海水泵及海水消防泵安装施工技术方案.docx
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1、施工方案报审表70021-HQLJ-QC-SGFA-065单位工程名称:致: XX工程公司XX项目部XX石油化工建设监理有限公司中国石油XX项目监理部 我方已根据施工合同的有关规定完成了 海水泵及海水消防泵安装施工方案 的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。附: 70021-HQLJ-QC-SGFA-065 海水泵及海水消防泵安装施工方案 施工单位: XX第六建设公司 XX项目部 项目经理/代表: 日 期: EPC总包EPC承包商(章): 项目经理/代表: 日 期: 总监理工程师审查意见:项目监理机构: 总监理工程师/代表: 日 期: 江苏项目接收站工程海水泵及海水消防泵安装施
2、工方案0供施工修改说 明编制校核审核审定项目经理日期Rev.DESCRIPTIONPREDCHKDAPPRAUTHDPROJ.MANDATE资质等级GRADE OF QUALIFICATION 证书编号CERTIFICATE NO. 项目PROJ.XX项目装置及工区UNIT&WORK AREA全厂性工程专业SPECI.设备Device第1张 共26张1 OF 26目录1. 适用范围32. 工程概况33. 编制依据34. 安装步骤35. 安装准备56. 垫铁的安装57. 泵底座的安装78. 二次灌浆109. 海水泵的安装1110. 海水泵电机的安装1211. 海水消防泵的安装1412. 海水消防
3、泵驱动器的安装1613. HSE措施及文明施工1714. 施工人力计划表1915. 主要量具表1916. 主要施工机具表2017. 消耗材料表2118. 动设备试运转技术交工资料表2219. 工作危险性分析(JHA)2220. 附件:海水泵的安装程序261. 适用范围本方案主要用于指导XX接收站工程中海水泵及海水消防泵的安装施工;如在设备安装过程中本方案与厂家现场服务人员的指导相悖,以厂家现场服务人员的指导为准。2. 工程概况2.1XX接收站工程共有海水泵及海水消防泵各4台,位号分别为P-2301A/B/C/D,P-2101/2102/2105/2106;海水泵是立式单吸扩散泵,型号为SPV
4、900,排出口尺寸为900mm,功率为1175.3kw,流量为8930m/h,扬程41m,转速740r/min;海水消防泵是立式工业透平泵,其中P-2101/2105为电机驱动,P-2101电机额定功率为710kw,P-2105电机额定功率为1400kw;P-2102/2106为柴油发动机驱动;P-2101/2102流量为1100t/h,扬程为125m;P-2105/2106流量为1700t/h,扬程为206m。2.2工程特点设备安装精度要求高,设备重量大;2.2.2施工环境近海、风沙大;2.2.3设备安装时间紧、任务重,需作好周密的安装计划,合理安排,以确保设备安装施工按时完成。3. 编制依
5、据3.1机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-20093.2压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-19984. 3.3XX工程公司设计院设计的XX项目接收站检查基础标高、地脚螺栓孔尺寸安装步骤基础表面铲麻面在地脚螺栓孔周围放置垫铁处堆积砂浆在砂浆上放置平垫铁在泵底座上安装地脚螺栓在放好的平垫铁上放置斜垫铁将泵底座就位在斜垫铁上泵底座的初找平找正地脚螺栓灌浆或填料凝固泵底座的精找平找正,同时拧紧地脚螺栓复查泵底座的精找平找正重新调整斜垫铁不合格合格点焊垫铁基础二次灌浆凝固将泵安装在底座上安装对中工具将泵端半联轴器安装在泵轴上就位柴油发动机及柴油储罐P-2102/210
6、6将电机座安装到泵上检查柴油发动机与半联轴器之间的距离检查电机座上表面和半联轴器之间的距离以及电机底部法兰面和半联轴器之间的距离泵和柴油发动机之间的联轴器对中泵和电机之间的联轴器对中主管道连接工作安装辅助管道和附件5. 安装准备6. 垫铁的安装6.1垫铁的尺寸垫铁准备平垫铁和斜垫铁,尺寸如下图所示:6.2海水泵垫铁的放置位置如图所示:6.2.1在基础放置垫铁的位置上进行铲麻面,保证浆料能够很好的粘附在基础上,并用清水润湿基础。6.2.2在铲好麻面的位置堆积浆料,将平垫铁放置在砂浆上;浆料使用无收缩水泥,位置如图所示6.2.3在砂浆上放置的平垫铁,须按以下要求进行调整:1) 调平每个平垫铁,保证
7、垫铁的水平度;2) 调整平垫铁的高度,使每个垫铁的上表面的高度差小于1mm,如下图所示;3) 垫铁上表面的标高比底座的安装标高低约25mm,如下图所示;4) 要把平垫铁放置在适当的位置,使垫铁安装完成后,不会伸出设备底座,如下图所示;6.3海水泵垫铁的放置位置如图所示:7. 泵底座的安装7.1在泵底座上标记好中心线。7.2地脚螺栓的安装7.2.1海水泵:吊起底座,将地脚螺栓放到底座上相应的螺栓孔里,然后将底座安装到放好的垫铁组上,最后用弯曲的钢丝放入地脚螺栓和地脚螺栓孔之间的间隙,使地脚螺栓不会倾斜,入下图所示;7.2.2海水消防泵:地脚螺栓已经和预埋套管预埋在基础中。7.3调整底座,让底座中
8、心线与基础中心线对齐,同时调整斜垫铁来初调整底座的水平。7.4完成底座的初找平找正,就用砂浆浇灌或填料充实每个地脚螺栓孔,位置如图所示;7.4.1海水泵的地脚螺栓灌浆7.4.2海水消防泵的地脚螺栓采用套管式,套管中须灌入指定填料(如硬质石灰岩),以防套管中进入浆料。7.5待砂浆达到强度后,通过调整斜垫铁精调整底座,同时拧紧地脚螺栓,使底板的水平度小于0.1mm/m,标高精度在3mm,如图所示;测量水平度时,水平仪的放置位置如图所示;7.6在监理单位、总包单位和施工单位共同检查完毕后,将垫铁组点焊固定。8. 二次灌浆8.1检查地脚螺栓是否上紧;8.2浆料采用强度大于210kg/cm的无收缩灌浆料
9、;8.3检查底板上是否有灰尘、水、杂物及油污并除去;8.4基础已铲好麻面并湿润;8.5灌浆高度如图所示;8.5.1海水泵灌浆高度示意图;8.5.2海水消防泵灌浆高度示意图;灌浆料8.6确认二次灌浆层完全达到强度后,才可以进入下一道工序。9. 海水泵的安装9.1泵安装之前要仔细阅读外形图、结构图和本方案附件:泵的安装程序;9.2拆除安装在所有开口上的盲板盖;9.3先在安装好的泵底座上、泵井四周,放置槽钢用以临时支撑泵体,再用吊车将泵下部组件吊起,放入基础泵坑中,支撑在临时槽钢上;见附件图9.4将O型圈安装到泵下部组件的立管槽沟中;9.5将接头夹、开口环、管壳接头和接头夹依次安装到中间轴上,再用吊
10、车吊起中间轴,与泵下部组件的下部联轴器安装固定;见附件图9.6将立管用吊车吊起,竖直放到泵下部组件上并用连接螺栓固定,注意吊装过程中不要碰到中间轴;见附件图9.7将连接在一起的立管和泵下部组件整体吊起,在立管和泵下部组件的连接处安装泵支撑,安装完毕后将其再次放入泵井中、槽钢支撑上;见附件图9.8将O型圈安装到立管的立管槽沟中;9.9将立管用吊车吊起,竖直放到立管上并用连接螺栓固定,注意吊装过程中不要碰到中间轴;见附件图9.10将接头夹、开口环、管壳接头和接头夹依次安装到中间轴上,再用吊车吊起中间轴,与中间轴安装固定;见附件图9.11将O型圈安装到立管的立管槽沟中;9.12将立管用吊车吊起,竖直
11、放到立管上并用连接螺栓固定,注意吊装过程中不要碰到中间轴;见附件图9.13将O型圈安装到立管的立管槽沟中;9.14将排放弯头用吊车吊起,竖直放到立管上并用连接螺栓固定,注意吊装过程中不要碰到中间轴;见附件图9.15将接头夹、开口环、管壳接头和接头夹依次安装到上端轴上,再用吊车吊起中上端轴,与中间轴安装固定;见附件图9.16将O型圈安装到排放弯头的立管槽沟中;9.17将立管用吊车吊起,竖直放到排放弯头上并用连接螺栓固定,注意吊装过程中不要碰到上端轴;见附件图9.18将填料箱装入上端轴;见附件图9.19先将轴承座和推力轴承装入上端轴,然后将主轴螺母和接头安装在上端轴上;见附件图9.20将电机支撑座
12、用吊车吊起,竖直放到立管上并用连接螺栓固定,注意吊装过程中不要碰到上端轴;见附件图9.21将泵体与泵底座用螺栓连接固定。10. 海水泵电机的安装10.1测量电机座上表面和泵侧半联轴器间的距离L2以及电机下法兰表面与电机侧半联轴器间距离L1。如果距离差大于或小于该值,在移开电机后,通过泵端齿轮联轴器调整这个距离,如下图所示;10.2将电机连同电机侧半联轴器安装在电机座上,联轴器的径向和角向对中应该根据下图的公差范围来进行调整。检查两距离之间的差,应在2001mm之间;如下图所示10.3将齿轮联轴器的中间段安装到泵侧联轴器;10.4将电机紧固到电机座上;10.5小心地将出口管连接到泵的吐出弯管上,
13、确保不会有管道重量或其他外力作用在泵上,同时要在无干扰的情况下测量水平度和对中度;10.6联轴器在管道连接之前和管道连接后对中值的变化要控制在0.05mm以内,最大不要超过0.1mm,无论对于径向偏差和角向偏差都是如此;10.7在对中好联轴器之后,要均匀地拧紧联轴器螺栓;10.8按照下图所示的允许公差连接用户的出口管和泵的吐出弯管以确保不会有管子的重量或者不合理的外力作用到泵上,并且要在无干扰的情况下测量水平度和对中度;10.9移开对中工具,将填料密封和填料压盖正确的安装到填料函上,填料密封的接头应该按照与前一个错开90度的方式布置;10.10安装设备附带管道与附件。11. 海水消防泵的安装1
14、1.1泵安装之前要仔细阅读外形图、结构图;11.2拆除安装在所有开口上的盲板盖;11.3安装转子组件;11.3.1检查转子组件的所有的螺母是否紧固,除去表面的尘土、油污和其他杂物;11.3.2在基础的泵井上放置两根足以支撑泵组件的槽钢,用螺栓将槽钢连接上;在泵组件的法兰上,对称安装上吊耳,用吊车将泵组件吊起,缓慢放在支撑槽钢上,如图所示;11.3.3为了防止杂物或其他杂质的进入,在排出转子的开口上放上遮挡物;11.4安装立管、总轴;11.4.1安装时,对所有易磨损材料,要使用足够的润滑油;11.4.2检查主动轴和总轴的垂直度,每0.305m的平均总偏心率应小于0.013mm,轴向的总偏心率不超
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