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类型pads实验指导书.docx

  • 上传人:鱼**
  • 文档编号:810688
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    关 键  词:
    pads 实验 指导书
    资源描述:
    目 录 实验一、简单电源滤波电路设计 -----------------------2 实验二、触摸延时开关电路设计 ------------------ 14 实验 三、 单片 机最小 系统 电路 设计 --------------- 30 实 验 四、 单 片 机 接 口 电 路 设 计 - - -- --- -- -- -- -- -- 46 实验五、 GPS 接收系统电路设计 ------------------ 68 实验六、负极性感光板设计 ------------------------77 1 实验一、简单电源滤波电路设计 实验目的: 掌握电子产品设计的基本流程和方法 熟悉 PADS 软件使用方法 掌握使用 PADS 软件绘制电子产品原理图 学习方法: 课程实践性强,多动手操作 课程要求的背景知识丰富,结合课程多了解相关的产品设计知识 多交流沟通 电子 CAD 的发展: 2 CAD (Computer Aided Design)   CAM (Computer Aided Manufacturing) CAE (Computer Aided Engineering) CAT (Computer Aided Test)   EDA (Electronic Design Automatic) 常见的电子产品硬件设计的 EDA 工具: Altium 公司-Protel 系列(Protel 99) Mentor Graphics 公司-PADS 系列(PADS Logic、 PADS Layout、 PADS Router ) Cadence 公司-Orcad Capture, Allegro 电子产品硬件设计的基本流程: 概要设计 详细设计 集成测试 单元测试 需求分析 需求分析: 着重于产品的市场分析层面。也关注关键技术的可获得性。具体输出是需 求分析报告。重点解决是否要做的问题。 概要设计: 着重于产品的硬件具体实现方案和关键技术的分析。 具体输出是硬件概要 设计报告。重点解决能不能做到问题。 详细设计: 单板的原理图设计和 PCB 设计。最终输出是可供软件调试和应用的硬件 单板。重点是单板的具体实现。 单元测试: 包括各功能单元模块的功能测试和信号质量的测试。 最终输出是硬件单板 详细测试报告。重点是保证单板的各单元模块的正常功能和电气特性。 系统测试: 硬件单板的集成功能测试,一般需要结合软件才能完成。最终输出是硬件 单板集成功能测试报告。重点是保证产品的系统功能的实现。 电路设计(单板详细设计)的主要步骤: 原理图设计 网表生成 PCB设计 生成PCB生产文件 生成相关报表 PADS Logic原理图设计环境的建立 PADS Logic 使用 windows 风格的菜单命令方式。包括:下拉菜单、弹出菜单、 工具盒、工具条、命令按钮、快捷命令等等; PADS Logic 主要包括工具栏、工作区、项目资源管理窗口、输出窗口、状态栏 等几个窗口; 标题栏 菜单栏 工具 设计窗口 项目资 源管理 输出窗口 状态栏 3 设计单位换算: 1Inch = 1000 mil 1mil = 1/1000 Inch 1Inch = 2.54cm = 25.4mm 1mil = 0.0254mm 1Metric = 1mm = 1/1000 meter 1、设计单位设置: Setup->Design Rules-> Units 2、设计栅格(Design Grid)设置: Tools->Options-> Design-Grids 设计栅格(Design Grid)指的是光标每移过一小格的距离,确定增加元件 (Parts)和 连线(Connections)的间隔和转角的位置。这个栅格用于绘制项目, 如多边形(Polygons)、 不封闭图形(Paths)、圆(Circles)和矩形(Rectangles) 4 3、显示栅格(Design Grid)设置: Tools->Options-> Global-Display Grids 这是一种点状的栅格,用于设计的辅助。 4、 PADS 缺省工作库的加载 5 File->Library Manager->Manage Lib.list->Add commom 元件库 注: commom 元件库是在安装程序过程中从安装程序 OPY 过来的元件库 5、页面设置(Sheet): 纸张(Size)类型;页面(Sheet)类型。 Tools->Options-> Design 6 6、添加页面边框: 执行“ADD 2D Line from Library” ,再选择 SIZEA4,按确定。 7、边框格式的修改和保存: a) 按右键,选择“Select Drafting Items”,再选中页面边框 b) 再按右键,选择“Explode” c) 用绘图工具对页面边框进行修改 d) 修改完成后,选择所有的页面边框元素,再按右键,选择“Combine” e) 再点击合并后的页面边框,按右键选择“save to libray”,设置具体名称后保存到 元件库中。 8、设计窗口颜色设置: Setup->Display colors 修改后的颜色配置文件放在 :\MentorGraphics\2007PADS\SDD_HOME\Settings\*.ccf 7 9、设计字体设置: Setup->Fonts 电源滤波电路原理图的绘制 1、设计目的: 实现简单的 5V 直流电源输入端口电源指示和简单滤波 2、参考原理图如下: 3、元件库的加载 Files -> Library-> Manage Lib. List 见如下窗口 删除无用元件库,增加新的元件库 learn 8 4、元件的放置和连线 按照参考原理图将本项目中的所有元件放置好,并将管脚都连接好。 电源滤波电路的 PCB 设计 1、设计目的: 将上面的原理图生成 PCB 文件, PCB 板的尺寸大小为 1.27cm*5.08cm. 2、元件库的加载 Files -> Library-> Manage Lib. List 见如下窗口 删除无用元件库,增加新的元件库 learn 9 3、设置单板的层定义 Setup -> Layer Definition 10 4、设置单板 PCB 设计的单位类型 Tools -> Options-> Global 5、设置单板走线的宽度 Setup -> Design Rules 11 6、设置单板设计的栅格 Tools -> Options 7、设置单板的外边缘的尺寸 Drafting Toolbar -> Board Outline and Cut Out 8、元件布局 a) Tools -> Disperse Components b) 通过 PADS Logic 来选择器件并放置器件 9、元件布线 a) Design Toolbar -> Add Router 12 b) 将各元件之间的管脚之间通过走线连接起来。 c) 布线完成之后再调整器件的丝印位置。 d) 最后再加上单板说明文字。 10、窗口颜色的简单设置 Setup -> Display Colors 修改单板PCB 说明文字的显示颜色 11、最终的参考设计输出 13 实验二、触摸延时开关电路设计 实验目的: 了解触摸延时开关电路的工作原理 熟练使用 pads 软件设计 cae 封装 熟练掌握电子产品 PCB 自动化设计软件的使用 项目介绍 项目目的: 通过 NE555 定时器来实现触摸延时开关电路, 输出开关信号给继电器。 通过继电 器的开关闭合来实现电源插座的通断。 此部分电路可应用于公用楼道、 电梯和私人住宅等只需短暂开启应用的照明灯使 用。 项目参考原理图: 原理说明: 整个电路围绕定时芯片 NE555 来展开。在这里将 NE555 接成单稳态电路。 平时由于触摸片 P 端无感应电压, 电容 C1 通过 555 第 7 脚放电完毕, 第 3 脚输出 为低电平,继电器 KS 释放,电灯不亮。 当需要开灯时,用手触碰一下金属片 P,人体感应的杂波信号电压由 C2 加至 555 的触发端,使 555 的输出由低变成高电平,继电器 KS 吸合,电灯点亮。同时, 555 第 7 脚内部截止,电源便通过 R1 给 C1 充电,这就是定时的开始。 当电容 C1 上电压上升至电源电压的 2/3 时, 555 第 7 脚道通使 C1 放电,使第 3 脚输出由高电平变回到低电平,继电器释放,电灯熄灭,定时结束。 14 定时长短由 R1、C1 决定: T1=1. 1R1*C1。 按图中所标数值, 定时时间约为 4 分钟。 开关电路原理图绘制 开关电路部分参考原理图 : PADS 设计软件中元件三要素之间的关系: Part Type CAE Decal PCB Decal 其它信息 Part Type: 元件类型。 对于一种具体类型的元件。 除了包括元件的原理图封装和 PCB 封装外, 还包含其他的电气信息,如元件包含的逻辑单元、元件名、连接引脚、门交换信息、 其它属性等等。 CAE Decal: 元件的原理图封装, 也称为 CAE(Computer-Aided Engineering)封装。 主要表示元 件放在原理图编辑软件中的几何形状。原理图封装的主观性比较强。 PCB Decal: 元件的 PCB 封装。主要表示元件在 PCB 设计中的几何形状。其中的管脚信息是不 可更改的。 PCB 封装的客观性比较强。 一个元件类型可以包含几种 CAE 封装和几种 PCB 封装。 1、特殊符号 CAE 封装的制作: 在 PADS 中,电源、地、页间连接符属于特殊符号。 15 这类符号都具有 CAE 封装,在元件库中都能找到,但是它们不具有 PCB 封装。因为 它们只是表示一种连接符号,并不是真正的元件。 这类特殊的符号在制作 CAE 封装时也跟其它普通的元件的制作方法不一样。下面 就以电源符号的修改为例来看一下它们的制作流程。 新的电源符号 CAE 封装的制作过程: 步骤 1,打开元件编辑器 : TOOLS/Part Editor: 步骤 2,打开电源符号编辑窗口 : File/Open 选择 Power: 步骤 3,点击“Edit Electrical”然后在该编辑窗口选择“Add”,输入要增加的新 的电源符号 “+1V2” 16 步骤 4,点击“ Edit Graphics”然后在该选择窗口中选择刚增加的新的电源符号 “+1V2” 步骤 5,在该编辑窗口中用编辑工具编辑新的电源符号 +1V2 的图形(如下): 17 第8脚 步骤 6,编辑完成后,再按“Return to Part”。 按“Save” 后再按“Exit Part Editor” .退出整个编辑器。 步骤 7,最后执行 Tools 菜单下的“Updating Off-page from Library”.这样新的 电源符号就可以用了。 注意: 由于 Powerlogic本身的BUG,正在编辑的原理图可能对修改后的电源符号不能 生效。所以一般都是在编辑原理图之前进行修改特殊符AE 封装的操作。 2、新元件(手工)的制作: 以 HRS2 型继电器为例。下图为其功能和外形图。 第1脚 下图为其参考 CAE 封装图。 3、新元件的制作四大步骤 : 18 创建新元件 制作CAE封装 (PADS Logic) 分配CAE封装 制作PCB封装 (PADS PCB) 分配PCB封装 增加其它属性描述 PADS Logic 4、新元件(手工)制作的详细过程: 步骤 1,打开元件编辑器 : TOOLS/Part Editor/New: 步骤 2,点击“Edit Graphics”后,按“确认”进入如下窗口: 19 步骤 5,在“Edit Electrical ”选中“Gates”,为元件分配“RLY-HRS2”的 CAE 封 装. 步骤 3,通过一系列“Create 2D Line”命令编辑如下 CAE 图形 : 步骤 4,通过一系列的“Add Terminal ”给元件增加管脚。 20 步骤 6,点击“Edit Electrical”然后在该编辑窗口选择“PCB Decal”,为元件设 置“RLY-RY”的 PCB 封装. 步骤 7,在“Edit Electrical ”选中“Attributes” ,为元件分配“Value”的值 . 5、用新的元件完成前面参考原理图的绘制 触摸延时控制原理图绘制 本部分电路主要是围绕 NE555 来设计的。参考设计原理图如下: 21 1、新元件制作(CAE Wizard)的详细过程: NE555 的管脚功能和 PCB 封装如下: 22 步骤1,打开元件编辑器 : TOOLS/Part Editor/New:   步骤 2,点击“ Edit Graphics ” 后, 按“确认”进入如下窗口 : 步骤 3,点击“CAE Decal Wizard”,进入如下窗口: 步骤 4,配置参数后,按“OK”,进入如下窗口:在其中对 NE555 的 CAE 封装进行调 整和修改。 步骤 5 ,再修改管脚属性,修改完成后按保存退出。 步骤 6,通过“Edit Electrical”的“PCB Decal”设置其 PCB 封装。 步骤 7,通过“Edit Electrical”的“Attributes”设置元件的其他属性。 2、增加新的设计页面 : 进入 Setup->Sheets 窗口,增加新的页面并输入页面名称。 23 3、在新的设计页面中完成前面参考原理图的绘制 : 主要将“Switch”信号设置为页间连接符。如果想显示页间连接符所在的页号, 需选中下图中的“Off-Sheet Labels”。 触摸延时开关电路的 PCB 设计 1 、设计目的: a)将上面的原理图生成 PCB 文件, PCB 板的尺寸大小为 1.27cm*5.08cm。 b)同时四边的外边缘保留 2mm 的空间不能放置任何元件和走线。 c) 电源和地走线为 20mil,其它走线为 8mil。 2 、禁布区的设置: 步骤 1、进入颜色设置窗口 Setup -> Display Colors 修改单板 keepout 的显示颜 色 24 步骤2、执行“keepout”命令,进入如下窗口。设置禁布区的相关内容。 步骤3、最后生成如下边框内容。 3、元件的按组布局: 25 元件(Component) 封装(Decal) 引脚对(Pin pairs) 组(Group) 网络(Net) 类(Class) 默认规则(Default rules) 方法 1: 通过 PADS Logic 和 PADS PCB 的交换功能,先在 PADS Logic 中选中多个 元件然后再形成组。布局时对组进行操作。这样减少布局时的操作次数。 方法 2: 通过 PADS PCB 的资源管理器,也可以选中多个元件然后再形成组。布局 时对组进行操作。 布局完成后需要初步调整一下各元件的丝印位置。 4、设计规则的设置: 最高优先级 最低优先级 进入Design Rules中,创建“POWER”类包含+5V电源和GND两个信号网络。 再进入 Clearance 中,设置“POWER”的走线宽度为 20mil。 26 再进入Design Rules -> Default中,设置缺省的走线宽度为8mil。这样其余的所 有走线宽度就都为8mil了。 27 5 、网络显示颜色的设置: 颜色。  View -> Nets 进入如下窗口,设置对应网络的显示 6、修改 PCB 文件中显示的最小走线尺寸: Tools\Options\Global 进入如下窗口,设置 Minimum display 为“0”。缺省值为“10”。 7、打开 Design Toolbar, 采用其中的布线工具完成 PCB 图的布线。 布线完成后在调整确认一下丝印,最后再增加上单板的说明文字。 注意:再Design Rules -> Default项中要设置正反两面都可以走线。如下图: 布线层 8 、参考设计图。 28 9、顶层。 10、底层。 29 实验三、单片机最小系统电路设计 实验目的: 了解单片机最小系统电路设计方法 熟练掌握使用 PADS 软件向导绘制 CAE 封装 熟练掌握电子产品 PCB 自动化设计软件的使用 项目介绍 项目目的: 本项目主要包括两大部分的电路,一个是指示灯显示电路,这部分电路实现在单 片机的控制能显示 8 位 LED 灯。比如在单片机软件的控制下方便的实现流水灯的功能。 另 外 一 部分 实 现一 个 完 整的 C51 单片 机 最小 控 制系 统 的功 能。 主要 包 括一 片 AT89C51RB2 和外部存储 RAM 芯片(6264)以及有 74LS138 组成的片选译码电路等等. 项目工作原理框图: 采用层次化原理图的设计, CPU 部分代表单片机最小系统, DISPLAY 部分代表显 示电路。 51 单片机通过 P1.0 口和片选信号来实现对指示灯电路的控制和显示。 CPU 部分电路如下: 30 DISPLAY 部分电路如下: 31 层次化原理图设计方法: a) 自顶向下 b) 自底向上 本项目采用自顶向下的设计方法。符号实际产品的设计过程。 层次化原理图设计步骤: 步骤 1)打开 New Hierarchical Symbol,进入如下窗口,输入实际的管脚数和页 面名称等参数。如下图。 步骤 2)点击“OK”,进入下面的编辑窗口,输入各连接端口管脚的名称 32 步骤 3)最后再完成各 SYMBOL 之间的连接。 指示灯显示电路原理图设计 参考原理图如下: 33 设计要点: 1、 74LS244 的元件的创建(先不设置它的 PCB 封装)。 a)芯片手册见74LS244.pdf文件。 b)参考设计如下。 c)管脚分别和逻辑功能。 34 2、设置元件的显示特性,如下将电阻的管脚显示关闭 35 单片机实验电路原理图设计 参考原理图如下: 36 设计要点 1: 利用已有的元件修改成的新的元件入库(利用 104 电容修改成 22pF 的电 容)。 步骤 1:进入 Part Edit,打开 104 元件。修改其中的 value 值。 步骤 2:按另存,修改元件名称为“22p”,保存退出。 设计要点 2: 利用总线的设计方式连接 AT89C51、 373 和 6264。 步骤 1:执行“Add Bus”命令,在原理图中添加数据总线 Data[0:7] 。口中输入总线 中的网络名“DATA0”。 37 步骤 2:执行“Add Connection”命令,将P0.0 连接到总线,然后再下面的窗 步骤 3:执行“Select Connection”命令,选择刚才的 DATA0 连接,然后执行 “Duplicate”命令,将连线复制到其它的总线连接端口上。重复多次就将其他的端 口连接到总线上了。 单片机实验电路 PCB 设计 1 、设计目的: a)将上面的原理图生成 PCB 文件, PCB 板的尺寸大小为 10cm*7cm。 b)同时四边的外边缘保留 2mm 的空间不能放置任何元件和走线。 c) 电源和地走线为 20mil,其它走线为 8mil。 d)走线过孔的大小设为外径,外径为 30mil, 内径为 20mil 。 2、设计要点 1-通过向导生成 PCB 封装: 目的: 通过向导生成 74LS244 的插件 PCB 封装, 封装名字“DIP20-74LS244”。PCB 38 尺寸如后图。 步骤 1:运行 PADS Layout,执行其中的“TOOLS->PCB Decal Editor”。 步骤 2:再执行绘图工具栏中的“Wizard”。如下: 39 步骤 3:将其中的参数设置成如下配置,再按 OK 保存退出。 步骤 4: 执行“FILE->SAVE”后输入 PCB 封装的名称为“DIP20-74LS244”。 则将 此封装保存到对应的元件库中。 通 过 修 改 PADS Logic 中 的 元 件 编 辑 器 将 74LS244 的 PCB 封 装 设 置 为 40 “DIP20-74LS244”。 3、设计要点 2-手工生成 PCB 封装: 目的:通过手工制作两 PIN 插针的PCB 封装。 两 PIN 插针的插针间距为 2.54mm,插针是直径为 0.8mm 的方形针。 步骤 1:运行 PADS Layout,执行其中的“TOOLS->PCB Decal Editor ”。进入 PCB 封装编辑器。 步骤 2:执行的“Add Terminal”。手工增加焊盘。并将焊盘放置在编辑窗口上。 步骤 3:选中焊盘,按右键进入其中的“ Pad stack”。然后修改焊盘形状为方形焊 盘,并且将 Size 和 Drill size 改为 70(mil)和 50(mil). 41 步骤 4: 采用类似方法在增加一个焊盘, 焊盘形状为圆形焊盘, 并且将 Size 和 Drill size 改为 70(mil)和 50(mil). 并将位置设置为(X=100, Y=0)。 步骤 5:通过“2D Line” 给此 PCB 封装增加一个外框。 步骤 5:执行“FILE->SAVE”后输入 PCB 封装的名称为“PIN2”。则将此封装保存到 42 对应的元件库中。 4、设计要点 3-修改 PCB 布线的过孔的大小: 步骤 1:执行“Setup”中的“PAD Stacks” ,选择“via”,设置“Diameter”为 30 (mil) , “Drill”为 20 (mil)。 5、参考 PCB 设计(双面): 43 参考 PCB 设计(顶面): 参考 PCB 设计(底面): 44 45 实验四、单片机接口电路设计 实验目的: 掌握单片机接口电路设计方法 熟练 PADS 软件 part 元件绑定规则 熟练掌握电子产品 PCB 自动化设计软件的使用 项目目的: 在 project 3 的基础上增加 D/A 转换接口电路。 D/A 转换接口电路由 DA0832 和 运放 LM324 来是实现。 D/A 转换接口电路参考原理图: 46 设计要点 1- 单逻辑子模块元器件的制作(DA0832): a)在 PADS Logic 中新建元件和 CAE 封装。 b)在 PADS PCB 中建立元件的 PCB 封装。 逻辑功能框图和管脚连接示意图: 47 PCB 封装尺寸图: 48 设计要点 2- 多逻辑子模块元器件的制作(LM324): a)在 PADS Logic 中新建元件和 CAE 封装。 b)在 PADS PCB 中建立元件的 PCB 封装。 逻辑功能框图和管脚连接示意图: PCB 封装尺寸图: 49 设计要点 2- 多逻辑子模块元器件的制作(LM324): 步骤 1:建立子模块的 CAE 封装。 50 设计要点 2- 多逻辑子模块元器件的制作(LM324): 步骤 2:保存新的 CAE 封装和新的元件名称为 LM324。 设计要点 2- 多逻辑子模块元器件的制作(LM324): 步骤 3:设置新元件 LM324 的 PCB Decal 封装为 DIP14-LM324。 51 设计要点 2- 多逻辑子模块元器件的制作(LM324): 步骤 4: 为新元件 LM324 再增加三个新的逻辑子功能模块 (PAD Logic 称为Gate)。 同时将交换组号设置为同一组号值“ 1”。 注意:逻辑子模块的交换功能是在PADS PCB的 ECO 功能中实现的。 设计要点 2- 多逻辑子模块元器件的制作(LM324): 52 步骤 5 :设置器件的各逻辑子模块的管脚分配和信号管脚参数。 设计要点 2- 多逻辑子模块元器件的制作(LM324): 步骤 6 :点击确认后出现如下窗口。 设计要点 2- 多逻辑子模块元器件的制作(LM324): 53 步骤 7 :再继续设置其它的元件属性。 设计要点 2- 多逻辑子模块元器件的制作(LM324): 步骤 8:再继续设置其它的元件属性。至此,新元件 LM324 建立完毕 54 设计要点 3- 产生元件 BOM 清单: 步骤 1:执行“File->Reports”,选中“Bill of Materials”。 按 OK ,就可以生成
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