汇通公寓室外管网施工方案.docx
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1、室外管网施工方案一、工程简介本工程为汇通公寓居住小区室外管网系统,包括室外综合管线和室外照明工程两大部分,其中室外管线工程包括:给水、消防和喷淋、污水、雨水、热水、中水六部分;室外照明工程包括:室外低压电力管线、室外照明两部分。二、施工准备为了优质快速建设好该工程,应认真做好以下各方面的准备工作,确保实现计划目标。施工准备工作:在项目技术主管主持下, 施工工长、质检员认真熟悉图纸、设计说明,查找相关标准图集,做好技术准备工作。为保证整个现场充足的临时供水,使管网简洁化、规范化,根据施工总平面布置图,结合工程的用水特点及要求,本室外工程临时供水在甲方指定地点设置水龙头,以保证施工用水。供水管道均
2、采用PVC复合管,粘胶连接。本工程的所有三级箱由现场需要进行设置,但所有三级箱均为一机一闸、一漏一箱进行电力控制。动力和照明在二级箱处分开设置,三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。本工程的临设照明用电采用铜芯线明敷;照明用电采用三芯线电力电缆进行供电,以达到用电安全、可靠。生产设备、相关的施工材料有序有计划的运到施工现场,保证施工人员的数量,按预定工期完成任务。三、主要工程项目的施工方案、施工方法分项工程施工顺序:先施工污水管线、给水管线、雨水管线中水管线、消防管线、热水管线交叉施工,最后施工低压干线、室外照明。1、雨污水管道施工1.1、施工工序施工准备测量放线土方开挖沟槽清理(平整)管道垫层
3、污水管道安装管道连接回填土方至污水管道顶在进行给水管道施工检查井砌筑管道试验土方回填夯实1.2测量放线在现场内建立高程测量控制网,管道标高按设计坡道,每10m计算一个标高点,严格控制标高,保证各个管道能够按设计标高铺设,根据设计图纸检查井井号,放出管道中心线,根据高程差按开挖边坡推算两侧开挖宽度。并用石灰粉或滑石粉撒出两侧开挖范围线,以指导沟槽开挖施工。1.3沟槽开挖本工程室外污水管道管径为DN200、DN300的混凝土管道,雨水管道为DN200、DN300、DN400、DN500、DN700的钢筋混凝土管,院内部分为机械开挖,院内最后一个检查井至市政污水井之间市政管道管线较多,采用人工开挖。
4、平均深度在1.5-2m左右,土质较好,开挖的时候槽底原状地基土不得扰动,机械开挖时槽底预留100mm土层由人工开挖至设计高程,土方超挖的部分采用砂或细土回填,沟底整平夯实,然后按设计标高铺混凝土垫层,敷设管道。1.4由于本工程所处地段土质均匀,且开挖深度在3m以内,沟槽不设支撑时,根据土质选取放坡系数为1.0.33沟槽每侧临时堆土不得影响建(构)筑物、各种管线和其他设施的安全;堆土距沟槽边缘不小于0.8m,且高度不应超过1.5m。1.5防护措施:施工护栏搭设平面图及扩栏详图如下:管沟护栏护栏立面图最后一个检查井至市政污水井之间,由于市政管线较多,采用人工开挖,本段需要挖人行道及一段市政路面,需
5、要做好安全防护措施,搭设彩钢瓦临时施工护栏,特别是在临街工作面施工中,此项尤为重要。因该管网工程施工时间会在雨天进行,室外雨量较大,为保证施工质量及施工安全,避免地面雨水对管沟及基坑的冲刷,需在离开挖工作面边500mm处用砖砌一道坎防止雨水流入沟槽内。沟槽内的积水,为保证沟槽不长期受雨水浸泡,保证施工质量及安全,采用抽排水方法对沟槽进行排水,其具体措施见下图: 污水井 水泵 1.6、土方外运:因受施工场地限制及开挖土方量大,对在开挖中产生的土方部分用自卸汽车外运弃渣,运至业主指定弃渣场,费用与甲方协商。1.7、雨污水管道安装 本工程为素混凝土及钢筋混凝土管,钢丝网水泥砂浆抹带接口。(1)管道基
6、础排水管道的基础好坏,对排水工程质量有很大影响。本工程采用90混凝土条形基础。混凝土条形基础是沿管道全长铺设的基础。按管座形式采用90。施工时,在垫层上浇灌C15号混凝土。混凝土带形基础的几何尺寸应按施工图的要求确定。在管道基础施工时,同一直线管段上的各基础中心应在一直线上,并根据设计标高找好坡度。本设计按排水标准图05S7-4施工。根据设计管径不同选用不同的基础宽度。散管,是指将疏通好的管子沿沟散开摆好。下管,是指把管子从地面放入沟槽内。当管径较小、重量较轻时,一般采用人工下管。当管径较大、重量较重时,一般采用机械下管;但在不具备下管机械的现场,或现场条件不允许时,可采用人工下管。下管时应谨
7、慎操作,保证人身安全。操作前,必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施等认真地检查。人工下管时,将绳索的一端拴固在地锚上(或其他牢固的树木或建筑物上),拉住绕过管子的另一端,并在沟边斜放滑木至沟底,用撬杠将管子移至沟边,再慢慢放绳,使管子沿着滑木滚下。如果管子过重,人力拉绳困难时,可把绳子另一端在地锚上绕几圈,依靠绳子与桩的摩擦力可较省力,且可避免管子冲击而造。下管前应检查管道基础标高和中心线位置是否符合设计要求,基础混凝土强度达到设计强度50%,且不小于5MPa时方可下管。下管由两个检查井间的一管端开始,管道应慢慢下落到基础上,防止下管绳索折断或突然冲击破坏管基。管道进入沟槽内后,马上进行校
8、正找直。校正时,管道接口间应留10mm间隙;管径600mm时,应留有不小于3mm的对口间隙。待两检查井间的管道全部下完,对管道的设置位置、标高进行检查,确实无误后,方可进行管道接口处理 接口排水管道的接口形式有承插口、水泥砂浆抹带接口及套环接口三种。本工程污水管道采用钢丝网水泥砂浆抹带接口,操作要点如下:在浇筑管座混凝土时,将钢丝网插入接口处,位置靠近管口间隙居中。抹带前将管口刷洗干净,并刷一道水泥浆。抹第一层水泥砂浆厚度15mm左右,压实后将钢丝网从下向上兜起,紧贴底层砂浆,上部搭接长度应大于10mm,用绑丝扎紧,使钢丝网表面平整。待第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层砂浆,赶光压实,带型为矩形,
9、宽度一般为20mm,带厚25mm,钢丝网宽18mm。抹带完成后,及时养护。排水管道抹带接口操作中,如遇管端不平,应以最大缝隙为准;接口时不应往管缝内填塞碎石、碎砖,必要时应塞麻绳或在管内加垫托,待抹完后再取出。抹带时,禁止在管上站人、行走或坐在管上操作。排水管道接口完毕,填料强度达到要求后,即可进行充水试验及回填。在安装过程中,一定要作好管道安装标高和位置检查及充水试验记录,以便于交工验收及存档。 管道坡度及埋设深度必须符合设计要求。 井室雨污水检查井采用1000砖砌圆形井,按排水标准图集05S7-4施工,道路中的检查井采用重型混凝土井盖,其他部位采用轻型混凝土井盖,雨水口采用平箅式单箅雨水口
10、。室外排水管道灌水试验和通水试验管道安装完毕且经检验合格后,应进行管道密闭性检验。采用闭水检验方法。闭水检验应在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行,必要时可在被检验段管顶回填一定高度(要外露接口处)的条件下进行。闭水检验时,应向管道内充水并保持上游管顶以上1m水头的压力,时间不小于30min,外观检查不得有漏水现象。通水试验应该排水畅通,无堵塞。1.8管沟回填土在闭水试验完成,进行管沟回填土。 1)管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块土和冻土块;500mm以上部分回填块土和冻土不得集中;用机械回填,机械不得在管沟上行驶。2)回填土应分层夯实。虚铺厚度如设计无要求,应符合下列规
11、空。A.机械夯实,不大于300mm;B.人工夯实,不大于200mm;C.管子接口坑的回填必须仔细夯实。质量控制标准1.保证项目 污水管道的渗出和渗入水量试验结果必须符合设计要求。 管道坡度必须符合设计要求和施工规范规定。 管道及管座严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。2.基本项目 接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定。灰口密实、饱满,填料表面凹入承口边缘不大于5mm。环缝间隙均匀。 管道支座构造正确,埋设平整牢固,支座与管子接触紧密。 管道抹带材质、高度和宽度符合设计要求,并无间断和裂缝,表面平整。1.9、成品保护 钢筋混凝土管承受外压较差,易损坏,所以搬运和安装过程中不能碰撞,不能随意
12、滚动,要轻放。 回填土注意事项。1)管道施工完毕,应及时进行回填,严禁晾沟。2)浇筑混凝土管墩、管座时,应待混凝土的强度达到5MPa以上方可还土。3)填土时,不可将土块直接砸在接口抹带及防腐层部位。4)管顶50cm范围内,应采用人工夯填。质量通病预防注意事项 排水管道漏水1)管沟超挖后,填土不实,或沟底石头未打平,管道局部受力不均匀而造成管材或接口处断裂或活动。2)预制管时,接口养护不好,强度不够而又过早摇动,使接口产生裂纹而漏水。3)未认真检查管材是否有裂纹、砂眼等缺陷,施工完毕又未进行闭水试验,造成通水后渗水、漏水。4)地下管道施工完毕,回填土应进行分层夯实,可采用原土,未严格执行回填土操
13、作程序,随便回填而造成局部土方塌陷或硬土块砸裂管道。2、球墨铸铁管道施工、沟槽开挖管沟开挖:沟槽开挖采用机械开挖为主,辅以人工开挖。槽底高程预留10Cm由人工清理,随挖随清,防止超挖。沟槽开挖必须按设计要求放坡,并要保证槽底宽度。管道密集处,为避免破坏管基采用人工开挖,若必须破坏管基,必须对管基进行局部处理(3:7灰土夯实或混凝土加固)。1.1管道沟槽开挖断面示意图1.2.铸铁管道沟槽开挖断面示意图1.3.采用机械挖槽时,应向机械司机详细交底,交底内容应包括挖槽断面,堆土位置,现有地下构筑物情况及施工要求等,并指定专人与司机配合,其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程,并及时丈量槽底高程和宽
14、度。1.4.人工清挖槽底时,应认真控制槽底高程和宽度,并注意不使槽底土壤结构遭受扰动或破坏。1.5.堆土于沟槽一侧,堆土线距沟边线不小于0.81.0m。1.6.堆土不宜靠紧建筑物外墙,堆土高度不宜超过1.5m。1.7.堆土不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。1.8.堆土不得掩埋测量标志,不得阻碍交通。1.9.沟槽的开挖应槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定,槽底高程的允许偏差为20mm。1.10.需要支撑的沟槽应随开槽及时支撑。1.11.管道焊接工作坑尺寸坑宽 1.3m 坑深 0.2m 坑长 0.6m2、管道施工采用球墨铸铁管,胶圈承插接口,与阀门连接处采用法兰连接。室外阀门井盖采用混凝
15、土井盖。2.1、工艺流程挖槽下管稳管调整中心高程砌管下试压砌井上部填土2.2、管道敷设1)下管前应对管子、管件及阀门等的规格、质量进行检验,阀体是否完好,配件是否齐全密封填料是否适当,以及阀门启闭的灵活性,关闭严密性,合格者方可使用。铸铁管承口内部及插口外部过厚的沥青及铸砂应铲除干净。2)沟边布管要考虑不堵塞道路,不影响沟槽安全,施工方便等因素,管道承口一般朝来水方向。3)下管时采用人工下管,不得扰动管基。4)安管时插口插入承口前,应将承口内部和插口外部清理干净。管道安装时,应将管节的中心及高程逐节调整正确,安装后的管节应进行复测,合格后方可进行下一工序的施工,并随时清扫管道中的杂物。5)管道
16、铺设或安装中断时,两端应临时封堵,不得敞口搁置。6)胶圈承接承插口连接将橡胶圈正确安装在承接口的橡胶圈沟槽区中,不得装反或扭曲,为了安装方便可先用水浸湿胶圈,但不得在橡胶圈上涂抹润滑剂安装,以防止接口时橡胶圈弹出。用橡胶圈连接的管材在施工中被切断时,需在插口端另行加工坡口,并应划出插入长度标线,然后再进行连接。7)给水管道在污水管线(混凝土管)下面穿过时加设钢套管,套管伸出交叉管每边长度为3米,套管两端用防水材料封闭。2.3、水压试验1)分段:按施工区段划分,但不大于1.0Km。2)排气:排气孔位置设置在起伏的顶点处,灌水排气须保证排出水流中无气泡,水流速度不变。3)加压设备:在试压管段两端分
17、别装设压力表,采用手摇泵或电泵加压,试验前应对压力表进行校正。4)支设后背:后背应墙面平整,并与管道轴线垂直,如土质松软时,应采取加固措施,若采用原有管沟土挡作后背墙时,其长度不得小于5m。具体做法见图。5)回填土:试压前,除管口部位外,管身应先覆一部分土,避免管子移动,并将沿线管件的支墩加固牢靠。6)做好排水设施,以便于试压后管内存水的排除。7)管道水压试验时,应符合下列规定:(1) 管道升压过程中,当发现弹簧压力计表针摆动、不稳,且升压较慢时,应重新排气后再升压。(2)应分级升压,每升一级应检查后背、支墩、管身及接口,当无异常现象时,再继续升压。(3)水压试验过程中,后背顶撑、管道两端严禁
18、站人。(4)水压试验时,严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时,应作出标记、卸压后修补。(5)水压升至试验压力后,保持恒压10分钟检查接口、管身无破损及漏水现象时,管道强度试验为合格。8)强度试验标准:1.2MPa。 9)严密性试验时,实测渗水量应小于允许渗水量。3、检查井施工室外阀门井为砖砌,路面井盖采用重型混凝土井盖,其他部位井盖采用轻型混凝土井盖。1)严格按照设计要求井型砌筑,砌筑前检验井基础高程,符合设计要求。2)砌筑井室时,砂浆必须饱满,灰缝平整,抹面压光,不得有皮鼓;裂缝。井室抹面要求分层压实抹光,达到闭水一次合格。井筒砌筑时注意圆度,平整度,加浆勾缝,应凹进砖内1毫米,并
19、赶光,压实。3)流槽应在井壁砌到管顶以下即开始砌筑,井壁与混凝土管接触部分用砂浆灌严,捣实,避免漏水,流槽抹面分层压实,抹光。4)井框、井盖必须完整无损,安装平整,位置准确。5)砂浆的强度必须符合设计要求,配比准确,不得使用过期砂浆。6)井盖型号应符合设计要求,高程应与路面吻合。7)管顶应砌筑高12.5厘米的拱旋。8)井室踏步随砌随安,尺寸按图纸,应达到标准。9)收口3面收,每次收进不能大于5Cm。4、沟槽回填4.1.本工程部分管线位于道路范围内。管顶50cm以内,回填细土,夯实至轻击85(首层必须使用人工夯实),管顶50cm以上至路床以下1.5米部分及胸腔部分,回填土至重击90。按道路土方标
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