施工现场安全检查汇总表.doc

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施工现场安全检查汇总表
受检单位

负责人

检查地点

检查时间

序号
检查项目
重点检查内容
是
否
备注
1
组
织
领
导
1．1贯彻执行国家和上级有关安全生产的方针、政策、法规及实施办法；

1．2明确提出本工程的安全方针、目标、工作计划；

1．3制订本工程各级安全施工责任制和岗位责任制并贯彻落实；

1．4建立完善的工程建设各项安全管理制度，并贯彻实施；

1．5协调分包单位的安全管理工作，分包施工单位必须具备承担电力建设工程的相应施工资质和安全资质；

1．6制定并实施该项目工程危险源的辩识、分析和控制措施；

1．7参加安全活动及安全检查，按“四不放过”原则组织工伤事故的调查处理工作；

1．8确保安措经费的提取和使用；

1．9服从项目法人、上级主管部门、建设单位及相关方对安全文明施工的管理，全面遵守承发包合同、安全管理协议、施工组织设计及现场所规定的各项安全文明施工条款。

2
安
全
管
理
2．1总包工程开工前召开首次建设项目安委会会议，以后按规定定期召开，领导和协调处理涉及安全文明施工问题，并有完整记录；

2．2组织并主持本单位安全分析会和安全工作例会，及时布置安全工作；

2．3开展经常性、多样性安全检查，做到每月至少一次，对检查发现的隐患，逐项进行相应的安全分析，按期限整改；

2．4严格执行作业指导中的安全施工措施，无措施、无安全施工作业票、未交底、签字认可，严禁施工；

2．5按《电力建设安全健康与环境管理工作规定》建立项目部、施工班组使用的安全管理制度、帐表册卡及应保存的资料。

2．6安全网络是否建立；

2．7发生事故是否按“四不放过”原则组织调查处理。

3
安
全
教
育
3．1在职工进场前或每年年初，组织对管理、施工人员进行一次岗前安全教育与考试；

3．2对新进厂人员应经三级安全教育考试合格后方可上岗工作；

3．3特种作业人员应经教育培训，考试合格后持证上岗，并定期换证；

3．4定期开展安全宣传教育活动，项目部每月一次，班组每周召开一次。

4
文
明
施
工
4．1材料、设备应按总平面图布置，堆放整齐，场地平坦、不积水，符合搬运及消防要求，并挂牌标识；

4．2施工现场保持整洁，做到“工完料尽场地清”，现场垃圾、废料及时清理运走，有专人负责清扫，在高处清扫的垃圾或废料不得向下抛掷；

4．3道路坚实、平坦、畅通、整洁，并有车辆限速等交通标志；

4．4现场安全宣传、安全色标、警告标志等醒目、完善；

序号
检查项目
重点检查内容
是
否
备注
4
文
明
施
工
4．5电缆沟、孔洞、陡坎、高压带电区等危险场应有明显标志及盖板或防护栏杆；

4．6土石方开挖有合理的弃土方案和防塌及保证道路畅通的措施；

4．7现场照明满足夜间施工及人员通行的需要；

4．8现场拆除的模板、脚手杆及其他剩余器材应及时清理回收，集中堆放；

4．9建筑材料的堆放高度应遵守规定的堆高限度及注意事项；

4．10夏季、雨季制定防风、防雨、防火、防暑降温等措施并实施；

4．11冬季制定防冻、防滑、防火等措施并实施。

5
个
人
防
护
5．1进场施工人员必须正确佩戴安全帽，穿符合本工种安全要求的工作服务鞋子，穿戴个人防护用品、用具，戴防护眼镜；

5．2杜绝穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋，严禁酒后进入施工现场作业；

5．3高处作业人员每人一条安全带（绳），正确使用，系在牢固构件上；

5．4凡无生产厂家、许可证编号、生产日期及国家鉴定合格证书的安全防护用品、用具，严禁采购和使用。

6
施
工
用
电
6．1施工用电设施的拆、装作业由持证电工进行，接装施工电源按安全规程要求作业，布线整齐；

6．2施工用电设施按级差配置漏电保护器，现场配电箱、柜加锁并设警告标志；

6．3开关及熔断器必须上口接电源，下口接负荷，严禁倒接，负荷应标明名称，单相闸刀开关应标明电压；

6．4移动式电动机械和流动式闸箱、电动工具使用软橡胶电缆；

6．5用电设施设备采取接地或接零保护措施，同一系统中的用电制备杜绝一部分接地，一部分接零现象，裸露带电部分加以绝缘或有防护措施；

6．6电缆通过道路时应采用保护套管，管径不得小于电缆外径的1.5倍，沿构筑物架空敷设时，高度不得低于2米，接头处应有防水和防角电措施；

6．7高度在20米以上的金属井架、脚手架、机具等设置避雷针，并有可靠接地；

6．8照明动力分支开关箱，应装设漏电保护器，照明灯具的悬挂高度不应低于2.5米，低于2.5米时应设保护罩；

6．9施工人员杜绝违章用电行为，严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用，严禁用其他金属丝代替熔丝；

6．10电动工器具处壳应可靠接地，严禁缠绕；

6．11在带电运行区作业，应采取防止静电感应、电击措施，导引绳、安全围护钢管必须可靠接地。手持非绝缘物体不应超过本人头顶，严禁撑伞。

7
防
火
防
爆
7．1消防设施与器材完好，布设满足消防要求，每月检查一次；

7．2电、火焊作业采取防火措施，施工中易燃物及时清理；

7．3易燃、易爆等防火重点区域有明显警告标志，易燃、易爆区严格实行动火工作票制度；

7．4炸药、雷管等专库存放，专人保管，并严格执行领、退料制度。

8

高
处
作
业
8．1高处作业人员经体检合格后方可上岗施工；

8．2高处作业的平台、走道、斜道等应装设1.05米高的防护栏杆和18厘米高的挡脚板，或设防护立网，临空面设置防护栏杆并有色标；

8．3高处作业有可靠、畅通的安全通道，危险出入口设围栏；

8．4高处作业人员水平移动、垂直攀登有防护保险措施。基坑开挖深度超过1.5米，人员垂直上下使用梯子。坑口堆石堆料在0.8米以外；

8．5高处作业场所堆放的物料、工件采取防坠落措施，人员佩带有保险绳子的工具袋，垃圾、废料应彻底清除干净；

8．6立体交叉作业搭设可靠的防护隔离设施；

8．7杜绝抛扔物料现象，吊运物料下方应有人接料，无人逗留。

9．2脚手架材料经检查，符合安全使用要求；

9．3实行脚手架搭设、使用、交接验收及挂牌制度；

9．4脚手架的荷载不得超过270kg/m2，严禁使用临时物体作为补充台架；

9．5脚手架搭设牢固可靠，符合规程要求，钢管脚手架的立杆间距不得大于2米，大横杆间距不得大于1.2米，小横杆间距不得大于1.5米；

9．6两端、转角处以及每隔6—7根立杆，应设支杆和剪刀撑，支杆和剪刀撑与地面的夹角不得大于60度；

9．7支杆埋入地下深度不得小于30厘米，架子高度在7米以上或无法设支杆时，竖向每隔4米，横向每隔7米必须与建筑物连接牢固；

9．8 钢管立杆应设置金属底座或垫木，遇松土或无法挖坑时应绑扫地杆；

9．9脚手板应满铺，不应有空隙或探头板，并帮扎牢靠，不平处用木块垫平并钉牢，不得用砖垫；

9．10斜道板、跳板的坡度不得大于1：3，防滑条的间距不得大于30厘米。

10．2起重机械、升降设备按规定周期进行检查和技术检验；

10．3起重索具按规定安全系数使用，棱角处加软垫物；

10．4在起重、升降作业时，必须有专人指挥，严禁多头指挥，施工人员杜绝违章作业现象，严禁吊物下方有人；

10．5起重机械的制动、限位、连锁以及保护等安全装置，应齐全并灵敏有效，应备有灭火装置；

10．6起重机停放或行驶时，车轮与沟、坑边缘的距离不得小于沟、坑深度的1. 2倍，否则必须采取防倾、防塌措施；

11．2气瓶的使用、保管和运输应符合安规要求，气瓶与明火的距离不得小于10米，气瓶应有瓶帽和2个防震圈，减压器完好可靠，夏季应防止日光爆晒；

11．3氧气、乙炔软管杜绝与电源线、电焊线交织在一起；

11．4电焊机的外壳必须可靠接地或接零；

11．5严禁与易燃易爆物品及明火10米范围内进行焊接、切割作业；

11．6距离混凝土地面或构件太近或集中气割时，应采取隔热措施。

11．7乙炔气瓶的使用压力不得超过0.147MPa，使用时应直立放置，不能卧放。

12
施
工
机
械
与
施
工
机
具
12．1机床操作人员袖口扎紧、严禁戴手套作业，长发盘入帽内；

12．2机具外露的转动部分及牙口必须装设保护罩，并齐全完好；

12．3机具由专人保管、维护、接地良好，休息、下班或工作中突然停电时应切断电源侧开关；

12．4机具的监测仪表和各种安全装置齐全、完好；

12．5严禁使用已变形、破损、有故障等不合格机具，按出厂说明书和铭牌规定使用；

12．6打桩起吊时，桩身应平稳，吊起后严禁在桩身下通过；

12．7移动桩架应缓慢，统一指挥，并应有防止倾倒的措施；

13．2加压试验必须有专人监护，专人操作；

13．3被试设备及可能一经合闸的带电设备区域，严禁安装施工及试验人员交叉作业；

安全检查记录栏

参加检查人员签名：

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