钢筋工程的施工方案.doc
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1、第四节 钢筋工程一、图纸会审图纸会审的程序:由各专业技术人员自行审查图纸,发现本专业施工图存在的问题,及时做以记录;各专业施工图放在一起核对,检查尺寸、细部做法是否有相互冲突之处,发现问题及时记录。项目总工主持项目内部的图纸会审会议,将各专业和专业配合中会出现的问题汇总,并组织进行分析,提出设计变更的建议。建设单位负责组织由设计、建设、监理、施工单位参加的图纸会审会议,与会人员达成一致的意见,在会后由项目专业工程师及时同设计院、建设单位办理图纸会审记录。项目各专业技术人员应坚持日常的图纸审核制度,发现问题及时向项目总工汇报,重大问题由项目总工向公司技术部和总工程师汇报,同设计院、建设单位协商解
2、决。坚持做到施工前把图纸中存在的问题处理完毕,保证工程顺利进行。二、钢筋工程构造要求1、钢筋调直:采用冷拉方法,HPB235级钢筋的冷拉率不大于4%。2、钢筋切断:将同规格(同级别、同直径)的钢筋分别统计,按不同长度进行长度搭配,一般情况下考虑先断长料后断短料,以尽量减少短头。检查测量长度所用工具或标志的准确性,在工作台上有量尺刻度线的,应事先检查定尺挡板的牢固和可靠性。3、钢筋弯曲成形:根据配料单上要求的式样、尺寸及规格,将各段分割划线,划线长度应考虑到弯曲调整值。每次弯曲成形完成第一根钢筋都要检查长度和角度的准确性,以作为试弯数据供继续成型调整尺寸用。4、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定
3、:(1)HPB235级钢筋末端应作180。弯钩,其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。(2)钢筋作不大于90。弯钩时,弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍。5、除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的外端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合下列规定:(1)箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本节上条的规定外,不小于受力钢筋直径。(2)箍筋弯钩的弯折角度为135。(3)箍筋弯钩后平直段长度不小于箍筋直径的10倍。6、成品管理:弯曲成型好的钢筋必须轻抬轻放,避免摔地产生变形,经过规格,外型尺寸检查通过的产品应按编号拴上料牌。清点某一编号钢筋成品确切
4、无误后,将该号钢筋按全部根数运离成型地点,在指定的堆放场地上,要按编号分隔整齐堆放,并做好标识,和废料钢筋分开。与绑扎安装班组联系好,按工程部位及钢筋编号,依需用顺序堆放,防止先用的压在下面,使用时因翻垛而使已成型的钢筋产生变形。三、钢筋连接梁、柱纵筋采用绑扎连接,其接头位置应避开梁、柱箍筋加密区,且同一截面内的钢筋接头面积百分率不应超过50%。梁顶钢筋应在跨中接头,梁底钢筋应在支座附近接头,两个相邻接头截面的间距应35d。1、绑扎连接接头构造要求:2、基础、楼板、墙体的钢筋连接位置可以不考虑,但接头率不大于50%。3、梁、柱的钢筋接头在构件的非受压区,接头率不大于50%。4、在搭接长度内,绑
5、扎扣不少于3个,绑扣要向里;在构件非受压区35倍钢筋直径范围区段内接头面积百分率不大于50%5、钢筋绑扎钢筋绑扎时,根据施工图纸先划线定位,校对正确后再摆放钢筋绑扎。钢筋绑扎质量必须符合砼结构工程施工及验收规范的要求。框架梁板钢筋的绑扎按先主梁后次梁及板的顺序进行,在绑扎墙钢筋时,一定要注意主筋的垂直度控制,在绑扎前必须先搭好操作平台,才能进行绑扎。对梁、板中有孔洞的部位,必须严格按照设计图纸上的要求对孔洞设置加强筋。核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符;如有错漏,须立即纠正增补。为确保钢筋保护层的位置,对柱加工303020厚带扎丝水泥砂浆垫块,顶板加工马凳筋。顶板为3
6、03015mm厚水泥砂浆垫块,每平米不得少于1个。绑扎形式复杂的结构部位时,须先逐根研究钢筋穿插就位顺序,并与模板工讨论支模和绑扎先后次序,减少绑扎困难;钢筋确实摆放不下时,要与技术科联系(可能涉及设计、监理等单位)解决。所有钢筋交错点均绑扎,且必须牢固,柱角等抗震较高部位用双股铁丝。同一水平直线上相邻绑扎呈“八”字型,朝向混凝土内部。基础钢筋绑扎:绑扎前按图纸要求弹出基础底板、轴线及墙边线,暗柱四角刷红漆加以控制。排放钢筋、穿箍、绑扎、成型后,质检员应按要求进行检查,合格后报监理办隐蔽验收。(1)、工艺流程:弹钢筋线绑扎底板钢筋 绑扎主、次梁钢筋绑扎墙柱插筋二次放线校正插筋位置申报隐检浇筑基
7、础砼放线监理复线检查墙柱纵筋位置套柱箍筋连接竖向受力筋画线绑扎箍筋、分布筋、拉筋、垫块申报隐检支设梁板模板布设梁主筋上下部钢筋、架力筋和弯起筋穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定穿次梁上下部纵筋穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定布设吊筋清理模版模版上弹线绑板下部受力钢筋绑上层钢筋申报隐检。(2)、钢筋绑扎操作工艺:划钢筋位置线,按图纸标明的钢筋间距算的暗梁及筏板实际需用钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模棱边5cm,在垫层上弹出钢筋位置线,对于梁边在垫层上弹的钢筋位置线。对底板、顶板双层筋、按弹出的钢筋位置线,先铺底下层钢筋,根据底板受力情况,纵向钢筋在最下面,然后铺横向钢筋,绑完下层筋后,摆放钢筋
8、马登或钢筋支架(间距1m左右为宜),以确保上层钢筋的有效高度。在马登上摆放钢筋。在钢筋绑扎时,对底板钢筋是双向受力钢筋必须将钢筋交点全部绑牢固,如采用一面顺扣交错换方向,也可采用“八”字扣,但保证必须不位移。对底板底面保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。梁钢筋的受力筋接头采用绑扎接头时钢筋搭接长度,及搭接位置符合规格要求,大于C25时受拉钢筋搭接长度为35 d,受压钢筋绑扎接头的搭接长度为24。5 d,受力钢筋间的接头位置相互错开,在焊接接头中心至长度为35 d范围内,且不小于500mm的区内,同一根钢筋不得有两个接头。有接头的受力钢筋的截面面积与受力钢筋总面
9、积面积百分率在受控区不宜超过50%,受压区不受限。对于通长钢筋,受压钢筋可在跨中焊接(搭接),受控区等支座处焊接(搭接)。根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱、伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础的深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,上端采取措施工保证垂直,不歪斜,倾倒,不变位。锚固长度按设计要求预留。墙筋绑扎时,在底板砼上弹的墙及预留洞口位置线,再次校正预埋插筋(竖向钢筋)如有位移时,及时解决。当墙筋为双向受力钢筋,所有交叉点逐点绑扎,其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范要求。在墙筋外侧绑上带丝的砂浆垫块,以保证保护层的厚度。为保证预留洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线。洞口加固钢筋符合
10、设计要求。各连接点的构造钢筋及锚长度,均按设计要求进行绑扎。配合其他工种安装预埋管件,预留洞口位置,标高符合设计要求。(3)绑扎注意事项:基础底板钢筋必须全部满扎,采用“八”字扣绑扎,基础底板钢筋绑扎时先铺长向钢筋,后铺短向钢筋,钢筋弯勾必须朝上,钢筋必须绑扎牢固,不允许出现松扣现象。底板钢筋绑扎完毕后,底板筋下垫404035厚水泥砂浆垫块,每平方米不得少于1个,确保底板钢筋保护层厚度。插柱、墙筋时确保钢筋接头位置错开50,插筋固定牢固,不得出现位移现象;浇筑混凝土前用定位筋点焊固定,确保柱、墙筋不位移。浇筑底板混凝土时,要派专人看筋,发现钢筋排距位移等现象时及时修整,浇筑混凝土时,对污染的钢
11、筋及时用棉布清理干净,确保钢筋无污染。四、主体框架钢筋的绑扎1、墙、柱钢筋绑扎墙的钢筋网,除靠近外围两行的相交点全部扎牢外,中间部分的相交点可相隔交错扎牢,双向受力筋满扎。但必须保证受力钢筋不位移。对于面积较大的网片,可适应用钢筋作斜向拉结加固,双排钢筋之间绑扎拉筋。墙上有洞口时,在洞口竖筋上画标高线,洞口要按要求加绑加强筋。柱筋按要求设置后,在其底板上口设一道限位箍,保证柱钢筋的定位。柱筋上口设置一钢筋定位垫块,保证柱筋位置准确。墙、柱纵筋在两个水平截面上错开高度不小于35d,柱箍筋端头弯成135,平直长度不小于10d。柱箍筋与受力钢筋垂直,箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置,采用缠扣
12、。为了保证在浇筑板砼时柱钢筋不位移,板筋绑扎完整后,复测柱位置,将柱钢筋矫正后套上定位箍筋,四角与板筋绑扎牢固。2、梁钢筋绑扎、工艺流程支设梁底板布设主梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定穿次梁下、上部纵筋穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定布设吊筋绑扎、梁钢筋绑扎工艺梁分为框架梁、次梁等。梁钢筋内设有箍筋、拉筋、附加箍筋、吊筋。梁的箍筋均为封闭箍,弯钩角度及弯折段直线长度按设计要求。在主次梁或次梁问相交处,两侧按图纸要求设置箍筋和吊筋。根据要求,次梁上下主筋置于主梁上下主筋之上;纵向框架梁的上部主筋置于横向框架梁上部主筋之上;当两者梁高相同时纵向框架连梁的下部主筋置于横向框架梁
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