房建施工技术方案.doc
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1、3.主体工程施工方案1、模板工程1)柱钢筋混凝土柱主要采用定型钢模板和组合模(用9合板与角钢定制),48钢管抱箍,48钢管外楞用8铁丝进行拉接对其增强刚度。当柱、墙钢筋绑扎完毕隐蔽验收通过后,在柱、墙底部进行标高测量和找平,然后进行模板拼装。框架柱模板支撑做法如下:2)墙剪力墙采用九胶板,内外楞及对拉螺杆间距等同柱,要求在洞口两侧,洞顶到洞顶以下300范围内留活模,必要时节点暗柱部位、暗梁下同样留活模,以保证砼能浇捣密实。3)梁、板现浇梁、板中的模板采用定型钢摸板,板模板采用竹胶板,支柱采用48钢管,内格栅采用6080松枋,外格栅采用48钢管。梁模板施工时先测定标高,铺设梁底板,根据楼层上弹出
2、的梁线进行平面位置校正、固定。较浅的梁(450以内)支好侧模,而较深的梁先绑扎钢筋,再支侧模,然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。梁板模板支撑做法如下:4)楼梯模板楼梯底板采用九合板,踏步侧板及挡板采用25mm厚木板。踏步面采用木板封闭以使混凝土浇捣后踏步尺寸准确,棱角分明。由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力,因此,在施工时须附加对拉螺杆,将踏步顶板与底板拉结。使其变形得到控制。2、钢筋工程钢筋工程机械设备的选用:钢筋切断机(1台)钢筋弯曲机(1台)闪光对焊机(1台)电渣压力机(1台)钢筋调直机(1台)交流电焊机(1台)等。1)下料配料:a、钢筋因弯曲会使其长度发生变化,这一点在配料中值
3、得注意,因此不能直接根据图纸中尺寸下料,必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定,再根据图中尺寸正确计算其下料长度。钢筋下料长度计算方法如下:、 直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度、 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜度长度-弯折量度差值+弯钩增加长度、 箍筋下料长度=直段长度+弯钩增加长度-弯折量度差值(或箍筋周长+箍筋调整值)钢筋弯曲调整值:45弯曲为0.5d;60弯折时的量度差值为0.85 d ;90度弯曲为2d;135弯曲为2.5d。钢筋弯钩增加长度一般是:半圆弯钩为6.25d,直弯钩为3.5d,斜弯钩为4.9d,对弯钩增加长度要根据具体条件,并满足设计要求。b、在配料计算
4、时,必须严格执行保护层,计算准确箍筋尺寸,保证构件断面,钢筋配置的细节问题没有明确时,原则上按抗震构造规范要求处理。c、钢筋配料应例行节约利用的原则,计算应填写配料单,下料制作依据配料单进行。d、配料时,尚要考虑施工需要的附加钢筋。2)成形加工:a、钢筋表面应洁净,油污、浮皮、铁锈等应在使用前清除干净,在焊接前,焊点处的铁锈应清除干净,除锈后留有麻点的钢筋不得随意使用。b、钢筋切断断口规整,不得有马蹄形或端头弯曲等现象,钢筋切断长度要求正确,其允许偏差为10 mm。c、钢筋弯曲成形,级钢筋末端弯钩的圆弧弯曲直径不应小于2.5d,平直部分长度按要求确定,不作要求时不宜小于3d;级钢筋末端弯折时,
5、弯曲直径不宜小于4d,平直部分长度按要求确定,弯起钢筋中部弯折处的弯曲直径不宜小于5d。e、质量要求: 钢筋成形形状正确,平面上没有翘曲不平现象; 钢筋弯曲点处不允许有裂纹,为此,钢筋弯曲时要避免弯来弯去的现象; 钢筋弯曲成形后的允许偏差:全长10MM,弯起钢筋起弯点后位移20MM,弯起高度5MM。箍筋边长5MM; 质量员必须检验已下好的钢筋、箍筋尺寸,特别查明能否满足构造锚固长度。3)焊接a、闪光对焊质量要求:接头处不得有横向裂纹;与电极接触处的钢筋表面,不得有明显烧伤;接头处的弯折不得大于4;接头处的钢筋轴线位移不得大于0.1d,同时不大于2mm;试拉与弯曲试验必须符合要求。b、电弧焊的质
6、量要求:焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤;接头处不得有裂纹;咬接深度不大于0.5MM,气孔和夹渣在2d长的焊缝表面上不大于2个,同时不大于6MM2;焊缝长度:双面焊5d,单面焊10d,允许偏差-0.5d;焊缝高度0.5d焊缝宽度0.3d(或4mm),允许偏差-0.05d;焊缝宽度0.7d(或10mm),允许偏差0.1d;接头处钢筋轴线位移允许偏差0.1d,同时不大于2MM,钢筋轴线弯折不大于4;试拉必须符合要求。c、电弧焊接所使用的焊条钢筋种类钢筋与型钢焊接搭接焊、绑条焊剖口焊级E43E43E43级E50E50E50d 、电渣压力焊质量要求: 焊包较均匀,不得有裂缝、咬口、未熔合。接头出钢
7、筋轴线偏移不得大于直径的0.1倍,且不得大于2MM。 钢筋轴线弯折角不得大于4。 钢筋焊接点无气孔、夹渣、钢筋表面无损伤。 接头出钢筋轴线偏移不得大于直径的0.1倍,且不得大于2MM。f.气压焊质量要求: 偏心量不得大于钢筋直工的0.15倍,且不得大于4mm。当不同直径钢筋焊接时,应按较小钢筋直径计算; 两钢筋轴线弯折角不得大于4。 镦粗直径不得小于钢筋直径的1.4倍。 镦粗长度不得小于钢筋直径的1.2倍,且凸起部分平缓圆滑。 压焊面偏移不得大于钢筋直径的0.2倍。4)钢筋接头 10以上钢筋,应优先采用焊接接头, 22以上钢筋,不宜采用绑扎接头; 焊接接头或绑扎接头搭接长度末端距钢筋弯曲处不得
8、小于10d,也不宜位于构件最大弯矩处; 受力钢筋的接头位置应相互错开,绑扎接头在任一搭接长度内(且不小于500)不超过25%,焊接接头在35d区段内(且不小于500)不超过50%;受拉钢筋绑扎接头的搭接长度满足下表规定:项次钢筋类型混凝土强度等级C20C25C30C35C401I级钢筋35d30d25d2II级钢筋45d35d30d3III级钢筋55d40d35d4低碳冷拔钢丝300mm 柱中纵向钢筋的接头: 搭接位置可以从各层面开始,或根据设计意见; 柱子每边钢筋不多于4根时,可在一个水平面上接头; 下柱伸入上柱搭接钢筋的根数及直径应满足上柱要求,当上柱钢筋多于下柱时,钢筋的差值应加设插筋锚
9、在下柱内,并满足搭接及锚固要求,当上下柱内钢筋直径不明时,搭接长度按上柱内钢筋直径计算; 下柱伸入上柱的钢筋弯折留不大于1/6时,下柱钢筋可不切断而弯伸至上柱,否则应该设置插筋或将上柱钢筋锚在下柱内。规定接头最低点距柱端不宜小于柱截面长边尺寸,且宜在层面以上750MM处,接头间距按设计标准。在墙的门窗位置,除按图纸正常配筋外,须按标准图集及抗震要求做好构造结构筋布置。5)受力钢筋的砼保护层环境与条件构件名称混凝土强度等级低于C20C25C45高于C50室内正常条件板、墙、壳15和30梁和柱25露天或室内高湿度环境板、墙、壳-20和2520梁和柱-30和3530有垫层基 础35无垫层706)施工
10、方法 柱子钢筋绑扎 按图纸要求箍筋的数量,将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋; 绑扎接头的搭接长度按设计规定; 绑扎接头和位置相互错开40d; 在立好的柱子钢筋上画出箍筋的位置,然后将已套好的箍筋由上往下采用“缠扣法”绑扎,箍筋与主筋垂直,箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置; 保护层垫块应绑在柱立筋外皮上,间距1000左右,以保证保护层厚度正确; 柱截面尺寸变化时,钢筋收缩位置,尺寸要符合设计要求; 设计要求设拉结筋时,拉筋应钩住箍筋; 凡柱子与砌体连接处,柱内必须预埋26长度不少于200,砌筑时拉接筋 必须焊接,长度不少于1000或者是窗间墙边。 墙钢筋绑扎每面墙绑扎应先立24根竖筋
11、,预先在竖筋上画好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋,拉平吊直固定好位置,并在横筋上画好竖筋分档标志,然后绑其余竖筋,最后绑其余横筋,竖、横筋在里外均应符合设计和施工规范要求;墙钢筋应逐步成梅花式交错绑扎,剪力墙钢筋全扣绑扎,双排钢筋4之间应绑拉筋或支撑筋,其纵横间距不大于600,以保证网片间的相对距离,钢筋外皮绑扎垫块,其间距不大于1000,以保证保护层厚度;墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、T字节点、联梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计及规范要求;立模后,对突出的钢筋进行修整,在搭接区段绑一根临时横筋定位,浇筑砼时专人看管,浇筑后再次调整,以保证钢筋位置正确。隔墙与
12、剪力墙、柱连接处,墙、柱中应设置26拉结筋,拉结筋沿墙纵向每隔500设置,伸入隔墙内1000长。 梁钢筋绑扎 主筋按图纸的数量穿好箍筋,按图纸位置,间距逐个分开固定主筋穿次梁主筋,并按图纸套好箍筋放主次梁架立筋隔一定间距绑扎箍筋梁四角用“套扣法”绑扎,主次梁同时配合进行; 箍筋的接头沿梁横向交错布置,次梁纵筋放在主梁上面; 主次梁钢筋要在主筋外皮放好垫块,以保证主筋保护层厚度。梁钢筋搭接如下图: 板钢筋绑扎 在模板上画好钢筋位置间距; 按间距先摆放主筋 ,后放次筋,板与梁交叉处,板的钢筋放在梁的钢筋上面; 绑扎钢筋一般用“顺扣法”,双向板全扣绑扎,负弯矩钢筋全扣绑扎; 板钢筋双层时,两层间加钢
13、筋马凳,以保证上层钢筋的位置正确,最后在主筋下垫好水泥垫块。水泥垫块的做法如下图:7)质量控制要点A、砼保护层根据混凝土结构工程施工质量及验收规范规定;受力钢筋的砼保护层厚度,应符合设计要求,当设计无具体要求时,不应小于受力钢筋直径,并符合该规范的要求。钢筋混凝土保护层厚度(MM) 环境与条件构件名称混凝土强度等级低于C20C25C45高于C50室内正常条件板、墙、壳15和30梁和柱25露天或室内高湿度环境板、墙、壳20和2520梁和柱30和3530有垫层基 础35无垫层70B、钢筋锚固纵向受拉钢筋的最小锚固长度La(MM):钢筋种类混凝土等级混凝土等级C30C35C40级钢筋25d20d级钢
14、筋30d25d备注:1)当月牙肋钢筋直径d25mm,锚固长度增加5d; 2)有抗震要求时,按抗震要求协调; 3)未明确处,查照结构总说明与标准图集。C、基础与柱钢筋1、双向主筋钢筋网,全部相交点扎牢,铁丝扣要成八字形。2、底板双层钢筋时,在上层钢筋网下设钢筋撑脚,每隔一米放一个。3、基础底板钢筋的搭接位置,上部筋避免在跨中,下部筋避免在支座处,同一截面内搭接钢筋的数量不得超过截面内钢筋总面积的50%。4、柱基为双向弯曲,底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。D、墙、板的受力筋1、板的上部钢筋:为保证其有效高度和位置,宜做成直钩伸至板底。2、双向板中承受弯矩较大方向的受力钢筋,应布置在受力较小钢筋
15、的外层。3、墙板双层钢筋的撑铁必须保证墙的保护层厚度,撑铁间距为一米。4、墙体的钢筋均为双向双排钢筋网,地下室外墙,竖筋在外,水平筋在内,双排钢筋网片上部结构采用双向6600、地下室采用双向6400拉结筋拉结,错开布置。5、底板上插筋不得板动,避免钢筋松动引起渗漏。E、梁的钢筋1、纵向受力筋为双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径大于等于25MM的短钢筋。2、板、次梁、主梁相交处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下,当有圈梁或垫梁时,主梁钢筋在上。3、楼面梁和板钢筋的搭接位置,上部筋避免在支座,下部筋避免在跨中处,同一截面内搭接钢筋的数量不得超过截面内钢筋总面积的50%。F、钢筋位置允许
16、偏差执行混凝土结构工程施工及验收规范之下表项 目允 许 偏 差受力钢筋的排距5钢筋弯起点位置20箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架10焊接预埋件中心线位置5水平高差+30受力钢筋的保护层基础10柱、梁5板、墙、壳3G、抗震配筋要求1、本工程的框架、剪力墙的抗震等级按施工图所示等级实施。考虑抗震要求的受力钢筋的锚固和接头其纵向钢筋的小锚固长度。2、框架梁、框架柱应特别注意箍筋加密区的构造,柱上、下两端加密区长度为桩截面长边、层间柱高度、纵向直径与500MM中的大值。3、连系梁上下水平筋伸入墙内长度不应小于有抗震要求时的锚固长度La+5d。、钢筋班组现场管理1、作业班组长应随带图纸在施工绑扎现
17、场,随时检查钢筋规格、直径、形状、尺寸、数量,特别应注意结构复杂处。2、班长应随带料单,与绑扎现场钢筋进行对比检查,做到钢筋成品率、料单、图纸三者一致,如有差异,须查明原因。3、任何情况下,都要检查控制砼保护层用的砂浆垫块及绑扎接头的搭接长度Ld。4、严格执行班组自检制度,在自检合格且达到优良标准后者允许向质量员报检。5、项目部严格执行单位质量管理制度,在责任明确的基础上,奖罚分明。4.混凝土工程方案:混凝土工程机械设备的选用:安全井架(1台)、混凝土搅拌机(1台)、砼电子配料设备、东风车(2辆)、插入式振动器(10个)、平板振动器(6个)、台称(1把)、砼试件模(3组)、砼工程质量检测尺(1
18、把)、各种测量仪器等。1、施工段的划分:结构层的施工进度计划按墙、楼梯的混凝土与梁板的混凝土分两次浇筑,模板与钢筋二次成型。施工物质垂直运输采用1台龙门井架。在施工现场建立1个小型的砼搅拌站,由2台强制式250L搅拌机,采用装载机上砂、石料,自动计量装置自动计量,强制搅拌机搅拌。本工程施工时基础、主体分别制作砼试块,按国家现行规范进行操作,并送工地简易养护室养护,严格控制砼水灰比。2、浇砼前的准备工作:(1)浇砼前的准备工作:a.模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐蔽、预检手续。b.浇筑砼用架子及走道已支搭完毕并经检查合格。c.将模板内的垃圾等杂物及钢筋上砂浆
19、清除干净,并检查垫块是否已垫好。d.柱头立模之前必须清除柱头内杂物、浮浆和松动石子。3、砼运输:混凝土垂直运输采用塔式起重机及物料提升机。4、柱、墙的砼浇筑:a.柱、墙浇筑前底部应先填以510cm厚与砼配合比相同的减半石子砼,柱砼分层振捣,每层厚度不大于50cm。振捣时振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。b.12层浇捣柱头墙时,应在模板侧面开门洞装斜溜槽分层浇筑。其他层次可在柱顶直接下料浇筑。c.柱墙留施工缝于梁下面100处。5、梁、板砼浇a.梁、板砼同时浇筑,浇筑方法从东面开始往西,即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑,随着阶梯形
20、不断延长,梁板砼浇筑连续向前推进。振捣时不得触动钢筋及预埋件。b.浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚,用以振捣器垂直浇筑方向来回振捣,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处,柱头里面及有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。c.浇筑方向应沿着次梁方向浇筑楼板,本工程每层楼面原则上不留施工缝,如遇特殊情况,确需留置时应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。 d.施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa时,才允许继续浇筑,在继续浇筑砼前,施工缝砼应凿毛,剔除松动石子,并用水冲洗干净,先浇一层水泥浆,然后继续
21、浇筑砼,应细致操作振实,使新旧砼紧密结合。基础梁施工缝新老混凝土相接处,浇灌混凝土前必须将老混凝土表面清洁干净,凿去浮石或松动部分,再用纯水泥砂浆接浆后浇筑混凝土。6、楼梯砼浇筑:a.楼梯砼自下而上浇筑,先振实底板砼,达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用抹子将踏步上表面抹平。b. 施工缝:楼梯砼宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位,应于梯底板形成90。7、养护:a.砼浇筑完毕后,温度在10-30过24h,温度30以上是大约在6小时加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态,养护期一般不少于七昼夜。b.砼养护所用水每层用临时水管接至每个楼层,
22、用塑料皮管接至水龙头专人浇水养护。8、模板拆除:模板拆除必须按规范要求进行,如需提前进行必须报技术部门认可。9、混凝土浇筑时应注意的质量问题:a. 蜂窝:原因是砼一次下料过厚,振捣不实或漏振:模板有缝隙水泥浆流失;钢筋较密而砼坍落度过小或过大。b. 露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋或梁,板底振动不实而出现露筋。c.麻面:模板表面不光滑或模板湿润不够或拆模过早,构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。 d. 孔洞:原因是在钢筋较密的部位砼被卡,未经振捣就继续浇筑上层砼。e. 缝隙及夹层:施工缝杂物木屑清理不干净等原因造成缝隙、夹层。f.梁柱结点处断面尺寸偏差过大:
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