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中间包的水口与塞棒的作用
浇铸板坯及大方坯时，常用冶金备件塞棒来调节水口的钢流量。浇铸小方坯时则多用不需塞棒的定径水口。
1)塞棒：在连铸机的中间包上，广泛采用了如图4-2-24所示的整体式塞棒。惰性保护气体从塞棒头部的小孔喷出，可以防止铝的氧化物在水口密封区附近沉积，或减少其聚集量，并使聚集区下移。通过塞棒喷吹惰性气体还有促使冶金备件结晶器内夹杂物上浮的作用。
为了延长塞头的寿命，以利于进行多炉连浇，在板坯连铸机的中间包上，采用了带有氧化锆复层的塞头（图4-2-24a)或全氧化锆塞棒（图4-2-24b)。

图4-2-24整体式塞棒a-带氧化锆头的塞捧；b-全氧化锆塞捧。
2)水口：中间包的水口材质是根据所浇的钢种而选定的，浇注一般的碳素钢时，可以用含Al20370~75%的莫来石水口。浇注易切钢时，可用氧化镁或氧化锆水口。浇注高锰钢时，可用高铝石墨质或氧化锆质水口。
3)定径水口：在小方坯连铸机上，广泛采用了氧化锆质定径水口。它在高温下有较好的耐磨性，在浇注期间可维持其孔径有很小的扩大。用纯氧化锆制成极细颗粒的釉料并经高温烧结而成的水口，则具有更高的耐磨性能。其最长使用寿命可达20h。图4-2-25表示定径水口在“冷中间包”上的安装方法。圆锥形的定径水口比带有突肩的定径水口更易于安装，易于拆换，制造时易于加压成型，密度比较均匀而热应力小。

图4-2-25定径水口在冷中间包上1-包底；2-座砖；3-定径水口；4-绝热材料；5-绝热板。
4)浸入式保护套管:在钢包及中间包的水口下面都可以安装浸入式保护套管。其上端与钢包或中间包的水口相联接，下端浸入钢液面下，用以保护钢流不被氧化。同时也可以挡住钢流的辐射散热，改善操作环境。常用的浸入式保护套管有石英质，粘土石墨质及高铝石墨质三种。
浸入式保护套管有外装和内装两种形式，如图4-2-26及图4-2-27所示。外装式保护套管是装在钢包或中间包水口下端的外面，并通氩气密封，以防空气被吸入，如图4-2-26所示。使用外装式保护管的好处是，当保护管损坏时，可以在浇注过程中更换。内装式保护管是装在水口座砖内部，它比外装式保护管有较好严密性。为了延长其使用寿命，有时还在其上端内面安装氧化锆小套管如图4-2-27b所示。

钢水包钢流保护管
图4-2-26外装式保护套管由于结晶器在不断地上下运动，使伸入结晶器液面下的保护管下端不断受到钢水及保护渣的冲刷，为延长其使用寿命，采用了如图4-2-27a所示的在渣线处装氧化锆外套的办法。
浸入式保护套管一般只用于板坯及大方坯的浇注。最近，为了提高小方坯的质量，也采用了浸入式保护套管。其套管的壁厚为10_左右。一般说来，小方坯连铸机并不经常进行长时间的多炉连浇，对浸入式套管的寿命不要求很长。浇注时，可以用直径小于90_的塞棒来控制钢流，也可在保护管的上端嵌装定径内水口如图4-2-27b所示。