掘进工作面使用耙装机措施.doc
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1、掘进工作面使用耙装机安全技术措施编号:JSK-CS-2008-02贵州发耳煤业有限公司 安全技术措施 措施名称:掘进工作面使用耙装机安全技术措施编 制 人: 许 永 顺技 术 科: 编 制 日 期: 2008年 10月15日执 行 日 期: 2008年 11月 1 日会审单位及人员签字技 术 科: 年 月 日机 电 科: 年 月 日通 防 科: 年 月 日调 度 室: 年 月 日 安 监 科: 年 月 日综 采 办: 年 月 日掘 一 工 区 :年 月 日总 工 程 师 : 年 月 日批 准 人: 年 月 日会 审 意 见掘进工作面使用耙装机安全技术措施为了规范耙装机使用、迁移安全,特编制本措
2、施。一、入井前检查耙装机入井前,必须通过机电科、使用单位的检查,在确认其完好的情况下,方可入井。二、耙装机运输1、平巷运输:大巷内使用电机车牵引运输,其他平巷使用绞车牵引或人力推车。2、上、下山运输:必须使用满足提升耙装机要求的绞车提升运输。三、耙装机固定1、平巷、上山固定(1)整体耙装机使用四个卡轨器将耙装机固定在轨道上,耙装机机身前后方两侧成“八”字形(面向迎头方向成正“八”,前方固定成倒“八”,后方固定成正“八”)施工4根地锚配合直径不小于15.5mm的钢丝绳绳套将其固定(地锚按45角度扎入巷道岩层中,长度为不小于1.2米,扎入巷道的深度不小于0.8米,并牢固可靠,绳套固定在耙装机底座上
3、),防止耙装机移动。在耙装机尾轮和装岩槽前部侧上方(非人员操作侧)顶板完好处,施工3根专用锚杆,用吊环、螺栓配合葫芦、刮板链或直径不小于15.5mm的钢丝绳绳套进行吊挂固定,防止耙装机向人员操作侧倾倒。(2)简易耙装机耙装机机身前后方两侧成“八”字形施工4根地锚配合直径不小于15.5mm的钢丝绳绳套将其固定,(地锚按45角度扎入巷道岩层中,长度为不小于1.2米,扎入巷道的深度不小于0.8米,并牢固可靠,绳套固定在耙装机底座上),防止耙装机移动。在耙装机后端底座两端上打设两根牢固的压柱,防止耙装机翘起、晃动。2、下山固定(1)整体耙装机使用四个卡轨器将耙装机固定在轨道上,耙装机机身前后方两侧成“
4、八”字形(面向迎头方向成正“八”,两组固定均成正“八”)施工4根地锚配合直径不小于15.5mm的钢丝绳绳套将其固定(地锚按45角度扎入巷道岩层中,长度为不小于1.2米,扎入巷道的深度不小于0.8米,并牢固可靠,绳套固定在耙装机底座上),防止耙装机移动。在耙装机尾轮和装岩槽前部侧上方(非人员操作侧)顶板完好处,施工3根专用锚杆,用吊环、螺栓配合葫芦、刮板链或直径不小于15.5mm的钢丝绳绳套进行吊挂固定,防止耙装机向人员操作侧倾倒。(2)简易耙装机耙装机机身前后方两侧成“八”字形(面向迎头方向成正“八”,前方固定成倒“八”,后方固定成正“八”)施工4根地锚配合直径不小于15.5mm的钢丝绳绳套将
5、其固定(地锚按45角度扎入巷道岩层中,长度为不小于1.2米,扎入巷道的深度不小于0.8米,并牢固可靠,绳套固定在耙装机底座上),防止耙装机移动。在耙装机后端底座两端上打设两根牢固的压柱,防止耙装机翘起、晃动。四、耙装机迁移(一)迁移前准备1、耙装机迁移,使用绞车牵引,耙装机必须安装在顶板完整、支护完好、能够满足高度的位置。2、施工地点耙装机后方固定一台JH-8型绞车(四根地锚固定),用以牵引耙装机;下山迁移耙装机时,可使用运料绞车。3、检查牵引耙装机绞车的完好、固定可靠。4、耙装机停电闭锁,电缆足够长,开关提前移到位或固定在耙装机上。5、耙装机簸箕斗使用四股8号铁丝或钢丝绳将其吊起,防止运行中
6、触底;耙装机扒斗可使用耙装机提前运行到迎头,或使用钢丝绳牢固固定在耙装机上。6、轨道铺设符合规程要求。7、绞车钢丝绳必须与耙装机牢固连接,不能滑动或脱落。(二)平巷迁移1、整体耙装机(1)平整巷道后,若轨道铺设后为正坡时(小于5),巷道迎头施工专用锚杆,用以悬挂导向滑轮,牵引绞车绳套入导向滑轮后,与耙装机前端连接好,清理运行线路,卸除卡轨器、吊挂固定装置、地锚、防护栏等,撤出绞车钢丝绳、耙装机运行范围内人员(发送信号人员必须进入躲避硐),然后绞车司机按信号缓慢牵引耙装机到位。耙装机到位后,作业人员在检查绞车无余绳、耙装机无歪倒的情况下,立即按平巷整体耙装机固定方式进行固定,固定完毕后摘除牵引绳
7、与耙装机的连接。(2)平整巷道后,若轨道铺设后为正坡时(小于5),提前在耙装机停放位置的轨道上设置卡轨器,防止耙装机脱轨。在巷道迎头施工专用锚杆,用以悬挂导向滑轮,牵引绞车绳套入导向滑轮后,与耙装机前端连接好,清理运行线路,卸除卡轨器、吊挂固定装置、地锚、防护栏等,撤出绞车钢丝绳、耙装机运行范围内人员(发送信号人员必须进入躲避硐),然后绞车司机按信号缓慢牵引耙装机到位。耙装机到位后,作业人员在检查绞车无余绳、耙装机无歪倒的情况下,立即按平巷整体耙装机固定方式进行固定,固定完毕后摘除牵引绳与耙装机的连接。2、简易耙装机在巷道迎头施工专用锚杆,用以悬挂导向滑轮,牵引绞车绳套入导向滑轮后,与耙装机前
8、端连接好,清理运行线路,卸除地锚、防护栏等,撤出绞车钢丝绳、耙装机运行范围内人员(发送信号人员必须进入躲避硐),然后绞车司机按信号缓慢牵引耙装机到位。耙装机到位后,作业人员在检查绞车无余绳、耙装机无歪倒的情况下,立即按平巷简易耙装机固定方式进行固定,固定完毕后摘除牵引绳与耙装机的连接。(三)上山迁移1、整体耙装机巷道迎头施工专用锚杆(2根),用以悬挂导向滑轮,牵引绞车绳套入导向滑轮后,与耙装机前端连接好,清理运行线路,防跑车吊梁安装好,卸除卡轨器、吊挂固定装置、地锚、防护栏等,撤出绞车附近、绞车钢丝绳和耙装机运行范围内人员(发送信号人员必须进入躲避硐),绞车司机避开巷道正下方,站在退路畅通的安
9、全地点,然后按信号操作绞车缓慢牵引耙装机到位。耙装机到位后,作业人员在检查绞车无余绳、耙装机无歪倒的情况下,立即按上山整体耙装机固定方式进行固定,固定完毕后摘除牵引绳与耙装机的连接。在不能确保整体迁移耙装机的安全时,应将整体耙装机解体处理。2、简易耙装机巷道迎头施工专用锚杆(2根),用以悬挂导向滑轮,牵引绞车绳套入导向滑轮后,与耙装机前端连接好,清理运行线路,防跑车吊梁安装好,卸除地锚、防护栏等,撤出绞车附近、绞车钢丝绳和耙装机运行范围内人员(发送信号人员必须进入躲避硐),绞车司机避开巷道正下方,站在退路畅通的安全地点,然后按信号操作绞车缓慢牵引耙装机到位。耙装机到位后,作业人员在检查绞车无余
10、绳、耙装机无歪倒的情况下,立即按上山简易耙装机固定方式进行固定,固定完毕后摘除牵引绳与耙装机的连接。(四)下山迁移1、整体耙装机绞车绳与耙装机后端连接好,适当上提,以便卸除卡轨器、吊挂固定装置、地锚、防护栏等,清理运行线路,撤出绞车钢丝绳和耙装机运行范围内人员(发送信号人员必须进入躲避硐),绞车司机按信号操作绞车缓慢牵引耙装机到位。耙装机到位后,作业人员在检查绞车无余绳、耙装机无歪倒的情况下,立即按下山整体耙装机固定方式进行固定,固定完毕后摘除牵引绳与耙装机的连接。在不能确保整体迁移耙装机的安全时,应将整体耙装机解体处理。2、简易耙装机在巷道迎头施工专用锚杆,用以悬挂导向滑轮,牵引绞车绳套入导
11、向滑轮后,与耙装机前端连接好,清理运行线路,卸除地锚、防护栏等,撤出绞车钢丝绳和耙装机运行范围内人员(发送信号人员必须进入躲避硐),然后绞车司机按信号操作绞车缓慢牵引耙装机到位。耙装机到位后,作业人员在检查绞车无余绳、耙装机无歪倒的情况下,立即按下山简易耙装机固定方式进行固定,固定完毕后摘除牵引绳与耙装机的连接。(五)转弯迁移转弯上山迁移耙装机时,绞车钢丝绳通过两个导向滑轮与耙装机前端连接(一个导向滑轮挂在正迎头,一个挂在绞车前方的弯道处),使耙装机在绞车的缓慢牵引下顺利转弯,直至到达预定地点。转弯下山迁移耙装机时,人员将整体耙装机从平巷段推过弯道后(简易耙装机由绞车迁移),按下山耙装机迁移方
12、法迁移。迁移前,应撤出上下山、转弯段、绞车钢丝绳及耙装机运行范围内人员到安全地点。五、耙装机使用及操作规范1、司机接班后,要闭锁开关,并检查以下情况:(1)顶板是否坚实,支护是否牢固;固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度,是否符合作业规程要求,导向轮、尾轮悬挂正确,安全牢固,滑轮转动灵活,禁止将尾轮挂在棚梁和作为支护的锚杆及其他支护体上。(2)机器各部位清洁,无煤、矸压埋,保持通风,散热良好;电气设备上方有淋水时,应在顶棚上妥善遮盖。(3)甲烷断电仪的传感器,必须悬挂在规程规定位置,避开耙斗运行路线。(4)耙装机必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏;在拐弯巷道装岩(煤)时,必须使用可靠
13、的双向辅助导向轮,清理好机道,并有专人指挥和信号联系。(5)钢丝绳应在滚筒上排列整齐,其磨损、断丝不得超过规定;耙装机绞车刹车装置必须完整、可靠,闸带间隙松紧适当。(6)在装岩(煤)前,必须将机身和尾轮固定牢靠,司机操作一侧至巷壁的距离必须保持在700 毫米以上。严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。倾斜巷道倾角大于20 时,在司机前方必须打护身柱或设挡板。(7)通讯、信号灵敏、清晰;耙装机照明良好,照明灯安设在机身后边5米安全的地方。(8)机器各部位连接可靠,连接件齐全、紧固;各焊接件应无变形、开焊、裂纹等情况;各润滑部位油量适当,无渗漏现象。(9)耙装机作业时,其与掘进工作面的最大距离为
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