RO装置清洗方案20120521.doc

HUANENG LINYI POWER GENERATION CO,.LTD
Q/LFD-RE-YXB-H01－2012

水处理反渗透设备化学清洗方案

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2012年5月21日

地址:山东省临沂市罗庄区 Add:Luozhuang,Linyi,Shandong
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反渗透装置清洗方案
一、 清洗目的
在正常的运行条件下，RO装置长期使用运行过程会被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染或阻塞。这些物质沉积在膜表面上，将会引起RO膜透过量下降和脱盐率降低。因此，为了恢复RO膜的透过量和脱盐性能，需要对RO定期地进行化学清洗，以恢复膜的流量和脱盐率，从而保证RO装置的正常运行及尽可能延长RO膜元件的使用寿命。
二、 RO膜清洗的条件、依据
RO装置在运行中，出现下列现象之一者，RO膜需要进行化学清洗：
l 产品水的膜透过量下降10-15%
l 产品水的脱盐率降低10-15%
l 膜的压力差（原水进水压力-浓水压力）增加10-15%
但值得注意的是：RO膜本身是受运行的压力、水温等参数的影响，RO膜清洗的条件应综合全面考虑。
目前我公司反渗透设备在供热前清洗以来，已有10个月未进行化学清洗（一般要求每年进行两次进行化学清洗）。决定进行化学清洗。
三、 清洗配方及清洗液配制的确认
1.配方一：酸清洗液：0.2%(w) 盐酸 (PH≤2、T≤35℃)
该清洗方案适用于进水中钙、镁等金属离子的含量高，钙、镁沉淀造成系统脱盐率明显下降，进出口压差出现中等程度的增加，进出口压差迅速增加，产水量短期内逐渐减小，导致RO膜的浓水侧的非有机物污染。
2. 配方二：碱清洗液：0.1%(w) NaOH+0.025%(w)十二烷基苯磺酸钠(PH≤12、T≤35℃)
该清洗方案适用于胶体化合物（有机物、铁、和硅酸盐）污染造成脱盐率略有降低、进出口压差迅速增加、产水量略有下降，并且当条件有利于生物生存时，一些细菌和藻类也将在RO膜组件中产生,由此引起生物污染。
5. 化学品用量及品质要求：
依据反渗透装置及管路的长短，清洗液需配制5 m3才能满足RO化学清洗所需的量。因此药品的量为(以一套一次为例)：
l 氢氧化钠 分析纯 5Kg
l 十二烷基苯磺酸钠 分析纯 1.25 kg
l 盐酸 (36%) 分析纯 27.0 kg
四、 RO的清洗过程及注意事项
1. 清洗过程的注意事项
1. 1. 每次化学清洗前确认所有管道连接牢固、正确性，以免化学药品喷溅对设备及人员造成伤害。
1. 2. 每次清洗药剂配制前必须进行清水试压，以免化学品喷溅或进入下一级工艺流程。
1. 3. 每次化学清洗包括低流量循环（冲洗）－浸泡－大流量循环三个过程，缺少其中任何一个过程对RO清洗效果不能保证。
1. 4. 化学清洗时，确保RO浓水出口略有压力0.5bar。
1.5每次化学清洗完毕必须用预处理水将RO冲洗干净，以免化学品进入下一级工艺装置，而造成不可恢复的损坏。
1.6．每套清洗时，必须确保被清洗设备出口门在关闭状态。
1.7．清洗过程中专门参加清洗的人员应当与设备运行人员保持密切的联系，确保设备正常制水。避免误操作。
1．8 清洗需要使用的现场表记，必须校验合格。
2、RO装置的清洗过程
根据反渗透的运行数据要求：首先采用配方二化学清洗整套；再用配方一化学清洗整套反渗透装置；清洗时，先清洗A套，B套备用。待A套清洗合格后再清洗B套。
2.1. 低流量循环过程
² 反渗透装置的清洗进口阀全开；
² 反渗透装置的清洗回流阀开1/3－2/5；
² 反渗透装置的清洗产水回流阀开1/2；
² 打开反渗透装置的产水排放阀、浓水排放阀；
² 清洗装置的阀门均关闭，启动清洗水泵；
² 逐步缓慢打开清洗装置的循环阀，压力保持在3.0bar；
² 清洗系统对所配的清洗液进行循环5min，使之充分均匀，测清洗液的PH值；
² 打开清洗装置的保安过滤器的排气阀；
² 逐步缓慢开启清洗装置保安过滤器的进水阀；
² 待清洗装置的保安过滤器的排气阀出液关闭；
² 逐步缓慢开启清洗装置保安过滤器的出水阀；
² 反渗透装置清洗液排放1 m3，关闭反渗透装置的产水排放阀、浓水排放阀；
² 反渗透装置进行低流量循环，进口压力保持在2.0－2.5bar，出口压力保持在0.5bar，时间40－50 min；
2.2. 浸泡
² 停清洗水泵；
² 关闭反渗透装置的清洗进口阀、清洗回流阀、清洗产水回流阀；
² 打开反渗透装置手动浓水排放阀；
² 酸、碱浸泡时间分别为60、120 min（视污堵情况适当延长）；
2.3. 大流量循环
² 清洗的步骤与2.1. 低流量循环过程雷同；
² 反渗透装置进行大流量循环时：进口压力保持在3.5bar，出口压力保持在0.5bar，时间30－40 min；
注意：RO装置的清洗过程需过程控制PH值确保PH为2或12，每10 min检测PH值达到要求添加酸或碱；检查确保反渗透装置其它阀门均处于关闭状态；建议：清洗装置增加加温管道，清洗时清洗液、冲洗液温度在35℃可大大提高化学清洗效果。
五、 清洗效果评定标准
1、 RO装置的流量对比：RO进水水质不变，进水温度在20－25℃，RO装置在清洗前的进水压力状况下的流量，增加10%-15%则清洗效果良好；
2、 RO装置的进水压力对比：RO进水水质不变，进水温度在20－25℃，产水量不变条件下，RO装置的进水压力下降10%-15%或明显下降则清洗效果良好；
3、 RO装置的脱盐率对比：RO进水水质不变，进水温度在20－25℃，RO装置的脱盐率上升10%-15%则清洗效果良好；因此必须做好化学清洗前后的运行记录。
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