35KV单芯电缆头安装工艺规范及试验规范.docx
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1、 35KV单芯电缆头安装工艺规范及试验规范 一、电缆头的处理注意事项:1、电缆的剥切要小心,严禁伤害主绝缘层。2、缠绕填充胶、密封胶时要防止局部过粗,防止冷缩管套不下去或不到位。3、抽拉支撑条时用力要均匀,防止拉脱或错位。4、半导体层要剥离干净,无残留,半导层末端应平整,并削成锥形。5、主绝缘层应打磨光滑,无坑洼现象,套装冷缩管前清洁干净,均匀涂抹一层硅脂膏,但不能涂到半导层上,否则无法泄露电荷。硅脂膏必须要涂抹,用来填补绝缘层微小挖坑等以补偿主绝缘。6、套装终端体套管式必须按照说明书定好位套装,使半导层部分与应力锥可靠搭接。7、主绝缘长度尺寸应不小说明书的尺寸,否则可能造成泄漏量增大等引发电
2、缆故障。8、单芯电缆要检测一下恒力弹簧是否有磁性,应该是无磁性的。钢凯与铜屏蔽分别引出接地线,保证在引出位置不能短接。9、绝缘层端部与接线端子间的绝缘层要削坡角,应平整光滑。二、21/35-26/35KV电缆头的安装步骤及规范:1、准备准备: 检查电缆绝缘,详细阅读说明书,准备必须工具。2、电缆处理及准备: 核对电缆相序,校直电缆并固定 剥离电缆外护套、钢凯和内护套层。 钢凯用恒力弹簧临时固定,用钢锯顺钢凯方相锯一环形深痕,不能锯断第二层钢凯,用一字螺丝刀撬起一个缺口,然后用钳子把钢凯撕开,脱出钢凯带,处理好锯断处的毛刺。外护套与钢凯端部尺寸为30mm。 剥内护套层,用壁纸刀慢慢剥开内护套,保
3、证铜屏蔽与钢凯之间的绝缘。钢凯带端部距内护套端部20mm。用PVC带绕包铜屏蔽端口,防止散开。3、接地处理: 打磨钢凯表面,用恒力弹簧固定接地线,地线在恒力弹簧固定时至少反折一次。 在铜屏蔽根部用恒力弹簧固定另一组接地线,地线在恒力弹簧固定时至少反折一次。4、密封处理 用J-35或J-20的自粘胶带绕包外护套端部、钢凯端部,内护套,反折铜屏蔽接地线绕包。保证屏蔽层与钢凯之间接地线的绝缘。用红色的密封胶继续绕包处理,外面再包一层PVC胶带。5、安装冷缩绝缘直管 按正确的方向套入冷缩管,确保冷缩管与电缆外护套搭接50-60mm,均匀用力拉出支撑条至全部收缩。注意:铜屏蔽接地线与钢凯接地线在引出冷缩
4、直管段之前不能碰到一起,保证两者之间绝缘。6、剥铜屏蔽和半导体层 首先预留的主绝缘和接线端子的长度,铜屏蔽与冷缩直管段端部距20mm,铜屏蔽与半导体端部20mm,主绝缘的长度即从半导体端部和接线端端子根部应不小于315mm,接线端子长度与主绝缘端部应大约有5mm的余量。用PVC胶带在铜屏蔽端部绕包两圈,使PVC外侧(电缆端部)边线作为铜屏蔽的断口边线,用壁纸刀在铜屏蔽断口边线上轻轻地划一刀刀痕,用一字螺丝刀撬开一个缺口,然后用钳子慢慢把铜屏蔽沿断口边线撕开,铜屏蔽的断口要整齐、毛刺打磨掉。去掉PVC胶带,用半导体胶带把铜屏蔽端部绕包两圈。半导体层断口位置(距铜屏蔽端部20mm)用玻璃片或刀片画
5、一个环痕,用玻璃片慢慢把半导体端部刮开,在断口处刮一个斜坡,断口用专用砂纸打磨平整、光滑无毛刺的锥形,半导体层一直刮到接线端子位置,主绝缘层上不应留有半导体材料,主绝缘层用玻璃刮造成的棱角等,用专用的砂纸打磨平整、光滑。用附件中的手套把打磨的粉末搽干净。7、安装冷缩终端体 用电缆头所带的清洁布对主绝缘层清洁,清洁时只允许从绝缘端向半导体层做一次性清洁,注意不允许反复来回的擦拭,应至少用三块清洁布擦拭,保证从冷缩直管端部到主绝缘体的端部清洁,在把硅脂膏均匀的涂到绝缘体上。在冷缩直管段末端做定位线,定位线外侧边缘距半导体断口边70mm(本说明书规定,生产厂家不同而异),把终端体按正确的方向套入,缓
6、慢抽拉支撑条,使其端口收缩到定位线上,然后慢慢全部拉出支撑条。8、剥主绝缘压接接线端子 终端体端部向外保留15mm的主绝缘层,其余的全部剥除,主绝缘层削成30,并用砂纸打磨平整、光滑。线芯保留接线端子孔深加5mm的长度,其余全部锯断。压接接线端子,端子压接应尽量靠近下端,以保证上端的密封段。用红色密封胶填充主绝缘和端子间隙,并分别与终端体上端及端子搭接10-20mm,然后用J-35或J-20自粘带从端子上部至终端体第一个闪裙上方40mm范围内绕包,在包一层PVC胶带。最后套上密封管,抽去支撑条使其完全收缩。三、新制作的电缆头需做预防性试验,方可送电投入运行。现在执行性的版本有:1、DL/T 5
7、96-1996电力设备预防试验规程 (后附)2、电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-2006) (后附)注:为了实现序号2、3和4项的测量,必须对橡塑电缆附件安装工艺中金属层的传统接地方法按附录E加以改变。11.4.1 自容式充油电缆线路的试验项目、周期和要求见表26。a)碳化硅电阻片:将连接线拆开后,分别对三组电阻片施加产品标准规定的直流电压后测量流过电阻片的电流值。这三组电阻片的直流电流值应在产品标准规定的最小和最大值之电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-2006)18 电力电缆线路18.0.1 电力电缆的试验项目,包括下列内容:1 测量绝缘电阻;2 直
8、流耐压试验及泄漏电流测量;3 交流耐压试验;4 测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比;5 检查电缆线路两端的相位;6 充油电缆的绝缘油试验;7 交叉互联系统试验。注:1 橡塑绝缘电力电缆试验项目应按本条第1、3、4、5和7款进行。当不具备条件时,额定电压U0U为1830kV及以下电缆,允许用直流耐压试验及泄漏电流测量代替交流耐压试验; 2 纸绝缘电缆试验项目应按本条第1、2和5款进行;3 自容式充油电缆试验项目应按本条第1、2、5、6和7款进行;18.0.2 电力电缆线路的试验,应符合下列规定: 1 对电缆的主绝缘作耐压试验或测量绝缘电阻时,应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时,其它两相导体
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