质量技术交底-垫层混凝土.doc

质量要求
施工单位：葛洲坝集团第六工程有限公司
工程名称
卡宾达港务局办公大楼
分项名称
混凝土垫层工程
交底人签名

交底时间

质检员签名

施工队
明光队
施工员签名

施工队负责人签名

交

底

内

容

和

要

求
一般规定
混凝土垫层施工
1.1 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 水泥：采用P425号普通硅酸盐水泥。
2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径为0.5～3.2mm，含泥量不大于2%。
2.1.4 混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣
器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。
2.2 作业条件：
2.2.1 基础开挖质量验收合格
2.2.2 穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞
密实。
2.2.3 铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。
2.2.4 在首层地面浇筑混凝土垫层前，排水管道作完并验收，室内回填土已进行分项质量检验评定。
3.1 工艺流程：
基层处理→找标高、挂水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→找平→养护
3.1.1 基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
3.1.2 找标高弹挂水平控制线
3.1.3 混凝土搅拌
3.1.3.1 根据配合比（其强度等级不直低于C15），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀。
3.1.3.2 试块组数，每一楼层建筑地面工程不应少于一组。
3.1.4 铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于80mm。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm ×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm，找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。
铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水次比为0.4～0.5），然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。
3.1.5 振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣，做到不漏振，确保混凝土密实。
3.1.6 找平：混凝土振捣密实后，以水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。
3.1.7 养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。
4.1 保证项目
4.1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。
4.1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。
4.1.3 评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。
4.2 允许偏差项目，
项 目 允许偏差 (mm) 检验方法
表面平整度 10 用2m靠尺和楔形塞尺检查
标 高 ±10 用水平仪检查
坡 度 不大于房间相对尺寸的2/1000，且不大于30 用坡度尺检查
厚 度 在个别地方不大于设计厚度的1/10 尺量检查
5.1 在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先有保护措
施），并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。
5.2 混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。
6.1 混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底末洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。
6.2 表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平。
6.3 不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足80mm等因素，都能导致裂缝产生。

本表一式四份，交底人、质检员、施工队负责人、施工员各一份