临时水仓施工安全措施.doc

15101运输顺槽施工临时水仓安全技术措施
为确保15101首采面安装及初采期间施工安全，经矿委和集团领导研究决定在15101运输顺槽施工临时水仓。
一、工程概况
临时水仓布置在距离15101运输顺槽端头处，按方位角0°0'0"掘进30m后形成临时水仓。

二、巷道断面、支护形式、材料规格及要求
1、巷道断面(矩形）
项 目
掘 进 断 面
净 断 面

宽（mm）
高（mm）
断面(m2）
宽（mm）
高（mm）
断面(m2）
要 求
3800
300075050
11.45884.8
3600
28000
10.108.68
2、 支护形式
巷道顶板采用螺纹钢锚网(金属网）索加钢带支护，帮锚杆采用单体玻璃钢锚杆加钢带、铺尼龙网支护。
3、支护材料规格
1）锚杆：顶锚采用φ2.0mm的高强度左旋螺纹钢锚杆，长2.0m；帮锚采用φ18×1600mm的玻璃钢锚杆，使用高强度树脂托盘，配合配套的高强度树脂螺母。
2）锚索：采用φ15.24mm的锚索，长6.3m；
3）网片：顶网采用φ4mm冷拔丝网片，方格100mm×100mm,尺寸2000mm×1000mm；帮网采用尼龙网，网片规格1.8×2.6m；
4）钢筋梯：采用φ10mm的螺纹钢焊制；
5）锚固剂：采用msk2360和msck2335树脂锚固剂。
6）支护所用材料、设备必须按规定分类存放在指定地点，码放整齐，挂牌管理。
4、支护要求

1）网与网之间搭接长度不小于100mm，每200mm用14#连网丝对折成双股至少扭转三圈拧紧并压平。
2）顶锚杆锚固力不低于70KN，扭力距不小于100N.m，锚索预应力不小于150KN，锚杆外露自螺母外端10-40mm，锚索外露自锁具150-250mm。
3）最大控顶距为1200mm，最小控顶距为400mm。
三、施工方法
1、随施工进度及时完善风水管路。
2、按《煤矿安全规程》要求完善通风系统。
3、施工工艺流程：割煤→装煤→运煤→临时支护→永久支护
四、通风
一）通风方式及供风距离
采用压入式通风，局部通风机安设在15101运输顺槽联络巷外侧。
二）通风系统
新风：运输大巷→15101运输顺槽→掘进工作面。
污风：掘进工作面→15101切眼→15101回风顺槽→回风大巷→地面。
三）局扇选型
经风量计算，FBDNO6·3 2×22kW对旋式风机出口风量为380-550m³/min，能够满足通风要求，风筒使用直径为800mm阻燃抗静电柔性风筒。
四）局部通风机必须挂牌管理，专人负责，实现“三专”（专用线路，专用开关、专用变压器）、“三闭锁”（风电闭锁、瓦斯电闭锁、故障闭锁）。
五、临时支护
临时支护方式：工作面割、运煤后，要对工作面顶板进行临时支护，作业人员必须在临时支护的掩护下方可进入工作面作业，采用在工作面永久支护的基础上架设前探梁的形式对工作面进行临时支护，在靠近工作面最后一排与第三排永久支护的锚杆上安装两排四个吊环，吊环间排距为1600 mm×1600mm，吊环上悬挂前探梁，前探梁为φ79mm的钢管，长3.2m，然后将前探梁伸入工作面空顶区，把顶网与钢带联接好后铺在前探梁上，完成临时支护。
六、永久支护
一）锚网支护工艺
1）根据巷道断面支护要求，第一排首先在巷道顶板中心，两侧每隔800mm位置打一根锚杆，锚杆严格按支护要求布置，锚杆间、排距800mm布置，支护严格执行先顶后帮的顺序施工。
2）顶部铺设金属网，两帮铺设尼龙网，网的长边垂直巷道方向布置，网与网之间实行搭接，搭接长度不小于100mm，每200mm用14#铁丝对折成双股至少扭转3圈并拧紧压平。
二）锚杆、锚索安装工艺
1）锚杆、锚索安装方法：用锚杆钻机按规定间排距、角度、深度打锚杆、锚索眼，钻孔完毕，使锚杆钻机重复升降几次，增大水量冲洗孔内岩粉杂物，降下钻机至最低位置，逐节退出钻杆并放置好，先用锚杆（锚索）测量锚孔深度，符合规定后将药卷插入孔内，用锚杆（锚索）杆体（上好螺帽、锁具）顶住药卷用锚杆钻机搅拌将杆体推至孔底，搅拌20-25s，然后继续保持向上的推力，调整控制阀，停顿60s后，缓慢退下锚杆钻机。锚索安装完成30min后，涨拉锚索，抗拔力达到设计要求。
2）帮锚杆采用风煤钻打注。
3）锚杆安装完成后用风动扳手紧固。
三）施工技术要求：
1）使用Φ28mm的钻头进行钻孔，锚杆钻机操作需三人配合，一人开钻，一人安眼，一人观察顶板，不准人员用手扶钻杆，严禁带手套操作，操作时不准用力太大，以防顶弯或顶断钻杆。
2）锚杆（锚索）眼深度要与锚杆（锚索）长度匹配，打眼时应在钻杆上做好标志，严格按除外露部分的锚杆（锚索）长度打眼。
3）打锚杆（锚索）时钻眼必须采用湿式打眼，必须由外向里逐排打注。
4）顶、帮锚杆（锚索）垫片压紧钢筋网紧贴巷道顶、帮，遇裂隙时锚杆（锚索）要尽量垂直于裂隙面。
七、掘进作业
1、掘进设备：EBZ-135型综掘机。
2、循环方式及循环进度：采用多循环作业方式，每个班生产4个循环，循环进度0.8米。
3、截割方式：横轴式连续摆动截割
1）截割工艺流程：进刀→截割→修边→成形
2）截割方法：截割头由巷道底部进刀，进刀深度0.8米，然后在巷道内水平摆截割，周边留煤0.2--0.3米，每横向截割一次抬高0.8米，按截割曲线示意图连续摆动截割到巷道断面初次成形，截割完一个循环后，重复以上循环，修周边达设计要求。
3）截割质量要求：巷道成形符合设计要求，顶底板截割平整、两帮齐整，保证成形质量，不得超挖或欠挖。
八、运煤系统
EBZ135掘进机→铲板、耙爪→桥式转载机→15101运输顺槽皮带→煤仓。
九、探水
掘进时必须严格按照“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的探放水原则进行施工，严格按照《15101运输顺槽探放水设计》执行。
十、排水
作业时在工作面附近挖设临时水仓，由Φ108mm排水管路排至胶带大巷临时水仓。
排水路线：工作面→胶带大巷临时水仓→主、副水仓→地面
十一、供电
由地面变电所供电至井下配电点，经移变供给该地点各用电设备。
十二、监测监控
按AQ1029-2007要求设置监测监控设备。
十三、防尘
转载点及掘进机内外喷雾必须完好，喷雾压力达到要求。
十四、避灾路线
火灾、瓦斯、煤尘爆炸避灾路线：
工作面→15101运输顺槽→运输大巷→主斜井→地面
水灾避灾路线：
工作面→15101运输顺槽→运输大巷→主斜井→地面
十五、其他安全措施
1、作业时严格执行“敲帮问顶”制度，敲帮问顶必须由2名有经验的老工人执行，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路，敲帮问顶人员必须站在安全地点，从支护完好的地点由外向里进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
2、每班施工时，瓦斯员随时检查工作地点瓦斯浓度，防止空班漏检。如果瓦斯浓度超过规定，立即停止作业，撤出人员，加强通风，恢复正常后，方可作业。
3、掘进时严禁空顶作业。
4、经常检查电气设备，杜绝失爆。
5、作业点必须安设电话。
6、带式输送机、刮板输送机设置完好的声光信号装置。司机必须持证上岗。
十六、其它未涉及事宜严格按照《煤矿安全规程》执行。

山西下合煤业有限公司

15101运输顺槽
施工临时水仓安全技术措施

二○一五年五月二十八日

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