层厚0.402.80m。0.401.70m。2.2 水文地质条件场地地下水为赋存于第四系冲洪积砂卵石层中的孔隙潜水,受大气降水及地下径流补给,并通过地下径流、蒸发等方式排泄。勘察期间测得场地地下水静止水位根据区域水文地质资料,地下水丰、枯水期年变化历史最高水位为491.00m,建议抗浮水位按绝对高程491.00m基坑降水设计静止水位标高可按487.50m考虑。渗透系数K可按19m/d三、施工部署和措施3.1抗
6、浮锚杆基本试验锚杆基本试验是为设计者确认锚杆极限承载力等设计参数的重要依据,地质条件的复杂性、施工手段和技术水平的差异、本工程的重要性,在施工前,会同建设方、监理方共同在现场选取合适位置,在三方的共同监督下施打试验锚杆,以确定锚杆的迹象承载力及相关施工工艺。通过基本试验,确定能满足设计承载力,试验根数根据现场情况确定,可选择33.2施工整体部署根据本工程特点,抗浮锚杆数量大,锚杆分部面积广,为了不影响整个工程的进度,故采用全面施工方式;先施工A区锚杆,B区锚杆拟待基坑全部开挖完毕具备施工条件后再进行施工。由于抗浮锚杆工程为子分项工程,A区施工时,根据后浇带划分成若干施工区域,按照地库施工计划先
7、施工该部位抗浮锚杆,待锚杆施工完成后请质监站验收合格后方能进行下一道工序。3.3、施工准备3.3.1施工前准备1)完成施工现场的平面布置;2)水电引入施工现场;3)完成钻机、管线的设置;4)安排人员作好现场保卫工作;5)机具、人员进场;6)所需材料-水泥及外掺剂进场;7)设备调试和检验;8)开工前进行施工技术交底和安全教育。3.3.2施工机具配备、施工场地及劳动力准备1)施工机具配置根据锚杆工程量、现场配电容量、场地大小、机械设备施工效率和工期要求,决定安排若干套钻孔施工设备,主要机具配置如下:机具名称数量备注哈迈70型钻机4台电焊机3台注浆机3台2)施工机具配置本工程抗浮锚杆施工作业面位于深
8、基坑内,钻机施工设备及辅助设施的布置应使材料运距短,便于运输和存放,水电接头方便,机具设备集中,便于指挥。输浆管距离一般不超过20m至30m,管线太长压力损失加大,设备管线移动方便,冒浆易于处理等原则进行。把各组钻机及相应的注浆机布置在基坑底部工作面不同位置。3)劳动力配置钻机钻孔施工人员配制根据本工程的特点,为了保证施工质量本工程由专业施工队伍进行施工,同时为了加快施工进度,施行每天2班工作制,每班工作时间8小时,4台钻机设备的劳动力配备如下:职名工 作 内 容人 数备 注队长全面组织管理劳动力协调各种关系1四台套设备1人技术员掌握技术,控制质量,整理资料1四台套设备1人班长全面掌握施工、质
9、量和安全2每班设备1人主机手操作钻机、钻孔、移位42每班每套1人副机手协助主机手42机修工设备维修保养1电 工设备和照明用电装修,安全用电1 共 计22锚杆制作和灌浆人员配置职名工 作 内 容人数班长全面掌握施工、质量和安全21泵工操作压浆泵21搅灌工操作搅灌机,灰浆泵、测灰浆比重21普工倒运水泥21制作工锚杆安放21机修工设备维修保养1共 计113.3.3物资材料准备施工时提前编制材料需用计划及采购计划;材料进场后,做好物资进场的验收、入库及保管工作。相关材料厂家资质及实物样板应该按照甲方要求及程序提前报送审批。3.3.4施工进度安排施工进度进度计划的编制原则是尽量与主体施工交叉施工,少占用
10、关键线路工期。首先是锚杆钻孔工艺试验,安排在4月20日至4月30日期间;在完成锚杆钻孔工艺试验后,立即进行基础底板下的所有抗浮锚杆的施工,施工顺序按照后浇带划分从25#、26#楼开始从西向东,先施工完成A区,在进行B区施工。施工工期安排在5月份全面施工。为保证工期,将配备4台以上的钻孔设备。四、施工工艺及施工方法4.1施工工艺测量放线成孔记录孔深度清孔钢筋制安填豆石拔套管压力注浆质量自检养护期抗拔试验基础施工。4.2施工方法4.2.1测量放线:根据本工程设计图纸,待垫层施工完成后钻孔前,采用经纬仪和钢卷尺,测定出每根锚杆的位置。并用水准仪测出位置的地面高程,并用红油漆标注清晰。经检查复查定位准
11、确性后报监理审核。孔位放测完毕后保证偏差20mm;锚杆水平、垂直方向的孔距误差不应大于100mm。4.2.2钻机成孔:(1)钻机就位后调整钻机的垂直度并开始试机,装上钻头和套管,钻头采用A146偏心钻头。(2)开始钻进时用1/3的气量进行冲击钻进(严禁旋转),待进入地层20cm以上后逐渐加大气量并开始旋转。(3)钻至设计孔深度后继续钻进20cm,并加大供气量将孔内残渣完全排出。(4)在钻进过程中操作手必须密切注意钻机施工情况,防止卡钻及钻头脱落情况的发生,同时因施加过大的压力而导致钻机的倾倒。(5)达到设计深度后,不得立即停钻,稳钻12min,防止底端头达不到设计的锚固直径以及后来的灌注充分。
12、(6)清孔提钻:终孔后利用高压空气清除孔内余渣,直到孔口返出之风,避免孔内沉渣存在,同时现场工程师及质检员进行孔深检测,锚孔偏斜度应符合设计及规范要求,经过甲方及监理工程师验收后进行下道工序施工。4.2.3锚杆钢筋的制安:根据设计图纸(节点如下),采用三根25mm二级螺纹热轧钢筋,制作前钢筋应平直,按照设计要求下料并考虑锚固长度,沿杆体轴线方向每隔2m设置对中支架,把钢筋与与对中支架焊接牢固,支架钢筋采用A82000,对中支架尺寸见下图。在三根钢筋中间布置注浆管,为了便于注浆管能够顺利拔出,沿杆体轴线方向每隔2m设置注浆管套管,套管采用A25铁管并与钢筋焊接在一起。钻孔完成且清孔后,将制作好的
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