贵州某城市道路工程路基石方爆破方案附示意图.docx

一、编制依据1、《贵安新区金马路道路工程施工图设计》
2、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95、《爆破安全规程》（GB6722—2003）、现行《城市道路路基施工技术规范》及有关的道路技术标准。
3、本段工程所处位置的水文、气象、地质、交通及本工程的施工条件。
二、编制原则
1、按照《爆破安全规程》GB6722—2003中所规定的设计内容和要求进行设计编制。
2、遵循工程文件设计规则，在工程文件设计文字中说明及图表中，尽量执行国家规范和标准。
3、坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产原则，始终把安全工作放在第一位，确保爆破施工的安全。
4、本工程主体爆破以松动爆破为主，在爆破孔网参数、炸药单耗、装药量的设计与取值时均在此原则下取值。
5、坚持全员、全面、全过程的安全、质量管理，在每道工序施工中，严格按技术设计要求施工，并确保安全措施到位。
6、坚持实事求是，一切从实际出发的原则，力求设计符合工程实践，成为指导工程施工的技术文件。
7、做到精心设计，合理组织，严格管理，科学施工，在确保安全的前提下优质、高效地完成工程任务。
三、编制目的
1、认真贯彻执行各项技术标准、安全操作技术规程。
2、有效的控制爆破工程进度、工程安全。
四、爆破地点情况
1、工程概况
2、工程特点五、施工计划安排
石方爆破工程数量表（表3）
序号
名称
单位
数量
备注
1
爆破石方

计划开工时间：2013年1月10日
计划完工时间：2013年3月31日
计划工期：81天
六、
序号
职务/岗位
数量
职称
备注
1
生产负责人
1
工程师

2
安全总监
1
工程师

3

4

5

6

7

8
资料员
1
工程师

9
机械工程师
1
工程师

爆破施工人员
序号
职务/岗位
人数
备注
1
现场总指挥
1

2
爆破工程技术人员
4

3
爆破员
4

4
保管员
2

5
安全员
4

6
钻孔工
20

7
后勤保障
2

8
辅助工
2

现场总指挥：负责本爆破工程的全面组织与实施。
爆破工程技术人员：负责爆破设计，向现场施工人员进行技术交底，指导爆破施工，落实各项安全技术与防护措施，及时处理施工中遇到的各种技术难题，搞好工程总结。
爆破员：检查施工质量，领取爆破器材，按设计进行爆破作业，严格执行《爆破安全规程》的技术和安全规定，发现盲炮及时报告和处理，清退当日剩余的爆破器材。
安全员：对爆破器材的领取、使用、清退和保管进行安全监督，制止违章作业，检查各项安全技术与防护措施的落实情况，杜绝无安全作业证的人员参与爆破作业。
保管员：负责爆破器材的收发、统计和保管，检查爆破器材的质量，做好爆破器材的收发登记，对无爆破作业人员安全作业证及手续不全的人员拒发爆破器材
序号
机械设备
规格型号
数量
使用状态
备注
1
柴移式空压机
12m³/min
2台
良好
根据施工作业面开展，增加施工机械的投入
2
柴移式空压机
10 m³/ min
2台
良好
3
柴移式空压机
3 m³/ min
2台
良好
4
履带式潜孔钻
D=90mm
4台
良好
5
风动凿岩机

2套
良好
6
液压油锤

2部
良好
7
应急值班车

2台
良好
8
后勤保障车

1台
良好
（3）主要机具材料表（表7）
序号
机械设备
规格型号
单位
数量
备注
1
硝铵类炸药
袋装
kg
根据施工需要领用
按施工进展情况投入及储备
2
硝铵类炸药
箱装
kg
根据施工需要领用
3
非电毫秒雷管

枚
根据施工需要领用
4
毫秒延期电雷管

枚
根据施工需要领用
5
瞬发电雷管

枚
根据施工需要领用
6
钻杆
1～2m
根
20
7
钻头
Φ90
个
5
8
高压风管

m
500
9
起爆器

部
2
10
欧姆表

部
2
按施工进展情况投入及储备
11
爆破主线

m
200
12
木质炮棍

根
10
13
黑胶布

盘
10
14
胶质炮被(备用)
2×2m
床
2
15
大红旗

面
6
七、爆破施工技术方案
松动爆破、小爆破和光面爆破方法进行施工。边坡路床面采用光面爆破，机械和人工配合清理。
（1）（2）.每3m左右为一层浅孔爆破，采用风枪钻孔。开挖深度大于6m，且石方量较大的工点，每5～7m为一层深孔爆破，采用潜孔钻机钻孔。

横断面炮眼布置图

图4：深挖路堑爆破网络及炮眼布置图

(1)完成业主或建设单位合同规定的安全目标。
(2)杜绝责任重大交通事故；消灭车辆、机械设备（包括锅炉、压力容器）或火灾等一次事故造成10万元（含）以上经济损失事故。
(3)杜绝员工因工、非因工死亡事故，有效控制员工重伤事故，员工因工轻伤率控制在十亿元产值4人。
(4)创建安全标准工地。
5、危险因素及应对措施
（1）重大危险源的识别
高边坡的施工因地形和地质水文条件的复杂，从业人员的素质较低，因此它是高风险和易发生安全事故的施工作业。从人、机、料、法、环境六个因素综合分析，识别确认有4个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为：①机械伤害②爆破伤害③触电伤害④坍塌和滑坡。
(2）对重大危险源的评价
①机械伤害：机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害。
②爆破伤害：爆破施工时，因违规操作而引起的人员和财产损害。
③触电伤害：工程外侧边缘距外电压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害。
④坍塌和滑坡：路基开挖时因施工方法不当，机械使用不当，造成的坍塌和滑坡，对人身或机械造成伤害或损害。
(3)预防措施
①对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制，施工过程控制。
I．前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。
II．施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项 操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。
②加强安全生产的综合管理
I．认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。
II．加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。
III.增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。
IV．严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。
③切实加强安全交底制度的落实
I.交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。
II．交底工作一般在施工现场项目部实施。
III．交底必须履行交底人和被交底人的签字模式，书面交底一式二份，一份交底给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。
IV．被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。