外墙涂料施工工艺模版.doc
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1、外墙涂料施工指引(初稿)1、适用范围本指引适用于万业企业所属房产公司项目中外墙涂料工程的设计、招标及现场施工指导。2、编制依据建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001);建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)建筑涂饰工程施工验收规程(JGJ/T29-2003)民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB503252001)建筑施工安全检查标准(JGJ5999)产品质量标准 (JG/T2102007)有害物质限量标准 (GB/244082009)3、材料及相关技术指标3.1腻子:按动态抗开裂性指标将建筑外墙用腻子分为两种类型:P型:普通型建筑外墙腻子,用于普通建筑涂饰工程
2、。R型:柔性建筑外墙腻子,用于抗开裂要求较高的建筑外墙涂饰工程。技术指标见表1。 表1 技术指标项目P型R型容器中状态无结块、均匀施工性刮涂无障碍表于时间(h)5初期干燥抗裂性(6h)无裂纹打磨性手工可打磨吸水量(g/lOmin)2耐水性(96h)无异常耐碱性(48h)无异常粘结强 标准状态0.6度(mPa) 冻融循环(5次)0.4动态抗开基层裂缝0.10.3裂性(mm)腻子层无裂纹低温贮存稳定性*-5冷冻4h无变化,刮涂无困难3.2底涂料:水性或溶剂型涂料,与面涂料有良好的配套性。技术指标见表2表2 水性高渗透底漆性能指标检测项目技术要求挥发性有机化合物含量(VOC)120游离甲醛含量100
3、乙二醇醚及其醚酯总和(限乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚醋酸酯和二乙二醇丁醚醋酸酯)0.03重金属含量铅(Pb)1000镉(Cd)100六价铬(Cr6+)1000汞(Hg)1000容器中状态无硬块,搅拌后呈均匀状态施工性刷涂无障碍低温稳定性不变质涂膜外观正常干燥时间(表干)2耐水性96h无异常耐碱性48h无异常附着力1透水性0.3抗泛碱性72h无异常抗盐析性144h无异常3.3.面涂料:参照GB/T9755-2001的要求,合成树脂乳液外墙涂料的技术要求如下:技术指标见表3表3 弹性外墙涂料性能指标项目指标优等品一等品合格品容器中状态无硬块,搅拌后呈均匀状态施工性刷涂二道无
4、障碍低温稳定性不变质干燥时间(表干)/h2涂膜外观正常对比率(白色及浅色)0.930.90 0.87耐水性96h无异常耐碱性48h无异常耐洗刷性/次20001000500白色和浅色600h不起泡、不剥落、无裂纹400h不起泡、不剥落、无裂纹250h不起泡、不剥落、无裂纹粉化,级1变色,级2耐沾污性(白色和浅色)/%151520涂层耐温变性(5次循环)无异常3.4技术准备3.4.1.基层检查验收。基面达到建筑装饰工程施工及验收规范(JGJ73-91)规定。 对原有建筑进行涂料涂刷时,对外饰面进行粘结强度测试,粘结强度1.0Mpa。基面如果出现空鼓、脱层等现象,应将原有外墙饰面层清除,露出基层墙体
5、重新抹灰,若被油污或浮灰污染需清除,满涂界面剂。 3.4.1.1基层的含水率是基层强度的重要指标,不同类型的涂料对基层含水率的要求不同。由于溶剂性涂料的涂膜透气性差,又有疏水性,如在潮湿的基层面上施工极易起皮脱落。涂刷溶剂型涂料时,基层含水率不得大于8%;涂刷水性涂料时,基层含水率不得大于10%。因此基层含水率的控制要求是保证涂料与基层的粘接力以及基层不出现起皮、空鼓、开裂等现象,切忌因赶工期进度而忽视基层的强度。3.4.1.2被涂表面平整度差,如有明显接槎或者表面粗糙程度不同,喷、滚、刷涂料后也因对涂料吸收不匀,造成外墙色泽不均匀,易形成“花脸”。再者,基层表面不平整,对批刮腻子时造成厚薄不
6、一,干湿不均,也极易形成局部开裂,脱皮。3.4.1.3基层的污染,如落有浮灰、泥土、脱膜剂、油污等附着物,也会因涂膜与基层粘附不好造成饰面出现起皮、剥落、变色等现象,因而必须保证基层表面清洁。 三、正确掌握温度和湿度 各种涂料均需在一定的温度条件下才能形成连续膜,因此它对施工环境要求较高,适宜的温度有利于涂料的干燥、成膜。3.4.1.4通常新抹的基层在通风状况良好的情况下,夏季应干燥10天、冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。3.4.2作业条件及施工方法3.4.2.1如果施工时环境温度过低或过高,均会降低涂料的技术指标,造成涂料的成膜不良,以致于无法做到表面均匀而产生涂膜龟裂、粉化
7、、遇水脱落,严重影响建筑物外观和饰面的寿命。正确掌握温度和湿度 各种涂料均需在一定的温度条件下才能形成连续膜,因此它对施工环境要求较高,适宜的温度有利于涂料的干燥、成膜。应严格掌握涂料允许的最低施工温度及湿度,涂料工程的施工环境宜选温度为535之间,且通风良好,这样既能加快结膜过程,又对操作人员的健康有益。3.4.2.2采用喷涂施工时:喷枪压力宜控制在0.40.8Mpa范围内,喷涂时喷枪与墙面应保持垂直,距离宜在500毫米左右,匀速平行移动。两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3,不得有漏喷、虚喷或出浆挂流。3.4.2.3采用滚涂施工时:将蘸取漆液的毛辊先按W方式运动将涂料大致涂在基层上,然后用
8、不蘸取漆液的毛辊紧贴基层上下左右来回滚动,使漆液在基层上均匀展开,最后用蘸取漆液的毛辊按一定方向满滚一遍。阴角及上下口宜采用排刷涂找剂。3.4.2.4采用刷涂法时:宜按先左后右,先上后下,先难后易,先边后面的顺序进行。喷刷滚涂料均不得过稀或过厚,过稀易造成透底;过厚易裂、脱落、流挂;喷、刷涂第二遍时,必须在第一遍充分干燥的表面上进行。3.4.2.5 利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区,一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。 同一墙应用同一批号的涂料,每遍涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色一致。 3.4.2.6夏季高温时,不宜在强光直射下施工。阴雨天为防涂膜未形成
9、前遭雨水冲“花”也不宜施工,这一点在施工中尤为重要.。每道涂料施工间隔4小时左右,夏季2小时以上,涂刷不宜反复多次进行。3.4.2.7如果因气候变化等原因出现异常情况,则应采取相应的防护措施,保证涂料的质量。3.4.3.样板3.4.3.1施工面积较大时,应按设计要求做出样板,经设计、建设单位认可后,作为验收依据。3.4.3.2为避免产生色差,应根据使用要求一次备足料量、调配完成,并充分搅拌均匀,这样才能保障其技术指标一致稳定。3.4.4人员要求施工班组应有技术负责人,就是一般常用的涂料,也有内、外墙涂料之分。因此,施工人员必须认真学习材料标准,并具备建材常识,充分了解涂料的适用范围及其使用性能
10、,切莫麻痹大意,用错涂料。主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导。4.一般外墙涂料施工工艺分类4.1水性纯丙弹性外墙涂料施工工艺 4.1.1 基面处理 4.1.1.1 基面达到建筑装饰工程施工及验收规范(JGJ73-91)规定。 4.1.1.2 对原有建筑进行涂料涂刷时,对外饰面进行粘结强度测试,粘结强度1.0Mpa。基面如果出现空鼓、脱层等现象,应将原有外墙饰面层清除,露出基层墙体重新抹灰,若被油污或浮灰污染需清除,满涂界面剂。 4.1.1.3 基层含水率10%,PH值10。 4.1.2 施工条件 4.1.2.1外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。 4
11、.1.2.2 外墙涂料施工前,外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。 4.1.2.3 施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。 4.1.2.4 环境温度和基层墙体表面温度均不低于0;风力不大于5级。最适宜施工温度为15-35。 4.1.2.5 夏季高温时,不宜在强光直射下施工。雨天不得施工。 4.1.2.6 外墙涂料施工宜采用人工脚手架,墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。 4.1.3 施工方法 4.1.3.1. 对基面进行全面检查,如抹刀痕迹,粗糙的拐角和边沿,露网等现象,进行修补;墙面不平,应刮补找平腻子。 4.1.3.2 待腻子干透后方可施工。 4.1.3.3 施工方法:滚涂、刷涂
12、、喷涂均可。 4.1.3.4 施工时所使用工具要保持清洁干燥,施工完毕要及时清洗干净,浸入水中,以待第二天再用。 4.1.3.5 涂料使用前,用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态,不能过度搅拌。 4.1.3.6 利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区,一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。 4.1.3.7 同一墙应用同一批号的涂料,每遍涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色一致。 4.1.3.8 主料施工前将基面全部涂刷一道无色底涂。 4.1.3.9 主料需二遍成活:涂刷第一遍主料时需加5%-10%的水稀释,涂刷第二遍主料时不用稀释。两遍主料间隔时间大于24小时。如有
13、露底,须 在2小时内修补。 4.1.3.10 主料施工完成后,放置24小时后,喷涂一道罩面漆。 4.1.3.11 水为生活饮用水。 4.1.3.12 根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。 4.1.3.13 应使用相同涂刷工具,涂抹的纹路要左右前后相同,颜色一致,施工涂层墙面应有防雨,防污染措施。 4.1.3.14 一种颜色涂料用一套涂刷工具,界面变动要横平竖直,不要将两种主料穿插在一起。 4.1.3.15 雨后施工要检查基层含水率,含水率应小于10%,检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上,阳光照射1小时左 右,观察塑料布上是否有水珠出现,若无水珠出
14、现,可以施工,否则不能进行施工。4.2真石漆喷涂施工工艺4.2.1 作业条件4.2.1.1基面达到建筑装饰工程施工及验收规范(JGJ73-91)规定。4.2.1.2材料:底漆,真石漆,面漆4.2.1.3施工机具:基层清理工具(刮刀、钢丝刷子、锤子、钻子、扫帚等。)喷涂(抹)机具:空气压缩机(0.8-1.2Mpa),硬塑导气管(外径6mm),手提斗式喷枪,多彩喷枪,钢抹刀,2号毛刷,手持式无齿锯。面层处理工具:砂纸(40、60目),洁净布。辅助工具:挡板(0.31.0m),料桶,料勺等。4.2.1.3施工准备:4.2.1.3.1脚手架,采用双排式,并放置距墙面小于200mm,小横杆不触及墙面,或
15、采用吊篮脚手,但必须处理好与墙面的触及问题。4.2.1.3.2要求基层含水率小于8%。4.2.1.3.3要求基层必须平整,干净,基层表面浮土,沾污物应用刮刀,钢丝刷子清除,凹凸不平处事先处理平整。4.2.1.3.4基层表面缺棱掉角、孔洞、裂缝、麻面等应采用聚合物水泥腻子修补,常用腻子由707胶与水泥配制,其配比为107胶:水泥=20:100,加适量水调配。4.2.1.3.5对于理墙或其它基面原有的饰面,应试验确认其附着性,若附着性差,必须铲除,反之,必须进行处理,达到1.3.3要求。4.2.1.4 施工工艺:清理基层做分格线喷底涂抹天然真石漆一遍喷涂天然真石漆打磨清洁浮尘喷面漆喷防污漆4.2.
16、1.4.1基层表面平整,干净,无污物。 4.2.1.4.2做分格条,弹墨线,用无齿锯打出分格槽,槽宽为20mm,深为15-20mm。4.2.1.4.3喷底漆,用多彩喷枪,一般从左向右,再由右向左完成,喷射距离为0.4m左右,喷涂厚度应小于1mm,喷射压力0.4-0.6Mpa,喷枪口径调到2-3mm,干透时间约为60分钟,也可采用滚涂、刷涂方法。4.2.1.4.4天然真石漆喷涂(或涂抹)4.2.1.4.5一抹一喷施工法,先用钢抹刀薄薄地刮一层天然真石漆,第二遍要用石漆喷枪薄薄地喷匀,两遍的总厚度数2-3mm为宜,或按设计要求,其间隔时间应大于30分钟。4.2.1.4.6喷涂施工法,对于室内工程可
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