高淳高层外用电梯施工方案.doc
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1、-精品word文档 值得下载 值得拥有-目 录1.工程概况及编制依据32.外用电梯选型和布设42.1电梯选型42.2工作原理42.3主要部件的结构及功能42.4电梯布设53.安装前的准备工作63.1、场地准备63.2、基础准备63.3设备及工、用具准备64、管理组织机构及职责错误!未定义书签。5.施工电梯地基及基础设计75.1设计验算75.2.基础承载验算86、电梯安装86.1工艺流程86.2外笼与吊笼的安装86.3电缆安装96.4电气装置检查96.5吊杆安装96.6导轨架的安装96.7附墙架安装106.8对重安装106.9天轮和钢丝绳的安装106.10电缆保护架安装116.11限位开关并极限
2、开关碰铁的安装116.12润滑117.坠落试验117.1坠落试验方法117.2限速器调整127.3限速器使用要求128.升降机运行操作129.安全要求1310、应 急 预 案1310.1 危险源识别1410.2 管理机构、职责:1510.3 应急措施1610.4 应急物资1710.5 通讯联络1710.6 注意事项17附图171.工程概况工程名称:高淳碧桂园A标4348#楼建设单位:南京高淳区碧桂园房地产开发有限公司设计单位:广州博意建筑设计院有限公司监理单位:江苏宏嘉工程项目管理有限公司施工单位:中太建设集团股份有限公司建筑地点:南京市高淳县淳溪镇石臼湖北路东面、芜太路北面工程性质:住宅楼建
3、筑面积:109188序号项 目内 容43#44#45#46#47#48#1结构形式剪力墙2抗震烈度6度3建筑面积()19755.4618270.0418264.1518327.7418261.3018271.224层数(地上/地下)27/127/127/127/127/127/15总高(m)83.783.783.783.783.783.76电梯型号SCD200/200SCD200/200SCD200/200SCD200/200SCD200/200SCD200/2007电梯台数111111本方案依据广州博意建筑设计院有限公司高淳碧桂园A标4348#楼工程施工图,高淳碧桂园A标施工组织设计,现行国
4、家、行业及地方施工技术规范有关规定,建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91),建筑施工安全检查标准(JGJ59-99),(JGJ33-2001)建筑机械使用安全技术规范,(GB10055-88)施工升降机安全规则,(JGJ46-2005)施工现场临时用电安全技术规范,GB10054施工升降机的技术条件、GB1005596施工升降机的安全操作规程、DBJ-08-903-98.3.5施工现场的安全控制GB100531996GB100561996起重机械用钢丝绳检验和报废使用规范以及生产厂家施工升降机使用说明书和施工升降机安装现场位置的实际情况进行编制。2.外用电梯选型和布设2.1电梯选型本
5、工程拟选用由上海市劳克建筑机械厂生产的双笼施工电梯6台,主要技术性能参数如下表: 电梯型号主要技术参数SCD200/200J额定载重量(Kg)22000额定安装载重量(Kg)1000吊杆额定载重量(Kg)200吊笼净空尺寸(m)31.32.2最大架设高度(m)300额定起升速度(m/min)38/32电机数量22额定功率(kiw)1122每只吊笼起动电流(A) (380V 50HZ)240每只吊笼额定电流(A) (380V 50HZ)34围栏尺寸(Kg)5.5243.414吊笼重量(Kg)21390标准节重量(Kg)185标准节长度(m)1.508截面尺寸(m)0.650.65对重重量(Kg)
6、21290直接附墙间距(m)2.83.2整机自重(Kg)108902.2工作原理SCD200/200施工升降机是单导架、双笼、齿轮条式升降机,吊笼分左右两个,被提升的人员及物料乘放于吊笼内,吊笼各自都有平衡重,平衡重布置在导轨架的前后两侧,吊笼和平衡重通过绕过天轮的钢丝绳连结起来。吊笼内各装有一套驱动机构。驱动机构上的齿轮与固定于导轨架上的齿条在电力驱动下作啮合运动,从而使吊笼沿导轨架上下运动,达到输送物料及人员的目的。2.3主要部件的结构及功能2.3.1吊笼: 吊笼是升降机的核心部件,是运送物料和人员的承力结构,通过驱动装置使之沿导轨作上、下运动。吊笼为一焊接钢结构体,它是槽钢和角钢焊成的吊
7、笼骨架,四周用铁丝网围包。人和物料从单行门进入吊笼内,单行门与平衡锤相连,可停留在打开的任何位置。人和物料从双行门离开吊笼到达建筑物,开门时门扇向上下分开。单、双行门都是靠人力打开和关闭。笼外侧有司机室,内有操纵台、座椅等。滚轮在吊笼运行时沿导轨架滚动。笼顶面有安装导轨架用的电动吊杆,平衡重钢丝绳吊点及电缆架。2.3.2导轨架及支撑系统 导轨架是吊笼的支承和导向部件,它是由标准节通过螺栓联接而成的。 支撑系统(即附墙架)用来连接导轨架与建筑物,减少导轨架的自由长度,保证导轨架的稳定性,并通过它可调整导轨架的垂直度。支撑系统主要由支撑架、导柱、过桥梁、角柱、斜撑杆、后支撑架等组成。前支撑架与导轨
8、架固结在一起,后支撑架固定于建筑物上,前后支撑架通过导柱连接在一起。2.4电梯布设2.4.1布设a、外用电梯导轨架中心距建筑物铆固定点平面距离为30543671mm。b、电梯平行于外墙轴线。c、电梯附墙拉结须在钢筋混凝土外墙上,不得直接附着于外脚手架上或其它支撑上。d、电梯须整体座落于回填土上,让它整体沉降;不得一半座于回填土,一半座落于护坡桩上,导致其不均匀沉降。e、布设电梯时,须考虑塔吊的拆卸。因为,一般情况下,塔吊都在施工电梯前拆除,所以布设电梯时避开塔吊的大臂,不得影响拆除塔吊。2.4.2布设位置本工程拟布设6部电梯, 43#房北立面13-15轴,44#房北立面22-24轴,45#房北
9、立面23-26轴,46#房北立面21-24轴,47#房北立面13-16轴,48#房南立面23-26轴,具体位置详见施工平面布置图。2.4.3电梯与建筑物连接电梯吊笼与结构之间采用架子管进行搭设平台,平台上满铺5cm厚木脚手板,并与架子平台绑牢固定,平台两侧须设1.2米高的防护栏,并设挡脚板,楼面上须设置安全防护门。与建筑物拉接为从2层开始,以上每隔一层进行拉接。2.4.4电梯安装、拆除时间安排主体工程到六层时开始安装,大约为2014年3月中旬开始陆续安装。安装高度随楼层高度上升。外墙及室内装修基本完成时,约在2014年12月底开始拆除。3.安装前的准备工作3.1、场地准备在安装前一天,项目应组
10、织人员清理作业面周围障碍物、杂物等,以确保电梯安装的顺利进行.3.2、基础准备由项目技术部门根据厂家提供的通用基础图,结合现场实际情况,编制电梯基础制作方案,并向主管工长进行详细技术交底,确保模板安装、钢筋制作、基础预埋、砼浇筑等一次性成功。基础尺寸为5800mm4000mm150mm。基础定位见附图。3.3设备及工、用具准备3.3.1起重设备使用现场塔式起重机。3.3.2安装工、用具:经纬仪1台,水准仪1台,套筒1套,专用标准节扳手2把,活动扳手1套,气割1套,电焊机1台。3.3.3人员准备劳动力资格认可及配备:序号姓 名工 种发 证 单 位证 书 编 号1电梯装拆2电梯装拆3电梯装拆4电梯
11、装拆 5电梯装拆6电梯装拆7电梯装拆8指挥挂钩9电 工10公司经理11项目经理12安 全 员13安全、技术14普工及现场警戒人员:由项目部派员警戒。5.施工电梯地基及基础设计基础尺寸设计为长4.0m,宽5.8m,厚0.15m,并配双层加强筋网格,钢筋直径为14mm,单层网格间距200mm。基础表面要求平整、光滑,保证水平,其平整度需达到1/1000。混凝土强度等级为C30,等混凝土强度达到70%后才可接高导轨架。详见附图。5.1设计验算1.基础受力计算基础受压计算基础为轴心受压,计算简图如下:基础压力设计值设为P,电梯架设高度约为100m。则:P=(吊笼重+护栏重+标准节总重+对重体重+额定载
12、荷重)1.5吊笼重:21600kg护栏重:1000kg标准节总重(共67节,每节重161kg):67161kg对重重量:21600kg额定载荷重:22000kg基础承载值:P=(21600+1000+67161+21600+22000)0.02443.74KN地基净反力Pn=P/A=443740/(46004600)=0.0210N/mm2基础受弯计算基础底板在地基净反力作用下,在纵横两个方向都将产生弯矩,计算两个方向的弯矩时,把基础视为固定在标准节周边的四面挑出的悬臂板。基础受弯计算简图如下:沿基础长边方向,标准节边截面I-I处的弯矩M=pnl(b-hc)2/8=0.0214600(4600
13、-600)2/8=1.932108Nmm沿基础短边方向,标准节边截面-处的弯矩M=pnb(l-bc)2/8=0.0214600(4600-1200)2/8=1.4108Nmm5.2.基础承载验算基础局压验算=P/hcbc=443740/(6001200)=0.616N/mm2fc=14.3N/mm基础受弯验算由于基础等边,标准节边截面I-I和-只需要考虑I-I截面M=fyAs(h0-as)=30023113.1(365-35)=2.58108NmmM=1.12108Nmm由以上计算可知,电梯基础满足要求。6、电梯安装电梯各部件运至现场到位后,组织拼装、检查和安装。6.1工艺流程外笼与吊笼的安装
14、电缆安装电气装置检查吊杆安装导轨架的安装附墙架的安装对重安装天轮与对重的安装电缆保护架安装限位开关及极限开关碰铁的安装润滑坠落试验6.2外笼与吊笼的安装6.2.1将基础表面清理干净;6.2.2用起重设备吊住吊笼的吊点;6.2.3将主机吊起就位;6.2.4将地脚螺栓安装好;6.2.5在地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的调整钢板,用以调整导轨架的垂直度;6.2.6用混凝土将地脚螺栓浇筑在基础上;6.2.7用水准仪测量导轨架的垂直度,保证导轨的各个立管在两个相邻方向上的垂直度1/1500;6.2.8当导轨架调整到垂直时,用700N.m的力矩压紧4个地脚螺栓。6.2.9用同样的方法调整外笼门框的垂直
15、度,使外笼门框的垂直度在两个相邻方向1/1000;6.2.10压紧其余地脚螺栓;6.2.11安装好吊笼顶上的护身栏杆;6.2.12吊笼、外笼安装完毕后的调整:1)检查所有用于运输的垫木或螺栓是否全部除掉;2)齿轮与齿条的啮合侧隙新梯应为0.20.5mm,维修调整后侧隙不得超过0.7mm;3)导轮与齿轮背面的间隙为0.5mm;4)各个滚轮与标准节立管的间隙为0.5mm;5)所有门应开闭灵活。6.3电缆安装现场供电箱相距升降机电源应在20m以内,以保证供电质量,满载运行中,电压波动不得大于5%。6.3.1将供电电缆从升降机上电源箱内的总电源开关接入现场供电箱;6.3.2将电缆随线以自由状态盘入电缆
16、笼内;6.3.3电缆随线一端从电缆笼底部引出接入电源箱,另一端通过电缆托架引到吊笼内接入电控箱,并按图示固定;6.3.4电缆笼装在电缆托架下方,供电缆随线在其中心并可自由的盘入电缆笼内。6.4电气装置检查在调试前,先用起重设备安装一、二节标准节,然后按下列步骤进行调试。6.4.1用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及设备金属外壳的接地电阻,不得大于4欧姆;6.4.2用500V兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于1M;6.4.3检查各安全控制开关,分别打开吊笼上各个门,触动断绳保护开关,上下限位开关,极限开关等均应能够起作用;6.4.4校核电动机接线,吊笼上、下运行方向应与操作盒上所示的
17、方向一致;6.5吊杆安装6.5.1将推动轴承装在吊杆底部,将吊杆放入安装孔内;6.5.2在吊笼安装向心轴承安装压垫并用螺栓固定。6.6导轨架的安装6.6.1将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦试干净,并加少量润滑脂;6.6.2打开一扇护身栏杆,将吊杆上的吊钩放下,并钩住标准节吊具;6.6.3装标准节吊具钩住一节标准节;6.6.4摇动手摇卷扬机,将标准节吊至吊笼顶部,并放稳;6.6.5关上护身栏杆,起动升降机,当吊笼升至接近导轨架顶部时,应点动行驶,直至吊笼顶部距导轨架顶部大约为300mm左右时停止;6.6.6用吊杆吊起标准节,对准下面标准节立管和齿条上的销孔下吊钩,用螺栓紧固。6.6.7松开吊
18、钩,将吊杆转回,用350N.m的拧紧力矩紧固全部螺栓;6.6.8若利用现场的起重设备安装导轨架时,可先将4节标准节在地面上连成一组,然后吊上导轨架。6.7附墙架安装6.7.1加装76立管使带豁口的一端向上用涨紧管卡插入两管之间拧紧螺栓;6.7.2安装51立管,将其带有接头和一端向下,插入下面的管内,拧紧螺栓;6.7.3标准节安装后,垂直距离约为9m左右安装附墙架,附墙架与标准节夹角为85950左右,每做一道附墙后,再用经纬仪监测轨架的垂直度,并调整至1/1500之内,以后每隔两层(5.6m)安装一个;6.7.4用2号支架的上方或下方小于300mm处76立管与建筑物间,每隔6m安装一套1号支架6
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