陕西汉中钢铁集团有限公司25t锅炉检修工程施工方案.doc
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1、陕西汉中钢铁(集团)有限公司原料公司25t锅炉检修工程施工方案审批:审核:编制:九冶建设有限公司二零一三年五月目录一、工程概况 3二、施工主要依据及验收规范 3三、施工组织 4四、施工方案 5 砌体拆除 5 过热管拆除 5 省煤器集箱拆除 6 拆除时对管子切割的要求 7 过热管及省煤器集箱管的焊接 7 安全阀的更换 10 防爆门的更换 11 水压试验 12 浇注料及筑炉施工 15 配合烘炉 19五、工程质量目标及质量保证措施 19六、安全及文明施工保障措施 20陕西汉中钢铁(集团)有限公司原料公司25t锅炉检修工程施工方案一、工程概况陕西汉中钢铁(集团)有限公司原料公司25t/h锅炉自投运已安
2、全运行了多年,该锅炉额定蒸发量为25t/h,过热蒸汽温度400,过热蒸汽压力2.45Mpa,给水温度104,燃料采用类烟煤或焦炉煤气。由于受2008年汶川强烈地震及年久失修等的影响,炉墙外墙出现明显位移裂缝,炉内部分耐火层脱落比较严重,过热管及过热器集箱由于数根管烧穿仅做了临时处理,也已不能保证安全运行,故业主安排此次检修。检修主要工作内容如下:1、锅炉前、后墙(红砖耐火砖)拆除及砌筑;2、燃烧室顶表面拆除处理;3、燃烧室炉顶保温处理;4、锅炉侧墙(红砖耐火砖)拆除及砌筑;5、更换省煤器进出口集箱;6、更换过热管8根;7、更换炉膛防爆门2个;8、更换锅筒及过热器上3个安全阀。二、施工主要依据及
3、验收规范1、锅炉压力容器安全监察暂行条例及实施细则2、蒸汽锅炉安全技术监察规程3、机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-20094、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-20105、工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-20096、钢熔化焊接接头射线照相和质量分级GB3323-20057、火力发电厂焊接技术规程DL/T869-20048、施工图纸及相关技术资料三、施工组织1、进度计划计划工期30天。详见下表:时间(天)项目24681012141618202224262830炉顶拆除1墙体拆除2清理打扫2过热管拆除1过热管检查1过热管更换2防爆门拆换2省煤器集箱1探伤检查
4、1水压试验2筑炉7自然干燥7烘炉试运行52、劳动力计划项目经理 1人;技术负责人 1人起重工(持证兼职安全员) 1人;钳工 1人管工(持证) 2人;铆工 1人电焊工(持证) 2人;筑炉工 6人维护电工(持证) 1人;临工 5人合计: 21人3、主要工器具浇注料搅拌器 1台;氩弧焊机 1台交流焊机 1台;2t手拉葫芦 4台管子割刀 2把;气焊工具 2套空压机 1台;风镐 1把角向磨光机 2台;切砖机 1台12V或24V稳压电源 1台;烘干箱、保温桶 各1台试压泵 1台;X射线探伤仪 1台光谱分析仪 1台;测厚仪 1台压力表(4Mpa) 3块;水平仪 1台四、施工方案砌体拆除拆除前首先仔细检查,对
5、确认需拆除的部分,无法继续使用的进行破坏性拆除,准备继续使用的异型砖等进行保护性拆除。砌体拆除时应注意以下事项:1、保证施工安全,拆除范围内应设置安全标志,并拉好安全警戒线,严禁无关人员进入现场。2、拆除过程中要注意分界处不拆部分的保护,防止对不拆部分的砌体造成破坏。3、拆除时严禁随意抛扔,以防伤害人员或砸损设备及元器件。4、拆除后的物料应及时清理,准备利用的分类码放整齐,不能利用的建筑垃圾及时外运,暂时不外运时应留出人行通道,保证现场人员安全通行及整洁。过热管拆除1、过热管的拆除应在更换方案确定,且采购的过热管到货检查无误后方可进行。2、过热管拆除按如下方案进行。方案一(确定采用方案):由于
6、现场条件限制,新到过热管无法整体安装就位,必须在过热器集箱与锅筒间便于焊接的部位割断,因此在此处必然要形成对接口,为尽量降低可能的泄漏点,拟不进行整体更换,即保留锅筒与集箱间局部“U”型管段,内测四根过热管在垂直管段割除,外侧四根过热管在锅筒上部的水平段割除。对保留段管子进行壁厚减薄量、缺陷等检查,确认无误后,修磨焊口,进行后续工序施工。此时方可对新管按确定方案尺寸进行切割!方案二(备用方案):当对保留段管子检查有疑义,其壁厚或其它缺陷无法确保其安全使用时,按8根管全部整体拆除考虑,即采用新管分两段安装,锅筒内胀接、锅筒与集箱间对接焊的方式,对接焊口部位同方案一。若采用此方案时,业主应提前联系
7、过热管供货厂家提供胀管器具(目前市场采购不到该规格胀管器)。当用胀接时,对管口部分应先行铅浴退火。一般采用内径控制法,胀管率H应控制在1.3%2.1%的范围内。其计算公式如下:H(12)/3100%式中:H采用内径控制法时的胀管率;1胀完后的管子实测内径(mm);2未胀时的管子实测内径(mm);3未胀时的管子实测孔径(mm);未胀时管孔与管子实测外径之差(mm)。省煤器集箱拆除可先行拆除省煤器集箱的保温层,待省煤器设备到货后,依据新设备管口尺寸确定好旧设备的切割部位后方可进行割除。拆除时对管子切割的要求1、冷切割无论是旧炉管切除,还是新炉管下料,原则上必须采用冷切割。2、火焰切割如果由于现场环
8、境,没办法采用冷切割的时,可以选用火焰切割,若采用火焰切割,那么在离切割线30mm处的金属必须用冷切割或者是打磨的方法除掉,即在管子进行火焰切割时,应比实际尺寸加长30mm。3、切割管子时,应使切口距离弯头起弯点及支吊架边缘70mm以上,距原焊口150mm以上。过热管及省煤器集箱管的焊接1、供货设备材料的检查过热管及集箱在安装前,应对材料、质量、外观及外形尺寸进行检查,并对过热管进行通球检验。A、管子必须具有出厂材质证明书,其钢号与设计要求相符;设备必须有出厂合格证及其它随机检、试验质量证明文件。B、管子外表面不应有裂纹,压扁,严重锈蚀等缺陷,当管子表面有沟纹,麻点等其它缺陷时,缺陷深度不应使
9、管壁壁厚小于公称壁厚的90%C、直管的弯曲度每米不应超过1mm,全长不应超过3mm,长度偏差不应超过-3+3mm。长度偏差不应超过-3+3mm。D、弯曲管不平并应符合下表要求长度L(mm)5005001000100015001500应小于(mm)3456E、弯曲管外形偏差应符合下表项次项目偏差不应超过(mm)1管口偏移22管段偏移53管口间水平距离偏差-2+24管口间垂直方向距离的偏差-2+5F、管子在外形尺寸检查,管子对接并矫正合格后,应进行通球试验。通球试验前,应先用压缩空气将管子内部吹扫干净。试验球一般用钢材或木材制成,通球直径见下表:名称管径弯曲管曲率半径R通球直径过热器蛇形管384.
10、5R=75,R2.5D1R=400,R3.5D124.7,0.85D221.75,0.75D2G焊接管口端面倾斜度满足下表要求管径(mm)f允差(mm)D60f0.5D159f1H过热管校正按图纸要求尺寸分别在钢平台上将蛇形过热管放出大样,在大样两侧分别用角铁L50*5点焊牢固,同时用洋冲做上标记,进行各管逐根检查校正2、过热管及集箱管的对接安装A、管口对接管口的清理:在管口对接前,应将坡口面及其外壁各15mm20mm范围内的铁锈、油污和水份等杂物清除掉,使之呈现金属光泽,对接件清理要求严格,宜清理后尽快施焊。对接管口的点固焊:点固焊时,应保证间隙合适和管子的同心度,直径38mm3.5mm管子
11、对称点焊两点,点焊固定焊缝长度10mm,高2mm3mm,点固焊使用焊丝牌号、直径及焊接工艺参数与管子第一次打底焊接时相同,由于点固焊缝可作为打底焊缝的一部分保留下来,因此必须熔透,不得产生气孔、裂纹、夹渣等缺陷,如存在缺陷时,可将其用砂轮机磨去后再重新进行点固。B、安装顺序:按先下后上、由里至外的原则。C、集箱安装后各部位允许偏差见下表序号检查项目允许误差(mm)1集箱标高公差-5+52集箱纵向水平度23集箱横向水平14集箱纵向水平度25集箱横向水平度1D、热器管安装各部位允许偏差名称允许偏差(mm)蛇形管的管间距-5+5管子对接中心错口0.53、焊接工艺与设备:焊接电源:手工钨极氩弧焊应采用
12、直流电源,正极性接法。附加设备:供气系统,包括氩弧气瓶、减压器、流量计、输送氩气胶管等。供电系统,包括焊接电缆、钨极、焊炬等。陶瓷喷咀一般采用10mm14mm为宜,钨极选用铈钨极并磨成,钨极棒选用2.5mm3mm,钨极端部应磨成0.5mm,锥度8mm,这样电弧比较稳定、集中、不易产生漂移。使用中钨极伸出喷咀长度为6mm8mm。主要工具,角向砂轮及砂轮片等。4、氩气、焊丝和焊条:氩气的纯度将直接影响到焊缝质量,焊接用氩气的纯度应大于或等于99.9%,并有合格证标签。对接管口装配点固焊及打底焊,可选用直径1.6mm的焊丝,焊丝的质量应符合国家标准的规定,应有制造厂的质量保证书。焊丝使用前,需严格清
13、除表面的油污、锈蚀等,并用丙酮清洗擦干。5、焊接方法:管径小于60均使用氩弧焊(WS)焊接。6、焊接材料:省煤器管管口材质为20#,使用H08M2SiA焊丝。过热管材质为15CrMo,使用TIGR30(H13CrMoA)焊丝。氩弧焊采用电极为铈钨棒。7、坡口型式方法bP氩电焊30351312氩弧焊3035120.518、焊接检验:A.对接管道焊前、焊后的外观检查按GB50273-2009规范执行,焊缝尺寸应符合规范规定要求,不允许有咬边、弧坑、气孔、裂缝等质量缺陷。B外观合格后,焊缝X射线探伤比例为25%,级为合格。并应符合钢熔化焊接接头射线照相和质量分级(GB33232005)的有关规定。C
14、合金钢管的焊缝进10%光谱分析检查,并按DL/T869-2004规范规定的试验数量作代样检查。安全阀的更换1、原重锤式安全阀拆除,更换为弹簧座式安全阀。对新到货的安全阀,必须检查其以下内容:1)安全阀制造许可证编号及标志;2)制造单位名称;3)安全阀型号;4)制造日期及其产品编号;5)公称压力(压力级);6)公称通径;7)流道直径或者流道面积;8)整定压力;9)阀体材料;10)额定排量系数或者对某一流体保证的额定排量;11)新到安全阀必须经校验合格。2、安全阀应逐个进行严密性试验。3、锅筒和过热器的安全阀始启压力的整定值应取1.041.06倍工作压力;整定应在蒸汽严密性试验前用水压的方法进行。
15、锅炉上必须有一个安全阀较低的始启压力进行整定,过热器上的安全阀必须按较低压力进行整定,即过热器上的安全阀应先开启。4、安全阀必须垂直安装,并应装设有足够截面的排汽管,其管路应畅通,并直通至安全地点;排汽管底部应装有疏水管;省煤器的安全阀应装排水管。5、锅筒和过热器的安全阀在锅炉蒸汽严密性试验后,还必须进行最终的调整。6、安全阀应检验其始启压力、起座压力及回座压力。7、在整定压力下,安全阀应无泄漏和冲击现象。8、安全阀经调整检验合格后,应做标记。防爆门的更换防爆门拆除前应做好位置方向标识,更换后应检查其密封情况。水压试验1、水压试验分类:水压试验有两种:一种是试验压力采取工作压力的水压试验;另一
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