梁板剪力墙柱节点混凝土质量控制技术.docx
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1、梁板剪力墙及柱节点混凝土质量控制技术1.梁、柱节点混凝土施工方法1.1分别浇捣的施工方法 混凝土结构由于采用商品混凝土施工,梁、柱节点核心区的混凝土浇捣时(不采用分隔的方法),均应先用布料机浇筑梁、柱节点处高强度等级的混凝土,采用分层振捣的方法,在楼面梁板处自然流淌成450斜面。在混凝土终凝前(混凝土处于塑性状态时),随之泵送浇筑楼面梁、板大面积混凝土。采用这种方法浇捣楼层梁、板混凝土时,应重点控制不同强度等级混凝土不出现施工冷缝,特别在春季大风和夏季高温季节。一般采用在柱顶梁底处设置水平施工缝,以缩小节点核心区高强度等级混凝土浇捣时间,避免不同强度等级混凝土的接缝面形成冷缝。同时对梁柱节点钢
2、筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣,或采用自密实混凝土,确保节点核心区混凝土的密实性和强度要求。1.2随同楼面浇捣的施工方法 梁、柱节点不同强度等级混凝土采用分别浇捣的施工方法,给施工带来不便,且容易形成施工冷缝。为此可采取随同梁板一起浇筑的施工方法:当柱混凝土强度等级高于梁、板混凝土强度等级一级、且梁宽不小于柱宽1/2时可采用图1的施工方法。当柱混凝土强度等级高于梁、板混凝土强度等级二级及以上时应采用图2的施工方法。 采用图2施工做法是:可沿预定的接缝位置设置55mm的固定筛网,用塔吊先浇筑高强度等级混凝土,随后用布料机浇筑大面积梁板低强度等级混凝土。可沿预定的接缝位置设置隔板,且随着两
3、侧混凝土的浇入逐渐提升隔板,并同时将两利混凝土振捣密实。在梁、板配筋较密的情况下,宜采用第一种施工方法。特别注意:不同强度等级混凝土现浇构件相连接时,两种混凝土的接缝位置必须设置在低强度等级的构件中。2.防止梁柱节点裂缝的技术措施2.1产生裂缝的原因 梁、柱节点不同混凝土强度等级均采用随同楼面一起浇筑的施工方法,拆模后未曾发现梁、柱节点不同强度等级混凝土施工冷缝和明显的节点裂缝。原因分析: 1)梁柱节点处,混凝土的强度等级相差较大,(相差两个等级)时,不同强度等级的混凝土,其水泥用量、水灰比、用水量都不同,框架柱体积大,水泥用量多,产生的水化热高,高低强度等级混凝土的收缩有差异,所以在其交界附
4、近容易产生裂缝。 2)柱子断面大,刚度大,梁的截面相对较小,受柱子的强大约束,梁混凝土的收缩受限制,也容易产生裂缝。3)预拌混凝土配合比中,高强度等级混凝土的水泥用量偏多,水灰比、含砂率、坍落度偏大,也会导致高低强度等级混凝土交界附近产生裂缝。 4)现浇梁板的梁在板下,上面保养的水被板充分吸收,而梁得不到充足的养护水分,造成梁的内外不均匀收缩,也容易导致梁的两侧面产生裂缝。 5)有的梁侧面水平方向的构造钢筋太少,对梁的抗收缩裂缝不利。2.2防止裂缝预控措施 根据上述原因分析,采取技术措施如下: 1)要求混凝土搅拌厂调整配合比设计,在满足强度等级及可泵性的条件下,对柱子混凝土,减少水泥用量、减少
5、含砂率、增加石子含量、减少坍落度、减少用水量,并对粉煤灰和外加剂的用量也需作相应的调整。2)节点处的混凝土实行“先高后低”的浇捣原则,即先浇高强度等级混凝土,后浇低强度等级混凝土,严格控制在先浇柱混凝土初凝前继续浇捣梁板的混凝土,事先作好技术交底和各项准备工作。3)梁板的混凝土采用二次振捣法,即在混凝土初凝前再振捣一次,增强高低强度等级混凝土交接面的密实性,减少收缩。4)在产生裂缝相对较多的梁的侧面,增加水平构造钢筋,提高梁的抗裂性。 5)严格控制混凝土拌合物的坍落度,节点核心区柱子部位混凝土采用塔吊输送,以期降低坍落度。同时对每车混凝土都应进行坍落度检测。6)加强混凝土的养护,特别是梁,除了
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