广西下桥水电站工程主体建筑物土建及金属结构安施工技术措施总稿.docx
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1、第1章 概述广西下桥水电站位于龙江上游河池、南丹、环江三县(市)交界处,距黔桂铁路拨贡火车站约12km,距金城江70km,有四级公路已通至坝址,对外交通方便,坝址上游还规划有下平水电站。广西下桥水电站的开发任务是以发电为主,兼有灌溉等综合利用效益。坝址以上控制集雨面积4630km2,占全流域面积的28.1%,多年平均流量109m3/s,多年平均径流量34.37亿m3。水库正常蓄水位282m,死水位280m,况库容0.49亿m3,调节库容0.047亿m3,电站装机容量50MW。本工程枢纽建筑物由拦河碾压混凝土拱坝、泄水建筑物、引水系统、发电厂高度、开关站、水库放空底孔及灌溉渠首等组成。碾压混凝土
2、单曲拱坝坝顶轴线弧长212.581m,最大坝高67.5m。溢洪坝段布置在主河床上,为坝顶溢流,溢流堰顶高程273m,堰上设置5孔139m(宽高)弧形钢闸门。厂房引水建筑物(引水洞)布置在左岸,进水口为岸塔式进水口,进水口中心线高程为266.1m,底板高程为263.0m。进水口接园形有压隧洞,隧洞主洞内径6.2m,主洞长357.36m,支洞内径4m,1#洞长25.8m,2#支洞长16.2m,隧洞全长417.36m。调压进设置在厂房上游的引水道上,调压进采用单园筒式调压井,内径10m。引水式地面厂房布置于大坝下游左岸。主机间内安装2台单机容量25MW的水轮发电机组,安装高程237.10m,机组间距
3、14m,厂房总尺寸为62.3m31.2m39.13m(长宽高),其中:安装场长22.5m,布置在主厂房的左边,副厂房布置在厂房的下游侧。开关站布置于厂房下游左岸边,为开敞式开关站,距厂房35m,地面高程248.5m,长48.6m,宽39.6m。1.1.1 水文气象条件据统计资料表明:多年平均气温19.9,极端最高气温39.1,极端低气温-5.2。流域内雨量充沛,5月10月份为洪水期,11月至次年4月为枯水期。径流主要受降雨影响,水位骤涨骤落,洪枯流量相差较大。气象要素特征值成果见表1.1。坝址洪峰流量见表1.2。表1.1 环江县气象站气象要素统计表气象要素单位月份年12345678910111
4、2多年平均气温10.211.615.520.624.326.627.927.326.220.816.711.819.9绝对最高气温30.334.335.137.036.737.438.739.137.935.233.328.339.1绝对最低气温-5.2-2.21.45.510.614.217.817.912.26.11.5-3.2-5.2多年平均相对湿度%77787979787877807877777579多年平均降水量mm35.346.064.0121.5209.4230.6219.3193.2101.174.757.730.01390多年平均蒸发量mm62.467.294.7126.11
5、54.4164.9192.6181.4160.7121.885.768.71503最大风速m/s1012201720172022242082124多年平均风速m/s1.21.41.51.61.51.31.51.11.01.01.01.01.3表1.2 下桥坝址全年洪水频率流量表频率(%)0.20.5123.3351050洪峰流量(m3/s)647058105310478044104090355021601.1.2 地形、地质条件(1)地形条件坝址位于龙江峡谷河段,河床顺直,河床宽度80m90m,最窄地段仅为70m,主流靠河道中心,常年枯水位235.5m,相应水面宽度约80m。由于围堰坝运行多年
6、,坝下最大水深达到20m,河槽砂砾石覆盖厚度一般为0.58.0m,最厚12m,河滩面高程一般为212.0236m,枯水期部分河滩露出水面。坝址处两岸坡陡峭,山体雄厚,右岸坡较左岸坡缓,约2530,山顶高程660m,左岸较陡,岸坡4560,山顶高程625m。(2)地质条件坝区是岩溶峰丛洼地向峰丛谷地过渡的峡谷段,河床宽75m80m,建成的围堰发电已运行26年,围堰下游已冲刷成高程为212.26m、208.76m两个冲刷坑,冲刷坑下游已出现河中滩。坝址出露地层主要是C2h4,其下部为泥页岩及灰岩与页岸互层,上部为薄中厚层灰岩夹页岩、硅质条带。页岩由下而上减少,硅质条带由下而上增多。河床沿背斜轴发育
7、,两翼倾角平缓,左岸一般为,右岸一般为1235,断层有75条,出现较多的有北东向组、近东西向组,其次为北西组,多数分布于右岸。河床及两岸岩溶发育,坝区划分为岩溶裂隙强烈发育带(带)和岩溶裂隙微弱发育带(带)。天然建筑材料,工程人工砂厂料的石料场选用右岸大沟料场,岩性为灰岩。土料选用左岸下游的江丰土料场,土料场性质均为硬塑状。本区地震基本烈度小于度1.1.3 交通条件(1)对外交通下桥水电站工程位于河池市、南丹县和环江县交界处的龙江上游,坝址距河池市70km,距柳州市267km。龙江是一条落差较大的山区河流,目前水运不能用于对外交通,但已有四级公路通达下桥坝址,其中从河池市至大山塘为二级路段,里
8、程35km,从大山塘至下桥电站坝址现为泥石路面,里程35km,目前河池市拔贡乡政府和下桥电站共同投资,着手铺筑柏油路面。由于本工程坝址处原高坝方案的围堰电站已投入运行多年,坝址区已具备交通、通迅和小型日常贸易条件。坝址距拔贡火车站为12km。工程建设的外来物资及设备均可由铁路运至拔贡火车站,再用汽车运输或直接从金城江火车站用汽车运至坝址,交通条件较为方便。(2)场内交通场内主要交通干线为大坝、厂房基础、放水塔、隧洞开挖、混凝土运输路线,主干线有两条,总里程3.55km,其中右岸1.11km。这些道路在高坝方案时已经修筑,围堰电站运行近三十年,部分路段得以养护,目前正常使用,但远离电站运行区的路
9、段已杂草丛生,部分地段坍塌,须将这些路段进行修整。另有电站厂房下游300m处的跨河交通桥,其设计标准可能不能满足施工要求的通行20t自卸汽车,需要进行加固。场内公路干线按20t汽车运输考虑,路面宽度67m,泥石路面。1.1.4 工程进度及控制性工期根据招标文件,本工程2003年6月28日开工,2006年1月28日完成,施工总工期为31个月。本合同全部工程、单位、分部工程完工日期见表1.3。表1.3 单位、分部工程完工日期序号项目及其说明完工日期1导流支洞2003.09.302大坝下游围堰2003.11.30前3厂房围堰2003.10.314大坝混凝土上升至247.0m高程2004.03.305
10、厂房混凝土上升至247.0m高程(具备尾水闸门下闸条件)2004.03.306帷幕灌浆和溶洞封堵及断层处理2004.12.317大坝具备水库蓄水发电条件(273m高程)2005.01.318溢洪道混凝土浇筑具备金结安装条件2005.04.309引水隧洞及发电厂房(厂房具备机组安装条件)2004.08.3110导流隧洞下闸及封堵2005.01.311.2.1 本承包人完成的土建工程项目和工作内容碾压混凝土单曲拱坝碾压混凝土单曲拱坝坝顶轴线弧长212.581m,最大坝高67.5m。主要施工项目包括坝基开挖、基础处理、边坡处理,坝体填筑料的开采和运输、填筑,坝区公路等。溢洪道及垫水塘溢洪道坝段布置在
11、主河床上,为坝顶溢流,溢流堰顶高程273.0m,堰上设5孔每孔净13m的闸孔。主要施工项目包括混凝土施工、闸孔顶交通桥及启闭门机轨道等的施工;水垫塘的开挖、混凝土浇筑、基础处理及锚筋施工。发电引水隧洞一条主洞内径6.2m,主洞长375.36m,支洞内径4m,1#洞长25.8m,2#洞长16.2m,全长417.36m的发电引水隧洞以及内径10m调压井,闸门井启闭机室及交通桥、岔管、压力钢管、锥形阀管道施工,引水系统排水措施的施工。厂房及开关站工程左岸62.3m31.2m39.13m(长宽高)发电厂房以及110KV和35KV户外式开关站土建工程施工。坝区上坝公路大坝观测房的修建及观测仪器的施工、校
12、正、安装、调试及施工期的观测。护坡工程本工程所有二期混凝土施工导流:包括河床下游围堰、导流隧洞及出口围堰、厂房围堰及明渠的施工、维护和拆除,以及基坑排队水。上述工程的附属建筑及装修1.2.2承担发包人提供的闸门等金属结构及启闭机的安装、调试和维护参加由发包人组织的设备工厂验收五套孔口尺寸为13m10m-9.4m(宽高-水头)弧形钢闸门(溢洪道工作闸门)的门槽和门叶及五台QHLY-2800-21液压启闭机;五孔检修闸门门槽、一套13m9.5m-9m检修闸门和一台2630-16单向门机,门机轨道及门机安装、调试和维护。引水隧洞放水塔一套8.2m12.3m-4.0m进水口拦污栅及一台2400-21固
13、定卷扬机,一套6.2m6.2m-19.0m进水口检修闸门及一台2250-21固定卷扬机,一套6.2m6.2m-19.0m进水口事故闸门及一台2800-21固定卷扬机。二套7.68m3.5m-19.6m尾水检修闸门及二台2250-22固定卷扬机。导流支洞出口一套5.3m6.25m-18m挡水闸门及一台2800-21固定卷扬机。水库放空底孔一套4.0m5.0m-42.0m进水口工作闸门及一台1800-9固定卷扬机,一套4.0m5.8m-45.37m进水口检修闸门及一台1500-42固定卷扬机。灌溉渠道一套1.5m1.5m-5m进水口工作闸门及一台1100-18固定卷扬机,一套1.5m1.5m-5m
14、检修闸门及一台3-18电动葫芦。1.2.3 临时设施工程附属工厂及设施附属工厂及设施包括:场内施工道路及停车场、施工压气系统、施工用电系统、施工供水系统、施工通讯系统、砂石料开采及加工系统、混凝土拌制系统、临时生产管理及生活设施、各类仓库及堆贮场地、施工工厂及工地试验室、堆(弃)料场、现场临时卫生设施、污水处理系统。除上述临时工程及设施以外,为保证完成1.2.1及1.2.2所述工作的其他临时设施的布置、设计、营造、运行管理、维护及拆除地下工程施工期通风系统、施工场地照明、临时安全防护及排水系统的设计、设备、营造、运行管理、维护及拆除。根据本工程的特点、招标文件及有关技术规范的要求,结合本承包商
15、施工经验,本标施工总体目标如下:1.3.1施工质量目标严格按照ISO9001:2000标准质量管理体系组织施工,始终贯彻“质量第一,科学管理,守约重誉,用户满意”的质量方针,质量目标是:(1)保证承建的工程安全、可靠、耐久、美观;(2)工程产品质量合格率100%;(3)合同履约率100%;(4)顾客满意度90%以上。对于本标工程质量目标具体指标是:确保工程合格率100%,混凝土工程优良率85%以上,金属结构安装工程优良率90%以上,杜绝质量事故,工程总体质量优良,创国家级优质精品工程。1.3.2施工工期目标一旦宣布本承包商中标,我们将按要求为主要求进场,修建辅助加工企业、办公生活设施和临时施工
16、道路、水电设施以及建设混凝土拌和系统。力争在2003年8月31日前具备混凝土生产条件。我们将制定切实有效的工期保证技术措施,合理安排施工程序,抓好工序衔接,采用机械化施工,提高施工效率,加快施工进度,确保施工进度满足控制性工期要求,具体工期目标如下:(1) 2003年8月31日前临时设施基本完成(2)2003年11月15日前完成导流工程及施工围堰。(3)碾压混凝土坝工程:2003年12月31日前完成大坝基础土石方开挖;大坝混凝土浇筑于2003年12月15日开始,2004年3月30日达到247.00高程,2004年12月10日完成。(4)2004年3月31日具备厂房尾水下闸条件,2004年8月3
17、1日厂房具备机组安装条件(5)2005年6月20日前完成全部金属结构及设备安装。(6)2005年1月6日导流支洞下闸,2005年1月11日开始进行导流支洞的封堵。(7)2005年7月23日工程全部竣工。1.3.3施工安全目标认真贯彻“安全第一,预防为主,防管结合”的安全工作方针,针对本工程的特点强化施工安全管理,明确安全生产责任制,杜绝人身伤亡事故和重大交通、设备事故发生,施工负伤频率低于行业标准。1.3.4环境保护及文明施工目标在合同实施的同时,同步实施相应的环保措施,使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。工地做到整洁有序、施工标志齐全美观,施工工艺科学合理,推行程序化、标
18、准化作业,施工作业人员一律采用挂牌上岗,创文明施工工地。根据招标文件及实地现场勘察,本工程坝址区山体较陡、可利用的施工场地较少,原电厂;工程基础开边坡较高及坡度较陡,施工道路布置困难,交叉施工干扰较大;遂洞断面小,大型施工机械无法进入;混凝土施工强度高,大坝混凝土水平运输仅可利用2#道路,进料难度大。根据我局施工经验及工程施工特点,我们拟采取以下几点措施:(1)精心组织、科学管理、合理布置、统筹兼顾,加强现场施工管理;(2)加强现场安全管理,确保安全生产;(3)合理布置垂直运输设备,优化资源配置;(4)采用新技术及新工艺,推行机械化施工,降低工人劳动强度,加快工程施工进度。1.5.1 开挖施工
19、方法(1)明挖施工方法大坝土石方明挖采用分层分非电毫秒微差,梯段高度为68m。设计边坡采用预裂爆破,基面以上预留2.0m保护层,保护层采用垫30cm柔性材料的一次爆除方法。最后采用反铲结合人工削坡、修整基面,对局部欠挖部分用手风钻钻孔,采取少药量光面爆破方式进行。厂房岩石边坡开挖程序为自上而下梯段开挖,由于厂房边坡离原厂房较近,因此采用浅孔小药量的梯段爆破,梯段高度为3m,每一起爆梯段长约20m。设计边坡采用预裂爆破,建基面留1.5m厚的保护层,保护层开挖采用手风钻钻孔,孔底垫30cm柔性材料的一次爆破方法。洞口段岩石边坡明挖采取自上而下梯段开挖的施工程序,采用浅孔小药量的梯段爆破,梯段高度为
20、3m,每一起爆梯段长约20m。设计边坡采用预裂爆破,建基面留1.5m厚的保护层,保护层开挖采用手风钻钻孔,孔底垫30cm柔性材料的一次爆破方法。边坡支护必须紧随开挖作业面,土方边坡开挖时,在上一台阶边坡支护完成前,不得进行下一台阶的开挖;岩石边坡支护可滞后开挖一个台阶。(2)洞挖施工方法发电洞主洞段采用从中轴线分开,分上下两层开挖。每层开挖高度3.6m, 断面面积20.35m2。第一层和第二层均采用气腿钻造水平周边孔和崩落孔方法。周边孔采用无损光面爆破技术。支洞段采用全断面开挖。灌浆洞由于段面小,大型设备无法进入,采用人工钻爆全段面开挖的方法。1.5.2 混凝土施工方法(1)大坝混凝土的施工方
21、法大坝247m以及右岸段253m以下,碾压混凝土及变态混凝土所用水泥浆,使用自卸汽车直接运料入仓。大坝回填混凝土及水平面垫层常态混凝土用汽车运到浇筑工作面旁,主要采用WD-400液压履带吊送料入仓。大坝右坝段253m以上,用汽车经246m道路运输,通过3#门机吊料入仓;或用汽车经右岩上坝公路转料,利用真空溜筒入仓。2#门机为30m高架,布置在右岸247m平台,考虑利用门机钢梁将轨道延伸至坝下游面,以便吊浇溢流坝右孔及其闸墩混凝土。溢流坝以左坝段247m以上碾压、常态混凝土均由布置在左岸下游287m平台的2#门机吊料入仓。溢流坝段常态混凝土,使用3#门机和4#门机吊料入仓。4#门机布置在溢流坝顶
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