003-室外雨水施工措施.doc

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安徽电力建设第二工程公司
作业指导书
编 号：WH-JZ-002
版 本 号： 1.0
状 态： 执 行

芜湖发电厂五期“上大压小“工程
室外雨水下水管道施工作业指导书

编 制： 日期
审 核： 日期
工 程 部： 日期
质 保 部： 日期
安 环 部： 日期

批 准： 日期

生效日期：

芜湖发电厂五期“上大压小“工程
室外雨水下水管道施工作业指导书
编 号：WH-JZ-002
版本号： 1.0
状 态： 执行

目 录
1、 目的
2、 适用范围
3、 编制依据
4、 项目概述
5、 施工准备
6、 作业条件
7、 作业顺序
8、 作业方法
9、 工艺质量要求及成品保护
10、 安全管理、文明施工及环境保护

文件修改记录：

版本号
修改说明
修改人
审核人
批准人
室外雨水下水管道施工作业指导书
1 目的：
为了加强施工过程控制，使管理人员和作业班组了解施工内容、作业流程、质量标准、安全施工等，特制定本措施。
2 适用范围：
本措施适用于芜湖发电厂五期“上大压小”工程厂区室外雨水下水管道施工。
3 编制依据：
3.1 《室外雨水下水道布置图》30-F401905S-S1402
3.2 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
3.3 《给水排水标准图集》02S515
3.4 《建筑施工手册》（第四版）
3.5 《火电施工质量检验及评定标准》土建篇
3.6 《电力建设安全施工管理规定》
3.7 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）
3.8 《电力建设危险点分析及预控措施》
4 项目概述：
芜湖发电厂五期厂区雨水下水管道，设计+0.00m相当于56年黄海高程11.00m，管道内底标高-1.3~-4.89m，排水坡度为3‰~1.5‰，管径≥500的采用预制钢筋混凝土管，为φ500、φ600、φ700、φ800、φ900、φ1000、φ1100、φ1200、φ1400、φ1800十种规格，总长度近2960m；管径≤400的采用UPVC加筋管，分为De225、De300、De400三种规格，长度近1640m。砖砌1400×1100~3150×3150矩形和φ1000~φ1500圆形检查井共计124座。具体平面布置见《室外雨水下水道布置图》。
5 施工准备：
5.1 人员配备
人力资源配备:(工种、人数按工程规模大小配置)
序号
工 种
职 责
人数
资 质 要 求
1
生产负责人
负责全面工作
1

2
技术员
全面负责技术工作
2
具备技术员资格
3
施工员
负责现场工作
2
施工员上岗证
4
质量员
质量检查、验收
1
质量员上岗证
5
安全员
安全检查、监督
1
安全员上岗证
6
电工

2
电工上岗证
7
测量工

2
测量工上岗证
8
操作工
挖土机、吊车操作
3
操作工上岗证
9
驾驶员

6
驾驶证
10
普工

40

5.2 机械配备
机械、工器具配备：(施工机械、工器具及数量按工程规模大小配置)
序号
机 具 名 称
规 格
单 位
数量
备注
检测有效期内
检测有效期内
检测有效期内
1
挖掘机
0.8m3
部
2

2
自卸汽车
8t
部
6

3
吊车
8t
部
1

4
潜水泵
2"
台
6

5
水准仪
DS3
台
2
检测有效期内
检测有效期内
检测有效期内
6
全站仪
GTS-222
台
1
检测有效期内
7
经纬仪
J2
台
1
检测有效期内
检测有效期内
检测有效期内
8
卷尺
50m
把
2
检测有效期内
检测有效期内
检测有效期内
5.3 材料准备：
5.3.1 砂子：砌体应选用中砂，用5mm孔径筛过，含泥量≤5%。
5.3.2 水泥：强度等级32.5的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
5.3.3 水：要求洁净，无有害物质。
5.3.4 预制混凝土管和UPVC加筋管必须有出厂合格证，符合设计要求。
5.3.5 钢筋必须有出厂合格证，进入现场后必须经过试验室复试合格后方可使用。
6 作业条件：
6.1 土方开挖前，应根据施工图纸要求，将施工区域内妨碍施工的已有建（构）筑物、道路、沟渠、管线、树木等，妥善处理好。
6.2 测量放线的定位控制线（桩）、水准基准点及基坑的灰线尺寸，必须复核，符合 设 计要求，并办理好验收手续，且应妥善保护及经常复测.
6.3 混凝土和砂浆的配合比需经试配，须符合设计要求。混凝土坍落度100+20，砂浆稠度为30~50，搅拌要充分。
6.4 准备好混凝土和砌浆试模，混凝土试块3块为一组，砂浆试块6块为一组。
7 作业顺序：
测量定位及高程控制→机械挖土→垫层施工→管道安装→管道接头处理→检查井施工→土方回填。根据现场条件和工程进度要求合理分段进行施工，每段由低向高作业。
8 作业方法：
8.1 土方开挖：
8.1.1根据基槽开挖图及定位轴线放出开挖灰线。预制混凝土管基槽下口宽为管道外径加两侧工作面各600mm；UPVC加筋管基槽下口宽度为管道外径加两侧工作面各300mm；位于原灰场区域及回填区域的管沟放坡系数暂定为1：1，较深的大管基坑尺寸根据现场实际情况作调整。
8.1.2 开挖的土方必须运到指定的弃土场堆放，不得随意弃土。
8.1.3 土方开挖过程中，经常测量和校核其平面位置、标高和边坡坡度是否符合设计要求，以防止超挖。平面控制桩和水准点也应定期复测和检查是否正确。
8.1.4 开挖过程中加强排水工作，如果地下水量较大时，在基槽内两边底部设置明沟排水，保持基底干燥。
8.1.5 深沟开挖时严格铲坡，不得超挖，挖完后立即用彩条布遮护，减少土层风化和被雨水冲刷，并抓紧施工垫层和安装雨水管，及时验收，及时回填。
8.1.6 挖土及施工过程中密切观察边坡，如有异常立即停止施工、人员撤离、采取紧急支撑或回填补救。
8.2 垫层施工：
8.2.1 根据设计要求确定不同垫层宽度和厚度：预制混凝土管为混凝土垫层，宽为管道外径加两倍管肩度，垫层根据不同管径设计确定，最小厚度≥100mm；UPVC加筋管为粗砂或碎石（砾石）砂垫层，宽为管道外径加200×2，垫层厚度≥100mm。
8.2.2 垫层两边立模板，并根据各段的排水坡度打好标高，或在基槽内每隔5m打标高桩，控制混凝土垫层浇筑的顶标高。
8.2.3 混凝土垫层浇筑完毕后及时根据排水坡度抹平。
8.2.4 混凝土垫层浇筑完毕后12h要浇水养护，保证混凝土表面的湿润。
8.2.5 当UPVC 管采用碎石（砾石）砂垫层时，应用平板振动器拖压平整。
8.3 管道安装及接头处理：
8.3.1 采用预制混凝土平口管，在吊装管道之前，在垫层上每节管接头处铺20mm厚300mm的砂浆，将钢丝网片铺好，在砂浆尚未初凝前将管道吊装就位。
8.3.2 用吊车将预制混凝土平口管一节一节吊放到基坑内排放整齐，同时复核管道的中心线标高。吊车支腿离边坡距离大于1.5m。
8.3.3 预制混凝土平口管接头处要先凿毛并用水润湿，然后在接头处先将钢丝网片固定好，在钢丝网片上抹30mm厚的水泥砂浆，砂浆宽度为300mm。
8.3.4 UPVC加筋管材搬运时，小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰撞、抛摔拖滚。
8.3.5 UPVC加筋管安装前清理干净承口内壁和插口端工作面及橡胶圈，在插口端画出插入承口深度的标记。
8.3.6 UPVC加筋管橡胶圈安装在插口端第三道槽内，在橡胶圈和承壁上均匀涂抹肥皂水或润滑剂。润滑剂可选用硅油，禁止用黄油或其他油类作润滑剂。
8.3.7 将承插口端面的中心轴线对齐，保持插入管段的平直，用两个手动葫芦从两侧同步拉动就位。使密封橡胶圈正确就位，不扭曲，不脱落。管道接口后，复合管道的轴线和标高。
8.3.8 UPVC加筋管安装完校正后用粗砂保护，两侧为200，上部与管顶平齐，完毕后及时验收回填，防止被雨水浸泡后发生浮管或漂移，如发现位移、漂浮、拔口现象应返工处理。
8.3.9 UPVC加筋管与检查井连接采用短管，管头伸出检查井250mm~500mm，同时检查井底板在管下伸出井壁500mm，承口在进水端，插口在出水端。
8.4 检查井及盖板施工：
8.4.1井墙用M7.5水泥砂浆砌MU10砖。砌筑检查井时，灰缝饱满，不得有透缝。
8.4.2 井墙抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均用1：2防水砂浆。
8.4.3检查井在砌筑时，根据现场的控制网对单项工程的标高及轴线进行测设。检查井的中心位置必须满足施工规范要求。
8.4.4 检查井与管道接口处用砂浆灌密实。
8.4.5 检查井盖板进入现场必须进行复检，复检合格后方可使用。
8.4.6 盖板钢筋绑扎必须做到横平竖直，间距均匀。
8.4.7 浇筑盖板的混凝土，应搅拌均匀，混凝土运至施工现场后，应立即浇筑入模。并振捣密实，表面抹平收光。
8.4.8混凝土在浇筑及静置过程中，采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的表面裂纹，应在混凝土终凝前予以修整。
8.4.9混凝土浇筑完毕后必须在12h浇水养护。浇水次数必须能满足混凝土有足够的湿润状态，养护期不得少于七昼夜。
8.5 土方回填：
8.5.1 填土前，清除沟槽内的积水和有机杂物。
8.5.2 回填顺序按基底排水方向由高向低分层进行。从管槽两侧同时回填，保持均衡，防止管子向一侧偏移。检查井从四周同时回填。回填土分层铺摊和夯实
8.5.3 每层铺土厚度和夯实遍数应根据土质、压实系数和机具性能确定。一般立式或蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm。每层至少夯打三遍。分层夯实时，要求一夯压半夯。
9 工艺质量要求及成品保护：
9.1 基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。
9.2 回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。
9.3 回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实或土的干密度，其合格率不应小 于90%；不合格干土重力密度的最低值与设计值差不应大于0.08g/cm3，且不应集中。
9.4 所用施工原材料必须符合设计和现行施工规范要求，需复检的材料必须进行复检， 合格后才能使用。
9.5 严格按照四级验收程序进行工程质量验收；上道工序验收合格后才能进行下道工 序施工。
9.6 砼强度必须符合设计要求，外观不应有露石、蜂窝、麻面、裂缝、脱皮、啃边、掉角、印痕和轮迹等现象。
9.7 基槽几何尺寸要符合设计要求。基坑底面标高偏差的允许值0~-50mm，严禁超挖。
9.8 基底土质必须符合设计要求，基坑挖好后必须经验槽后方可进行下道工序的施工。
9.9 基坑内的积水要及时排除，严禁基底土被水浸泡。
9.10 同时满足施工合同约定的相关规范标准的规定。
9.11 混凝土管道安装偏差必须符合施工规范要求。
9.12 砌体砂浆饱满，砖砌检查井水平灰缝饱满度不小于80%。
9.13 管道安装时，管与管之间不得起拱，以保证正常排水。
9.14 允许偏差项：
工程名称
项目
允许偏差（mm）
检验方法
基槽

标高
0 ～ -50
用水准仪检查
长度、宽度
+20 ～ 0
由设计中心线向两边量，拉线和尺量
边坡偏陡
不允许
坡度尺检查
垫层
顶面标高
±15
用水准仪或拉线和尺量检查
检查井砌筑
砌体顶面标高
±15
用水准仪、尺量
表面平整度
5
用2米靠尺和楔形塞尺
回填土
顶面标高
±50
用水准仪或拉线尺量检查
表面平整度
20
用2米靠尺和楔形塞尺检查
9.15 成品保护：
9.15.1 为了防止对基土的扰动，挖出的土不能堆放在边坡顶上。
9.15.2 施工时注意保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，妥善保护，防止碰撞位移。
9.15.3 夜间施工，要有足够照明，防止铺填超厚，更不允许汽车倒土入槽。
9.15.4 基槽、垫层施工完毕后立即验收进行下道工序。
9.15.5 基坑内有水时，必须采取明沟加集水坑排水，保证基坑内干燥。
10 安全管理、文明施工及环境保护：
10.1 挖出的土方随挖随运，不得在现场随意弃土。
10.2 运土车辆必须有后挡板，装土时不得过满，防止土洒落在道路上，偶有洒落的土应立即派人清扫干净，保持道路清洁。
10.3 每一施工段在施工雨水管时，必须加设安全护栏。
10.4 现场抽水要通过临时排水沟集中排放。
10.5 施工用电必须由专职电工来接，并做好防漏电保护。
10.6 各种材料集中分类堆放，不得占用道路。
10.7 施工现场要做到“一班一清，一日一净”“工完料尽场地清”，多余材料及时运走。
10.8 安全管理：
安全风险分析及危险点预控措施
序号
危险因素
可能导致的事故
采 取 措 施
1
机械失灵
人身伤害、
设备损坏
加强机械的维修、保养和检查。
2
交通违章
人身伤害、
设备损坏
加强交通安全教育，操作人员严格遵章守纪。
3
施工人员注意力不集中，未正确使用安全用品用具。
砸伤碰伤
加强安全教育，杜绝疲劳作业。
4
进入现场不正确佩戴安全帽
人身伤害
进入现场要精力集中，慎重行走。安全帽要戴正、帽带要系紧。严禁坐、踏安全帽或挪作他用。
5
边坡塌方
人身伤害
正确地放坡，加强对边坡的观测。派专人看护边坡，发现异常情况及时将施工人员撤离现场。
6
漏电伤人
人身伤害
引起火灾
由专职电工操作，一机一闸一漏电保护，并定期检查维护
10.9 环保措施:
环境因素分析表
序号
作业活动
环境因素
环境影响
类别
标识
采取措施
1
机械设备作业
噪声、油料消
耗、尾气排放
噪声、资源浪
费、大气污染
三级四类
▲
合理安排施工，不在人们休息时间施工。
2
排水作业
污水
污水污染环境
三级三类
▲
把污水澄清后排入指定地点
3
扬尘
灰尘
大气污染
三级三类
▲
保持施工现场的湿润
4
土方运输
弃土、灰尘
道路污染、大
气污染
三级三类
▲
专人定时清理
道路、保持路面湿润

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