220输电线路工程专业监理实施细则.doc

XXXX线路工程 专业监理实施细则
1　工程概况及特点
1.1 工程概况
1.1.1 （ ）标监理段工程概况简介
1.1.2本工程参建单位
项目法人：
建设管理单位：
监理单位：
设计勘察单位：
施工单位：
1.1.3本监理标段施工划分表
标 段
位 置
长 度
监 理 配 备 人 员 数 量
1标段

2标段

3标段

1.1.4工程量
基础型式一览表
序号
杆塔号
基础型式
杆塔型式
序号
杆塔号
基础型式
杆塔型式
1
N1
SDJR15

6

2

7

3

8

4

9

工程材料一览表
序号
名 称
用量
生 产 厂 家
备 注
1
钢筋

2
砂

3
水泥

4
焊条

1.1.5 地形、地质、地貌简述

1.1.6交通道路概况

1.2工程特点

2　编制依据
(1) 与工程建设有关依据性文件；
·本工程监理规划
·本工程创优监理细则
·项目建设管理刚要
·质量通病认务书
·监理合同
·施工合同
·设计文件
·工程现场安全文明施工总体策划
·本工程施工单位编制经审批合格“施工组织设计”
·本工程施工单位编制经审批合格“专项施工方案”
(2) 国家法律、法规及标准性文件；
·《中华人民共和国建筑法》
·《中华人民共和国环境保护法》
·《中华人民共和国合同法》
·《中华人民共和国安全生产法》
·《建设工程质量管理条例》（国务院279号令）
·《建设工程监理规范》（GB50319-2000）
·《建设工程施工现场供电安全规范》GB/T50328—2001
·《建设工程文件归档整理规范》GB50194—2001
·《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ-2000）
·《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-2010）
·《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
·《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
·《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
·《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）
·《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175--1999
·《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》JGJ52--2006
·《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2001
·《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012
·《混凝土用水标准》JGJ63-2006
·《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB50081-2002
·《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-2011
·《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-2004
(3) 国家电网公司规定及标准；
·《电力建设工程监理规范》（DL/T5434-2009）
·《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》〔2011〕146号
·《国家电网公司输变电优质工程评选办法〔2012〕1432号
·《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》[2009]642号
·《电力建设工程质量监督检查典型大纲》（火电、送变电部分）2005
·《国家电网公司电力建设工程施工质量监理管理办法》［2010］166
·《110～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）
·《110～500kV架空送电线路施工及验收规范 》（GB50233-2005）
·《输变电工程安全文明施工标准》（Q/GDW250-2009）
·《输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》［2010］19号
·《关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知》［2007］25号
·《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码采集与管理的工作要求》基建质量[2010]322号
3 监理目标
根据监理合同目标要求，使（ ）220kV线路工程顺利达标投产，创国家电网公司优质工程；在施工监理过程中，我们将以高起点、高标准、严要求实现以下目标。
3.1 质量控制目标
根据施工、监理合同的要求、保证贯彻和顺利实施工程设计技术原则，满足国家施工验收规范和质量评定规程优良级标准的要求，实现，分项工程优良率100％，分部工程优良率100％，单位工程优良率100％，观感得分率≥95%（国标90%）；杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生，工程无永久性质量缺陷，工程零缺陷移交，带负荷一次启动成功。确保达到国家电网公司优质工程的要求，争创国家优质工程。
3.1.1 单元工程质量达到优良级
(1)关键项目100％达到规程的优良级标准。
(2)重要项目、一般项目和外观项目必须100％地达到本规程的合格级标准；全部检查项目中有100％达到优良级标准。
3.1.2 分项工程优良级
分项工程中单元工程100％ 达到合格级标准，且检查（检验）项目优良级数达到该分项工程中检查（检验）项目总数的80％及以上。
3.1.3 分部工程优良级
该分部工程中分项工程100％优良。
3.2　进度控制目标
坚持以“工程进度服从安全、质量”为原则，积极采取相应措施，确保工程开工、竣工时间和里程碑进度计划按时完成。
(1)确保工程 年 月 日开工。
(2)确保工程 年 月 日竣工。
(3)确保工程里程碑各节点计划的实现
具体分解如下：
1)基础施工
2)杆塔组立
3)附件安装
4)导地线展放
5)预验收及消缺
6)带电投运
7)签发移交证书
3.3　造价控制目标
工程总投资控制在批准的概算范围之内; 在工程建设过程中本着主人翁意识和责任感，按照合同规定的程序和原则履行好投资控制职责，协助施工单位进行技术优化工作。合理控制施工变更及设计变更，对招标漏项的单价进行严格审查，最终工程投资控制符合批准概算指标及动态管理的要求。
4　监理工作流程及重点工作
4.1　质量控制流程及重点工作

质量控制流程图

质量控制总流程（一）

质量控制总流程（二）

一般质量事故处理流程

一般质量事故处理流程
隐蔽工程质量控制流程

隐蔽工程质量控制流程
(1)监理的重点工作
1）审查施工项目部报审的《施工质量验收及评定范围划分表》 明确W、H、S点。
2）审核施工项目部报审的《线路复测报审表》。
3）审核施工项目部提交的《工程质量通病防治措施报审表》。
4）审核施工项目部报审的《工程材料/构配件/设备进场报审表》。
5）审核施工项目部报审的《主要测量、计量器具检验报审表》。
6）审查试验（检测）单位的资质是否满足要求、试验室要具有相应的资质并以备案。
7）审核施工项目部编报的关键项目或关键工序的《特殊施工（措施）报审表》。
8）定期召开质量分析会，分析目前存在的质量问题，并提出合理建议和意见。
9）当质量与进度发生矛盾时进度应服从质量的要求。
10) 发生质量事故，要按“四不放过”的原则及时处理。
11) 审查施工项目部工程质量中间验收自检结果，组织监理初检。参加由业主项目部组织的中间验收，对验收中发现的问题，施工项目部制定整改措施并实施，整改完毕后监理项目部组织复查。
4.2　进度控制重点工作

进度控制流程图

(1)审核施工单位的施工计划与工程工期目标是否一致。
(2)根据业主的项目进度实施计划，编制工程进度一级网络计划，报业主项目部审批；督促施工项目部按批准的一级网络计划编制施工进度计划，审查合格后报业主项目部备案。
(3)检查工程开工条件，签署施工项目部《工程开工报审表》，报业主项目部审批；审查《分部（单位）工程开工报审》，确认分部（单位）工程开工条件。
(4)对施工进度计划等实施动态管理，通过定期召开的工地例会，对工程进度实施情况进行检查，分析进度滞后原因，提出监理意见，督促施工项目部采取措施落实相关要求。
(5)施工项目部在工程施工过程中由于某种原因造成工程进度计划滞后，应及时督促进行纠偏。需要对原进度计划进行调整时，监理项目部组织审查施工项目部填报的《施工进度调整计划报审表》，并报业主项目部备案。由于非施工项目部责任原因，使工程施工进度无法完成合同工期目标要求时，由监理项目部审查施工项目部变更工期的申请，并报业主项目部审批。
(6)利用审签工程进度款来催促、推动工程进度按计划进行。
(7)监理人员发现施工存在重大隐患，可能造成事故或已经造成事故时，应由总监理工程师及时下达工程暂停令，要求施工项目部停工整改，整改完毕并经监理人员复查，符合规定要求后，总监理工程师应及时签署工程复工申请表。下达工程暂停令和签署工程复工申请表，宜事先向建设单位报告。
4.3 造价控制和合同管理

造价管理工作流程

工程进度款审核工作流程

工程变更费用及计量工作流程

费用索赔审核工作流程

工程竣工结算审核工作流程

(1)造价控制重点工作
1)收集造价管理方面的基础资料。
2)审核施工项目部工程预付款报审表。
3)依据清单报价和设计图纸对已经验收合格的工程实施工程计量。审核施工项目部工程进度款报审表，报业主项目部审批，并对工程付款情况进行汇总登记。
4)依据有关合同规定审核其他费用付款申请。
5)依据工程变更文件对工程量实施计量，并共同会签工程量签证单。
6)审查施工项目部填报的工程变更、签证汇总表。
7)依据施工合同审核费用索赔申请，提出监理书面意见和建议，报送业主项目部。
8)控制施工变更及设计变更，对招标漏项的单价进行严格审查。
9)依据施工合同审核施工项目部提交的工程竣工结算报审表，提出监理书面意见和建议，报送业主项目部。
10)协助业主项目部整理工程竣工结算资料及完成竣工结算报告。
(2)合同管理重点工作
1)监督检查施工、材料/构配件供应商的合同履约情况，依据施工合同条款的规定及时解决合同执行过程中的争议和索赔问题。
2)根据施工合同中的工程量，进度款支付的要求，审核施工项目部报送的工程量清单、进度款支付申请，并报送业主项目部。
3)参加业主项目部组织的工程结算。
4)审核施工项目部提交的保留金支付申请，报送业主项目部。
5)审查施工报审的《分包单位资质报审表》，审查合格后报业主项目部审批备案。
6)进行合同风险分析，防止索赔事件发生。
5 监理工作内容、措施及方法
根据监理合同的内容，应对“人、材、机、方法、环境”这五种影响因素进行重点控制。
5.1 作业人员控制
(1)检查现场主要施工管理人员是否与投标文件一致，数量能否满足施工需求，审查资格证书是否符合规定、是否有效。
(2)审查特殊工种/特殊作业人员持证上岗情况，对资质不符合要求的人员，通知施工项目部予以调整。
(3)操作证复审周期应符合规定，逾期未复审的，其操作证无效。
(4)检查施工人员到位及状态情况。
(5)检查现场作业人员数量是否符合施工组织设计的要求。
5.2 装置性材料的控制
(1)审核施工项目部报审的《主要材料及构配件供货商资质报审表》，审查施工项目部选择的供应商的资质，符合要求后予以签认。
(2)审核施工项目部报审的《工程材料/构配件/设备进场报审表》，主要审查进场材料质量证明文件是否满足要求，符合要求后予以签认。
(3)对拟进场使用的工程材料、构配件的实物质量进行检查，对规定要进行现场见证取样检验的材料，进行见证取样送检，并对检（试）验报告进行审核。
(4)检查进场使用的材料、构配件、半成品质量状况及保管条件，不符合要求时，要求施工项目部立即将不合格产品清出施工现场。
(5)若发现材料缺陷，由施工项目部报《工程材料/构配件/设备缺陷通知单》；待缺陷处理后，监理项目部会同各方确认。
5.2.1 供货厂方应提供质量文件。
(1)钢筋检查
1)检查钢筋品种、规格、数量、尺寸是否符合设计图纸要求。
2)检查钢筋出厂合格证、材质证明、复试报告是否齐全，是否有锈蚀情况。
3)钢筋采用搭接焊接，应重点检查焊条、焊剂产品合格证，焊接长度及表面清渣情况。
4)检查施工方焊接人员是否有焊工考试合格证才能上岗操作。
(2)水泥检查
1)水泥必须有生产厂家提供的产品合格证及质量检验资料，包括生产日期、批号、初终凝时间、商品标号、二次复试报告等具体指标，是否符合相关标准。
2)水泥使用的基本原则：先到先用：但保管不善时，必须补做标号试验，并按试验后的实际标号使用。
3)监理要检查水泥品种、标号是否符合设计图纸要求。
(3)用砂检查
1)对运到桩位的砂子，进行外观检查其粒径和含泥量，并作好检查记录。
2)对现场自行搅拌的混凝土，要将砂子经监理见证取样送检测中心检测配比。
(4)石子检查
1)对运到桩的石料，进行外观检查其粒径和含泥量，并作好检查记录。
2)对现场自行搅拌的混凝土，要将石子经监理见证取样送检测中心检测配比。
(5)混凝土用水检查
凡一般能饮用的自来水或洁净的天然水均可使用.
（6)模板检查
检查模版的强度、光滑度、清洁度、脱模剂涂刷是否均匀。
(7)外加剂检查
检查外加剂出厂合格证、使用说明书等。
5.2.2 杆塔、导地线、金具等到货质量及数量的检查
(1)杆塔、导地线、金具、OPGW光缆必须有生产厂家提供的产品合格证及质量检验资料，包括生产日期、技术参数、执行的标准等。
(2)检查到货数量是否与清单相符。
(3)检查杆塔、导地线、金具、OPGW光缆的质量是否符合设计要求。
(4)检查构配件是否与主件配套。
(5)检查构配件二次复试报告。
5.3　施工机具、检测、计量器具的控制
(1)检查用于工程的主要测量器具、计量器具、施工机具的实际状况，确保检验有效、状态完好、满足要求。
(2)检查施工机具到位及状态情况，要求施工现场必须配有备品备件及易损件。
(3)测量仪器应进行校验并有相应的证明文件，且最小读数不得大于1′。
(4)检测仪器应进行校验并有相应的证明文件。
5.4 作业方案（措施）的控制
(1)审查施工技术方案(措施)。
(2)检查安全、环保、文明施工措施执行情况。
(3)《施工保证措施》或《作业指导书》，经监理审核通过后，对全体施工人员进行技术交底，并做好交底记录，否则不得开工。
(4)隐蔽工程施工实行《隐蔽工程签证记录》申请制度。
(5)审查施工组织设计的针对性和可操作性；技术方案的先进性；质量管理和技术管理体系，质量保证措施是否健全且切实可行；安全、环保、消防和文明施工措施是否切实可行并符合有关规定。
5.5 作业过程控制
基础及接地施工阶段实行旁站、巡视、平行检查相结合的原则，实行全过程监控。设立相应的质量监控点（W、H、S点）及填写记录。
5.5.1 线路复测分坑
(1)线路复测必须使用全站仪进行校验。
(2)复测以耐张段为单位，同一耐张段内的测量操作，应由同一人负责，不得更换。如一个耐张段内由两个以上的施工队施工时，对交界处复测必须互相测过对方施工段的两基以上桩号，以保证中心桩在同一直线上。在一耐张段复测完毕后，方可对该段内的铁塔基础进行基面和基坑开挖。
(3)检查复测记录是否齐全，有无超出设计及规范要求的内容，对丢失的塔位桩，施工用辅助方向桩是否补钉，现场桩位是否符合设计，转角度数、标高、风偏影响点、基础保护范围、交叉跨越位置、砍树数量、拆迁物等记录是否清楚。
(4)施工过程中遵守《铁塔及基础配置表》中“柱顶标高”的要求，如与实际地形不符或出现“平地挖坑”现象，及时通知设计单位进行处理。
(5)线路复测允许误差见下表：
序号
误差数别
允许误差
1
横线路方向位移
30mm
2
相邻塔位间档距
±1%
3
实测转角度数与设计值的误差
1′30″
4
塔位高程实测值与设计值相关
±500mm
5
重点桩位（跨越点）地形凸起点及被跨越物的标高
±500mm
5.5.2 一般基面平整及基坑开挖
基础开挖后首先核对地质条件是否与地质勘查设计相符。
(1)基面开挖时，应保留塔位中心桩或将中心桩引出，以便核实塔位中心桩至基础立柱中心面的高差和基础埋深。
(2)施工开挖的基础要有一定的排水坡度，以便于排水。
(3)基础坑底中心，相对于塔位中心桩的位置应符合设计要求，坑位应准确无偏差，相互几何尺寸应符合设计要求。
(4)基础坑底应平整，同基基础坑深在允许偏差范围内按最深一坑操平，基础坑深允许偏差为+100mm、-0mm（本工程施工亮点策划）。
(5)为保证施工人员的安全，挖坑时应留有足够的安全坡度。
(6)对直线转角塔、转角塔及终端塔，其坑深应考虑受压腿基坑比受拉腿基坑高出△h的预偏偏参考值。
A、悬垂转角塔；△h＝根开×3‰
B、 转角塔；
a、转角＜200时； △h＝根开×4‰
b、转角在200～400时；△h＝根开×6‰
c、转角＞400时； △h＝根开×6‰
C、终端塔；
a、转角＜200时； △h＝根开×4‰
b、转角在200～400时；△h＝根开×6‰
c、转角＞400时； △h＝根开×6‰
d、线路侧纵向； △h＝根开×4‰
(7)开挖弃土必须运至坑口5m以外的安全地带，并应按设计要求于以衬垫，以保护植被。
5.5.3 掏挖式基础施工要求
基础开挖、混凝土浇筑
(1)进行线路复测，校对塔位中心桩和各塔位前后线路方向桩偏差符合规范要求。
(2)基础开挖在确保边坡稳定的前提下开口应尽可能小、斜壁尽可能陡，以确保原状土体抗拨强度。
(3)底板掏挖部分采用控制成型工艺，确保掏挖尺寸符合设计要求。
(4)陶挖过程采取截水、遮护措施避免雨水浸泡，底板成型后尽快浇筑混凝土，避免原状土体时间暴露与大气接触分化，以防止坑壁强度降低。
(5)基础开挖后首先核对地质条件是否与地质勘查设计相符。
(6)对浇筑的混凝土进行现场见证取样、并按规定进行养护、送检。
(7)混凝土浇筑采用机械搅拌、机械振捣，一个基坑的混凝土必须一次连续灌注，中间不得出现施工缝，保证基础结构整体性。
(8)控制混凝土下料方法，防止混凝土离析。
(9)为保证基础底板扩大头部混凝土捣固密实，可采取适当措施，增加混凝土和易性。
(10)振捣棒应采用插入式。
(11)掏挖部分浇筑饱满且振捣完毕后应注意观察判断周边是否残存气体，必要时可适当补充砂浆。
5.5.4 斜柱基础施工要求
(1)钢筋使用前应检查钢筋的产品合格证、出厂检验报告，并按现行有关国家标准的规定抽取试件做力学性能检验。
(2)钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。规格、数量符合设计要求。
(3)钢筋绑扎间距、底板下层钢筋保护层厚度符合设计及规范要求。
(4)斜柱基础浇筑前应按设计埋设地脚螺栓，地脚螺栓应安装牢固，尺寸校核准确，安装前要出去浮锈，螺纹部分应予以保护。
(5)插入式角钢一般采用单腿定位施工，各腿单独支模与找正。立柱模版应牢固支撑，并在四周搭设水平拉线，用于稳定立柱筒体，防止水平位移，钢模位置采用花篮螺栓调节，对于不落地的插入式角钢，应有防止角钢下沉措施。
(6)斜柱基础的斜度应符合设计。
5.5.5 基础混凝土浇筑
(1)钢筋绑扎
1)运到塔位的钢筋质量、品种、规格、数量应符合设计图纸。基础钢筋的绑扎应结实牢固，间距应均匀，节头分开布置，底板钢筋应使用与基础混凝土标号相同的混凝土垫块支垫，确保满足设计保护层要求。
2)立柱倾斜的角度大小应严格控制在设计要求的范围内。
3)对钢筋的外观检查，大块的锈斑应清除，绑扎好钢筋后必须清除钢筋上的污物。
4)主钢筋的绑扎应均匀分布，符合设计图纸要求。主筋、箍筋间距的允许误差如下：
主筋间距允许误差为±10mm。
箍筋间距允许误差为±20mm。
5)作好检查记录。
(2)支模
1)模板应表面平整、光滑、清洁，每次组装前应在模板内侧均匀涂刷脱模剂。本工程要创国家优质工程奖，为保证混凝土的观感质量，不得使用表面粗糙、变形的旧模板。
2)对于斜柱式基础，应按设计要求斜度加工异形模板。模板支撑必须牢固，模板连接处应严密，不得漏浆。模板与坑壁之间应采用足够强度的材料进行支撑。
3)钢筋与坑底面、钢筋与模板之间的保护层需要支垫的部位应用与基础混凝土标号相同的预制混凝土块支垫，保护层厚度要符合设计图纸及规范要求。
(3)基础浇制过程中检查项目
1)混凝土配合比必须符合实验室出具配合比报告。配合比，对砂、石子、水泥、水的用量，现场用计量器具称量，每班日不少于2次，并做好检查记录。混凝土的标号符合设计要求。
2)现场须机械搅拌混凝土。
3)混凝土检查：搅拌应严格掌握配合比、水灰比；搅拌时间不得小于120秒；搅拌均匀、颜色一致。
4)塌落度检查：按实验室出具的塌落度标准值进行检查，每班日检查3～4次，并做好检查记录。
5)混凝土振捣：当采用插入式振捣时，浇制层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍；捣固时应按“快插慢拔”进行操作，其移动间距不宜大于振捣器作用部分的1.5倍，每一振捣点为砼表面呈浮浆没有沉落现象时即移动到下一相邻振捣点，当基坑深度超过2m时，混凝土下料时应采用溜槽以防止发生离折。
6)试块制作：应在浇制点随机取样制作，其养护条件应与基础相同，试块制作数量应符合下列规定。
A转角耐张、终端、换位塔及直线转角塔基础每基应取一组。
B一般直线塔基础、同一施工队每5基或不满5基应取一组，单基或连续浇制混凝土量超过100m3时亦应取一组。
C当原材料变化，配合比变更时应另外制作。
D当需要做其他强度鉴定时，试块的组数按项目管理单位的要求执行。
7)下料：
A 搅拌好的混凝土应立即进行浇制，浇制应先从一处开始，逐渐延向四周。
B 混凝土倒入模板时，其自由倾落高度不超过2米，超过2米时应设置溜槽或串桶下料。
C 混凝土应分层浇灌，每层厚度为200mm，每个基础的混凝土应一次连续浇成，不得中断。如因故中断超过2小时的不得再进行继续浇灌，必须等待已浇混凝土的抗压强度不小于12kg/cm2后，将连接面打毛、清洗，并先浇一层厚10～15mm与原混凝土同样成份的水泥砂浆，然后再继续浇制。
D 采用机械震捣，在浇制捣固过程中，要随时观察模板及支撑是否变形、下沉、移位、发现问题应立即处理。
E 每个基础混凝土浇制到立柱顶面时，在初凝前进行收浆抹面，要求光滑平整（对于转角塔，按铁塔预偏要求抹成斜面），不准进行二次抹面。
F 基础浇制过程中应填写好浇制过程（旁站）检查表。
8)养护：
A 浇制好的混凝土基础应按规范要求作好养护（一般在浇制完12小时后开始养护，炎热或有风天气3小时后即开始浇水养护）。
B 混凝土养护应满足以下规定：
养护用水应与搅拌用水相同。
普通硅酸盐和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土浇水养护日期，一般塔基础不得少于5昼夜，当使用其他品种水泥和大跨越塔基础不得少于7昼夜，日平均气温低于5°C时，应停止浇水养护。
9)拆模：
A 基础混凝土表面符合规范要求，不应有露筋、蜂窝现象，不应有大面积麻面，且深度不超过20mm。
B 混凝土基础强度要达到设计要求，表面和棱角不得损坏。
C 基础拆模时，施工单位应对基础表面质量及结构尺寸进行检查，检查结果应符合下列规定：
项 目
允许误差
保护层厚度
-5mm
同组地脚螺中心对立柱中心偏移
8mm
基础底板底面标高
+100mm 0mm
基础立柱顶面高差
4mm
立柱及各底座断面尺寸
-0.8%
地脚螺栓露出混凝土顶面高度
+10mm -5mm
整基基础中心与中心桩之间的位移
横、顺线路各30mm、24mm
整基基础的扭转
1′10″
基础根开、对角线
1.6‰、1.3‰
D 拆模时对外观尺寸进行检查，做好记录。
E 基础拆模经表面质量检查合格后，套上塑料薄膜并灌入适量水后，应立即回填。
(4)基础浇制的旁站监理
1)检查施工技术措施的完整性、科学性、可行性和安全性，做好技术交底记录。
2)检查现场：
A 检查施工人员（安全、质量、技术）到位情况。
B 检查浇制现场施工秩序。
C 检查施工单位在浇制过程中是否有专人校验模板和校核各部位尺寸。
D 检查施工现场是否配有经计量认证的原材料计量器具，严格控制混凝土配合比。
E 检查现场塌落度试验、试块制作情况。
F 随机抽查施工单位的混凝土试块的制作养护。
G 检查基础拆模后基础立柱有无“鼓肚”，以及立柱与底板结合部有无“烂脖子”现象。如果出现将按照质量事故进行处理。
H 检查浇制过程是否符合规范及作业指导书要求。
I 检查地脚螺栓固定是否可靠。
M 检查作业班用料检查记录。
H 检查浇制过程中的模板校验记录。
3）检查确认无误后填写基础检查旁站记录表。
(5)基础回填
1)斜柱基础回填时，应先回填内侧后外侧，分层回填、夯实，每300mm夯实一次，要求夯实的干容重达到原状土干容重的80％以上。
2)岩石坑回填土,可按石与土比例为3:1均匀掺合夯实。
3)水坑回填,应排除坑内积水或冰雪再回填。
4)流砂、淤泥等难以夯实的坑回填时，应按设计要求作特殊处理。
5)一般基坑回填，应先用生土回填至耕作深度，再用熟土进行回填应按每300mm分层夯实，夯实程度应达到原状土密实度的70%及以上。
6) 基础回填的要求：
A回填土可掺石块，但不得含有树根、杂草及其他不易夯实的杂物。
B基坑回填的高度不应低于《铁塔及基础配置表》中“基面标高”的要求。
C回填土在地面以上应有自然坡度的防沉层，其顶部尺寸不得小于坑口尺寸，一般防沉层应高出地面300mm。
D严禁在设计要求的边坡范围内取土。做到工完、料尽、场地清。
E回填后剩余土处理要符合环保要求。
7）监理人员现场查看回填土夯实情况，并作好检查记录。
(6)基面散水坡：
1)散水坡的坡度一般不小于5％，应高出地面200mm。
2)每个塔腿处的散水坡的范围需超出基坑坑口1.5m，切需夯实。
3)排水畅通，流水方向应避开冲沟，落水洞，塔中心等。
4)对原始地形破坏少，外表美观的原则。
5.5.6 灰土垫层施工
(1)灰土在使用前
1)土料--宜优先选用基槽中挖出的粉质粘土及塑性指数大于4的粘质粉土，使用前应过筛，其粒径不大于15mm，含水率应符合规定。
2)石灰--应选用新鲜的石灰或生石灰粉，使用前应经过1∽2天的充分热化并过筛。
(2)灰土在施工前
1)石灰土垫层施工前必须对下卧地基进行检验，发现局部软弱土坑应挖除，用素土或石灰土填平夯实。
2)施工前应将灰土拌和均匀控制含水量。
3)掌握分层松铺厚度。
4)压实后的灰土应采取排水措施。
(3)石灰和土料的比例及拌合
石灰和土料的拌合配合比要符合设计要求。
按设计强度要求，根据国家标准规定确定石灰、土的用量。
5.5.7 基础的防腐处理措施
保证钢筋混凝土质量、提高密实性、控制和减少混凝土裂缝。以减少腐蚀介质从裂缝侵入是防腐的关键，这主要控制施工全过程的质量和质量保证体系来实现。主要对材料进行优选：水泥、粗细骨料、外加剂等，控制保护层厚度、加强混凝土的养护、控制好混凝土的水灰比和水泥用量等。
(1)Ⅰ级防腐，即强腐蚀措施：基础底板及立柱采用10mm厚玻璃钢模板防腐，基础顶面及保护帽采用3mm厚玻璃钢布进行封顶。
(2)Ⅱ级腐蚀措施：基础混凝土采用抗硫酸盐水泥（中抗）浇筑，水灰比不大于0.4，每立方米水泥最少用量340kg，最大氯离子含量为水泥用量的0.8%；并加入WG_阻锈剂（其用量为水泥用量的3%）。
(3)Ⅲ级防腐措施：基础混凝土采用抗硫酸盐水泥（中抗）浇筑，水灰比不大于0.45，每立方米水泥最少用量320kg，最大氯离子含量为水泥用量的0.1%。
5.5.8 冬期施工
(1)当连续5天，室外平均气温低于5℃时，混凝土基础工程应采取冬期施工措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。
(2)冬期施工应符合JGJ104的规定。
(3)冬期钢筋焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于-20℃，并应符合JGJ18的规定，焊后的接头严禁立即碰到冰雪。
(4)配制冬季施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥强度等级不应低于42.5，浇制C15强度等级混凝土时，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6（或按设计要求执行）。
(5)冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法，水及骨料的加热温度不得超过下表的规定。
拌合水及骨料最高温度 ℃
项 目
拌合水
骨料
强度等级小于52.5普通硅酸盐水泥
80
60
强度等级≥52.5硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥
60
40
注：当骨料不加热时水可以加热到100℃，但水泥不应与80℃以上的水直接接触，投料顺序为先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。
(6)水泥不应直接加热，宜在使用前运入暖棚内存放。混凝土拌合物的入模温度不得低于5℃。
(7)冬期施工不得在已冻结的基坑底面浇制混凝土，已开挖的基坑底面应有防冻措施。
(8)拌制混凝土的最短时间应符合下表规定：
搅拌混凝土的最短时间（S）
混凝土坍落度
搅拌机型
搅拌机容积
＜250
250～650
＞650
≤3
自落式
135
180
225
强制式
90
135
180
＞3
自落式
135
135
180
强制式
90
90
135
表中搅拌机容积为出料容积。
(9)冬期混凝土养护宜选用覆盖法、暖棚法、蒸汽法或负温养护法，当采用暖棚法养护混凝土时，混凝土养护温度不应低于5℃，并应保持混凝土表面湿润。
(10)掺用防冻剂混凝土养护应符合下列规定：
A 在负温条件下养护时，严禁浇水，外露表面必须覆盖。
B 混凝土的初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度。
(11)模板和保温层在混凝土达到要求并冷却到5°后方可拆模，当拆模后，混凝土表面温度与环境温度之差大于15℃时，应对混凝土采用保温材料覆盖养护。
5.5.9 接地埋设
线路接地工程是线路工程比较重要的环节，其质量的好坏直接影响到线路的安全运行，因此，接地工程是监理监督、控制的重要工序。
(1)保证接地埋设的质量，施工必须符合以下条件：
A 焊接人员必须持证上岗.
B施焊前焊条必须进行干燥，且在现场作业时焊条需装在保温桶内，以免焊条受潮，影响焊接质量。
C 施焊作业环境不得堆放易燃物，必要时采取隔离措施。
D 风大、寒冷天气施焊必须搭设焊接棚，保证焊接质量。
(2) 接地沟的开挖、接地体的敷设的控制目标:
A 接地体规格、型号符合设计要求。
B 接地体辐射的沟槽开挖必须达到设计要求。
C 接地体必须顺直，不得有盘曲。
D 接地体搭接焊接必须满足规范要求。圆钢搭接不小于其直径的6倍，且双面焊接；扁钢搭接为其宽度的2倍，且保证三面焊接。
E 焊接必须饱满、均匀、牢固，不得有夹渣、虚焊、砂眼、气孔等。
F 焊接处需进行防腐处理，防腐前需将焊接表面处理干净，不得有焊瘤、焊渣等附着物。
(3)接地回填要求:
A 接地体敷设检查合格后进行回填，回填前，如设计有降阻处理的，首先要进行添加降阻剂。
B 回填土必须使用无建筑垃圾及杂物的土质，每回填300mm进行夯实。
C 回填土需宜高出地表面200mm，即留有沉降。
(4)接地体连接及电阻值的测定：
A 接地体与铁塔连接必须牢固、可靠，接地体与接地板搭接满足规程要求。
B 引下线要顺直、工艺美观。
C 接地电阻值测量满足设计要求，按照季节系数1.6考虑。
5.5.10 排水沟的设置与要求
(1)根据地形需要或设计要求确定开挖排水沟的位置。
(2)山地基础的排水沟一般沿基础的上山坡方向开挖浇制。
(3)排水沟的宽度、高度应符合设计要求。
(4)材料尽量采用块石。
(5)砌筑砂浆应符合设计要求。
5.5.11 基础护坡与挡土墙
(1)根据可能开挖的土石方量确定挡土墙砌筑位置。
(2)应在开挖前砌筑挡土墙。砌筑用块石尺寸一般不小于250mm，石料应坚硬，不易风化。其余原材料应符合基础工程使用的原材料要求。
(3)砌筑挡土墙、护坡前，底部浮土必须清除干净，将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。
(4)水泥砂浆标号符合设计要求。
5.5.12 杆塔组立及架线工程
(1)杆塔组立
杆塔组立监理工作：
1)确认基础强度已达设计值，分解组塔时为设计值70%，整体组塔时为设计值100%。施工单位间已做完工序移交手续。
2)施工单位编制的《杆塔施工措施》已审批。
3)雷雨季节组塔时必须做好接地工作。
4)检查塔脚板与基础立柱间接触面是否紧密。
5)检查部件有无强装变形，吊装工艺应按施工措施执行。
6)杆塔各构件的组装应牢固，交叉处有空隙者应装有相应厚度的垫川或垫块。
7)检查地脚螺栓及防盗螺栓紧固情况是否符合规范要求。
8)登塔检查各构件连接有无缺件、变形，组塔后各相邻接点间主材弯曲度不得超过1∕750。
9)螺栓紧固及安装情况良好，抽查杆塔螺栓紧固率不少于95％。
10)检查组塔过程中塔脚是否已经良好接地。
11)自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜应符合设计值。
12)检查组塔工器具、钢丝绳的完整、可靠性。
各种铁塔组立监理工作如下;
1)自立式铁塔组立：
A.组立过程中监理人员可采用巡视、抽检的办法进行监理活动。待其组立到一定规模时进行全面检查，对发现的问题由施工单位一次处理完毕。
B.监理人员在巡视组塔过程中，首先要强调安全施工，高空作业人员必须扣好安全带，全部现场人员戴好安全帽。严禁高空抛物，构件、工具的传送必须以绳索运送。
C.如有角钢变形、尺寸差异较大停止使用，经处理合格后再用。
D.当发现缺主要构配件（如主材、大斜材）时应停止组装。当发现组塔工作进展不利，组装困难时，应责其停止工作，查找原因，重点检查根开、对角线及角钢规格，严禁使角钢带内应力就位。当发现地脚螺栓与塔底脚板不配时，应经设计单位复核出图后再对底脚板作处理。
E.铁塔组立后，在进行阶段性的全面检查时应认真从下至上，查看所有的构件、节点板及螺栓。同一节点板，同一接头上的螺栓尾部应在同一平面上。按设计图纸及说明书检查特种螺栓的配置及防松打冲的部位及质量。检查铁塔正、侧面的倾斜，超标时应进行调整至合格止。
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