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一、研磨与抛光
1.研磨与抛光的概念
漆面研磨是通过研磨/抛光机，并配合研磨剂在车身漆面高速旋转产生摩擦，以去除漆面氧化层、轻微 划痕等缺陷所进行的作业。漆面抛光是紧接着研磨的第二道工序，车漆表面经研磨后会留下细微的打磨痕迹， 漆面抛光就是去除这些痕迹所进行的作业。
2.研磨与抛光用晶
(1)研磨剂漆面研磨剂是一种含有摩擦材料的研磨用品。其分类方法如下:
1)研磨剂根据使用范围不同分为普通型研磨剂和透明漆研磨剂。
普通型研磨剂中作为摩擦材料的一般都是坚固的浮岩。根据浮岩颗 粒的大小，分为深切(或称重度)、中切(或称中度)和微切(或称轻度) 三类，主要是用于治理普通漆不同程度的氧化、划痕、褪色等漆膜缺陷。 坚硬浮岩如用在透明漆上很快就会把透明漆层打掉，因此它们不适合透 明漆的研磨。透明漆研磨剂中的摩擦材料为微晶体颗粒和合成磨料，它 们具有一定的切割功能，但不像浮岩那样坚硬。
2)研磨剂根据切割方式可分为物理切割方式的研磨剂、化学切割方 式的研磨剂和多种切害。方式的研磨剂。
物理切割方式的有浮岩型和陶土型两种:化学切割方式的有微晶体 型;多种切割方式的主要是中性研磨剂。
图3-4研磨剂
(2)抛光剂抛光剂其实也是一种研磨剂，是一种含颗粒更细的摩擦材料的研磨剂。抛光剂根据摩擦材 料颗粒或功效的大小分为微抛、中抛和深抛三种。微抛是用于去除极细微车漆损伤，一般指刚刚发生的漆面 污染及酸性侵蚀(鸟粪、落叶等)，但这类的轻微损伤目前可使用含抛光剂的蜡来取代微抛。从这一点上讲， 微抛存在的意义并不是很大。中抛和深抛主要是用来处理不同程度的发丝划痕。中抛主要适用于对透明漆的 抛光，深抛主要适用于对普通漆的抛光。
3.研摩与抛光设备
研磨与抛光的设备主要是研磨/抛光机及与之配套的研磨盘和抛光盘。
(1)研磨/抛光机的种类

①研磨/抛光机按功能可分为双功能型和单功能型 两种:
双功能型研磨/抛光机既能安上砂盘打磨金属材料， 又能换上研磨抛光盘做车漆护理，此种研磨/抛光机具有 工作平稳、转速可调、不易损坏等特点，是专业人员首 选机型:单功能型研磨/抛光机又称简易型研磨/抛光机， 此种机型是一种钻头机，具有体积小、转速不可调、使 用时很难掌握平衡、作业质量差等特点，建议专业人员 不要使用这种机型。

图3-5抛光机
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②研磨/抛光机按转速是否可调分为调速研磨/抛光机和定速研磨/抛光机两种:
调速研磨/抛光机有高、中、低三种转速， 1200r/min以下为低速， 1600r/min左右为中速， 2000r/min左 右为高速。市场上常见到的中高速研磨/抛光机，简称高速研磨/抛光机，转速范围在1750r-...-3000r/min;还 有一种中低速研磨/抛光机，简称中速研磨/抛光机，转速范围在1200r-...-1600r /min。定速研磨/抛光机也称 单速研磨/抛光机，一般是转速为'1200r/min的低速研磨/抛光机。
(2)研磨/抛光机的结构研磨/抛光机主要由机体、电动机、托盘、手柄、开关及配套装置组成。
配套装置为研磨盘和抛光盘，其材料主要有海绵和毛料(羊毛、混纺毛〉等。海绵研磨盘质地较硬，海 绵抛光盘质地较软，且细腻。
(3)研磨/抛光机的工作原理研磨/抛光机是一种集研磨和抛光为一体的设备，安装研磨盘时可进行 研磨作业，安装抛光盘可进行抛光作业。其工作原理是研磨/抛光机上的电动机带动研磨(或抛光)盘高速 旋转，由于海绵(或羊毛)和研磨(或抛光)剂的共同作用，在漆表面产生摩擦，从而达到清除漆面污染、 浅划痕和氧化层的目的，并提高光亮度。
4.研磨与抛光施工工艺
(1)漆面清洁漆面研磨前必须将漆面的污垢及残蜡清除干净。其方法是:将万用清洗剂稀释后加入喷 壶，然后喷于车表，再洗净擦干即可。
(2)选择研磨剂研磨所使用的研磨剂应根据漆面质量及状况，如厚度、硬度、耐磨性、污染程度等合 理选择。研磨剂应优先选用微切研磨剂，如果漆面缺陷较严重，则需选用中切或深切研磨剂。使用深切研磨 剂后还应使用中切和微切研磨剂对漆面进行进一步研磨。
(3)准备研磨机将海绵研磨盘浸湿，安装在研磨机上，空转5s，将多余水分甩净。
(4)涂抹研磨剂先将研磨剂摇晃均匀，然后倒在漆画上，用研磨盘将研磨剂涂抹均匀。 (5)研磨
1)将研磨机转速调整到1400r-...-1800r / min，起动研磨机。
2)保持研磨盘与漆面基本平行，沿车身方向直线来回移动。
3)研磨盘经过的长条轨迹之间相互覆盖1/3，不漏大面积漆。


4)一般先研磨右半车身，然后再研 磨左半车身。
5)如先进行的是深切研磨，研磨后 还应分别使用中切和微切研磨剂对漆 面进行研磨。
6)对于车身边缝、喷漆保险杠等不 宜使用研磨机研磨的位置，可用于毛巾 沾研磨剂采用手工方法进行研磨。

图3-6研磨
(6)清洗并验收漆面研磨后，应用清水对整个车身进行清洗并擦干，彻底洗去残余研磨剂。最后，对 研磨效果进行检查验收。验收标准是:没有遗漏的地方;漆面色泽一致:车漆无明显旋纹及划伤。
(7)抛光漆面研磨效果符合要求后应选用抛光剂进行全车抛光，以除去漆面上更细小的痕迹及研磨所
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遗留的研磨痕等，使漆面达到光洁如镜的程度。抛光的操作方法是:
1)抛光时应换用专用的抛光盘。
2)抛光应选用专用的抛光剂，每次抛光剂的用量要适中，过多切削力差，反而打滑，过少会伤漆面。 3)其他操作方法与研磨施工基本相同。
(8)研磨和抛光注意事项
1)研磨和抛光必须在室内操作，避免风沙落在漆面造成划伤。 2)研磨(或抛光)剂使用前应用力摇匀，以保持良好作用。
3)操作中，研磨/抛光机必须避开电镀饰条、喷漆饰条及车窗防雨密封条等，以免这些地方受损。 三、打蜡
1.打蜡的概念
打蜡是在车漆表面涂上一层蜡质保护层，并将蜡抛出光泽的护理作业。汽车在使用过程中，定期进行打
蜡处理是非常必要的。
2.汽车蜡的作用
汽车蜡的主要成分是聚乙烯乳液或硅酣类高分子化合物，并含有油脂和其他添加成分。
(1)隔离作用汽车蜡可在车漆和大气之间形成一层保护层，将车漆与有害气体、灰尘有效地隔离，起 到一种"屏蔽"作用。汽车蜡可使车身表面的水滴附着减少60%"'90%，高档车蜡还可使残留在漆面上的水滴进一 步平展，呈扁平状，最大限度的减少水滴对阳光的聚集，大大降低了车身遭受侵蚀的可能性。
(2)美观作用汽车的车身面漆等于是汽车的外衣，一辆车看上去是新是旧，好不好看，很大程度上取 决于它的车漆，因此对车漆的护理十分重要。经过打蜡的汽车可以改善其表面的光亮程度，增添亮丽的光彩。
(3)抗高温作用汽车蜡可对来自不同方向的入射光产生有效反射，防止入射光便面漆或底色漆老化变 色，延长漆面的使用寿命。
(4)防紫外线作用其实，车蜡防紫外线作用与它的抗高温作用是并行的，只不过在日光中，由于紫外 线的特性决定了紫外线较易于折射进入漆面，防紫外线车蜡充分的考虑了紫外线的特性，使其对车表的侵害 得以最大限度的降低。
(5)防静电作用汽车在行驶过程中，车身表面与空气流发生相对摩擦，易产生静电，由于静电的作用， 会使灰尘附着于车身外表。给汽车打蜡，在车身表面与空气流之间形成一层隔离层从而减小静电影响。车身 打蜡对消除或减小静电影响，使车身保持整洁具有重要作用。
3.汽车蜡的种类与选用

图3-7固体蜡

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图3-8液体蜡