RCS-994B频率电压紧急控制装置技术及使用说明书(ZL-WKZZ0106.0605).doc

ZL_WKZZ0106.0605

RCS-994B型
频率电压紧急控制装置
技术和使用说明书

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目 录
1．概述 1
1.1 应用范围 1
1.2 主要特点 1
1.3 装置的主要性能 1
2．技术参数 3
2.1 机械及环境参数 3
2.2 额定电气参数 3
2.3 过载能力 3
2.4 主要技术指标 3
3．装置工作原理 5
3.1 电压（U）、频率（f）的测量方法 5
3.2 起动元件 5
3.3 低频控制工作原理 6
3.4 过频控制工作原理 8
3.5 低压控制工作原理 9
3.6 过压控制工作原理 10
3.7 TV断线判别 11
3.8 电压回路零点漂移调整 11
4．硬件原理说明 12
4.1 面板布置图 12
4.2 装置接线端子 13
4.3 输出接点 15
4.4 结构与安装 16
4.5 各插件原理说明 16
5．定值内容及整定说明 24
5.1 装置参数及整定说明 24
5.2定值及整定说明 25
5.3 出口组态说明 26
6．装置调试大纲 28
6.1 试验仪器 28
6.2 试验注意事项 28
6.3 保护装置的准备 28
6.4 开入量检查 28
6.5 交流回路校验 29
6.6 开出接点检查 29
6.7 低频试验 31
6.8 低压试验 31
6.9过频试验 32
6.10 过压试验 33
7．装置正常定检时的试验内容(建议) 34

NARI-RELAYS RCS-994B型频率电压紧急控制装置技术和使用说明书
1．概述
1.1 应用范围
RCS-994B型频率电压紧急控制装置具有低频、低压、过频、过压控制功能，主要用于低频低压减载，低频自启动水轮发电机组，过频切机，过频或过压解列。该装置同时测量同一系统两段母线电压，低频与低压减载各设4轮，过频切机设3轮，过压解列设1轮。

1.2 主要特点
l 低频减载与低压减载分别设置了3个基本轮和1个特殊轮，过频切机设置3个基本轮，过压解列设置1轮。装置的14组跳闸出口可通过软件灵活地设定到相应的轮次。
l 装置采用整体面板、全封闭机箱，装置采用双CPU结构，强弱电严格分离，舍弃传统的背板配线方式；同时在软件设计上采取了有效的抗干扰措施。因此装置具有很强的抗干扰和抗电磁辐射的能力。
l 完善的事件记录报文处理，可保存最新128次动作报告，24次故障录波报告。
l 友好的人机界面、汉字显示、中文报告打印。
l 灵活的通信方式，配置有RS-485通信接口(可选双绞线、光纤引出)或以太网接口。
l 对厂站监控系统通信支持电力行业标准DL/T667-1999（IEC60870-5-103标准）的通信规约。
l 模块化结构，硬件、软件扩充灵活。

1.3 装置的主要性能
l 测量装置安装处两段母线电压、频率及它们的变化率。
l 在电力系统由于有功缺额引起频率下降时，装置自动根据频率降低值切除部分电力用户负荷，使系统的电源与负荷重新平衡。在地区电网由于有功功率过剩引起频率上升时，装置自动根据频率升高值自动切除电厂的部分机组。本装置低频控制设有3个基本轮、1个特殊轮，过频控制设有3个基本轮。
l 当电力系统功率缺额较大时，本装置具有根据df／dt加速切负荷的功能，在切第一轮时可加速切第二轮，尽早制止频率的下降，防止出现频率崩溃事故。
l 在电力系统由于无功不足引起电压下降时，装置自动根据电压降低值切除部分电力用户负荷，确保系统内无功的平衡，使电网的电压恢复正常。本装置根据电压切负荷的轮次与根据频率切负荷轮次相同。
l 由于无功不足引起的三相电压下降是基本对称的，而且不会出现大的突变，所以本装置的低压元件是基于正序电压进行判别的，若负序电压大于0.15Un或正序电压有突变均会闭锁低压减载。所以本装置不可用于故障解列。
l 当电力系统电压下降太快时，可根据dU／dt加速切负荷，尽早制止系统电压的下降，避免发生电压崩溃事故，并使电压恢复到允许的运行范围内。
l 本装置具有独特的短路故障判断自适应功能，低电压减载的整定时间不需要与保护动作时间相配合，保证系统低电压时快速动作，短路故障时可靠不动作。
l 本装置设有根据df／dt、du／dt闭锁功能，以防止由于短路故障、负荷反馈、频率或电压的异常情况可能引起的误动作。具有TV断线闭锁功能。
l 针对电力系统可能出现的工频过电压或谐振过电压，装置设置了1轮过压解列或切机。
l 装置共14组跳闸出口，其中8组中每组具有4付接点；其它6组中每组具有2付接点。一般配置能满足一个厂站的切负荷要求。若加配本公司生产的专用重动继电器模块，还可扩展出口以切除更多线路。
l 本装置具备软件和硬件GPS脉冲对时功能。
2．技术参数
2.1 机械及环境参数
机箱结构尺寸：482mm×177mm×291mm；嵌入式安装
正常工作温度：0～40℃
极限工作温度：-10～50℃
贮存及运输：-30～70℃

2.2 额定电气参数
交流额定电压： V
额定频率：50Hz

2.3 过载能力
电压回路： 1.5倍额定电压，连续工作
功 耗： 交流电压：＜0.5VA/相
直 流： 正常时＜35W
跳闸时＜50W

2.4 主要技术指标
2.4.1 电气量测量精度
电压测量误差 ≤ 0.5% （0.2～1.2UN）
频率测量误差 ≤ 0.01Hz （45～55Hz）

2.4.2 电磁兼容
辐射电磁场干扰试验符合国标：GB/T 14598.9的规定；
快速瞬变干扰试验符合国标：GB/T 14598.10的规定；
静电放电试验符合国标：GB/T 14598.14的规定；
脉冲群干扰试验符合国标：GB/T 14598.13的规定；
射频场感应的传导骚扰抗扰度试验符合国标：GB/T 17626.6的规定；
工频磁场抗扰度试验符合国标：GB/T 17626.8的规定；
脉冲磁场抗扰度试验符合国标：GB/T 17626.9的规定；
浪涌（冲击）抗扰度试验符合国标：GB/T 17626.5的规定。

2.4.3 绝缘试验
绝缘试验符合国标：GB/T14598.3-93 6.0的规定；
冲击电压试验符合国标：GB/T14598.3-93 8.0的规定。
2.4.4 输出接点容量
信号接点容量：
允许长期通过电流8A
切断电流0.3A（DC220V，V/R 1ms）
跳闸出口接点容量：
允许长期通过电流8A
允许切断电流0.3A（DC220V，V/R 1ms），不带电流保持

2.4.5 通信接口
两个RS-485通信接口 (可选光纤或双绞线连接)，或光纤以太网接口，通信规约可选择为电力行业标准DL/T667-1999(idt IEC60870-5-103)规约或LFP规约，通信速率可整定；
一个用于GPS对时的RS-485双绞线接口；
一个打印接口，可选RS-485或RS-232方式，通信速率可整定；
一个用于调试的RS-232接口（前面板）。

34

3．装置工作原理
3.1 电压（U）、频率（f）的测量方法
装置对输入的两段母线三相交流电压Ua、Ub、Uc进行采样，采样周期为0.833ms，即一个工频周期采样24点。电压幅值计算采用全波傅氏算法。频率值采用软件算法，分别对两组正序电压进行计算。

3.2 起动元件
装置具有独立的起动元件，起动元件动作后开放出口继电器回路的正电源。

3.2.1 低频起动
起动条件: f ≤ 49.5Hz
t ≥ 0.05s

3.2.2 过频起动
起动条件: f ≥ 50.5Hz
t ≥ 0.05s

3.2.3 低压起动
起动条件: U ≤ UL1+0.03Un
t ≥ 0.05s
上式中，U为正序电压，UL1为低压第一轮定值。

3.2.4 过压起动
起动条件: U ≥ UH－0.03Un
t ≥ 0.02s
上式中，U为正序电压，UH为过压定值。
3.3 低频控制工作原理

图3.1 低频控制动作过程图

低频控制动作过程如图3.1所示。上图中，U为正序电压，f为正序电压的频率，
Un=V，其它定值符号意义参见5.2。

3.3.1 低频控制的判别式
f≤49.5Hz， t≥0.05s 低频起动
↓ f≤FL1， t≥TFL1 低频第一轮动作
若 DFLa ≤－df／dt＜DFbs、t≥TFLa 切第一轮，加速切第二轮
↓ f≤FL2， t≥TFL2 低频第二轮动作
↓ f≤FL3， t≥TFL3 低频第三轮动作
以上三轮基本轮按箭头顺序动作。特殊轮的判别式为：
f≤49.5Hz， t≥0.05s 低频起动
↓ f≤FLs， t≥TFLs 低频特殊轮动作

3.3.2 防止负荷反馈、高次谐波、电压回路接触不良等异常情况下引起装置误动作的闭锁措施
（1）低电压闭锁
当正序电压＜0.15Un 时，不进行低频判断，闭锁出口。
（2）df／dt闭锁
当－df／dt≥DFbs时，不进行低频判断，闭锁出口。 df／dt闭锁后直到频率再恢复至启动频率值以上时才自动解除闭锁。
（3）频率值异常闭锁
当f＜42Hz或f＞58Hz时，认为测量频率值异常。当装置检测到一段母线的频率异常或电压消失时将低频元件输入电压自动切换到另一段母线电压，若装置判断出两段母线均频率异常或电压消失，则不进行低频判断，并立即闭锁出口。

3.3.3 防止低频过切负荷的措施
在低频减载实际动作过程中，可能会出现前一轮动作后系统的有功功率已经不再缺额，频率开始回升，但频率回升的拐点可能在下轮动作范围之内，如图3.2所示，第一轮切负荷（t1时刻）后频率开始上升，但在第二轮频率定值以下的时间超过了第二轮的延时定值TFL2，则第二轮动作（t3时刻），不必要地多切了负荷，导致频率上升超过了正常值（图中虚线所示）。过切的现象在地区小电网容易发生。为此，在每一基本轮动作的判据中增加“df／dt＞0”的闭锁判据，可以有效防止过切现象发生，即每一基本轮同时满足以下三个条件时才能动作出口：
（1）f ≤ FLn；
（2）df／dt ≤ 0；
（3）t ≥ TFLn
式中n表示第n轮，N＝1～3。
对于从主网受电比例较大的地区电网，例如受电功率占地区总负荷的比例达30～50%时，一方面应尽量考虑采用在联络线跳闸时联切一定数量的负荷；另一方面在每一轮动作条件中应增加“－df／dt≥DF0”的判别。若DF0整定为0，则与上述情况一致。若DF0整定为一个小的值，则还可以在地区电网孤立运行时，防止由频率波动引起的误切负荷。该DF0称为人为设定的频率变化率不灵敏区。

图3.2 低频第二轮过切示意图
3.4 过频控制工作原理

图3.3 过频控制作过程图
过频控制动作过程如图3.3所示。上图中，U为正序电压，f为正序电压的频率，
Un=V，其它定值符号意义参见5.2。

3.4.1 过频控制的判别式
f≥50.5Hz， t≥0.05s 过频起动
↑ f≥FH1， t≥TFH1 过频第一轮动作
↑ f≥FH2， t≥TFH2 过频第二轮动作
↑ f≥FH3， t≥TFH3 过频第三轮动作
以上三轮基本轮按箭头顺序动作。

3.4.2 防止高次谐波、电压回路接触不良等异常情况下引起过频误动作的闭锁措施
（1）低电压闭锁
当正序电压＜0.15Un 时，不进行过频判断，闭锁出口。
（2）df／dt闭锁
当df／dt≥DFbs时，不进行过频判断，闭锁出口。 df／dt闭锁后直到频率再恢复至启动频率值以下时才自动解除闭锁。
（3）频率值异常闭锁
当f＜42Hz或f＞58Hz时，认为测量频率值异常。当装置检测到一段母线的频率异常或电压消失时将过频元件输入电压自动切换到另一段母线电压，若装置判断出两段母线均频率异常或电压消失，则不进行过频判断，并立即闭锁出口。
3.4.3 防止过频过切机的措施
与低频控制类似，在每一轮动作的判据中增加“df／dt＜0”的闭锁判据，可以有效防止过切现象发生，即每一轮同时满足以下三个条件时才能动作出口：
（1）f ≥ FHn；
（2）df／dt ≥ 0；
（3）t ≥ TFHn
式中n表示第n轮，N＝1～3。
另外，在每一轮动作条件中应增加df／dt≥DF0的判别。若DF0整定为0，则与上述情况一致。若DF0整定为一个小的值，则还可以在地区电网孤立运行时，防止由频率波动引起的误切机。该DF0与3.3.3中介绍的频率变化率不灵敏区定值为同一定值。

3.5 低压控制工作原理

图3.4 低压控制动作过程图
低压控制的动作过程如图3.4所示。上图中，U为正序电压，Un=，其它定值符号意义参见5.2。

3.5.1 低压控制的判别式
U≤UL1+0.03Un，t≥0.05s 低压起动
↓ U≤UL1， t≥TUL1 低压第一轮动作
若 DULa ≤－du／dt＜Dubs，t≥TULa 切第一轮，加速切第二轮
↓ U≤UL2， t≥TUL2 低压第二轮动作
↓ U≤UL3， t≥TUL3 低压第三轮动作
以上三轮基本轮按箭头顺序动作。特殊轮的判别式为：
U≤UL1+0.03Un、t≥0.05 低压起动
↓ U≤ULs、 t≥TULs 低压特殊轮动作

3.5.2 短路故障闭锁及系统短路故障切除后立即允许低电压切负荷
当系统发生短路故障时，母线电压突然降低，此时本装置立即闭锁，不再进行低电压判断。而当保护动作切除故障元件后，装置安装处的电压迅速回升，如果恢复不到正常的数值，但大于K1（故障切除后电压恢复定值），则装置立即解除闭锁，允许装置快速切除相应数量的负荷，使电压恢复。本装置需用户设定一个“躲过故障切除时间Tfc”定值，一般应大于后备保护的动作时间。举例：若后备保护最长时间为4秒，则Tfc可以设为4.5～5秒。如果电压在超过Tfc时间还未回升到K1以上，则装置发出异常告警信号。

3.5.3 防止负荷反馈、TV断线、电压回路接触不良等电压异常情况引起装置误动作的闭锁措施
（1）电压过低闭锁
当正序电压＜0.15Un时，不进行低压判断，闭锁出口。
（2）电压突变闭锁
当－du／dt≥DUbs时，不进行低压判断，闭锁出口。电压突变闭锁后，当电压恢复至起动电压值以上时自动解除闭锁。
（3） TV断线闭锁
当装置检测到一段母线TV断线时将低压元件输入电压自动切换到另一段母线电压，若装置判断出两段母线TV回路均断线，则不进行低压判断，并立即闭锁出口。

3.6 过压控制工作原理

图3.5 过压控制动作过程图
低压控制的动作过程如图3.5所示。上图中，U为正序电压，Un=V，其它定值符号意义参见5.2。
过压控制的判别式：
U≥UH－0.03Un， t≥0.02s 过压起动
↑ U≥UH， t≥TUH 过压动作
3.7 TV断线判别
当正序电压＜0.15Un或负序电压＞0.15Un，则判为TV回路断线，延时5秒发TV断线异常告警信号。异常消失后，延时5秒自动返回。

3.8 电压回路零点漂移调整
随着温度变化和环境条件的改变，电压的零点可能会发生漂移，装置将自动跟踪零点的漂移。

4．硬件原理说明
4.1 面板布置图
图4.1是装置的正面面板布置图。
图4.1 面板布置图

图4.2是装置的背面面板布置图。

图4.2 端子布置图（背视）

“运行”灯为绿色，装置正常运行时点亮；
“TV断线”灯为黄色，当发生电压回路断线时点亮；
“装置异常”灯为黄色，当装置异常时点亮；
“跳闸”灯为红色，当装置动作出口点亮，在“信号复归”后熄灭。
4.2 装置接线端子

图4.3为端子定义图。

图4.3 端子定义图（背视）
4.3 输出接点
输出接点共14组，45付空接点，如图4.4所示。
图4.4输出接点图
说明：跳闸出口13的第3付接点TJ13-3可用于重动，以扩展更多输出接点。
4.4 结构与安装
装置采用4U标准机箱，用嵌入式安装于屏上。机箱结构和屏面开孔尺寸分别见图4.5、图4.6。

图4.5 机箱结构图及屏面开孔图

图4.6机箱结构图及屏面开孔图

4.5 各插件原理说明
组成装置的插件有：电源插件（DC）、交流插件（AC）、低通滤波器（LPF）、CPU插件、通信插件（COM）、光耦插件（OPT）、信号输出插件(SIG)、3个跳闸出口插件（OUT、OUT、OUT1）、显示面板（LCD）。
具体硬件模块图见图4.7。

图4.7 硬件模块图
4.5.1 电源插件（DC）
从装置的背面看，第一个插件为电源插件，如图4.8(A)所示：

图4.8 电源插件原理及输入接线图

装置的电源从101端子（直流电源220V/110V＋端）、102端子（直流电源220V/110V－端）经抗干扰盒、背板电源开关至内部DC/DC转换器，输出＋5V、±12V、＋24V（继电器电源）给保护装置其它插件供电。
输入电源的额定电压有220V和110V两种，订货时请注明，投运时请检查所提供电源插件的额定输入电压是否与控制电源电压相同，电源输入连接如图4.8（B）。

4.5.2 交流输入变换插件（AC）
、、为1段母线三相电压输入，二次额定电压为V。
、、为2段母线三相电压输入，二次额定电压为V。

4.5.3 低通滤波插件（LPF）
本插件无外部连线，其主要作用是：（1）滤除高频信号，（2）电平调整，（3）为利用本公司的专用试验仪（HELP-90B）测试创造条件。

图4.9 低通滤波原理图

由上图可见，CPU与DSP采样从有源元件开始就完全独立，因此保证了任一器件损坏不致于引起保护误动。试验输入由装置面板的DB15插座引入。

4.5.4 CPU插件（CPU）
该插件是装置核心部分，由单片机（CPU）和数字信号处理器（DSP）组成， CPU完成装置的总起动元件和人机界面及后台通信功能，DSP完成所有的数字算法和逻辑功能。装置采样率为每周波24点，在每个采样点对所有数字算法和逻辑进行并行实时计算，使得装置具有很高的固有可靠性及安全性。
起动CPU内设总起动元件，起动后开放出口继电器的正电源，同时完成事件记录及打印、保护部分的后台通信及与面板通信；另外还具有完整的故障录波功能，录波格式与COMTRADE格式兼容，录波数据可单独串口输出或打印输出。

4.5.5 通信插件（COM）
通信插件的功能是完成与监控计算机或RTU的连接，有三种型号可选：

A
B
物理层
规约
8A
RS485
RS485
双绞线
IEC60870
-5-103
8B
RS485
RS485
光纤
8C
以太网
10/100M光纤

8A、8B插件设置了两个用于向监控计算机或RTU传送报告的RS485接口，8C插件通过以太网上送报告。三种插件的背板端子及外部接线图如图4.10。
所有型号的插件均设置了一个用于对时的RS485接口，该接口只接收GPS发送的秒脉冲信号，不向外发送任何信号。
所有型号的插件还设置了一个用于打印的RS485或RS232接口，通过整定控制字选择接口方式。如选用RS232方式，控制字“网络打印方式”设为“0”，同时将该插件上相应的端子短接于232位置；如选用RS485方式，控制字“网络打印方式”设为“1”，同时将该插件上相应的端子短接于485位置。与打印机通信的波特率应和打印机整定为一致。

图4.10 通信插件背板端子及外部接线图

4.5.6 24V光耦插件（OPT1）

图4.11 光耦插件背板端子及外部接线图

电源插件输出的光耦24V电源，其正端（104端子）应接至屏上开入公共端，其负端（105端子）应与本板的24V光耦负（915端子）直接相连；另外24V光耦正应与本板的24V光耦正（914端子）相连，以便让装置监视光耦开入电源是否正常。
901端子是对时输入，用于接收GPS或其它对时装置发来的秒脉冲接点或光耦信号，输入的信号必须是无源的，如下图所示，开入导通时的电流约3～5mA，推荐使用RS-485总线对时方式（参见通信插件说明），这两种对时方式实际使用时只能选用一种，若用总线对时方式，该输入不接。

图4.12 对时输入接点示意图

902端子是打印输入，用于手动起动打印最新一次动作报告，一般在屏上装设打印按钮。装置通过整定控制字选择自动打印或手动打印，当设定为自动打印时，保护一有动作报告即向打印机输出，当设定为手动打印时，则需按屏上的打印按钮打印。
903端子是投检修态输入，此设置是为了防止在保护装置进行试验时，有关报告经IEC60870-5-103规约接口向监控系统发送相关信息，而干扰调度系统的正常运行，一般在屏上设置一“投检修态”压板，在装置检修时，将该压板投上，在此期间进行试验的动作报告不会通过通信口上送，但本地的显示、打印不受影响；运行时应将该压板退出。
904端子是信号复归输入，用于复归装置的磁保持信号继电器和液晶的报告显示，一般在屏上装设信号复归按钮。信号复归也可以通过通信进行远方复归。
905端子是低频控制功能投入压板开入。
906端子是低压控制功能投入压板开入。
907端子是过频控制功能投入压板开入。
908端子是过压控制功能投入压板开入。
909－911端子为开入备用。

4.5.7 信号输出插件（SIG）
本插件提供输出信号空接点，如下图所示：

图4.13 信号输出插件背板及接点图

BSJ为装置故障告警继电器，其输出接点远动BSJ和中央BSJ均为常闭接点，装置退出运行如装置失电、定值校验出错、装置内部故障时均闭合。
BJJ为装置异常告警继电器，其输出接点远动BJJ和中央BJJ为常开接点，装置异常如定值校验出错、装置内部故障、TV断线、频率异常、光耦电源异常等情况下，发告警信号，BJJ继电器动作，接点闭合。
中央TJ为跳闸信号磁保持继电器，装置跳闸时中央TJ继电器动作并保持，需按信号复归按钮或由通信口发远方信号复归命令才返回。

4.5.8 继电器出口插件（OUT、OUT、OUT1）
输出插件共3块，共提供输出接点14组，45付空接点，如下图4.14（1）、（2）、（3）所示。其中B、C两插件相同。

图4.14继电器出口插件
4.5.9 显示面板（LCD）
显示面板单设一个单片机，负责汉字液晶显示、键盘处理，通过串口与CPU交换数据。
显示面板还提供一个与PC机通信的接口（9芯），一个调试用模拟量输入端子（15芯）。

5．定值内容及整定说明

装置定值包括装置参数、保护定值和出口组态。
5.1 装置参数及整定说明
序号
定 值 名 称
定 值 范 围
备注
1
定值区号
0～29

2
装置地址
0～254

3
串口1波特率
4800，9600，19200，38400

4
串口2波特率
4800，9600，19200，38400

5
打印波特率
4800，9600，19200，38400

6
调试波特率
4800，9600

7
1段电压一次额定值

相电压
8
1段电压二次额定值
57.74V
相电压
9
2段电压一次额定值

相电压
10
2段电压二次额定值
57.74V
相电压
11
厂站名称

12
网络打印方式
0,1

13
自动打印
0,1

14
规约类型
0,1

15
分脉冲对时
0,1

16
远方修改定值
0,1

17
103规约有INF
1

1. 定值区号：保护定值有30套可供切换，装置参数不分区，只有一套。
2. 装置地址：指后台通信管理机与本装置通信的地址。
3. RS485串口波特率、打印波特率、调试波特率：只可在所列波特率数值中选其一数值整定。
4．1段电压一次额定值、1段电压二次额定值、2段电压一次额定值、2段电压二次额定值，为实际系统电压互感器参数。
5. 厂站名称：可整定汉字区位码（12位），或ASCII码（后6位），装置将自动识别，此定值仅用于报文打印。
6. 自动打印：保护动作后需要自动打印动作报告时置为“1”，否则置为“0”。
7. 网络打印：需要使用共享打印机时置为“1”，否则置为“0”。使用共享打印机指的是多套保护装置共用一台打印机打印输出，这时打印口应设置为RS-485方式（参见4.5.5通信插件说明）,经专用的打印控制器接入打印机；而使用本地打印机时，应设置为RS-232方式，直接接至打印机的串口。
8. 规约类型：当采用IEC60870-5-103规约置为“0”，采用LFP规约置为“1”。
9. 分脉冲对时：当采用分脉冲对时置为“1”，秒脉冲对时置为“0”。
10.远方修改定值：允许远方修改定值时置为“1”，否则置为“0”。
11．103规约有INF：103规约有信息号，该定值必须整定为“1”。

5.2定值及整定说明
序号
定值名称
符号
整定范围
整定步长
推荐值
1
低频第1轮定值
FL1
45～50Hz
0.01 Hz

根据系统
需要整定
2
低频第2轮定值
FL2
45～50Hz
0.01 Hz
3
低频第3轮定值
FL3
45～50Hz
0.01 Hz
4
低频特殊轮定值
FLs
45～50Hz
0.01 Hz
5
加速切低频2轮df/dt定值
DFLa
0.2～20Hz/s
0.01 Hz/s
0.8～2.0
6
频率变化率闭锁定值
DFbs
0.2～20Hz/s(30)
0.01 Hz/s
6～10
7
df/dt不灵敏区
DF0
0～0.3Hz/s
0.01 Hz/s
0
8
低频第1轮延时
TFL1
0.05～5s
0.01s
0.1～0.2
9
低频第2轮延时
TFL2
0.05～5s
0.01s
0.1～0.2
10
低频第3轮延时
TFL3
0.05～5s
0.01s
0.1～0.2
11
低频特殊轮延时
TFLs
0.05～100s
0.01s
10～60
12
加速切低频2轮延时
TFLa
0.05～5s
0.01s
0.1～0.2

13
过频第1轮定值
FH1
50～55Hz
0.01 Hz
根据系统
需要整定
14
过频第2轮定值
FH2
50～55Hz
0.01 Hz
15
过频第3轮定值
FH3
50～55Hz
0.01 Hz
16
过频第1轮延时
TFH1
0.05～5s
0.01s
0.1～0.2
17
过频第2轮延时
TFH2
0.05～5s
0.01s
0.1～0.2
18
过频第3轮延时
TFH3
0.05～5s
0.01s
0.1～0.2

19
低压第1轮定值
UL1
0.50～0.90Un
0.01Un
0.80～0.85
20
低压第2轮定值
UL2
0.50～0.90Un
0.01Un
0.75～0.80
21
低压第3轮定值
UL3
0.50～0.90Un
0.01Un
0.65～0.75
22
低压特殊轮定值
ULs
0.50～0.90Un
0.01Un
0.80～0.85
23
加速切低压2轮du/dt定值
DULa
0.10～1.50Un/s
0.01Un/s
0.20～0.50
24
电压变化率闭锁定值
DUbs
0.1～1.5Un/s(2.5)
0.01Un/s
1.00～1.50
25
故障切除后电压恢复定值
K1
0.50～0.90Un
0.01Un
0.70～0.80
26
低压第1轮延时
TUL1
0.05～5s
0.01s
0.1～0.2
27
低压第2轮延时
TUL2
0.05～5s
0.01s
0.1～0.2
28
低压第3轮延时
TUL3
0.05～5s
0.01s
0.1～0.2
29
低压特殊轮延时
TULs
0.05～100s
0.01s
10～60
30
加速切低压2轮延时
TULa
0.05～5s
0.01s
0.1～0.2
31
躲过故障切除时间
Tfc
1～25s
0.01s
4～6

32
过压定值
UH
1.10～1.50Un
0.01Un
1.15～1.20
33
过压延时
TUH
0.05～5s
0.01s
0.1～0.2
以下整定控制字如无特殊说明，则置“1” 表示相应功能投入，置“0” 表示相应功能退出
1
低频第1轮
FL1
0/1

2
低频第2轮
FL2
0/1

3
低频第3轮
FL3
0/1

4
低频特殊轮
FLs
0/1

5
加速切低频第2轮
Fla
0/1

6
过频第1轮
FH1
0/1

7
过频第2轮
FH2
0/1

8
过频第3轮
FH3
0/1

9
低压第1轮
UL1
0/1

10
低压第2轮
UL2
0/1

11
低压第3轮
UL3
0/1

12
低压特殊轮
ULs
0/1

13
加速切低压第2轮
ULa
0/1

14
过压投入
UH
0/1

说明：
（1）上表第6项的Df3定值若按括号内的数值整定，则频率变化率闭锁的功能将自动退出；
若本装置用于低频控制：
应用于大系统的变电站时，Df3整定范围为5～7Hz/s（推荐6Hz/s）；
应用于具有大量同步电动机负荷的系统，Df3整定范围为4～5Hz/s（推荐4Hz/s）；
应用于小系统或电厂侧，Df3整定范围为10～30Hz/s（推荐30Hz/s，即频率变化率闭锁功能退出）。
若本装置用于过频切机：
若无特殊要求，Df3推荐整定为30Hz/s，即频率变化率闭锁过频切机功能退出。
（2）上表第24项的定值若按括号内的数值整定，则电压变化率闭锁和短路故障闭锁的功能将自动退出。
5.3 出口组态说明
如前文4.3所述，本装置共提供14组跳闸出口，可灵活组态到各轮出口上。其中跳闸出口8～跳闸出口12中每组具有2付接点；跳闸出口13具有3付接点；其它8组中每组具有4付接点。组态整定值中各位（bit）的定义如下表所示：
位（bit）
出口
0
跳闸出口1 （4付接点）
1
跳闸出口2 （4付接点）
2
跳闸出口3 （4付接点）
3
跳闸出口4 （4付接点）
4
跳闸出口5 （4付接点）
5
跳闸出口6 （4付接点）
6
跳闸出口7 （4付接点）
7
跳闸出口8 （2付接点）
8
跳闸出口9 （2付接点）
9
跳闸出口10（2付接点）
10
跳闸出口11（2付接点）
11
跳闸出口12（2付接点）
12
跳闸出口13（3付接点）
13
跳闸出口14（4付接点）
出口组态整定项目如下表所列：
动作轮次
整定范围
低频1轮
0000H～3FFFH
低频2轮
0000H～3FFFH
低频3轮
0000H～3FFFH
低频特殊轮
0000H～3FFFH
过频1轮
0000H～3FFFH
过频2轮
0000H～3FFFH
过频3轮
0000H～3FFFH
低压1轮
0000H～3FFFH
低压2轮
0000H～3FFFH
低压3轮
0000H～3FFFH
低压特殊轮
0000H～3FFFH
过压
0000H～3FFFH
现举例如下：
低频1轮和低压1轮需切除2条线路，可从跳闸出口1出口；
低频2轮和低压2轮需切除3条线路，可从跳闸出口2、跳闸出口3出口；
低频3轮和低压3轮需切除4条线路，可从跳闸出口4、跳闸出口5出口；
低频特殊1轮和低压特殊1轮需切除1条线路，可从跳闸出口6出口；
过频1轮需切除1台机组，可从跳闸出口8出口；
过频2轮需切除2台机组，可从跳闸出口7出口；
过频3轮不出口；
过压不出口；
出口组态整定如下表所示：
动作轮次
整定值
解释
低频1轮
0001H
Bit0
低频2轮
0006H
Bit2、1
低频3轮
0018H
Bit4、3
低频特殊轮
0020H
Bit5
过频1轮
0080H
Bit7
过频2轮
0040H
Bit6
过频3轮
0000H
不出口
低压1轮
0001H
Bit0
低压2轮
0006H
Bit2、1
低压3轮
0018H
Bit4、3
低压特殊轮
0020H
Bit5
过压
0000H
不出口

当然，在特殊情况下，若低压各轮出口与低频各轮出口不完全相同，出口组态照样可以灵活整定。
6．装置调试大纲
6.1 试验仪器
l 性能较好的微机继电保护试验仪
l 南瑞继保微机保护试验仪HELP-90B （稳控版）

6.2 试验注意事项
l 试验前应检查屏柜及装置在运输过程中是否有明显的损伤或螺丝松动。
l 一般不要插拨装置插件,不触摸插件电路,需插拨时,必须关闭电源，释放手上静电或佩带静电防护带。
l 使用的试验仪器必须与屏柜可靠接地。
＊以下除传动试验，均应断开保护屏上的出口压板。
l RCS-994B装置采样的是同一系统的两段母线电压，所以试验时如果两段母线都加了量必须两段母线的正序电压或频率同时降。如一段母线不加量或发生TV断线，装置自动取正常的那段母线电压进行判断。

6.3 保护装置的准备
l 试验前请详细阅读《RCS-994B频率电压紧急控制装置技术和使用说明书》。
l 直流电源上电检查
² 核对装置或屏柜直流电压极性、等级，检查装置或屏柜的接地端子应可靠接地。
² 加上直流电压，合上屏后空气开关以及装置电源开关。
² 延时几秒钟，装置“运行”绿灯亮，“报警”黄灯灭，“跳闸”红灯保持出厂前状态 (如亮可复归) 。
l 按使用说明所述方法进入保护菜单，熟悉装置的采样值显示、报告显示、报告打印、整定值输入、时